食品工廠設計復習思考題.doc

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食品工廠設計思考題 第一章 基本建設程序 1.基本建設的分類 工廠的基本建設：凡是增加固定資產，以達到擴大再生產擴建、改建、新建的工程及其有關的規(guī)劃設計、施工等 。固定資產：2000元以上為固定資產，以下的為消耗品。 分類：擴建：對現(xiàn)有的企業(yè)加以擴充，增加設備、廠房，生產方法、設備類型不變。 改建：改變了現(xiàn)有的企業(yè)生產目的，產品品種，或將現(xiàn)有的企業(yè)加以技術改造。 技術改造（技改）：合理的確定企業(yè)方向，生產規(guī)模和技術水平，增添必要的新設備，或改造原有的設備，調整和改進生產線和工藝過程，改進操作方法，提高技術力量。 新建：從無到有，改建或擴建的投資超過原先資產的3倍時為新建。 2.基本建設包括哪三個階段？ 工廠設計的主要依據(jù)是設計任務書；設計任務書的主要依據(jù)是項目的可行性報告。 總結起來，從項目的建設投產，在程序上一般經過“三個階段，六個步驟，八項內容”。 三個階段：①建設前期（立項、決策、可行性研究報告、設計計劃任務書和初步設計） ②建設實施期（設計、施工） ③竣工驗收期、生產期（竣工驗收、后評估） 3.什么是可行性研究？ 概念：可行性研究是對擬建項目在工程技術、經濟及社會等方面的可行性和合理性進行的研究。 可行性研究是設計前期工作的核心，其研究報告是國家主管部門對工程項目進行評估和決策的依據(jù)。項目建議書經國家主管部門批準后，即可由上級主管部門組織或委托設計、咨詢單位，進行可行性研究。 4.工廠設計通常采用（二階段）設計，包括（擴初設計（初步設計））設計和（ 施工圖設計）設計。擴初設計：設計說明書、附件、總概算。施工圖設計：圖紙（施工、安裝說明）、表格（技術經濟分析、預算）。 第二章 廠址選擇 1、食品工廠廠址選擇的原則和需要考慮的因素。 1. 貫徹執(zhí)行國家的方針政策：選擇廠址時，必須貫徹執(zhí)行國家的方針、政策，遵守國家的法律、法規(guī)。廠址選擇要符合國家的長遠規(guī)劃及工業(yè)布局、國土開發(fā)整治規(guī)劃和城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃。 2. 自然條件符合生產要求：廠址的交通運輸應方便、暢通、快捷，水、電、汽、原材料和燃料的供應要方便。廠址的自然地形應整齊、平坦，這樣既有利于工廠的總平面布置，又有利于場地排水和廠內的交通運輸。此外，廠址不能選在風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)、文物古跡區(qū)等特殊區(qū)域。 （1）一般食品工廠 ：①符合所在地區(qū)總體規(guī)劃要求。②力求靠近原料產地，盡量避免長途運輸主原料。③廠區(qū)附近要有良好的衛(wèi)生環(huán)境。④廠區(qū)標高高于當?shù)貧v史最高洪水位，自然排水坡度在0.004～0.008之間。⑤可靠的地質條件⑥要有擴展余地。⑦應有良好的自然環(huán)境。 （2）綠色食品工廠：除了滿足一般食品工廠的選址原則之外，綠色食品廠周圍環(huán)境要較高，其中包括：與公路有300m距離；500～1000m防護林帶；25m內不得有排放煙塵和有害氣體的企業(yè)，50m內不得有垃圾和露天廁所，500m不得有傳染病醫(yī)院，常年主導風向選在污染源的上風向。廢水、廢氣、廢渣應得完全凈化處理。 3. 廠址選擇應按照指向原理，根據(jù)原料、市場、能源、技術、勞動力等生產要素的度區(qū)位來綜合分析確定。 4. 投資和經濟效果 ： （1）水、電、汽條件 （2）運輸條件 （3）生活條件 5. 充分考慮環(huán)境保護和綜合利用：保護生態(tài)環(huán)境是我國的一項基本國策，企業(yè)必須對所產生的污染物進行綜合治理，得造成環(huán)境污染。食品生產中的廢棄物很多，從排放的廢棄物中回收有價值的資源，開展綜合利用，是保護環(huán)境的一個積極措施。 6. 節(jié)約用地：我國是一個山地多、平原少、人口多的國家，人均可耕地面積遠遠低于世界平均水平。因此，選擇廠址時要盡量利用荒地、坡地及低產地，少占或不占良田、林地。廠區(qū)的面積、形狀和其它條件既要滿足生產工藝合理布局的要求，又要留有一定的發(fā)展余地。 廠址區(qū)域的選擇： (一)自然條件 1. 地理位置 ：工業(yè)區(qū)設在城鎮(zhèn)常年主導風向的下風向，但考慮到發(fā)酵生產對環(huán)境的特殊要求，發(fā)酵食品廠址應設在工業(yè)區(qū)的上風位置，廠址周圍應有良好的衛(wèi)生環(huán)境，無有害氣體、粉塵等污染源，也要遠離車站、碼頭等人流、物流比較密集的區(qū)域。 2 . 地形、地勢域地質 地形：廠區(qū)場地應當比較規(guī)整而且集中，這樣可便于各類建筑物與構筑物的布置和場地的有效利用。為此場地規(guī)劃時就應盡可能不受鐵路、公路干線、河流或其它自然屏障的分割。 地勢：整齊平坦、開闊，自然坡度最好在5／1000以下，以利于排泄雨水、廠內交通運輸及廠房建筑物座落基礎施工。 地質：廠址處不能在滑坡地質結構上，土層要深厚，性質均一，具有足夠的承載能力（承載力不小于1 5～2Kgf/cm2），地表以下不要是砂層，回填垃圾等結構，否則不僅增加工程投資造價于地基處理，嚴重時還會危及工廠的安全。 3．水文：要有豐富的水源，包括地表水、深層水(深井水)、水庫水(雨水)、江河水(露天水)及泉水(有壓水)和城市自來水等。根據(jù)發(fā)酵工廠的特點，水質要滿足生產工藝要求，包括滿足飲用水質衛(wèi)生標準及工藝用水標準、硬水及軟化水等。一般深井水及泉水的水量、水溫、水質均較適宜；地表水、水庫水、江河水的水量大而水質不高；城市自來水來源方便但價格不便宜。使用時要注意其合理性與經濟性。廠址附近的洪水水位、流向及淹沒情況，都應熟悉。一般要求廠址的相對標高應該在最高洪水水位的0.5m以上。 4. 氣象：氣象資料是工廠總平面布置的重要依據(jù)之一，也是廠房設計和排水系統(tǒng)設計的主要依據(jù)。包括溫度、濕度、雨雪、冰凍、日照、氣壓、風向等。 5. 地震：歷年地震情況和影響，應以地震部門鑒定的震級和烈度為準。 (二)技術經濟條件 1.原料供應與產品銷售 2.能源供應 3.給排水 4.廠址選擇應有足夠的場地面積 5.節(jié)約用地 6.交通運輸 7.企業(yè)的協(xié)作和城市規(guī)劃 2、廠址選擇程序一般包括哪三個階段？ 廠址選擇程序一般包括準備、現(xiàn)場調查和編制廠址選擇報告三個階段。 3、食品工廠選址的工作程序和比較方法 程序： 1.準備階段——組織準備：按項目隸屬關系，由主管部門組織勘察、設計、城市建設、環(huán)境保護、交通運輸、水文地質等單位的人員，及當?shù)赜嘘P部門的人員，共同組成選址工作組。選址工作組成員的專業(yè)配備應視工程項目的性質和內容不同而有所側重。 技術準備：選址工作人員根據(jù)擬建項目的設計任務書，以及審批機關對擬建項目選址的指標和要求，制定選址工作計劃，編制廠址選擇指標和收集資料提綱。 選廠指標：包括總投資、占地面積、建筑面積、職工總數(shù)、原材料及能源消耗、協(xié)作關系、環(huán)保設施和施工條件等。 收集資料提綱：包括地形、地勢、地質、水文、氣象、地震、資源、動力、交通運輸、給排水、公用設施和施工條件等。 在此基礎上，對擬建項目進行初步的分析研究，確定工廠組成，估算廠區(qū)外形和占地面積，繪制出總平面布置示意圖，并在圖中注明各部分的特點和要求，作為選擇廠址的初步指標。 2. 現(xiàn)場調查階段：現(xiàn)場調查是廠址選擇的關鍵環(huán)節(jié)，其目的是按照廠址選擇指標,深入現(xiàn)場調查研究，收集相關資料，確定若干個具備建廠條件的廠址方案，以供比較。 現(xiàn)場調查前，選廠工作組應首先向當?shù)赜嘘P部門說明選廠工作計劃，匯報擬建廠的性質、規(guī)模和廠址選擇指標，并根據(jù)地方有關部門的推薦，初步選擇若干個需要進行現(xiàn)場調查的可能的廠址。 現(xiàn)場勘查的重點是按照準備階段編制的收集資料提綱收集相關資料，并按照廠址的選擇指標分析建廠的可行性和現(xiàn)實性。 要收集的資料：廠址的地形、地勢、地質、水文、氣象、面積等自然條件，以及廠址周圍的環(huán)境狀況、動力資源、交通運輸、給排水、公用設施等技術經濟條件。 3. 編制廠址選擇報告階段：編制廠址選擇報告是廠址選擇工作的最后階段。 分析、整理已采集的各種資料，對可選的幾個廠址方案進行綜合分析和比較，權衡利弊，提出選址工作組對廠址的推薦方案，編制出廠址選擇報告，報上級批準機關審批。 廠址選擇報告的編寫內容可按《輕工業(yè)建設項目廠（場）址選擇報告編制內容深度規(guī)定》（QBJS20）執(zhí)行。 1) 選廠依據(jù)及簡況 （概述）：依據(jù)的項目建議書及批文；建廠條件；選址原則；選址的范圍、選址經過。 2) 擬建廠基本情況（主要技術經濟指標）：工藝流程概述及對廠址的要求，三廢治理及污染物處理后達標及排放情況。 3) 廠址方案比較：概述工廠自然地理、社會經濟、自然環(huán)境、建廠條件及協(xié)作條件等。對廠址方案技術條件、建設投資和年經營費用進行比較，并作《技術條件比較表》，《建設投資比較表》、《年經營費用比較表》。 4) 廠址推薦方案：論述推薦方案的主要優(yōu)缺點，并與擬建廠所要求的基本條件進行比較。 5) 當?shù)卣坝嘘P方面對推薦廠址的意見。 6) 結論、存在問題與建議。 廠址方案比較選擇的方法： 1. 統(tǒng)計法：把廠址的諸項條件(不論是自然條件還是技術經濟條件)當作影響因素，把欲要比較的廠址編號，然后對每一廠號廠址的每一個影響因素，逐一比較其優(yōu)缺點，并打上等級分值，最后把諸因素比較的等級分值進行統(tǒng)計，得出最佳廠號的選擇結論。 (這種比較方法，把諸影響因素看成獨立變量，逐一比較，工作十分細致，但很繁瑣。只有借助計算機技術處理數(shù)據(jù)，方可推廣使用。) 2. 方案比較法： 以廠址自然條件為基礎，經濟技術條件為主體，列出其中的若干的主要因素，形成廠址方案。然后對每一個方案優(yōu)缺點進行比較，最后結合以往的選擇廠址經驗，得出最佳廠號的選擇結果。 理論依據(jù)：主要影響因素起主導作用和設計方法同實踐經驗相結合的原則得出的結論，結論較可靠。 4、綠色食品工廠廠址選擇有哪些要求？ 除了滿足一般食品工廠的選址原則之外，綠色食品廠周圍環(huán)境要較高，其中包括：與公路有300m距離；500～1000m防護林帶；25m內不得有排放煙塵和有害氣體的企業(yè)，50m內不得有垃圾和露天廁所，500m不得有傳染病醫(yī)院，常年主導風向選在污染源的上風向。廢水、廢氣、廢渣應得完全凈化處理。 5、 解釋概念 地點選擇：對所建廠在某個地區(qū)的方位及所處的自然環(huán)境狀況，進行勘測調查、對比分析。 場地選擇：對所建廠在某地點處的面積大小、場地外型及其潛在的技術經濟性，進行周密的調查、預測、對比分析，作為確定廠址的依據(jù)。 廠址方案比較法：以廠址自然條件為基礎，經濟技術條件為主體，列出其中的若干的主要因素，形成廠址方案。然后對每一個方案優(yōu)缺點進行比較，最后結合以往的選擇廠址經驗，得出最佳廠號的選擇結果。 風玫瑰圖：表示一個地區(qū)的風向和風向頻率圖。 第三章 工廠總平面設計 1、食品工廠平面設計的基本原則是什么？ 1. 總平面設計應與城鎮(zhèn)或區(qū)域的總體發(fā)展規(guī)劃相適應：每個城鎮(zhèn)或區(qū)域一般都有一個總體發(fā)展規(guī)劃，對該城鎮(zhèn)或區(qū)域的工業(yè)、農業(yè)、交通運輸、服務業(yè)等進行合理布局和安排。城鎮(zhèn)或區(qū)域的總體發(fā)展規(guī)劃，尤其是工業(yè)區(qū)規(guī)劃和交通運輸規(guī)劃，是所建企業(yè)的重要外部條件。故在進行總平面設計時,設計人員一定要了解項目所在城鎮(zhèn)或區(qū)域的總體發(fā)展規(guī)劃，使總平面設計與該城鎮(zhèn)或區(qū)域的總體規(guī)劃相適應。 2.總平面設計應符合生產工藝流程的要求： （1）主車間、倉庫等應按生產流程布置，并盡量縮短距離，避免物料往返運輸。（2）全廠的貨流、人流，原料，管道等的運輸應有各自路線，并盡量縮短物料的傳送路線，力求避免交叉，合理加以組織安排。（3）動力設施應接近負荷中心。如變電所應靠近高壓線網輸入本廠的一邊，同時，變電所又應靠近耗電量大的車間，又如制冷機房應接近變電所，糖化車間等用汽量大的工段應靠近鍋爐房。 3.總平面設計應充分利用廠址的自然條件：總平面設計應充分利用廠址的地形、地勢、地質等自然條件,因地制宜，緊湊布置，提高土地的利用率。廠址的地形、地勢的變化情況可用地形圖中的等高線來描述。當?shù)匦蔚刭|受到限制時，應采取相應的施工措施予以解決，既不能降低總平面設計的質量，也不能留下隱患，長期影響生產經營。 4. 總平面設計應充分考慮地區(qū)的主導風向：總平面設計應充分考慮地區(qū)的主導風向對發(fā)酵廠環(huán)境質量的影響，合理布置廠區(qū)及各建(構)筑物的位置。廠址地區(qū)的主導風向是指風吹向廠址最多的方向，可從當?shù)貧庀蟛块T提供的風玫瑰圖查得。 原料處理及生產區(qū)應布置在全年主導風向的下風側，而潔凈區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應布置在常年主導風向的上風側，以減少有害氣體、雜菌和粉塵的影響。為使廠區(qū)有良好的通風條件，最好是廠房的縱軸線與主導風向成60～90布置。 5.總平面設計應符合國家有關規(guī)范和規(guī)定 6、相互間有影響的車間，應盡量不要放在同一建筑物里，但相似車間應盡量放在一起，提高場地利用率。 7、給排水、供電線路要求布置合理，減少線路長度。 8. 總平面設計應留有發(fā)展余地：總平面設計要考慮企業(yè)的發(fā)展要求，留有一定的發(fā)展余地。分期建設的工程，總平面設計應一次完成，且要考慮前期工程與后續(xù)工程的銜接，然后分期建設。 2、評價食品工廠平面布置的主要經濟技術指標； 總平面設計的技術經濟指標包括全廠占地面積、堆場及作業(yè)場占地面積、建(構)筑物占地面積、建筑系數(shù)、道路長度及占地面積、綠地面積及綠化率、圍墻長度、廠區(qū)利用系數(shù)和土方工程量等。其中比較重要的指標有：建筑系數(shù)、廠區(qū)利用系數(shù)、土方工程量和綠化率等。 1.建筑系數(shù) 建筑系數(shù)可按下式計算： 建筑系數(shù)反映了廠址范圍內的建筑密度。建筑系數(shù)過小，不但占地多，而且會增加道路、管線等的費用；但建筑系數(shù)也不能過小，否則會影響安全、衛(wèi)生及改造等。制藥企業(yè)的建筑系數(shù)一般可取25~30%，啤酒廠 可取38～51％。 2.廠區(qū)利用系數(shù)：建筑系數(shù)尚不能完全反映廠區(qū)土地的利用情況，而廠區(qū)利用系數(shù)則能全面反映廠區(qū)的場地利用是否合理。廠區(qū)利用系數(shù)可按下式計算： 廠區(qū)利用系數(shù)是反映廠區(qū)場地有效利用率高低的指標。制藥企業(yè)的廠區(qū)利用系數(shù)一般為60~70%。 3.土方工程量：如果廠址的地形凹凸不平或自然坡度太大，則需要對場地進行平整。平整場地所需的土方工程量越大，則施工費用就越高。因此，要現(xiàn)場測量挖土填石所需的土方工程量,盡量少挖少填,并保持挖填土石方量的平衡,以減少土石方的運出量或運入量,從而加快施工進度,減少施工費用。 4.綠化率：由于藥品生產對環(huán)境的特殊要求，保證一定的綠地率是發(fā)酵廠總平面設計中不可缺少的重要技術經濟指標。廠區(qū)綠地率可按下式計算： 3、食品工廠的主要建筑、構筑物根據(jù)其使用功能包括哪些？（至少5項）主要劃分為哪三個區(qū)域？ 食品工廠的主要建筑物、構筑物的使用功能： 1、生產車間 2、輔助車間 3、倉庫4、動力設施； 5、供水設施6、排水系統(tǒng) 7、全廠性設施。主要劃分為廠前區(qū)、生產區(qū)、廠后區(qū)。 4、總平面設計的內容包括哪五項？ (1) 平面布置設計：平面布置設計是總平面設計的核心內容，其任務是結合生產工藝流程特點和廠址的自然條件，合理確定廠址范圍內的建(構)筑物、道路、管線、綠化等設施的平面位置。 (2) 立面（豎向）布置設計：立面布置設計是總平面設計的一個重要組成部分，其任務是結合生產工藝流程特點和廠址的自然條件，合理確定廠址范圍內的建(構)筑物、道路、管線、綠化等設施的立面位置。 (3) 運輸設計：根據(jù)生產要求、運輸特點和廠內的人流、物流分布情況，合理規(guī)劃和布置廠址范圍內的交通運輸路線和設施。主要包括主干道、次干道、人行道、物流通道等，原料、成品、廢棄物的運輸通道規(guī)劃。 (4) 管線布置設計：根據(jù)生產工藝流程及各類工程管線的特點，確定各類物流、電氣儀表、采暖通風等管線的平面和立面位置，合理的交叉、排布，要便于檢修和維護。 (5) 綠化設計：綠化設計也是總平面設計的一個重要組成部分，應在總平面設計時統(tǒng)一考慮。綠化設計的主要內容包括綠化方式選擇、綠化區(qū)平面布置設計等。 由于發(fā)酵食品生產對環(huán)境的特殊要求，發(fā)酵廠的綠化設計就顯得更為重要。 5、食品工廠常見的總平面水平向布置形式有 區(qū)帶式布置 形式 和 周邊式布置 兩種形式 6、名詞解釋 建筑系數(shù) ：建筑系數(shù)反映了廠址范圍內的建筑密度。 標高：標高表示建筑物某一部位相對于基準面(標高的零點)的豎向高度，是豎向定位的依據(jù)。 總平面布置示意圖：根據(jù)生產工藝流程和廠區(qū)的自然條件繪制的建(構)筑物、道路和管線等的總平面布置方案圖。 工廠總平面設計：就是一切從生產工藝出發(fā)，研究建筑物、構筑物、道路、堆場、各種管線和綠化等方面的相互關系，在一張或幾張圖紙上表示出來，這樣的設計就叫工廠總平面設計。 第四章 食品工廠工藝設計 1、生產工藝流程設計的任務是什么？ 　（1）確定生產流程中各個生產過程的具體內容，順序和組合方式，由原料制成產品。 ?。?）是繪制工藝流程圖。以圖解的形式表示生產過程，當原料經過各個單元操作過程制得產品時物料和能量發(fā)生的變化及其流向，以及采用哪些化工過程和設備，再進一步通過圖解形式表示出化工管道流程和計量控制流程。 2、生產工藝流程設計經歷哪幾個階段？ （一）確定生產線數(shù)目：根據(jù)產品方案及生產規(guī)模，視生產實際情況，結合投資大小，確定生產線及生產線數(shù)目。如果產量大，可采用幾條生產線，以便生產調劑，設備護理等。 （二）確定生產線自動化程度：生產線有間歇和連續(xù)兩種。在確定生產線自動化程度時，根據(jù)生產特點和技術成熟性，結合生產規(guī)模，一般采用先進、經濟、合理的自動化生產線，高品質產品生產配以自動化在線檢測，以保證產品質量。 （三）工藝流程圖的設計：工藝流程圖的設計主要包括生產工藝流程示意圖，生產工藝流程草圖和生產工藝流程圖三個階段。 3、食品工廠生產方法的選擇有哪些依據(jù)？ 1.原料匹配性：根據(jù)原料的加工特性，選擇易于加工，原料消耗少，營養(yǎng)損失低的工藝路線； 2.符合產品質量和規(guī)格：根據(jù)產品規(guī)格要求及有關標準來選擇加工產品的工藝路線； 3.技術水平先進合理：應優(yōu)先采用機械化、連續(xù)化作業(yè)生產線，以保證半成品不發(fā)生變色、變味、變質，節(jié)約能耗，降低成本。 4、經濟合理性：盡量選擇投資少、能耗低、成本低、產品得率高的生產工藝。 5.慎重對待傳統(tǒng)生產工藝：一些名、特、優(yōu)的產品生產不得隨意改動；若需改動，必須經反復試驗，經專家鑒定認可后，方可采用； 6、結合我國國情 4、什么是工藝流程框圖？其作用是什么？ 工藝流程框圖是在工藝路線和生產方法確定之后，物料衡算開始之前表示生產工藝過程的一種定性圖紙，是最簡單的工藝流程圖，其作用是用方框、文字和箭頭等形式定性表示出由原料變成產品的工藝路線和順序，包括全部單元操作和單元反應。 在方框圖中，應以箭頭表示物料流動方向，其中以粗實線表示物料由原料到成品的主要流動方向，細實線表示中間產物，輔助料，廢料的流動方向。 5、什么是物料流程圖？ 物料流程圖是一種以圖形與表格結合的形式，來反映設計計算某些結果的圖樣。當工藝流程示意圖確定之后，即可進行物料衡算、能量衡算和設備的工藝計算。在此基礎上，可繪制出。設計已由定性轉入定量。 6、工藝流程框圖中設備示意圖用什么線畫出？物料流程管線用什么線畫出？水、汽、空氣等動力管線用什么線畫出？（框圖包括：工序名稱、操作手段、物料流向、工藝條件、設備名稱及規(guī)格。 ） 用細實線畫出設備示意圖。用粗實線畫出物料流程管線，并畫出流向箭頭。 用細實線畫 水、汽、空氣等動力管線，并畫出流向箭頭。 7、畫出啤酒生產工藝流程框圖 8、畫出冰淇淋生產工藝流程框圖 軟質冰淇淋 ↑ 配料→殺菌→過濾→均質→成熟→凝凍→罐裝→包裝→硬化→冷藏→硬質冰淇淋 ↓ 硬化→涂巧克力→包裝→冷藏→紫雪糕 9、畫出脫脂奶粉生產工藝流程框圖 10、畫出方便面生產工藝流程框圖 第五章 工藝計算 1.什么是物料衡算？物料衡算目的是什么？ 物料衡算是指：根據(jù)質量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設備的物料重量Gm，必等于所得到的產物重量Gp和物料損失量Gt之和， 即：Gm = GP + Gt 目的： (1)確定生產設備的容量、個數(shù)和主要尺寸。 (2)工藝流程草圖的設計。 (3)水、蒸汽、熱量、冷量等平衡計算。 (4)車間布置、運輸量、倉庫儲存量、勞動定員、生產班次、成本核算、管線設計。 2.熱量衡算的目的是什么？ 目的主要是為了確定設備或裝置的熱負荷。根據(jù)熱負荷的大小以及物料的性質和工藝要求，可進一步確定傳熱設備的型式、數(shù)量和主要工藝尺寸。此外，熱負荷也是確定加熱劑用量的依據(jù)。 3.用汽量計算的方法有哪些？ 技術經濟定額指標法：（1）按單位噸產品耗汽量來估算（2）按主要設備的用汽量來估算（3）按食品工廠規(guī)模來擬定給汽能力 用計算法來計算用汽量 4.用水量計算的方法有哪些？ 技術經濟定額指標法（1）平均每噸成品的耗水量（2）一些設備用水用汽量（3）按生產規(guī)模來擬定用水用汽量 用計算法來估計用水量（1）食品中添加用水（2）原料及包裝容器洗滌用水（3）物料冷卻用水、冷凝用水（4）車間地坪沖洗用水等幾種。 5.啤酒產品度數(shù)的不同，其生產方法主要區(qū)別在什么地方？ 原麥芽汁濃度 6.味精生產中無菌壓縮空氣的作用是什么？ ①提供氧氣：例如：谷氨酸產生菌是好氧菌，通風和攪拌不僅會影響菌種對氮源和碳源的利用率，而且會影響發(fā)酵周期和谷氨酸的合成量。尤其是在發(fā)酵后期，加大通氣量有利于谷氨酸的合成。② 輸送物料 7.啤酒廠耗冷量分為哪兩類？各包括哪些？即： Q＝Qt＋Qnt l 工藝耗冷量： 麥汁冷卻耗冷量Q1 發(fā)酵耗冷量Q2 酵母洗滌用冷無菌水冷卻的耗冷量Q3 酵母培養(yǎng)耗冷量Q4 發(fā)酵車間工藝耗冷量Qt l 非工藝耗冷量： 露天錐形罐冷量散失Q5 清酒罐、過濾機及管道等散失冷量Q6 8.物料衡算的計算基準有哪些？ 單位時間、單位質量、單位體積 9.畫出啤酒廠糖化車間工藝流程示意圖 10.畫出年產100000t酒精廠的物料平衡圖（已知原料用量：薯干282810t/a，α-淀粉酶113.1t/a，主糖化酶282.6t/a，硫酸551.1t/a，硫酸銨123.5t/a，酒母罐糖化酶32.1t/a；中間產物：粉漿848203t/a，蒸煮醪861450t/a，酒母醪123466t/a，蒸餾發(fā)酵醪1337169t/a；產物組成：燃料酒精100200t/a，酒糟1360020t/a，二氧化碳103068t/a） 第六章 設備的設計與選型 1.食品工廠設備包括哪三類? 專業(yè)設備：食品工廠專用的設備及生產線 通用設備：各行業(yè)都可以使用的設備如：泵，風機等； 非標準設備：貯液罐、貯液池等 2.泵的選擇原則有哪幾個？食品工廠使用最廣泛的是哪三種泵？ 食品廠對泵有特殊要求: (1)對便于拆洗的結構，泵體內無死角，便于清理。 (2)有防止空氣吸入的措施。以免形成大量泡沫影響下一工序的操作。 (3)與物料接觸的部分能耐腐蝕，對物料無不良影響。 食品廠常用泵有：離心泵，螺桿泵、齒輪泵等。 3.食品工廠專業(yè)設備的設計與選型的依據(jù)是什么？ （1）由工藝計算確定的成品量、物料量、耗氣量、耗冷量等 （2）工藝操作的最適外部條件，如，溫度、真空度、壓力等 （3）設備的構造類型和性能 4.對于非標準設備罐和槽的設計首先要考慮的是（ ），其次（ ）。 通過工藝計算提出、材料、尺寸和其他一些具體要求，再由設備專業(yè)進行機械設計，由有關工廠進行制造 5.食品工廠用于車間通風換氣的設備主要是（ 通風機 ）。 6.食品工廠熱處理設備有哪些？ 列管式熱交換器、板式熱交換器 輥筒式殺菌器、夾層鍋、連續(xù)預煮機（分鏈帶式和螺旋式）， 真空濃縮設備（按加熱器結構分，有：盤管式、中央循環(huán)式、升膜式、降膜式、片式、刮板式、外加熱式等等）、 排氣設備、殺菌設備（立式、臥式、常壓連續(xù)式、回轉式等等）等。 7.氣體輸送設備有哪幾類？ 吸入式氣力輸送裝置、 壓送式氣力輸送裝置、 混合式氣力輸送裝置 8.固體機械輸送設備包括哪些？ ①帶式輸送機：常用在原料預處理、揀選，裝填各工段以及成品包裝倉庫等處。 ②斗式升送機：在連續(xù)化生產中，該機械用于需要在不同高度來裝運物料，使物料由一臺機械運送到另一臺機械上，或由地面運送到樓上等。 ③螺旋輸送機：適用于需要密閉運輸?shù)奈锪希缌詈皖w粒狀物料。 9.罐頭食品加工廠應該具備哪些主要設備？ 1、輸送設備 2、清洗和原料預處理設備：有鼓風式清洗機、空罐清洗機，全自動洗瓶機、實罐清洗機等 3、熱處理設備 4、封罐設備 ：一般來說，鍍錫薄鋼板容器的封罐機有手扳式封罐機、半自動封罐機和自動封罐機。 5、成品包裝機械設備 6、空罐設備 10.脫脂奶粉生產應該具備哪些主要設備？ 11.方便粥生產應該具備哪些主要設備？ 12.濃縮蘋果汁生產應該具備哪些主要設備？ 第七章 車間布置設計 1.食品廠車間布置設計的任務是什么？ （1）確定車間火災危險類別、爆炸和火災危險性場所等級，GMP潔凈度等級、衛(wèi)生等級等； （2）確定廠房的輪廓外形及主要尺寸，并對生產區(qū)、輔助區(qū)、行政生活區(qū)位置進行布局； （3）確定車間所有設備在車間建筑平面和空間的相對位置。 2.食品廠車間一般由哪三部分組成？ 生產部門：包括原料接收工段、加工工段、回收工段、成品包裝工段 輔助部門：包括化驗室、配電室、制冷間、維修間、庫房等 生活部門：包括辦公室、工人休息室、更衣室、浴室、衛(wèi)生間等 3.車間布置設計的內容哪兩部分？ 車間廠房布置和設備布置。 4.車間布置設計通常采用兩階段設計，分別是什么？初步設計階段的主要成果是什么？ 車間布置設計通常采用兩階段設計，即初步設計和施工圖設計。 初步設計階段的主要成果是初步設計階段的車間平面布置圖和立面布置圖； 施工圖設計階段的主要成果是施工階段的車間平面布置圖和立面布置圖。 5.根據(jù)生產規(guī)模、生產特點以及廠區(qū)面積、地形、地質等條件的不同，車間布置形式可采用哪兩種方式？ 集中式或單體式（分離式）。 6.設備露天布置的好處有哪些？哪些情況下的設備可以露天布置？ （1）可以節(jié)約大量的建筑面積，從而節(jié)約基本建設投資。 （2）節(jié)約土建施工工程量，從而加快建設進度。 （3）節(jié)約廠房通風設備及動力，降低防火、防爆等級，降低生產費用和廠房造價。 （4）對廠房的改建、擴建增加靈活性。 考慮露天布置的設備： （1）生產中不需要經常看管的設備和輔助設備，受氣候影響較小的設備，如吸收塔等。 （2）需要大氣來調節(jié)溫度、濕度的設備，如冷卻塔等。 （3）不需要人工操作，高自動化的設備。 （4）氣候溫度，無酷暑或嚴寒的地區(qū)。 7.什么是潔凈廠房？按照潔凈等級的不同車間可分為哪些區(qū)？各區(qū)有何要求何特點？ 由于生產工藝等原因，需要采用空氣凈化系統(tǒng)以控制室內空氣的含塵量或含菌濃度的廠房。 按照潔凈等級的不同，車間可分為一般生產區(qū)、控制區(qū)和潔凈區(qū)。 生產區(qū)對潔凈等級不作要求，如化驗室、外包裝工段等； 控制區(qū)的潔凈等級為10萬級或低于1萬級，如非無菌原料的“精烘包”工序或膠囊生產的全過程等； 潔凈區(qū)的潔凈等級為1萬級或局部100級，如無菌原料藥的“精烘包”工序、產品的分裝等。 8.潔凈廠房布置原則是什么？ 合理布局廠房、盡量減少建筑面積、防止污染或交叉污染、合理布置有潔凈等級要求的房間 管道盡可能暗敷、室內裝修應有利于清潔、設置安全出入口和衛(wèi)生通道 9.潔凈廠房設備布置的特殊要求（個別要求有填空或判斷） l 潔凈室內僅布置必要的工藝設備盡可能減少建筑面積。 l 潔凈車間的凈高一般可控制在2.6m以下，但精制、調配等工段的設備常帶有攪拌器，廠房的凈高應考慮攪拌軸的安裝和檢修高度。 l 對于多層潔凈廠房，若電梯能滿足所有設備的運送，則不設吊裝孔。必須設置時，最大尺寸不應超過2.7m，其位置可布置在電梯井道旁側，且各層吊裝孔應在同一垂線上 l 當設備不能從門窗的留孔進入時，可考慮將間隔墻設置成可拆卸的輕質墻。對外形尺寸特大的設備可采用安裝墻或安裝門，并布置在車間內走廊的終端。 l 潔凈室內的設備一般不采用基礎。必須采用時，宜采用可移動的砌塊水磨石光潔基礎塊。 l 設備的安裝位置不宜跨越潔凈等級不同的房間或墻面。必須跨越時，應設置密封隔斷裝置，以防不同潔凈等級房間之間的交叉污染。 l 易污染或散熱大的設備應盡可能布置在潔凈室(區(qū))外，必須布置在室內時，應布置在排風口附近。 l 片劑生產過程中，粉碎、過篩、造粒、總混、壓片等工序的粉塵和噪聲較大，因此，車間應按工藝流程的順序分成若干獨立的小室，分別布置各工序設備，并采用消聲隔音裝置，以改善操作環(huán)境。 l 有特殊要求的儀器、儀表，應布置在專門的儀器室內，并有防止靜電、震動、潮濕或其它外界因素影響的設施。 l 物料烘箱、干燥滅菌烘箱、滅菌隧道烘箱等設備宜采用跨墻布置，即將主要設備布置在非潔凈區(qū)或控制區(qū)，待烘物料或器皿由此區(qū)加入，以墻為分隔線，墻的另一面為潔凈區(qū)，烘干后的物料或器皿由該區(qū)取出。顯然，設備的門應能雙面開啟，但不允許同時開啟；設備既具有烘干功能，又具有傳遞窗功能。 l 盥洗室內應設洗手、烘干和消毒設備。水龍頭的數(shù)量可以最大班人數(shù)按每10人設1只確定。 l 在10000級潔凈區(qū)的入口處應設置空氣吹淋室，在100000級潔凈區(qū)的入口處既可設置空氣吹淋室，也可設置氣閘室。當采用單人空氣吹淋室時，空氣吹淋室的臺數(shù)可以最大班人數(shù)按每30人設1臺確定。 l 生活用室中的廁所和淋浴室應布置在人員凈化用室的區(qū)域之外。 l 物料凈化出入口應獨立設置，物料的傳遞路線應短捷，并避免與人員凈化路線的交叉。 l 在物料進入車間的入口處可設一外包裝清潔室，其作用與人員凈化程序中的凈鞋、換鞋相同。 l 在控制區(qū)前應設緩沖室，凡進入控制區(qū)的物料可先在緩沖室內刷除外表面的灰塵污染或剝除有污染的外皮，然后放入在控制區(qū)內使用的周轉容器中。 l 在潔凈區(qū)前應設緩沖室，凡進入潔凈區(qū)的物料可在緩沖室內刷除外表面的灰塵污染，并用消毒水擦洗消毒。然后在設有紫外燈的傳遞窗口內消毒，傳入潔凈區(qū)。 l 潔凈區(qū)與緩沖室之間應設氣閘室或傳遞窗，氣閘室或傳遞窗內可用紫外燈照射消毒。 l 生產過程中的廢棄物應設置專用傳遞設施，其出口不應與物料進口共用一個氣閘室或傳遞窗。 l 多層廠房的貨梯應布置在一般生產區(qū)或控制區(qū)內，而不能布置在潔凈區(qū)內。若將貨梯布置在控制區(qū)內，則電梯出入口處均應設置緩沖室，緩沖室應對潔凈區(qū)保持負壓狀態(tài)。 l 潔凈室內的照明光源宜采用螢光燈，燈具宜采用吸頂式，燈具與頂棚之間的接縫應用密封膠密封。 l 潔凈室內的照度應根據(jù)生產要求確定。一般情況下,主要工作室的照度不低于300lx,輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化室、物料凈化室的照度可低于300lx。對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。此外,室內還應設有應急照明設施。 l 有滅菌要求的潔凈室，若無防爆要求，可安裝紫外燈。紫外燈的數(shù)量可按每6~15m3的空間需1~2支紫外燈來確定。當室內有人操作時，應避免紫外線直接照射在人的眼睛和皮膚上，此時可安裝向上照射的吊燈或側燈。在無人室內使用的紫外燈可直接安裝在頂棚上。紫外燈的常見安裝方式如下圖所示，其中以頂棚燈的殺菌效果最好。 10.大型貯罐、槽、振動篩等重型設備應盡可能布置在廠房的（ 底層或低層 ）。 11.食品車間轉角處理最好設計成什么形狀？圓弧形。 生產車間的地面與墻、墻與墻三者的結合處要做 墻裙， 一般高度為 １.５～２.０ 米？ 12.產生腐蝕性介質的設備怎樣布置？ 凡產生腐蝕性介質的設備，其基礎及設備附近的地面、墻、梁、柱等建(構)筑物都要采取相應的防護措施，必要時可加大設備與墻、梁、柱等建(構)筑物之間的距離。 13.噪聲大或粉塵多、有毒氣、腐蝕氣體的設備怎樣布置？ 噪聲大或粉塵多、有毒氣、腐蝕氣體的設備，應考慮采取隔斷（離）、加強通風除塵等措施。 14.食品廠生產車間的地坪一般選用（地面磚）（石板地面）（高標號混凝土地面）和（紅磚地面）（塑料地面）等地面。 15.設備布置圖包括（ 多組平面 ）圖和（ 立面布置圖 ）圖？ 16.廠房的平面布置外形有哪幾種形狀？食品車間一般為形狀？ 長方形、L形、T形及U型。一般為長方形。 17.名詞解釋： 車間布置：在完成初步設計工藝流程圖和設備選型之后，將各工段與各設備按生產流程在空間上進行組合、布置，并以車間設備布置圖的形式表達出來。 車間廠房布置：車間廠房布置是對整個車間各工段、各設施在車間場地范圍內，按照它們在生產中和生活中所起的作用進行合理的平面和立面布置。 設備布置：根據(jù)生產流程情況及各種有關因素，把各種工藝設備在一定的區(qū)域內進行排列。在設備布置中又分為初步設計和施工圖設計兩個階段，每一個設計階段均要求平面和剖面布置。 采光系數(shù)：指采光面積和房間地坪面積的比值。采光面積不等于窗洞面積 18.畫圖題：畫出廠房建筑的方格式柱網示意圖，并標出門、窗、橫向、縱向定位軸線、柱距和跨度。 設備布置圖繪制時，用細點劃線畫出建筑物的定位軸線，再用細實線畫出房屋建筑，以及表示廠房基本結構的墻、柱、門、窗、樓梯等。 用細點劃線畫出設備的中心線，用粗實線畫出設備、支架、基礎操作平臺等基本輪廓。若有多臺規(guī)格相同的設備，可只畫出一臺，其余則用粗實線簡化畫出其基礎的輪廓投影。 第八章 食品工藝物料輸送管路設計 1.管道布置與設計的內容包括哪兩項？ 管道的設計計算、管道的布置 2.管道布置與設計的步驟有那些？ l 選擇管材 l 選擇介質流速 l 確定管徑和管壁厚度 l 確定管道連接方式 l 選擇閥門、管件和熱補償器 l 絕熱形式、絕熱層厚度及保溫材料的選擇 l 管道布置設計 l 管道阻力損失計算 l 管道支架設計 l 繪制管道圖 l 編寫設計說明書 3.管道設計應具備的基礎資料有哪些？ l 施工階段帶控制點的工藝流程圖 l 設備一覽表 l 設備的平面布置圖和立面布置圖 l 專業(yè)設備和通用樣本或安裝圖,非標準設備設計簡圖和安裝圖 l 物料衡算和能量衡算資料 l 水、蒸汽等總管路的走向、壓力等情況 l 建(構)筑物的平面布置圖和立面布置圖 l 與管道設計有關的其它資料,如廠址所在地區(qū)的地質、水文資料等。 4.管道布置圖包括哪五項內容？ (1)一組視圖 按正投影原理，畫一組平、立面剖視圖，表達整個車間的設備、建(構)筑物簡單輪廓以及管道，管件、閥門，控制點等的布置情況。 (2)尺寸和標注 注出管道及有些管件，閥門，控制點等的平面位置尺寸和標高，對建筑物軸線編號、設備位號、管段序號、控制點代號等進行標注。 (3)分區(qū)簡圖 表明車間分區(qū)的簡單情況。 (4)方位標 表示管道安裝的方位基準。 (5)標題欄 注寫圖名、圖號、設計階段等。 5.主要物料管道采用粗實線單線畫出，其它管道用中粗實線畫出。大直徑或重要管道，可用中粗實線雙線繪制 。 6.食品工廠常見的閥門有哪些（至少5個）？球閥、閘閥、截止閥、止回閥、減壓閥、安全閥、蝶閥 7.常見的熱補償器有哪些？常見的補償器有n型、Ω型、波型、填料式 8.食品工廠管道連接的方式有哪幾種？法蘭連接、螺紋連接、焊接連接、承插連接、卡箍連接、卡套連接 9.管道布置應考慮的因素（管道布置的原則）是什么？ 1.物料因素 (1)輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道上還應設置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，并應將放空管引至指定地點或高過屋面2m以上。 (2)有腐蝕性物料的管道，不得鋪設在通道上空和并列管線的上方或內側。 (3)管道鋪設時應有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般為1/100 - 5/1000。粘度小的液體物料管道可取5/1000左右，含固體的物料管道可取1/100左右。 (4）真空管線應盡量短，盡量減少彎頭和閥門，以降低阻力，達到更高的真空度。 2．考慮施工、操作及維修 (1)管道應盡量集中布置在公用管架上，平行走直線，少拐彎，少交叉，不妨礙門窗開啟和設備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應盡量錯開排列。 (2)支管多的管道應布置在并行管線的外側，引出支管時，氣體管道應從上方引出，液體管道應從下方引出。 (3)管道應盡量沿墻面鋪設，或布置在固定在墻上的管架上，管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則。 3．安全生產 (1)架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應便于操作和檢修。管道跨越通道時，最低點離地：通過人行道時不小于2m；通過公路時不小于4.5m；通過鐵路時不小于6m；通過廠區(qū)主要交通干線時離地5m。 (2)直接埋地或管溝中鋪設的管道通過道路時應加套管等加以保護。 (3)為了防止介質在管內流動產生靜電聚集而發(fā)生危險，易燃、易爆介質的管道應采取接地措施，以保證安全生產。 (4）長距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應考慮熱補償問題，如在兩個固定支架之間設置補償器和滑動支架。 4. 其他因素 (1)管道與閥門一般不宜直接支承在設備上。 (2)距離較近的兩設備間的連接管道，不應直連，應用45o或90o彎接。 (3)管道布置時應兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風等其他非工藝管道的布置。 10.安裝完成后的管道需進行什么試驗？ 強度及氣密性試驗 第九章 公用工程與環(huán)境保護 1.什么是公用工程？包括哪些內容？ 是指與食品工廠的各部門、車間、工段有著密切關系，并為這些部門所共有的一類動力輔助設施的總稱。 公用工程一般包括給排水、供電及儀表、供汽、采暖與通風、制冷等五項工程。 2.工廠水的用途一般可分為哪三種？生活、生產、消防用水 3.食品工廠水源選擇的順序是什么？ 自來水優(yōu)先，其次地下水，再次地表水。 4.食品工廠一般根據(jù)什么原則選擇鍋爐的容量？一般使用的鍋爐蒸汽壓力是多少？ 鍋爐容量選擇的原則：若高峰負荷時間長，可按照最高負荷時的用汽量選擇；若高峰負荷時間短，按每天平均負荷的用汽量選擇。一般食品廠低壓即可，壓力不超過1.27MPa 5.制冷系統(tǒng)包括哪兩種類型？啤酒廠冷凍站制冷系統(tǒng)包括哪三個部分？ 直接蒸發(fā)式（氨系統(tǒng)）和間接冷卻式（乙醇或鹽水－水系統(tǒng)）。 啤酒廠冷凍站制冷系統(tǒng)包括三個部分： (1) 冷風系統(tǒng) (2) 乙醇溶液冷卻系統(tǒng) (3) 空調用冷水系統(tǒng) 6.常用的制冷機為哪種？其制冷循環(huán)包括哪四個階段？ 常用的制冷機分為壓縮式制冷機、吸收式制冷和蒸汽噴射式制冷機，但應用最多的是壓縮式制冷機。 壓縮式制冷循環(huán)包括壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)四個階段。 7.什么是清潔生產？清潔生產的主要內容包括哪三部分？ 清潔生產 (Cleaner Production) 是指不斷采取改進設計，使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術與設備，改善管理、綜合利用，從源頭消減污染，提高資源利用率，減少或避免生產、服務和使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。 l 全過程控制：生產全過程、整個生命周期全過程。 l 對生產過程： 物料轉化的全過程：采集、運輸、預處理、加工、成型、包裝、產品的儲運以及使用 組織工業(yè)生產的全過程：資源和地域評價、工業(yè)規(guī)劃布局、產品的開發(fā)、設計、工廠的建設以及營運管理。 l 對產品：清潔生產旨在減少產品整個生命周期過程中從原料的提取到產品的最終處置對人類和環(huán)境的影響。 8.名詞解釋 BOD：生物需氧量簡稱BOD，指在一定的溫度，時間條件下，微生物在分解、氧化廢水中有機物的過程中，所消耗的游離氧數(shù)量，實際測定時采用20℃條件下，5d的BOD，單位mg／L。 COD：化學需氧量(Chemical Oxygen Demand) 簡稱COD，它表示廢水經過強氧化劑(如重鉻酸鉀)在酸性條件下，將有機物氧化成為H2O和CO2時所測得的耗氧量即為化學需氧量COD。 9.根據(jù)作用原理，污水處理技術分為哪幾類？啤酒廠廢水采用哪種處理方法？ 物理法:利用物理過程分離或回收污水中的懸浮性物質,不 改變污染物質 的組成和化學性質。常用的有沉降與氣浮、隔截與過濾、離心分離與蒸發(fā)濃縮 化學法:利用化學反應分離污(廢)水中的膠體物質、溶解性物質等。如化學沉淀與混凝法、中和法、氧化還原法等。 生物處理法:利用微生物的作用將污(廢)水中的有機物氧化分解為無機物。如好氧活性污泥法、厭氧消化池法、生物膜法、天然生物治理法等。 生物處理在啤酒廢水處理中，得到了廣泛采用，主要有厭氧處理法與好氧處理法兩種。 10.工廠除塵設備按照作用原理分為哪6種？ 重力除塵設備 、慣性除塵設備 、離心除塵設備 、洗滌除塵設備 、過濾除塵設備 、靜電除塵設備 11.有害氣體無害化的方法有哪些？ 吸收法、吸附法 、催化法 、燃燒法 、冷凝法 、生物法 、膜分離法 12.淀粉原料酒精糟液的用途有哪兩種？生產飼料酵母、直接干燥生產DDGS 13.控制噪聲的措施有哪三種？噪聲源的控制、傳播途徑的控制、接受者的防護 14.噪聲產生的根源是什么？振動噪聲的防治要從哪幾個方面考慮？ 噪聲產生的根源是振動，包括機械振動和氣流振動。 因此，噪聲的防治要從控制振動來考慮: 1. 對振動源進行控制。 2. 對振動源進行隔離。 3 采用動力消振系統(tǒng)。4. 采用阻尼材料，使振動減弱。 第十章 技術經濟與概算 1.什么是產品成本？ 是指生產和銷售產品過程中所消耗的各項費用的總和。 2.工程概算的文件組成。 1.概算編制說明。包括主要工程概況、編制依據(jù)、編制方法、投資分析、主要設備、材料的數(shù)量和有關問題的說明。 2.建設項目總概算。包括基建項目從籌建到竣工驗收的全部建設費用。由綜合概算、其他工程費用概算組成。 3.單項工程綜合概算。包括單項工程的全部建設費用。 4.單項工程概算。 5.其他工程及費用的概算。 3. 概算費用分為哪幾類？設備購置費、設備安裝工程費 、建筑工程費 、其他基本建設費用 荊軻，一個四處為家的刺客，他的心猶如浮云，心如飄蓬，是沒有根的，然而高漸離的筑聲，卻成了他愿意停留在燕國這片土地上的原由。 　　雖是初見，卻如故人。也許所有的遇見，早已經是前世的注定，沒有早晚，剛好在合適的時間遇見你，就是最美的相識。 　　他曾經游歷過多少地方，自己已經數(shù)不清，但是沒有一處可以挽留他行走的腳步，唯有今日高漸離的筑聲，讓他怎么也舍不得離開。 　　從此二人心性相投，在燕國集市上，載歌擊筑，把盞言歡，歡喜處。嬉笑開顏，憂傷處，潸然淚下，即便這些神經質的狀態(tài)，被集市上的人嘩然，可是對知己而言，又如何呢？ 　　人生難得一知己，悲歡喜悅與何人相干呢？我們各自歡喜就好。生為亂世，能夠遇到如此懂得自己的人，是一件多么難得的幸福事情??！ 　　然而，這快意的知己日子，總歸逃不過那個時代的殘酷，千不該，萬不該，荊軻不該是一位刺客，若不如此，又如何會被愚蠢的太子丹派去刺殺秦王，一去不復返。 　　倘若荊軻不是刺客，也就更不可能身如飄蓬，居無定所，也許不可能遇見高漸離，所有一切都是冥冥之中的注定吧！ 　　“風蕭蕭兮，易水寒，壯士一去兮，不復還?！敝旱碾x去，讓高漸離心如刀割，整日獨自擊筑高歌，在痛苦中渾噩度日，這樣疏懶的生活，無人懂他，對他來說已經倦怠了，他厭倦了這種孤獨和茍且的日子。 　　他本可以大隱于野，疏遠于喧囂處，可是他同樣選擇了一條不歸路。去咸陽宮為上賓演奏，最終被人認出，他并不害怕，倒是坦然自若。因為他心里清楚這里就是染過他知己——荊軻的鮮血的宮殿，若能在這里死去，也算是一種緣分。 　　然而事與愿違，秦王并沒殺了他，給他一個痛快，而是熏瞎了他的雙目，讓他生不如死。在一次次的心傷中，他在筑中灌滿了鉛，仿效荊軻，想與秦王同歸于盡，只是他心里非常清楚，他根本傷及不了秦王毫發(fā)。 　　他之所以如此，以卵擊石，無非就是想痛快死去，是一種求死的方式罷了。千百年以后，后人深記那易水的水有多寒冷，那易水的風有多刺骨。那句“風蕭蕭兮，易水寒，壯士一去兮，不復還”里融入了多少痛苦和無奈？ 　　幾千年之后，易水的水，易水的風，易水的雪，一年復一年，而那個凄美的故事，也這樣經久不衰的傳頌著。 　　不由讓我又想起伯牙絕弦的故事來，因為知己子期的離世，伯牙絕弦謝知音。 　　人世間有一種高山流水的知己，叫伯牙和子期，也有一種俠義知己，叫荊軻與高漸離。古語曰：“士為知己者死?！边@可能是世間最高的知己情意了吧！ 　　人生漫漫，朋友易得，知己難求。 　　知己情，是我們需要用生命去珍惜和呵護的情意。然而這個時代，情意似乎越來越廉價，從深交到陌生。若你遇到知己情，別忘了好好珍惜。