中華人民共和國商業(yè)行業(yè)標準 豆制品企業(yè)良好操作規(guī)范

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60 華 人 民 共 和 國 商業(yè) 行 業(yè) 標 準 制品企業(yè)良好操作規(guī)范 擊此處添加與國際標準一致性程度的標識 （征求意見稿） （本稿完成日期： 布 施 中華人民共和國商務部 發(fā)布 /T 前 言 本標準依據(jù) 本標準由中國食品工業(yè)協(xié)會豆制品專業(yè)委員會提出。 本標準由中華人民共和國商務部歸口。 本標準起草單位： 本標準主要起草人： 本標準系首次發(fā)布。 /T 豆制品企業(yè)良好操作規(guī)范 1 范圍 本標準規(guī)定了 豆制 品 企業(yè)廠區(qū)環(huán)境、廠房及設施、機械設備、管理機構及人員、 教育培訓、衛(wèi)生管理、生產(chǎn)過程管理、質量管理、記錄和文件管理、標識標簽及管理制度的建立和 考核等各方面的良好作業(yè)規(guī)范。 本標準適用于 以大豆或其他雜豆為原料生 產(chǎn)、經(jīng)營豆制品食品 的企業(yè) ,不適用于大豆蛋白 生產(chǎn)企業(yè) 。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 191 包裝儲運圖示標志 352 大豆 760 食品安全國家標準 食品添加劑使用標準 749 生活飲用水衛(wèi)生標準 718 食品安全國家標準 預包裝食品標簽通則 978 污水綜合排放標準 3271 鍋爐大氣污染物排放標準 4881 食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范 品用具、設備洗滌劑衛(wèi)生標準 品用具、設備洗滌消毒劑衛(wèi)生標準 7051 二次供水設施衛(wèi)生規(guī)范 8050 食品安全國家標準 預包裝食品營養(yǎng)標簽通則 10686 大豆食品工業(yè)術語 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令 [2007]第 98 號令 《食品召回管理規(guī)定》 品安全管理體系》 3 術語和定義 10686規(guī)定的及 下列術語和定義適用于本標準。 制品 大豆或其他雜豆 如綠豆、紅豆等 為 主要原料，經(jīng) 加工制成的食品 。 /T 豆食品 大豆為主要原料，經(jīng)加工制成的食品。 他雜豆食品 雜豆 如綠豆、紅豆等為主要原料，經(jīng)加工制成的食品。 材料 原料及包裝材料。 料 品可食部分的構成材料，包括主原料、輔料及食品添加劑。 原料 成成品的主要材料。 料 原料和食品添加劑以外的構成成品的次要材料。 品添加劑 改善食品品質和色香味以及為防腐、保鮮和加工工藝的需要而加入食品中的人工合成或者天然物質。營養(yǎng)強化劑、食品用香料、膠基糖果中基礎劑物質、食品工業(yè)用加工助劑也包括在內。 裝材料 括內包裝及外包裝材料。 包裝材料 食品直接接觸的食品容器，如瓶、罐、盒、袋等，及直接包裹或覆蓋食品的包裝材料，如箔、膜、紙、蠟紙等，其材質應符合國家相關規(guī)定。 包裝材料 與 食品直接接觸的 包裝材料，包括 袋、 標簽、紙箱、捆包材料等 。 品 括 半成品及成品。 成品 何 成品生產(chǎn)過程中所得的產(chǎn)品，經(jīng)隨后的加工程序可制成成品。 品 過 完整的加工制造過程，并包裝標識完 整 的產(chǎn)品。 /T 房 于 食品加工、制造、包裝、貯存等或與其相關作業(yè)的全部或部分建筑及設施。 產(chǎn)作業(yè)場所 于食品加工處理的建筑物和用地，以及按照同種方式管理的周圍環(huán) 境。 包括原材料預處理、加工制造、半成品儲存及成品包裝等車間。 料處理車間 行 原材料的篩選去雜、清洗、浸泡等工序處理的車間。 產(chǎn)車間 行 磨漿、濾漿、煮漿、凝固、成型、壓榨、切塊、浸泡、汆堿、揭竹、鹵制、炸鹵、熏制、接種、發(fā)酵 、蒸煮、粉碎、干燥、擠壓膨化、制絲 等加工工序的車間。 裝車間 品 包裝的場所。包括內包裝室和外包裝室。 包裝室 行 與產(chǎn)品內容物直接接觸的內包裝作業(yè)場所。 包裝室 行 不與產(chǎn)品內容物直接接觸的外包裝作業(yè)場所。 制作業(yè)區(qū) 潔度 要求較高，對人員與原材料的進出及對有害動物侵入的防止等，必須有嚴格管制的作業(yè)區(qū)域，包括清潔作業(yè)區(qū)和準清潔作業(yè)區(qū)。 潔作業(yè)區(qū) 產(chǎn)車間清潔度 要求較高的作業(yè)區(qū)域。一般包括： 豆制品成型區(qū)、半成品存放區(qū)、內包裝室等。 清潔作業(yè)區(qū) 產(chǎn)車間 清潔度要求低于清潔作業(yè) 區(qū)的生產(chǎn)場所。一般包括制漿車間等。 般作業(yè)區(qū) 料材料倉庫、外包裝車間及 成品倉庫 等清潔要求低于管制作業(yè)區(qū)的作業(yè)場所。 助車間 直接 處理食品的區(qū)域。包括檢驗室、鍋爐房、機修車間、更衣室、洗手消毒室和其他為生產(chǎn)服務的配套設施。 品級清潔劑 接 用于清潔食品設備、器具、容器及包裝材料等，且不得危害食品安全與衛(wèi)生的物質。 /T 洗 除 塵土 、殘屑、污物或其他可能污染食品的不良物質的 處理作業(yè)。 毒 符合食品衛(wèi)生規(guī)范的化學藥劑及（或）物理方法，有效殺滅有害微生物，但不影響食品質量及其安全的處理作業(yè)。 害動物 接 或間接污染食品或傳播疾病的小動物或昆蟲，如老鼠、蟑螂、蚊蠅等。 品接觸面 接 或間接與食品接觸的表面，包括器具及設備與食品之間的接觸表面。 分活度 食品中 游離水分的量度 ， 其數(shù)值大小反應水分與食物結合的程度，是確定食品儲藏期限的重要因素 。 識 示于 食品、食 品添加劑或食品級清潔劑的容器、包裝或說明書上用以記載品名或說明的 文字、圖案 或 符號 。 離 同 場所之間以有形的物質加以隔開。 隔 隔離廣義，包括有形及無形 的隔離 手段 。 4 選址及廠區(qū)環(huán)境 按照 5 廠房及設施 廠房 和車間應按照 應按 照以下要求。 房設計與布局 房 設計應按生產(chǎn)工藝流程需要和衛(wèi)生要求，有序、整齊、科學、合理布局。原材料驗 收區(qū) ，原 材料 存放區(qū) ， 預處理 、 生產(chǎn)加工區(qū) ， 瀝水區(qū) ， 包裝區(qū) ，半成品、 成品存放區(qū) 等都 應該布局合理。 房的各車間內，為了保證生產(chǎn)量、機械設備的安裝與維護保養(yǎng)、從業(yè)人員的生產(chǎn)操作等各方面都能夠進行無障礙作業(yè)， 各 車間 均 應具有足夠大的空間以滿足生產(chǎn)的實際需要；且根據(jù)需要將各區(qū)域嚴格劃分區(qū)隔開。特別是污染作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)和準清潔作業(yè)區(qū)之間應完全隔離。 酵 車間應設 置半圓形房頂，以利四面下水；既要有保溫設施，又要有通風散熱設施 。 房要求通過圍墻等間隔墻與周圍的民宅等和食品生產(chǎn)制造沒有直接關系的場所隔離開。 /T 產(chǎn)作業(yè)場所內部建筑結構 面、內墻壁和屋頂 面應 使用 無毒、無味、 不滲水、不吸水 的 防腐 材 料鋪砌，且需平坦防滑、不易產(chǎn)生龜裂、并 易 于清洗 消毒 ；作業(yè)中有排水或廢水流經(jīng)的地面，以及作業(yè)環(huán)境經(jīng)常潮濕或以水洗方式清洗作業(yè)等區(qū)域的地面要使用不滲透的材料且要耐酸耐堿，并應 具有 一定的 排水 坡度 （應在 1/100 以上）及排水 系統(tǒng) 。 墻壁要求表面光滑， 窗框的下緣，墻體下部墻裙的上緣要設計成小于 45°的 傾斜，以減少灰塵的堆積。另外內墻壁和地面的交界處，要設計成半徑 5 ㎝ 以上的弧形的結構，以便于清掃。需要用水的區(qū)域，其內墻壁至少在操作高度下應使用不滲透的材料鋪設 墻裙。 頂 和頂角 要設計成沒有 縫隙且平滑 易于打掃的構造 ，適當 有些坡度， 且 梁與梁及梁與屋頂?shù)慕雍咸帒?有適當弧度 ， 防止灰塵積聚，避免結露、長霉或脫落等情形發(fā)生。 屋 頂 面要求 不積水，不滲漏，隔熱。 種 煤氣管、水管等管道及照明器具等應設計成不暴露在外面的構造。 至少， 應設計成容易打掃的構造且具有一定的防護措施。天花板的高度應不低于 漿 、點漿、油炸等水蒸氣、油煙及熱量比較集中的車間，其內墻壁和屋頂所用的材料應耐濕、耐熱且 隔熱 ，并且應該能夠防止結露和發(fā)霉。 窗 的表面 應平滑、防吸附、 不滲透，并 易 于 清洗、 消毒。應使用 不透水的堅固、嚴密、 防腐、不變形材料制成 。 產(chǎn)車 間和貯存場所的門、窗、天窗應裝配嚴密不變形，應配備防塵、防動物及其他蟲害的設施，并便于清洗和消毒。防護門能兩面開并可 自動關閉。 窗位置不能直對或 毗鄰臨近車間的排氣口，不得設置 在 廁所、垃圾堆對面 ；清潔作業(yè)區(qū)和準清潔作業(yè)區(qū)的對外出入口應裝設能自動關閉的門和（或）空氣幕。 間對外開啟的門 在數(shù)量上要適當控制，一般分為經(jīng)常性通道用門和備用門。備用門只有在設備進出維修 及安全逃生 時開啟。 產(chǎn)車間之間的門應符合安全要求且有明顯防撞標識，且應 便于開啟和通行。 戶如設置窗臺， 應易于清洗、 減少灰塵積存 。 可開啟的窗戶 應裝有 活動的和易于清洗的防蟲害窗紗。必要時，應設置不可開啟窗戶。 施 明設施 產(chǎn)作業(yè)場所內， 應有充足的自然采光和（或）人工照明。 作業(yè)臺面上的光照度應能滿足作業(yè)需求，光源不應改變豆制品的顏色。 明設施 不 應 安裝在食品暴露 的正上方 ， 否則應使用安全型照明設施或有防止照明設備破裂或掉落而污染食品的措施 ，照明設施應使用具有防腐能力的材質制造 。 風設施 產(chǎn)作業(yè)場所內，應根據(jù)需要在適當?shù)奈恢?設置適當?shù)淖匀煌L或人工通風裝置。管制作業(yè)區(qū)域內， 應根據(jù)需要設置溫濕度調節(jié)裝置以 有效控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度。 /T 水蒸氣、 熱氣、 煤煙、粉塵的發(fā)生源附近， 應有適當?shù)呐懦?、收集或控制裝置 。如果配備風斗則風斗要設計成便于清掃的構造，并且配有存放油脂和阻止油脂通過的過濾網(wǎng)等裝置。同時要采取適當措施， 避免出現(xiàn)過度負壓狀態(tài)。 房內進行空氣調節(jié)， 進排氣等換氣操作時，其空氣流向不得由清潔要求低的作業(yè)區(qū)域流向清潔要求高的作業(yè)區(qū)域。 另外，排氣口的設置上，要考慮到避免由于外界的陣風的影響，使得外界污染空氣進入車間內。 潔作業(yè)區(qū)域內， 其換氣裝置內應設有空氣清潔器。 用無菌包裝的充填、包裝場所 應有良好換氣且維持室內適當正壓 的設施，導入的空氣應加以過濾。 卻及包裝場所 溫度應在 27℃以下，相對濕度應在 70%以下 ，室內并應維持適當?shù)恼龎骸? 水設施 能保證生產(chǎn)用水 的水質、水壓、水量等符合生產(chǎn)需要，必要時應有儲水設備并能提供適當溫度的熱水。 水槽 （塔、池）應以無毒、無異味，不致污染水質的材料構筑， 并應有防污染的措施。 水設施出入口 應增設安全衛(wèi)生設施，防止動物及其他物質進入導致食品污染。 品生產(chǎn)用水水質 應符合 規(guī)定，使用自備水源的，應設置凈水或消毒設備，其供水過程應符合國家衛(wèi)生行政管理部門關于生活飲用水集中式供水單位的相關衛(wèi)生要求；使用二次供 水的，應符合 7051 的規(guī)定。 與食品接觸的非飲用水 （如冷卻水、污水或廢水等）的管道系統(tǒng)與生產(chǎn)用水的管道系統(tǒng)應明顯區(qū)分，并以完全分離的管路輸送，不應有逆流或相互交接現(xiàn)象。 下水源 應與污染源（廁所、化糞池、垃圾站等）保持 15m 以上的距離， 以防污染。 水設施 配備適當?shù)呐潘到y(tǒng)， 且在設計和建造時應避免產(chǎn)品或生產(chǎn)用水受到污染。 水系統(tǒng)應有坡度、 保持通暢、便于清洗，排水溝的側面和底面結合處應有一定弧度， 排水系統(tǒng)的材質應耐腐蝕，且其管道半徑應足夠大，能滿足排水需要。 水系統(tǒng)入口 應安裝帶水封的地漏，以 防止固體廢棄物進入及濁氣逸出。 水系統(tǒng)內 及其下方不應有生產(chǎn)用水的供水管路。 水系統(tǒng)出庫 應有防止動物侵入的裝置。 內排水的流向 應由清潔度要求高的區(qū)域向清潔度要求低的區(qū)域，并有防止廢水逆流的設計。 水 應經(jīng) 專用管道排至廢水處理系統(tǒng)，應盡量避免直接將廢水排至車間地面上。 潔設施 應配備能提供冷熱水的專門用于食品、器具和設備清潔處理的設施，以及存放廢棄物的設施等。 人衛(wèi)生設施 人衛(wèi)生 設施應按照 規(guī)定執(zhí)行。 入清潔作業(yè)區(qū)前， 應設置消毒設施，必要時設置二次更衣室。 儲設施 /T 業(yè)應具有 與生產(chǎn) 經(jīng)營的豆制品品種、數(shù)量相適應的倉儲設施。 依據(jù) 原材料性質的不同分設貯存場所，必要時應設有冷藏（凍）庫 。 同一倉庫貯存性質不同的物品時，應適當隔離（如分類、分架、分區(qū)存放），并有明顯的標識。 依據(jù)半成品、 成品的性質與貯存特點分設貯存場所，必要時應設有冷藏（凍）庫。半成品、成品同存一庫時，應適當區(qū)隔，并有明顯的標識。 儲設施的地面 、內墻壁和屋頂?shù)脑O計與材料 應符合如下 要求： 面要使用具有耐水性且摩擦力大、不容易產(chǎn)生龜裂、平滑 且易 清潔 的材料。 墻壁 要比較光滑。窗框的下緣為了防止落灰塵要設計成小于 45°的傾斜 。 另外， 內墻壁和地面的交界處，要設計出半徑 5 ㎝以上的弧，以便于 清潔 。 頂 要設計成沒有間隙且平滑的易于 清潔 的構造。 壁 及頂棚的顏色 應 是淡的明亮的色彩。 庫內 應有充足的采光并有合適的避光措施，如避光效果好的百葉窗，還要有適當?shù)恼彰髟O備 及能防止動物侵入的裝置（如在門口設置防鼠板或防鼠溝等） 。 庫應設置數(shù)量足夠的 托盤（物品存放架） ，并使儲藏物品 與 墻壁、地面 保持適當距離，以利空氣流通及物品的 搬運 。 藏（凍）庫，應裝設可正確指示庫內溫度的溫度計、溫度測定儀器或溫度自動記錄儀。 藏（凍）庫應裝設可與監(jiān)控室聯(lián)系 的報警裝置，以備作業(yè)人員因庫門故障或誤鎖時，能第一時間獲得援助。 6 機械設備 產(chǎn)設備 般要求 具有與生產(chǎn)經(jīng)營的豆制品品種、 數(shù)量相適應的生產(chǎn)設備，且各個設備的生產(chǎn)能力應能相互匹配。 有生產(chǎn)設備應按 工藝流程有序排列， 且設備之間有足夠的空間，保證生產(chǎn)順暢有序進行，避免引起交叉污染。 制定 生產(chǎn)過程中使用的特種設備（如壓力容器、壓力管道等）的操作規(guī)程。 計 有生產(chǎn)設備包括管道、工器具等，其設計和結構應易于清洗消毒并易于檢查。其構造應可避免機器潤滑油、金屬碎屑、污水或其它可能引起污染的物質混入產(chǎn)品，并應符合 相應的要求。 品接觸面應平滑、邊角圓滑、無凹陷和裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機物的聚積。 存、運輸及加工系統(tǒng)（包括重力、氣動、密閉及自動系統(tǒng)）的設計與構造應易于使其維持良好的衛(wèi)生狀況，物料的貯存設備應能密封。 接接觸產(chǎn)品的設備，如安裝玻璃溫度計，必須有安全防護裝置。 產(chǎn)品生產(chǎn)車間或原料處理車間，不與產(chǎn)品接觸的設備和器具，也應能易于保持清潔狀態(tài)。 有專門的區(qū)域貯存設備備件，以便設備維修時能及時獲得必要的備件，應保持備件貯存區(qū)域的干燥清潔。 質 /T 有用于產(chǎn)品生產(chǎn)和可能接觸產(chǎn)品的設備、操作臺、傳送帶 、運輸車和工器具等設施設備應使用無毒、無異味、防吸收、耐腐蝕且可重復清洗和消毒的材料制造，并 符合有關 規(guī) 定。 品接觸面的材質應符合相關標準，應使用表面光滑、易于清洗和消毒、不吸水、不易脫落的材料。 產(chǎn)品接觸的設備所使用的潤滑劑必須是食品級的。 業(yè)應 根據(jù) 所 生產(chǎn) 豆制品 產(chǎn)品 和工藝 的不同 配備 相應的生產(chǎn)設備 。 驗設備 根據(jù)原輔料、半成品及成品質量、衛(wèi)生檢驗的需要配置檢驗儀器及設備。 驗用的儀器、設備，必須定期檢定，及時維修，確保檢驗數(shù)據(jù)準確。 業(yè)的檢驗設備應能滿足日常原料、半成品、成品的質量、安全檢驗。必 要時可委托具資格的檢驗機構檢驗企業(yè)自身無法檢測的項目。 控設備 于測定、控制、記錄的測量、記錄、監(jiān)控設備，如壓力表、溫度計等，應定期校準、維護，確保準確有效。 采用計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)及網(wǎng)絡技術進行關鍵控制點監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集和對各項記錄的管理時，計算機系統(tǒng)及其網(wǎng)絡技術的有關功能可參考本標準 附錄 A 的 規(guī)定。 備的保養(yǎng)與維修 建立 設備保養(yǎng)和維修程序，并嚴格執(zhí)行。 建立 設備的日常維護和保養(yǎng)計劃，定期檢修，并做好記錄。 次生產(chǎn)前 應檢查設備是否處于正常狀態(tài)，防止影響產(chǎn)品衛(wèi)生質量的情形發(fā)生；出現(xiàn)故障應及時排除并記錄 故障發(fā)生時間、原因及可能受影響的產(chǎn)品批次。 7 管理機構與人員 構與職責 建立健全本單位的食品安全管理制度，采取相應管理措施，對豆制品生產(chǎn)實施從原料進廠到成品出廠全過程的安全質量控制，保證產(chǎn)品符合法律法規(guī)和相關標準的要求。 建立食品安全管理機構，負責企業(yè)的食品安全管理。食品安全管理機構的負責人應該是企業(yè)法人代表或企業(yè)法人代表授權的負責人。 構中的各部門 應有明確的管理職責，并確保與質量、安全相關的管理職責落實到位 。各職能部門應有效分工，避免交叉、重復或缺位。對廠區(qū)內外環(huán)境、 廠房設施和設備的維護和管理、生產(chǎn) 過程質量安全管理、衛(wèi)生管理、品質追蹤等制定相應管理制度，并明確管理負責人與職責。 生產(chǎn)和質量部門負責人不得相互兼任。 品安全管理機構中各部門應配備經(jīng)專業(yè)培訓的專職或兼職的食品安全管理人員，負責宣傳貫食品安全法規(guī)及有關規(guī)章制度，負責督查執(zhí)行情況并做好相關記錄。 員要求 品安全管理機構負責人應了解《中華人民共和國食品安全法》的相關條文，具有一定的食品安全衛(wèi)生和生產(chǎn)、加工等專業(yè)知識。 /T 構中各職能部門負責人應熟悉《中華人民共和國食品安全法》的相關法律內容，具備相關管理經(jīng)驗，同時應具備各部門所要求的相應的專業(yè)知 識和技能。 業(yè)應有足夠數(shù)量的質量管理及檢驗人員，以滿足整個生產(chǎn)過程的現(xiàn)場質量管理和產(chǎn)品抽檢的要求。 8 教育培訓 建立 培訓制度，對本企業(yè)所有從業(yè)人員進行食品安全知識培訓。 根據(jù) 崗位的不同需求制定年度培訓計劃，進行相應培訓，特殊工種應持證上崗。 定期審核和修訂 培訓計劃，評估培訓效果，并進行常規(guī)檢查，以確保計劃的有效實施。 訓和考核記錄應長期保存。 9 衛(wèi)生管理 衛(wèi)生管理 應按照 應按照以下要求。 生管理制度 業(yè)應制定 衛(wèi)生管理制度及考核標準，并實行崗位責任制，明確崗位職責。 制定 衛(wèi)生監(jiān)控制度，確立內部監(jiān)控的范圍、對象和頻率。記錄并存檔監(jiān)控結果，定期對執(zhí)行情況和效果進行 檢查 。 區(qū)環(huán)境及衛(wèi)生管理 區(qū) 及臨近廠區(qū)的區(qū)域，應隨時保持清潔。廠區(qū)內道路，地面養(yǎng)護良好、無破損、不積水、不揚塵。 區(qū)內 草木要定期修剪，保持環(huán)境整潔。禁止堆放雜物及不必要的器材， 以防止有害動物孳生。 水系統(tǒng) 應保持通暢，不得有污泥淤積，廢棄物應作妥善處理。 避免有害（有毒）氣體 、廢水、廢棄物、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生有害影響。 房及設施衛(wèi)生管理 房內 各項設施應保持清潔，及時維修或更新，廠房地面、屋頂、天花板及墻壁 有破損時，應及時修補 ，地面及排水設施不應有破損或積水 。 于 加工、包裝、儲運等的設備及工器具、生產(chǎn)用管道 、 食品接觸面 ， 應定期清潔消毒。 于 清潔消毒后的設備和用具，應妥善保管，避免交叉污染。 工 制造場所、廁所、更衣室、消毒池等（包括地面、水溝、墻壁等），每天開工前和下班后應及時清洗消毒，必要時增加清洗消毒頻次。洗手干手器應定期進行衛(wèi)生控制與檢查，避免成為污染源。車間廁所要有專人管理。 械設備衛(wèi)生管理 清洗、 消毒過的可移動設備和工器具，應放置在能防止其食品接觸面再受污染的場 所，并保 持適用狀態(tài)。 于清洗 與產(chǎn)品接觸的設備和工器具的清潔用水，應符合 規(guī)定。 期 對壓縮空氣的過濾系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，以免產(chǎn)生污染，保證壓縮空氣的衛(wèi)生與質 量。 于 產(chǎn)品生產(chǎn)的機械設備和場所不得作與生產(chǎn)無關的用途。 /T 0 助設施衛(wèi)生管理 業(yè)內供水站 制定 詳細的操作規(guī)程及管理制度，要有嚴格、系統(tǒng)的水質檢驗、系統(tǒng)維修與保養(yǎng)記 錄， 主管人員應定期（至少每季度一次）進行檢查考核。 水槽 （塔、池）應定期（至少每季度一次）清洗、消毒，并隨時檢查水質，確保生 產(chǎn)用水的水質符合 規(guī)定。 水處理設備應根據(jù)實際情況進行定期 或加頻清洗及檢修。 相關人員不得進入供水站，檢修后，各種檢修口、門窗必須及時關閉。 爐房 爐 操作人員必須經(jīng)過職業(yè)技能培訓，持證上崗。 格 按相關管理部門的要求對鍋爐進行安全操作與維修、保養(yǎng)。爐內水處理藥劑必須 無毒并嚴格控制用量， 定期排污并做好相關記錄。 鍋爐排煙進行監(jiān)控，確保其排放符合 規(guī)定。定期清理排煙管道，以防止污染廠區(qū)環(huán)境。 間內 的輔助設施如燈具及其配管的外表，應定期清潔。 潔和消毒管理 制定 有效的清潔和消毒計劃和程序，以保證食品加工場所、設備設施和工器具的 清潔衛(wèi)生，防止食 品污染。 根據(jù) 產(chǎn)品和工藝特點選擇清潔和消毒的方法。 有 設備和工器具必須經(jīng)常清洗和消毒；接觸濕物料的表面使用后應立即清洗； 接觸干物料的表面 使用后應立即采用干法清理（必要時采用濕法清洗）。 接 用于清潔食品設備、工器具及包裝材料的清潔劑必須是食品級清潔劑， 不得使用危害產(chǎn)品安全 及衛(wèi)生的非食品級清潔劑 。 般 不得使用金屬材料（如鋼絲球）清洗設備和工器具。特殊情況下必須使用金屬 材料時清洗時，應嚴格 防止金屬物混入產(chǎn)品。 原地清洗的設備和管路應先用清水沖洗（水溫一般不超過 45℃ ），然后使用 洗滌劑或消毒劑。同時應經(jīng)常 檢查 沖洗器的噴嘴，以保證洗滌劑或消毒劑均勻噴灑。 洗消毒 的方法必須安全、衛(wèi)生，使用的消毒劑、洗滌劑必須在使用狀態(tài)下安全、 適用。 于清理、清洗和消毒的設備、 工器具應放置于專用場所內妥善保管，并由專人管理。 對 清潔和消毒程序進行記錄，如洗滌劑和消毒劑的品種、作用時間、濃度、 對象、溫度等。 工健康管理 員工健康管理按照 工個人衛(wèi)生管理 員工個人衛(wèi)生管理按照 蟲、滅害管理 除蟲、滅害管理按照 /T 1 水、污物管理 水排 放 應符合 規(guī)定，不符合標準時應采取凈化措施，達標后方可排放。 業(yè) 要有詳細的污水排放網(wǎng)絡圖，日污水處理能力必須要與實際生產(chǎn)規(guī)模相匹配。 物 管理按照 關規(guī)定執(zhí)行。 棄物管理 制定廢棄物存放和清除制度。 裝廢棄物、 加工副產(chǎn)品以及不可食用物或危險物質的容器應有特別標識且要構造 合理、不透水，必要時 容器可封閉，以防止污染食品。 在 適當?shù)攸c設置廢棄物臨時存放設施，并依廢棄物特性分類存放， 易腐敗的廢棄物應定期清除。 棄物 放置場所不應有不良氣味或有害、有毒氣體溢出，應防止蟲害的孳生，防 止 污染食品、食品接觸面、水源及地面。 作服管理 工作服管理按照 毒有害物管理 有毒有害物管理按照 10 生產(chǎn)過程管理 產(chǎn)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行 業(yè)應制定《生產(chǎn)操作規(guī)程》，由生產(chǎn)部門主辦，同時須征得品控等相關部門認可。 生產(chǎn)操作規(guī)程》應包括以下主要內容： —— 產(chǎn)品配方 —— 標準生產(chǎn)工藝流程 —— 生產(chǎn)管理規(guī)定 —— 原材料采購標準 —— 機械設備操作與維護標準 材料 業(yè)應建立與原材料的采購、驗收、運輸和貯存相關的管理制度，確保所使用的原料符合法律法規(guī)的要求，不得使用任何 危害人體健康和生命安全的物質。 有 原材料的質量均應符合相應的安全標準和 /或有關規(guī)定。 來自廠內外的半成品或成品，做原料使用時， 其原料、 生產(chǎn) 環(huán)境、 生產(chǎn)過程及質量管理等，仍應符合有關良好作業(yè)規(guī)范所要求的 衛(wèi)生條件。 產(chǎn)中使用的生鮮果蔬農(nóng)產(chǎn)品等易腐敗變質的原料應依據(jù)生產(chǎn)需要有計劃采購，自原產(chǎn)地或供應處盡快進廠，迅速加工處理。未處理的原料應按不同要求冷藏或貯存于遮陽、通風良好的場所。 固劑、消泡劑等食品添加劑的使用應符合 規(guī)定。 種糖、 酒、曲 、菌種 等的使用及存放要符合 相應的安全標準和 /或有關規(guī)定 。 料使用前應進行感官檢查，必要時進行挑選，去除不符合質量、衛(wèi)生要求的部分及外來雜物。 /T 2 格與不合格原材料應分別存放，并有明確醒目的標識加以區(qū)分。 材料應在符合《生產(chǎn)操作規(guī)程》或有關標準規(guī)定的條件下存放、 使用 ，避免受到污染、損壞。 包裝有破損的原材料應單獨存放，標明破損原因并在檢驗合格后方可使用。 重復使用（如返工料）或繼續(xù)使用的物料應存放在清潔、加蓋的容器中，并在容器外明確標識。 產(chǎn)工藝 中有原料清洗工藝的， 原料清洗用水不得使用靜止水，洗滌用水不得再循環(huán)使用，以免造成二次污染。 產(chǎn)結束而未使用完的原 料應妥善存放于適當?shù)谋４鎴鏊?，防止污染，并在保質期內盡快優(yōu)先使用。 產(chǎn)工藝過程 有生產(chǎn)操作均應符合安全、衛(wèi)生的原則，應在盡可能降低有害微生物生長速度和食品污染的控制條件下進行。豆制品加工過程應嚴格控制加工條件 與工藝參數(shù)，以 確保不致因機械故障、時間延滯、溫度變化及其它因素導致產(chǎn)品腐敗變質或遭受污染。 制品為易腐敗變質產(chǎn)品， 其半成品及成品 應在符合《生產(chǎn)操作規(guī)程》和 /或有關標準規(guī)定的條件下存放，應采取有效措施，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中或在貯存時被二次污染。 于輸送、裝載、貯存原材料、半成品、成品的設備、容器及 用具，其操作、使用與維護，應避免對加工過程中或貯存中的豆制品造成污染。與原料或污染物接觸過的設備、容器及用具，必須徹底清洗和消毒。生產(chǎn)過程中所有盛放半成品的容器不可直接放在地面、或已被污染的潮濕表面上，以防濺水污染或由容器底外面污染所引起的間接污染。 直接或間接接觸產(chǎn)品包裝的循環(huán)冷卻水，應保持清潔，定期更換。與產(chǎn)品直接接觸的冰塊，其用水應符合 規(guī)定，并應在衛(wèi)生條件下制作。 采取防護措施（如篩網(wǎng)、捕集器、磁鐵、電子金屬探測儀等）防止金屬或其它外來雜物混入豆制品中。 做加溫預處理的豆制品，應嚴 格控制處理溫度和時間并在規(guī)定時間內冷卻，迅速移至下一道工序。定期清洗加溫預處理設備，防止耐熱性細菌的生長，造成污染。 過控制水分活度來防止有害微生物生長的豆制品 如腐竹， 其水分應處理至安全水分基準之內。 過控制 來防止有害微生物生長的豆制品，其 應調節(jié)并維持在 下。 包裝材料應保持清潔不受污染。內包裝材料應在正常儲運、銷售過程中能有效保護產(chǎn)品，防止將有害物質混入豆制品，并符合食品安全標準。內包裝材料不得重復利用（玻璃瓶和不銹鋼容器除外，但再次使用前須徹底清洗并消毒）。 產(chǎn)過程中應避免大面 積沖洗，必要時須盡可能放低噴頭近距離沖洗，以減少水滴四濺，防止污染。 應在生產(chǎn)過程中進行電焊、切割、打磨等工作，以免產(chǎn)生異味、碎屑污染。 得在 生產(chǎn)過程中進行除蟲、滅害工作。 豆浸泡后應充分洗滌，以減少微生物對成品的污染，浸泡的時間和溫度應根據(jù)品種、氣候靈活掌握。 豆?jié){應在盡量短的時間內加熱至 95 度以上并保持一定時間至消除大豆中的有害生理因子和異味。 品添加劑的稱量與使用應建立重復檢核制度，切實執(zhí)行并記錄。 11 質量管理 /T 3 質量手冊》的制定與執(zhí)行 業(yè)應由質量管理部門制訂《質量手冊》，由品控部門主辦，經(jīng) 生產(chǎn)部門等認可后再經(jīng)最高管理者批準后頒布實施?！顿|量手冊》應包括本標準 內容。 關豆制品及所用原輔物料質量、衛(wèi)生的標準文本及其他相關法律、法規(guī)的文本，企業(yè)應收集齊全。 藝流程中重要生產(chǎn)設備的計量儀（如溫度計、糖度計、壓力計、稱量器等）應制定年度校正計劃，并按照計劃校正與記錄。與食品安全衛(wèi)生密切相關的標準計量儀應委托具資格的機構校正（每年至少一次），并記錄。 量管理應以合適的統(tǒng)計方法進行處理。 材料的質量管理 制定嚴格而詳細的采購制度，包括供應商評價及追蹤管理、質量規(guī)格、 檢驗項目、驗收標準及檢驗方法等，制定過磅、取樣、檢驗、判定、審核、處理、領用等作業(yè)程序，并切實執(zhí)行。 材料進貨時應要求供應商提供檢驗檢疫合格證或化驗單，經(jīng)檢查合格后方可進廠使用。 批原材料經(jīng)查驗合格后方可使用。經(jīng)判定拒收應予以標示（不合格或禁用），專門存放并及時處理。 判定合格的原材料，應按照“先進先出”或“效用先出”的原則使用。 材料進廠應根據(jù)生產(chǎn)日期、供應商的編號等編制批號。該批號應一直延用至生產(chǎn)記錄表，便于事后追溯。 材料的包裝容器經(jīng)抽樣拆封，應立即做適當?shù)奶幚?，以防變質。 貯存時間較長， 質量有可能發(fā)生變化的原輔料，在使用前應抽樣確認質量，不符合要求的不得投入生產(chǎn)。 有特別貯存條件的原材料（如曲、菌種等），應能對其貯存條件進行控制并做好記錄。 料可能含有農(nóng)藥殘留、藥物殘留、重金屬或霉菌毒素時，應確認其含量在國家標準規(guī)定的范圍之內。 品添加劑應設專庫或專柜存放，由專人負責管理，嚴格領料方法及有效期限等，用專冊登記使用的種類、進貨量及使用量等，其使用應符合食品 安全標準 規(guī)定。 包裝材料 應定期由供貨商提供安全衛(wèi)生的檢驗報告， 改變供貨商或規(guī)格時，應重新由供貨商提供 檢驗報告。 于 委托加工者所提供的 原材料，其貯存及維護應加以管制，如 有遺失、損壞、或不適用時，均應做成記錄，并通報委托加工者做適當 處理。 程質量管理 格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，其配方及工藝條件不經(jīng)批準不得隨意更改。生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)質量問題，應迅速追查并糾正。 掌握每一步生產(chǎn)過程的質量情況及便于事后追溯，企業(yè)應在生產(chǎn)過程控制點抽檢半成品，并制作質量記錄表、生產(chǎn)記錄表等管理報表。 合格半成品不得進入下一道工序，應予以適當處理，并做好處理記錄。 期對工作臺面、工器具、工作服、操作工手部、包裝抽樣成品做微生物（菌落總數(shù)、大腸菌群） 檢驗，必要時做霉菌、酵母檢查，驗證清洗消毒作業(yè)是否正確、徹底。正常情況下每周一次，檢驗不符合規(guī)定時，應每天檢驗直到合格為止。停工后再開工時，必須進行驗證。 /T 4 檢驗，當空氣中的菌落總數(shù)達不到相應的清潔區(qū)的要求時，應進行空氣消毒。（生產(chǎn)作業(yè)區(qū)空氣菌落總數(shù)檢驗頻率分別為：清潔作業(yè)區(qū) 1 次 /周～ 2 次 /周；準清潔作業(yè)區(qū) 1 次 /月～ 2 次 /月；檢驗結果表明不穩(wěn)定時增加檢驗頻率。一般作業(yè)區(qū) 1 次 /季～ 2 次 /季，春夏梅雨季節(jié)適當增加檢驗頻率）。 品的質量管理 定詳細的產(chǎn)品質量指標、檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法。質量指標的 下限不得低于國家標準，檢驗方法原則上應以國家標準方法為準，如用非國家標準方法檢驗時應定期與標準方法比對。 品須逐批隨機抽樣，根據(jù)產(chǎn)品標準進行出廠檢驗。檢驗不合格的產(chǎn)品不得出廠，并做好相應的處理記錄。 批成品入庫前應有檢驗記錄，不合格的應予以適當處理，并做好相應記錄。成品入庫后應注意成品倉庫貯存條件的管理與記錄。 品出庫時應檢查生產(chǎn)日期及保質期，注意對外觀質量再做檢查，禁止運輸中無法保持成品質量完好的車輛出貨。 定成品留樣計劃，每批成品均應留樣保存，以便在必要的質量檢測及產(chǎn)生質量糾紛時備檢。必要時，應 做成品的保質期內穩(wěn)定性試驗。 品不得含有毒或有害人體健康的物質或外來雜物，并應符合相關法律法規(guī)的要求。 存與運輸?shù)馁|量管理 運方式及環(huán)境應避免日光直射、雨淋、劇烈的溫度或濕度變化及撞擊等以免影響成品質量。 品應按品種、包裝形式、生產(chǎn)日期分別貯存，以“先進先出”為原則。 庫應經(jīng)常整理，貯存物品不得直接放置在地面上。成品庫不得貯存有毒、有害、易腐、易燃品以及可能引起串味的物品。 庫中的物品應定期檢查，如有異常應及時處理。倉庫應有溫度記錄（必要時有濕度記錄）。包裝破損 或 經(jīng)長時間貯存質量可能有較大下降時 ，應重新檢驗。 種運輸原材料和產(chǎn)品的工具、車輛應隨時清洗、定期消毒，保證清潔衛(wèi)生。運輸時，不得與有毒、有害、有腐蝕性或有異味的物品混裝同運。 廂式運輸工具、車輛應配有防塵、防日曬雨淋的帆布、塑膠布等遮蓋物。需低溫儲運的產(chǎn)品應用專用車輛運輸，如保溫車、冷藏車等。 材料及成品的出入庫和運輸應有詳細記錄，內容包括批號、出貨時間、地點、對象、數(shù)量等，以便發(fā)生質量問題時可及時召回。 品售后管理 業(yè)應建立消費者投訴處理制度，對消費者的投訴，質量管理部門（必要時，應協(xié)調其它有關部門）應立即追查原因，加以改進，同 時由企業(yè)派相關人員向消費者說明原因或道歉，并提出處理和糾正、預防措施。 業(yè)應建立產(chǎn)品召回制度。對召回的產(chǎn)品應做無害化處理、銷毀等措施，并將召回和處理情況向相關部門報告。 費者投訴和召回產(chǎn)品均應做好記錄，并注明產(chǎn)品名稱、批號、數(shù)量、原因、處理日期及最終處理方式。該記錄應定期進行統(tǒng)計、分析，并分送相關部門，以改進工作。 12 記錄和文件管理 /T 5 建立相應的記錄管理制度，對豆制品加工中原材料的采購、生產(chǎn)、貯存、檢驗、銷售等環(huán)節(jié)詳細記錄，以增加食品安全管理體系的可信性和有效性。 如實記錄食品原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、 供貨者名稱及聯(lián)系方式、進貨日期等內容。 生管理部門除記錄定期檢查結果外，還應填報每天衛(wèi)生管理記錄表，內容應包括當日執(zhí)行的清洗消毒工作及人員衛(wèi)生狀況，并詳細記錄異常情況的處理結果及防止再次發(fā)生的措施。 量管理部門應詳細記錄從原材料進廠到成品出廠的整個過程的質量管理活動及結果，并和原定的目標相比較、核對，記錄異常情況的處理結果和防止再次發(fā)生的措施。 產(chǎn)部門應填報生產(chǎn)記錄及生產(chǎn)管理記錄，詳細記錄異常處理結果及防止再次發(fā)生的措施。 如實記錄產(chǎn)品的加工過程（包括工藝參數(shù)、環(huán)境監(jiān)測等）、產(chǎn)品貯存情況及產(chǎn)品的檢驗 批號、檢驗日期、檢驗人員、檢驗方法、檢驗結果等內容。 如實記錄出廠產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、發(fā)貨地點、收貨人名稱及聯(lián)系方式、發(fā)貨日期等內容。 如實記錄發(fā)生召回的食品名稱、批次、規(guī)格、數(shù)量、發(fā)生召回的原因及后續(xù)整改方案等內容。 項記錄均應由執(zhí)行人員和有關管理人員復核簽名或簽章。記錄必須真實，與現(xiàn)場檢驗或監(jiān)控同步，不得事先預記和事后追記。記錄必須規(guī)范，清晰。記錄內容如有修改，不得涂改原始記錄，修改后由修改人在修改文字附近簽字。 錄核對 項記錄均應由執(zhí)行人員和有關督導人員及時復核簽名或 簽章，記錄內容如有修改，不能將原文涂掉以致無法辨認，且修改后應由修改人在修改文字附近簽名或簽章。 有生產(chǎn)和品質管理的記錄應由有關部門審核，以確定所有處理均符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即處理。 錄保存 業(yè)對 本標準所規(guī)定的相關記錄，至少保存兩年。保質期超過 18 個月的產(chǎn)品，其相關記錄應保存至該產(chǎn)品保質期后 6 個月。 件管理 建立文件的管理制度，并建立完整的質量管理檔案，文件應分類歸檔、保存。分發(fā)、使用的文件應為批準的現(xiàn)行文本。已廢除或失效的文件除留檔備查外，不應在工作現(xiàn)場出現(xiàn)。 勵企業(yè)采用先進技術手段 （如電子計算機信息系統(tǒng)），進行文件和記錄的管理。 13 標識標簽 食品標簽 應符合 關法規(guī) 標準 的 規(guī)定。 14 管理制度的建立和考核 理制度的建立 企業(yè)應建立整體的、有效的執(zhí)行本規(guī)范的管理制度，采取相應管理措施，整體協(xié)調企業(yè)各部門貫徹執(zhí)行本規(guī)范的各項規(guī)定，以確保豆制品生產(chǎn)實施從原料進廠到成品出廠全過程的安全質量控制。 理制度的考核 /T 6 業(yè)應建立由各級管理層組成的內部考核組，對企業(yè)執(zhí)行本規(guī)范情況進行定期或不定期的檢查，對存在的問題，予以追蹤與合理解決。 部考核組組成人員，須經(jīng)一定的培訓，并 做好培訓記錄。 業(yè)應制定內部考核計劃，確定檢查、考核周期（一般以三個月到半年一次為原則），切實執(zhí)行并做好記錄。 理制度的制定、修訂和廢止 企業(yè)應建立執(zhí)行本規(guī)范的相關管理制度的制定、修訂及廢止的作業(yè)程序，以確保質量管理者持有有效版本的作業(yè)文件，并根據(jù)有效版本執(zhí)行及記錄。 /T 7 A A 附 錄 A （資料性附錄） 豆制品生產(chǎn)企業(yè)計算機系統(tǒng)應用的有關要求 豆制品生產(chǎn)企業(yè)的 計算機系統(tǒng)應能滿足《食品安全法》及其相關法律法規(guī)與標準對食品安全的監(jiān)管要求，應形成從原料進廠到產(chǎn)品出廠在內各環(huán)節(jié)有助于食品安全溯源、追蹤、定位的完整信息 鏈，應能按照監(jiān)管部門的要求提交或遠程報送相關數(shù)據(jù)。該計算機系統(tǒng)應符合（但不限于）以下要求： 統(tǒng)應包括原料采購與驗收、原料貯存與使用、生產(chǎn)加工關鍵控制環(huán)節(jié)監(jiān)控、產(chǎn)品出廠檢驗、產(chǎn)品貯存與運輸、銷售等各環(huán)節(jié)與食品安全相關的數(shù)據(jù)采集和記錄保管功能。 統(tǒng)應能對本企業(yè)相關原料、加工工藝以及產(chǎn)品的食品安全風險進行評估和預警。 統(tǒng)和與之配套的數(shù)據(jù)庫應建立并使用完善的權限管理機制，保證工作人員賬號 /密碼的強制使用，在安全架構上確保系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫不存在允許非授權訪問的漏洞。 權限管理機制的基礎上，系統(tǒng)應實現(xiàn)完善的安全策略 ，針對不同工作人員設定相應策略組，以確定特定角色用戶僅擁有相應權限。系統(tǒng)所接觸和產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)應保存在對應的數(shù)據(jù)庫中，不應以文件形式存儲，確定所有的數(shù)據(jù)訪問都要受系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的權限管理控制。 機密信息采用特殊安全策略確保僅信息擁有者有權進行讀、寫及刪除操作。如機密信息確需脫離系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的安全控制范圍進行存儲和傳輸，應確保： 機密信息進行加密存儲，防止無權限者讀取信息。 機密信息傳輸前產(chǎn)生校驗碼，校驗碼與信息（加密后）分別傳輸，在接收端利用校驗碼確認信息違背篡改。 果系統(tǒng)需要采集自動化檢測儀器產(chǎn)生的 數(shù)據(jù)，系統(tǒng)應提供安全、可靠的數(shù)據(jù)借口，確保接口部分的準確和高可用性，保證儀器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)能夠及時準確的被系統(tǒng)所收集。 實現(xiàn)完善詳盡的系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫日志管理功能，包括： 統(tǒng)日志記錄系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫每一次用戶登錄情況（用戶、時間、登錄計算機地址等）。 作日志記錄數(shù)據(jù)的每一次修改情況（包括修改用戶、修改時間、修改內容、原內容等）。 統(tǒng)日志和操作日志應有保存策略，在設定的時限內任何用戶（不包括系統(tǒng)管理員）不能夠刪除或修改，以確保一定時效的溯源能力。 盡制定系統(tǒng)的使用和管理制定，要求至少包含以下內容： 工作流程中 的原始數(shù)據(jù)、中間數(shù)據(jù)、產(chǎn)生數(shù)據(jù)以及處理流程的實時記錄制度，確保整個工作過程能夠再現(xiàn)。 /T 8 盡的 的備份管理制度，確保故障災難發(fā)生后能夠盡快完整恢復整個系統(tǒng)以及相應數(shù)據(jù)。 房應配備智能 保外電斷電情況下 全的數(shù)據(jù)存取管理制度，保密數(shù)據(jù)嚴禁存放在共享設備上，部門內部的數(shù)據(jù)共享也應采用權限管理制度，實現(xiàn)授權訪問。 套的系統(tǒng)維護制度，包括定期的存儲整理和系統(tǒng)檢測，確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定 運行。 全管理制度，需要定期更換系統(tǒng)各部分用戶的密碼，限定部分用戶的登錄地點，及時刪除不再需要的賬戶。 定外網(wǎng)登錄的用戶不應開啟和使用外部計算機上操作系統(tǒng)提供的用戶 /密碼記憶功能，防止信息被盜用。 關鍵控制點實時檢測數(shù)據(jù)與設定的標準值不符時，系統(tǒng)能記錄發(fā)生偏差的日期、批次以及糾正偏差的具體方法、操作者姓名等。 統(tǒng)內的數(shù)據(jù)和有關記錄應能夠被復制，以供監(jiān)管部門進行檢查分析。 _________________________________