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1、第八章 擴孔鉆、锪鉆、鏜刀、鉸刀,擴孔鉆、锪鉆和鏜刀 鉸刀 符合孔加工刀具,本章要求： 1.了解擴孔鉆、锪鉆、鏜刀、鉸刀等結(jié)構(gòu)，掌握其選用方法； 2.掌握非標準鉸刀的設計方法； 3.了解復合孔加工刀具設計的主要步驟。,第一節(jié) 擴孔鉆、锪鉆和鏜刀,一、擴孔鉆, 擴孔鉆在鉆孔后使用，擴大孔徑，修正鉆孔中心線位置和降低表面粗的程度值，提高孔質(zhì)量的刀具。,第一節(jié) 擴孔鉆、锪鉆和鏜刀,一、擴孔鉆,1. 公差等級：IT9IT10。 表面粗糙度：6.3 3.2 。 2. 特點： 導向性好； 擴孔余量?。? 無橫刃； 改善了切削條件； 屑槽較淺； 鉆心較厚； 強度和剛度較高； 可選擇較大切削
2、用量； 加工質(zhì)量和生產(chǎn)率均比麻花鉆高。,第一節(jié) 擴孔鉆、锪鉆和鏜刀,二、锪鉆,加工各種埋頭螺釘沉孔、錐孔和凸臺面等。,第一節(jié) 擴孔鉆、锪鉆和鏜刀,三、鏜刀,（一）單刃鏜刀,1、機夾式單刃鏜刀,能糾正孔的直線度誤差，是加工大孔的唯一精加工方法。,第一節(jié) 擴孔鉆、锪鉆和鏜刀,三、鏜刀,（一）單刃鏜刀,2、微調(diào)鏜刀,第一節(jié) 擴孔鉆、锪鉆和鏜刀,三、鏜刀,（二）雙刃鏜刀,1、固定式鏜刀塊,背向力相互抵消，不易振動。,第一節(jié) 擴孔鉆、锪鉆和鏜刀,三、鏜刀,（二）雙刃鏜刀,2、滑槽式雙刃鏜刀,第一節(jié) 擴孔鉆、锪鉆和鏜刀,三、鏜刀,（二）雙刃鏜刀,3、浮動鏜刀,特點：結(jié)構(gòu)簡單；刃磨方便；刀桿方孔制造要求較
3、高。,第二節(jié) 鉸 刀,一、鉸刀的種類與用途,1.手用鉸刀： 非調(diào)式；可調(diào)式 2.機用鉸刀： 高度機用鉸刀； 硬質(zhì)合金機用鉸刀。 按精度分三級： 鉸削H7、H8、H9級 的孔。,第二節(jié) 鉸 刀,一、鉸刀的種類與用途,鉸刀基本類型： a)直柄機用鉸刀 b）錐柄機用鉸刀 c）硬質(zhì)合金錐柄機用鉸刀 d）手用鉸刀 e）可調(diào)節(jié)手用鉸刀 f）套式機用鉸刀 g）直柄莫式錐度鉸刀 h）手用1：50錐度銷子鉸刀,第二節(jié) 鉸 刀,二、鉸削過程特點,非常復雜的切削、擠壓和摩擦過程：,第二節(jié) 鉸 刀,三、圓柱機用鉸刀設計,1.鉸刀直徑及其公差,兩種確定公差直徑的經(jīng)驗法： 1）高速鋼鉸刀：把工件上將被鉸孔的直徑公差分成三
4、等份，剩余1/3作為鉸刀制造公差，即工件被鉸孔公差的1/3-2/3為鉸刀的制造偏差。 2）硬質(zhì)合金鉸刀：鉸孔的直徑公差值分成四等份，取孔公差1/4作為鉸刀直徑的制造上偏差，孔公差的1/2作為鉸刀直徑制造下的偏差。,第二節(jié) 鉸 刀,三、圓柱機用鉸刀設計,1.鉸刀直徑及其公差,擴張：,收縮：,第二節(jié) 鉸 刀,三、圓柱機用鉸刀設計,2.齒數(shù)與槽數(shù),增多鉸刀齒數(shù)，使切削厚度減薄，鉸刀導向性好，提高孔的加工質(zhì)量，但齒容屑空間減小。為方便鉸刀直徑測量，齒數(shù)應取偶數(shù)。,第二節(jié) 鉸 刀,三、圓柱機用鉸刀設計,等齒距：制造容易；不等齒距：避免鉸刀震動。,a)等齒距分布 b）不等齒距分布,2.齒數(shù)與槽數(shù),第二節(jié)
5、鉸 刀,三、圓柱機用鉸刀設計,2.齒數(shù)與槽數(shù),鉸刀齒槽形狀 a）直線齒背 b)圓弧齒背 c)圓弧直線齒背,圓弧直線齒背形結(jié)構(gòu)尺寸：表82,第二節(jié) 鉸 刀,三、圓柱機用鉸刀設計,2.齒數(shù)與槽數(shù),a）左旋 b)右旋,直槽鉸刀 螺旋槽鉸刀,第二節(jié) 鉸 刀,三、圓柱機用鉸刀設計,3.鉸刀的幾何角度,1）主偏角Kr 手用鉸刀：一般取較小主偏角（1130）； 機用鉸刀：加工韌性金屬（ 1215） 加工脆性金屬（ 35 ） 2）背前角p：影響不顯著，通常 高速鋼鉸刀在精鉸時p =0； 粗鉸韌性材料時取p 510； 硬質(zhì)合金鉸刀一般取p 05。 3）后角p： 通常選擇較大后角。
6、 4）刃傾角s,第二節(jié) 鉸 刀,三、圓柱機用鉸刀設計,4. 工作部分尺寸,（1）前導錐 l3 （2）切削部分長度 l1 （3）校準部分,5. 鉸刀非工作部分結(jié)構(gòu)尺寸,第二節(jié) 鉸 刀,四、鉸刀結(jié)構(gòu)改進,1. 大螺旋角推鉸刀,第二節(jié) 鉸 刀,四、鉸刀結(jié)構(gòu)改進,2. 可轉(zhuǎn)位單刃鉸刀,1雙頭螺栓 2導向塊 3刀片 4壓板 5刀體 6調(diào)節(jié)螺釘 7頂銷 8限位銷,第二節(jié) 鉸 刀,四、鉸刀結(jié)構(gòu)改進,3. 金剛石锪立方氮化硼鉸刀,a)固定式 b)可調(diào)整式,第三節(jié) 復合孔加工刀具,1、特點 1）位置精度高； 2）高效、減少機床臺數(shù)； 3）制造、刃磨和尺寸調(diào)整較為困難。 2、分類 1）按工藝類型：同類工藝復合孔加
7、工刀具 不同類工藝復合孔加工刀具 2）按結(jié)構(gòu)：整體式、焊接式和鑲裝式,第三節(jié) 復合孔加工刀具,同類工藝 復合孔加工刀：,a)復合鉆 b）復合擴孔鉆 c）復合鉆刀 d）復合鏜刀,第三節(jié) 復合孔加工刀具,不同類工藝復合孔加工刀：,a）鉆-擴 b）擴-鉸 c）鉆-鉸,第三節(jié) 復合孔加工刀具,一、正確選擇復合程度和形式,a）鉆-擴-鉸吧b)鉆-鉸-鉸c)扁鉆-鏜,第三節(jié) 復合孔加工刀具,二、刀具結(jié)構(gòu)形式,a)鉆-擴鑲可調(diào)整的復合刀具 b)可轉(zhuǎn)位復合擴孔鉆 c)鑲裝可轉(zhuǎn)位復合鏜刀,整體式：高的同軸度、垂直度。 鑲裝可調(diào)式：鉆頭重磨后可調(diào)節(jié)刀片伸出長度。 鑲裝可轉(zhuǎn)位式：結(jié)構(gòu)簡單、刀片轉(zhuǎn)位迅速，節(jié)省
8、了刀具重磨、調(diào)刀時間。,第三節(jié) 復合孔加工刀具,三、強度和剛度,a)中間導向 b)前、后導向,第三節(jié) 復合孔加工刀具,四、排屑、分屑和斷屑,a)容屑槽交錯分布的復合刀具 b)有切削液通道的復合刀具,第三節(jié) 復合孔加工刀具,五、合理選擇切削用量,1、背吃刀量由相鄰刀的直徑差來決定。 2、進給量按最小尺寸的單刀來決定。 3、后切刀的復合刀具，依次相應的改變進給量以適應各單刀的加工需要。 4、切削速度按最大直徑刀具來確定。,思考題：,1.單刃鏜刀和浮動鏜刀加工孔時有何特點？ 這類刀具工作時需要考慮什么問題？ 2.基本型群鉆的集合參數(shù)有哪些特征？ 3.深孔鉆有哪幾種類型？它們在結(jié)構(gòu)與應用方面有何特點？ 4.試分析槍鉆、內(nèi)排屑深孔鉆的結(jié)構(gòu)特點與應用范圍。 5.鉸削過程的特點是什么?鉸刀設計有哪些要點？ 6.鉸刀直徑公差如何確定？ 7.孔加工復合刀具有哪些問題？它們的設計要點是什么？ 8.試述群鉆的結(jié)構(gòu)特點？ 分析群鉆為什么會降低切削力、提高生產(chǎn)效率？ 9.內(nèi)排屑探孔鉆和噴吸鉆的工作原理各是什么？ 結(jié)構(gòu)上有什么不同？,
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