機(jī)械制造工程學(xué)課后作業(yè)答案.doc

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第六次作業(yè)答案 1．圖示零件，毛坯為棒料，批量生產(chǎn)時(shí)其機(jī)械加工工藝過程如下所述，試分析其工藝過程的組成。 機(jī)械加工工藝過程：①在鋸床上下料；②車一端面鉆中心孔；③調(diào)頭，車另一端面鉆中心孔；④將整批工件靠螺紋一邊都車至；⑤調(diào)頭車削整批工件的外圓；⑥車外圓；⑦在銑床上銑兩平面，轉(zhuǎn)后銑另外兩平面；⑧車螺紋、倒角。 工序 安裝 工位 工步 1、下料 2、車削 2 1 1) 車一端面 2）鉆中心孔 3）車另一端面 4）鉆另一中心孔 3、車螺紋端外圓至 1 1 1）車外圓 4、車削外圓 1 1 1）車外圓 5、車螺紋端外圓至 1 1 1）車外圓 6、銑削平面 1 2 1）銑兩平面 2）銑另兩平面 7、車螺紋 1 1 1）車螺紋 2）倒角 2．圖示為在兩頂尖間加工小軸小端外圓及臺(tái)肩面2的工序圖，試分析臺(tái)肩面2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定為基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)均為1面，基準(zhǔn)重合。 3．試分析說明圖中各零件加工主要表面時(shí)定位基準(zhǔn)（粗、精）應(yīng)如何選擇？ 1）以Φ180外圓為粗基準(zhǔn)，加工Φ60外圓及左側(cè)兩端面； 2）以Φ60外圓為精基準(zhǔn)，加工Φ180外圓、右側(cè)大端面以及Φ40內(nèi)孔，保證大端面與內(nèi)孔的垂直度要求； 3）以內(nèi)孔為精基準(zhǔn)（心軸定位），加工Φ180外圓、Φ60外圓以及齒輪輪齒。 第七次作業(yè)答案： 1． 某鑄件箱體的主軸孔設(shè)計(jì)要求為180J6（），在成批生產(chǎn)中加工順序?yàn)椋捍昼M——半精鏜——精鏜——浮動(dòng)鏜，其各工序的加工余量和相應(yīng)所達(dá)到的公差等級(jí)下表所示。試查閱有關(guān)手冊(cè)計(jì)算出各工序的基本尺寸和各工序尺寸及偏差，填入表內(nèi)。 工序名稱 工序余量 mm 工序所能達(dá)到 公差等級(jí) 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差 浮動(dòng)鏜孔 0.2 IT6 Φ180 精鏜孔 0.6 IT7 Φ179.8 半精鏜孔 3.2 IT9 Φ179.2 粗鏜孔 6 IT11 Φ176 總余量 10 IT16 Φ170 2、 在成批生產(chǎn)的條件下，加工下圖所示零件，其工藝路線如下：①粗、精刨底面；②粗、精刨頂面；③在臥式鏜床上鏜孔。i粗鏜、半精鏜、精鏜孔；ii將工作臺(tái)準(zhǔn)確地移動(dòng)后粗鏜、半精鏜、精鏜孔。 試分析上述工藝路線有何不合理之處，并提出改進(jìn)方案。 解答：不合理之處：不符合粗精分開的原則。 改進(jìn)后的方案：① 粗刨底面； ② 粗刨頂面； ③ 粗鏜Φ80孔； ④ 粗鏜Φ60孔； ⑤ 精刨底面； ⑥ 精刨頂面； ⑦ 半精鏜Φ80孔、Φ60孔； ⑧ 精鏜Φ80孔、Φ60孔； 3、 如下圖所示為被加工零件，要求保證尺寸60.1mm。由于該尺寸不便測(cè)量，只好通過測(cè)量尺寸L來(lái)間接保證。試求測(cè)量尺寸L及其上、下偏差，并分析有無(wú)假?gòu)U品現(xiàn)象存在？ 解答：尺寸鏈如圖所示。 封閉環(huán)： 增環(huán)：L 減環(huán)： L L0 L1 L2 檢驗(yàn)中如果L尺寸超差，可能出現(xiàn)假?gòu)U品現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)同時(shí)檢驗(yàn)L1 、L2尺寸，如果有超差，則為廢品。 4、 下圖所示為軸套零件，在車床上已加工好外圓、內(nèi)孔及各面，現(xiàn)許在銑床上銑出右端槽，并保證尺寸及，求試切調(diào)刀時(shí)的度量尺寸、及其上下偏差。 解答: 尺寸鏈1如下圖所示， 封閉環(huán)： A 依據(jù)尺寸鏈公式可求出： H 尺寸鏈2如右圖所示 封閉環(huán)： 依據(jù)尺寸鏈公式可求出： 5．下圖所示為箱體零件（圖中只標(biāo)注了有關(guān)尺寸），試分析計(jì)算： ⑴ 若孔、分別都以面為基準(zhǔn)鏜孔時(shí)，試標(biāo)注兩鏜孔工序的工序尺寸； ⑵ 檢驗(yàn)孔距時(shí)，因不便于測(cè)量，故選測(cè)量尺寸，試求工序尺寸及其上下偏差； ⑶ 若實(shí)測(cè)尺寸超差了，能否直接判斷該零件為廢品？ 解答： （1）以M為基準(zhǔn)鏜孔，工序尺寸L1、L2如右圖所示，尺寸鏈如右中圖所示。 封閉環(huán)： 反計(jì)算求L1、L2 L0 L2 L1 ?。? L1為協(xié)調(diào)環(huán)， 求出： （2）尺寸鏈如右下圖所示。 封閉環(huán)： A2 A3 A0 A1 增環(huán)： 求出： 第九次作業(yè)答案 1．應(yīng)用夾緊力的確定原則，分析下圖所示夾緊方案，指出不妥之處并加以改正。 2．根據(jù)六點(diǎn)定位原理，分析下圖所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。 解答： （a）雙頂尖部分定位，消除5個(gè)自由度，即：、、、、 （b）部分定位，消除5個(gè)自由度，即：、、、、 （c）部分定位，消除4個(gè)自由度，即：、、、 （d）長(zhǎng)銷小平面組合，部分定位，消除5個(gè)自由度，即：、、、、 （e）完全定位，消除6個(gè)自由度，即：、、、、、 （f）部分定位，消除5個(gè)自由度，即：、、、、 3．根據(jù)六點(diǎn)定位原理，分析下圖所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。如果屬于過定位或欠定位，請(qǐng)指出可能出現(xiàn)什么不良后果，并提出改進(jìn)方案。 解答： （a）、兩個(gè)自由度過定位，改進(jìn)：（1）改為雙頂尖定位，或（2）三爪卡盤夾持部分縮短。 （b）短圓銷大平面限制、、、、 5個(gè)自由度，V 型塊限制、兩個(gè)自由度過定位，但彈性支撐的V 型塊，釋放了方向自由度。所以，屬完全定位。 （c）部分定位，消除5個(gè)自由度。 4．如下圖所示，工件以A、B面定位加工孔，試計(jì)算尺寸和的定位誤差。 解答： 對(duì)于尺寸： 對(duì)于尺寸： 5．一批工件如下圖所示，以圓孔用芯軸定位，在立式銑床上用頂尖頂住芯軸銑槽。其中外圓、內(nèi)孔及兩端面均已加工合格，外圓對(duì)內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)在之內(nèi)。要保證銑槽的主要技術(shù)要求為: ⑴槽寬為； ⑵槽距端面尺寸為； ⑶槽底位置尺寸為； ⑷槽兩側(cè)對(duì)外圓軸線的對(duì)稱度公差為。 試分析其定位誤差對(duì)保證各項(xiàng)技術(shù)要求的影響。 解答： （1） 槽寬b：由刀具決定槽寬的尺寸精度，定位誤差對(duì)此項(xiàng)精度沒有影響。 （2） 槽距端面尺寸：基準(zhǔn)重合。 （3） 槽底位置尺寸： （4） 槽兩側(cè)對(duì)外圓軸線的對(duì)稱度公差： 第十次作業(yè)答案 1、有一批工件，如下圖（a）所示。采用鉆模夾具鉆削工件上（O1）和（O2）兩孔，除保證圖紙要求外，還要求保證兩孔連心線通過的軸線，其對(duì)稱度公差為?，F(xiàn)采用圖（b）、（c）、（d）所示三種定位方案，若定位誤差不得大于工序公差的1/2。試問這三種定位方案是否都可行？（） 解答： （b）圖：對(duì)于O2孔， 對(duì)于O1孔， （c）圖：對(duì)于O2孔， 對(duì)于O1孔， （d）圖： 通過中心的偏移量： 綜上：只有b方案可行。 2．如下圖所示，在工件上銑一鍵槽，其要求見圖示，試計(jì)算各方案在尺寸及槽寬對(duì)稱度方面的定位誤差，并分析哪種定位方案正確？ 解答： （b）圖，對(duì)尺寸45： 對(duì)稱度： （c）圖，對(duì)尺寸45： 對(duì)稱度：， （d）圖，對(duì)尺寸45： 對(duì)稱度：， （e）圖，對(duì)尺寸45： 對(duì)稱度：， （f）圖，對(duì)尺寸45： 對(duì)稱度：， 各定位方案均不能滿足要求。 3．在軸上銑一平面，工件定位方案如下圖所示，試求尺寸A的定位誤差。 解答： 4．下圖所示為某銑鍵槽工序的加工要求：鍵寬mm、鍵槽深度尺寸mm及鍵槽對(duì)φ80軸線對(duì)稱度為0.2mm。已知軸徑尺寸mm，試分別計(jì)算如圖b、圖c所示兩種定位方案的定位誤差，并判斷哪個(gè)方案更好。 解：①對(duì)于方案b： 定位誤差：由于定位基準(zhǔn)重合，故 mm 對(duì)稱誤差： mm ②對(duì)于方案c： 定位誤差： mm 對(duì)稱誤差： mm ③方案b中，，方案c中， 比較方案b及方案c中定位誤差及對(duì)稱誤差的比值，方案c更好。