機(jī)械制造工藝學(xué)試卷答案.pdf

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麗 水 學(xué) 院 20 —20 學(xué)年第 學(xué)期 期終考試試卷答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（A卷） 課程：《機(jī)械制造工藝及裝備》 使用班級(jí)： 一、填空（20分，每空1分）： 1．工序、工作地是否變動(dòng)、加工是否連續(xù)； 2. 基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一； 3. 工序基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位； 4．表面粗糙度、冷作硬化、金相組織變化； 5．轉(zhuǎn)動(dòng)部分、分度對(duì)定機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)； 6．成形運(yùn)動(dòng)、刀刃輪廓 7．環(huán)數(shù)最少（或一件一環(huán)）、1 8．多、經(jīng)濟(jì) 二、單項(xiàng)選擇（20分，每空1分）： 1．D 2．D 3．A 4．D 5.D 6．D 7．B 8．B 9．B 10.C 11．B 12．A 13．B 14．C 15.B 三、是非題（15分，每小題1分）： 1． 2．√ 3．√ 4． 5. 6． 7．√ 8． 9．√ 10. 四、分析題（20分）： 1．浮動(dòng)長(zhǎng)V形塊：Yˉ、Zˉ、Z⌒ （3分，每個(gè)正確得1分） 活動(dòng)錐坑：Xˉ、X⌒、Y⌒（3分，每個(gè)正確得1分） 2．理論上應(yīng)限制的自由度是：Xˉ、Yˉ、Zˉ、Y⌒、Z⌒（Zˉ可不含）（3分） 定位面：φ40外圓限制4個(gè)自由度，B面限制1個(gè)自由度。（3分） 3．每格1分，共8分。 工序 工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 五、問(wèn)答題：（本題共3小題，每小題4分，共12分） 1．粗基準(zhǔn)的選擇原則是什么? （1）選擇不加工面為粗基準(zhǔn)。選擇不加工面為粗基準(zhǔn)，以保證不加工面與 加工面之間的相互位置關(guān)系;當(dāng)零件上存在若干個(gè)不加工表面時(shí)，應(yīng)選擇與加工 表面的相對(duì)位置有緊密聯(lián)系的不加工表面作為粗基準(zhǔn)；（1分） （2）應(yīng)保證各加工表面都有足夠的加工余量，應(yīng)選擇毛坯余量最小的表面 作粗基準(zhǔn)；對(duì)于工件上的某些重要表面（如導(dǎo)軌和重要孔等），為了盡可能使其 加工余量均勻，則應(yīng)選擇重要表面作粗基準(zhǔn)；（1分） （3）一般情況下同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)只能使用一次，以免產(chǎn)生較大的 定位誤差；（1分） （4）選作粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，以便定位可靠。（1分） 2．表面強(qiáng)化工藝為什么能改善工件表面質(zhì)量？生產(chǎn)中常用的各種表面強(qiáng)化 工藝方法有哪些？ 表面強(qiáng)化工藝通過(guò)冷壓加工方法使表面層金屬發(fā)生冷態(tài)塑性變形，使表面粗 糙度值降低，表面硬度提高，并在表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，所以能改善工件表面 質(zhì)量。（2分） 生產(chǎn)中常用的工藝有噴丸強(qiáng)化和滾壓加工，也有液體磨料強(qiáng)化等加工方法。 （2分） 3．輔助支承與自位支承有何不同？ 輔助支承能起預(yù)定位，但不起定位作用，目的是提高工件的裝夾穩(wěn)定性和剛 性。（2分） 自位支承起定位作用，在工件定位過(guò)程中，能自動(dòng)調(diào)整位置，即支承點(diǎn)的位 1 車A面，粗精鏜ф36 +0.027 0 孔，倒角 φ60外圓∧4、桿身左面∧1 2 銑兩孔另一端面 A面∧3 3 鉆、擴(kuò)、鉸小孔ф15 +0.019 0 A面∧3、ф36 +0.027 0 孔∧2、ф25外圓∧1 4 插鍵槽 A面∧3、ф36 +0.027 0 孔∧2、ф15 +0.019 0 孔∧1 置能隨著工件定位基準(zhǔn)面的不同而自動(dòng)調(diào)節(jié)，工件定位基面壓下其中一點(diǎn)，其余 點(diǎn)便上升，直至各點(diǎn)都與工件接觸。接觸點(diǎn)數(shù)的增加，提高了工件的裝夾剛度和 穩(wěn)定性，但其作用仍相當(dāng)于1個(gè)固定支承，只限制工件1個(gè)自由度。（2分） 六、計(jì)算題（本題共3小題，共28分）： 1．（共8分） （1）求加工尺寸42 0 -0.16 的定位誤差 △B=0.064/2=0.032 (1分) △Y=0.064/2sin(90/2)=0.045 (2分) △D=△Y-△B=0.013 (1分) （2） 求加工尺寸230.3的定位誤差 △B=0.2+0.02=0.22 (2分) △Y=0 (1分) △D=△B=0.22 (1分) 2． B=160 +0.4 +0.1 （3分） 基本尺寸 上偏差 下偏差 增環(huán) 240 +0.5 0 減環(huán) (-160) (-0.1) (-0.4) 封閉環(huán) 80 +0.4 -0.4 240 +0.5 0 A B 1200.5 1 2 3 4 800.4 （2分） A=2000.1 （3分） 3.①根據(jù) Fmax ＝（T1 +T2 +T3）-T0 T1 +T2 +T3 ＝Fmax + T0＝0.65 Tav ＝0.65/3=0.22, 取T2=0.2 T3 ＝0.1 T1=0.35 （T1、T2、T3的取值可不同） (1分) ②根據(jù)入體原則, 令L2＝22 0 -0.2 L3＝12 0 -0.1 (1分) ③選L3為修配環(huán)，使封閉環(huán)越修越大, 則 L0max＝L1max -(L2min＋L3min) (3分) 0.4 ＝L1max - (22-0.2+12-0.1) L1max＝34+0.1 因?yàn)門1＝0.35， 所以L1min＝34＋0.1-0.35＝34-0.25 L1＝34 +0.1 -0.25 (2分) 基本尺寸 上偏差 下偏差 增環(huán) 160 +0.4 +0.1 (200) (+0.1) (-0.1) 減環(huán) -240 0 -0.5 封閉環(huán) 120 +0.5 -0.5 麗 水 學(xué) 院 20 —20 學(xué)年第 學(xué)期 期終考試試卷答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（B卷） 課程：《機(jī)械制造工藝及裝備》 使用班級(jí)： 一、填空（20分，每空1分）： 1．加工表面、加工工具、安裝； 2．加工面、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、加工面之間； 3．夾緊裝置、對(duì)刀-導(dǎo)向元件； 4．加工尺寸、基準(zhǔn)位移誤差 5．法； 6．主軸孔的毛坯孔、頂面及頂面上一兩孔 7．極值、概率、擴(kuò)大 8．經(jīng)濟(jì)、位置、尺寸、大 二、單項(xiàng)選擇（15分，每空1分）： 1．C 2．B 3．C 4．D 5.A 6．A 7．D 8．C 9．D 10.B 11．D 12．A 13．A 14．D 15.B 三、是非題（15分，每空1分）： 1．√ 2．√ 3． 4． 5. 6．√ 7．√ 8．√ 9． 10. 四、分析題（本題共20分）： 1．大支承面：Zˉ、X⌒、Y⌒ 活動(dòng)錐銷：Xˉ、Yˉ 活動(dòng)短V形塊：Z⌒ （6分，每個(gè)正確得1分） 2．應(yīng)限制的自由度是：Xˉ、Yˉ、Zˉ、X⌒、Y⌒、Z⌒（Zˉ可不含）（3分） 定位面：B面限制3個(gè)自由度，φ8H7內(nèi)孔限制1個(gè)自由度，前側(cè)面或后側(cè)面 限制2個(gè)自由度。（各面1分） 3．每格1分，共8分。 五、問(wèn)答題：（本題共3小題，每小題4分，共12分） 1．軸類零件精基準(zhǔn)的選擇方案有哪些？ 最常用的是兩頂尖孔，符合基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。（1分）但有三 種情況下不能用頂尖孔定位： 一是粗車時(shí)，應(yīng)采用一夾一頂；（1分） 二是頂尖孔鉆去時(shí)，采用錐堵或錐堵心軸定位，但必須保證錐堵上的錐面與 頂尖孔有較高的同軸度，并盡量減少安裝次數(shù)；（1分） 三是磨孔時(shí)，一般多選用裝配基準(zhǔn)面前、后支承軸頸定位，當(dāng)支承軸頸是錐 面不便定位時(shí)，選擇與其臨近且與其有高同軸度要求的兩軸頸定位。（1分） 2．影響磨削燒傷的因素有哪些？怎樣選擇磨削用量有利于減少磨削燒傷？ 產(chǎn)生磨削燒傷的主要原因是磨削區(qū)的溫度過(guò)高，影響因素有磨削用量、砂輪 選擇、冷卻方法等。（1分） 磨削用量合理選擇：減小磨削深度可以減小工件表面的溫升，故有利于減輕 燒傷（1分）；增加工件速度和進(jìn)給量，由于熱源作用時(shí)間減少，使金屬組織來(lái) 不及變化，也能減輕燒傷，但會(huì)導(dǎo)致表面粗糙度值增大（1分），一般采用提高 砂輪速度和采用較寬砂輪來(lái)彌補(bǔ)（1分）。 3．什么是誤差復(fù)映現(xiàn)象？誤差復(fù)映系數(shù)的含義是什么？ 由于毛坯（前工序）的幾何形狀誤差引起切削深度變化、切削力變化，形成 了被加工表面形狀誤差，這種毛坯（前工序）誤差部分地反映在工件上的現(xiàn)象稱 為“誤差復(fù)映”。 （2分） 誤差復(fù)映的大小用誤差復(fù)映系數(shù)ε表示，ε=△w /△m，△w為加工后工件 工序 工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 1 銑底面E F面∧3 2 車端面G、鉆、鏜ф25H7 孔、倒 角 E面∧3、D面∧2、C面∧1 3 車另一端面、倒角 ф25H7 孔∧4、G面∧1 4 鉆、擴(kuò)底面3小孔 E面∧3、ф25H7 孔∧2、 G面∧1 的形狀誤差，△m為毛坯形狀最大誤差，ε定量反映了工件經(jīng)加工后毛坯誤差減 小的程度。（2分） 六、計(jì)算題（本題共3小題，共28分）： 1．（共8分） （1）求加工尺寸300.15的定位誤差 △B=0.1 (2分) △Y=0 (1分) △D=△B=0.1 (1分) （2） 求加工尺寸10 0 -0.25 的定位誤差 △B=0.013/2+0.02=0.0265 (2分) △Y=0.025-(-0.025)=0.05 (1分) △D=△Y+△B=0.0765 (1分) 2. （共8分） A=6 +0.1 +0.05 封閉環(huán)\增環(huán)\減環(huán)判斷正確得4分,計(jì)算正確得4分。 3．（共7分） ①根據(jù) Fmax ＝（T1 +T2 +T3+T4 +T5）-T0 T1 +T2 +T3+T4 +T5＝Fmax+ T0＝ 0.45 T1 +T2 +T3+ T5＝0.45- T4 =0.4 Tav ＝0.4/4=0.1, 取T2＝T5=0.05 T3 ＝0.2 T1=0.1 (1分) ②根據(jù)入體原則, 令A(yù)2＝A5＝5 0 -0.05 A1＝30 0 -0.1 (1分) 基本尺寸 上偏差 下偏差 增環(huán) 50 0 -0.1 (6) (+0.1) (+0.05) 減環(huán) -20 +0.1 -0.1 -10 0 -0.05 封閉環(huán) 26 +0.2 -0.2 ③選A5為修配環(huán)，使封閉環(huán)越修越大，則 A0max＝A3max-(A1min+A2min＋A4min+ A5min) (3分) 0.35 ＝A3max－(30-0.1+5-0.05＋3-0.05＋5-0.05) A3max＝43+0.1 因?yàn)門3＝0.2，所以A3min＝43＋0.1-0.2＝43-0.1 A3＝430.1 (2分) 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè) 麗 水 學(xué) 院 20 —20 學(xué)年第 學(xué)期 期終考試試卷答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（C卷） 課程：《機(jī)械制造工藝及裝備》 使用班級(jí)： 一、填空（20分，每空1分）： 1．1個(gè)工作地、連續(xù)； 2．加工面與不加工面、與加工面位置關(guān)系密切； 3．先主后次、先基準(zhǔn)后其它； 4．雙頂尖孔、一夾一頂 5．基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位移； 6．定心定位、夾緊 7．減小、提高、壓 8．主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差 9．?dāng)U大，降低 二、單項(xiàng)選擇（15分，每空1分）： 1．B 2．C 3．B 4．A 5.C 6．D 7．C 8．A 9．C 10.A 11．B 12．B 13．D 14．A 15.B 三、是非題（15分，每空1分）： 1． 2． 3． 4． 5. √ 6． 7． 8．√ 9． 10. 四、分析題（本題共20分）： 1．長(zhǎng)心軸：Zˉ、Z⌒、X⌒、Xˉ 支承釘：Yˉ 浮動(dòng)雙支承：Y⌒ （6分，每個(gè)定位元件正確得2分） 2．應(yīng)限制的自由度是：Xˉ、Yˉ、Zˉ、X⌒、Y⌒、（Yˉ可不含）（4分） 定位面：ф17外圓限制4個(gè)自由度，肩面限制1個(gè)自由度（各面1分） 3．每格1分，共8分。 第 2 頁(yè) 共 4 頁(yè) 五、問(wèn)答題：（本題共3小題，每小題4分，共12分） 1．試述細(xì)長(zhǎng)軸加工的特點(diǎn)，為防止細(xì)長(zhǎng)軸加工中彎曲變形，在工藝上要采取那些措 施？ （1）工件剛性差，易彎曲，振動(dòng) 措施：跟刀架、中心架（三爪）；增大車刀主偏角，減少?gòu)较蚯邢髁?；改變切削方?——反向大進(jìn)給。（2分） （2）工件長(zhǎng)度長(zhǎng)，熱變形大 措施：充分冷卻，彈性后頂尖。（1分） （3）切削行程大 措施：耐磨材料刀具；合理幾何角度車刀；減少切削用量。（1分） 2．試述精基準(zhǔn)的選擇原則 （1）基準(zhǔn)重合原則：盡可能選用設(shè)計(jì)（工序）基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)；（1分） （2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：各工序盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)；（1分） （3）自為基準(zhǔn)原則：選擇加工面本身作為定位基準(zhǔn)；（1分） （4）互為基準(zhǔn)原則：相互位置精度要求較高的表面互為基準(zhǔn)加工；（1分） （5）定位可靠性原則：定位簡(jiǎn)單、便于安裝、夾緊可靠。 3．工件在夾具中夾緊時(shí)對(duì)夾緊力有何要求（方向、作用點(diǎn)、大?。?？ （1）夾緊力方向：應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面，應(yīng)盡量與切削力、工件重力方向 相同，應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向相一致。（1.5分） （2）夾緊力作用點(diǎn)：應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，應(yīng)落在工件剛性最好的部 位，應(yīng)盡量靠近被加工表面。（1.5分） 工序 工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 1 鉆、鏜ф20H8 孔，倒角 ф40外圓∧2、R20外圓∧1、下平面∧3 2 銑ф10H7 孔兩端面 ф20H8 孔∧4、下平面∧1、 R20外圓∧1 3 鉆、擴(kuò)、鉸ф10H7 孔 ф20H8 孔∧4、下平面∧1 、R20外圓∧1 4 鉆、攻M10孔 ф20H8 孔∧4、下平面∧1、ф10H7 孔∧1 第 3 頁(yè) 共 4 頁(yè) （3）夾緊力大?。赫页鰧?duì)夾緊最不利的瞬時(shí)狀態(tài)，按靜力學(xué)原理估算此狀態(tài)下 所需的夾緊力。為保證夾緊可靠，還需乘以安全系數(shù)才得實(shí)際需要的夾緊力。（1分） 六、計(jì)算題（本題共3小題，共28分）： 1．（共8分） △B=0.1 (2分) △Y=(TD+Td)/2 （3分) =(0.021+0.013)/2=0.017 （1分） △D=△Y+△B=0.117 （2分） 2. （共8分） A=36 -0.2 -0。3. 封閉環(huán)\增環(huán)\減環(huán)判斷正確得4分。 3．（共7分） ①根據(jù) Fmax ＝（T1 +T2）-T0 T1 +T2＝Fmax+ T0＝ 0.32 基本尺寸 上偏差 下偏差 增環(huán) 50 0 -0.1 減環(huán) （-36） （+0.3） （+0.2） -10 0 -0.1 封閉環(huán) 4 +0.3 0 50 0 -0。1 A H 1 2 3 4 10 +0.1 0 4 +0.3 0 （2分） （2分） 第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè) 取T2 =0.22 T1=0.1 (1分) ②根據(jù)入體原則 令A(yù)2＝1750.11 (1分) ③選A1為修配環(huán)，使封閉環(huán)越修越大，則 A0max＝A2max-A1min (3分) 155+0.01＝175+0.11－A1min A1min＝20+0.1 因?yàn)門1=0.1，所以A1max＝20＋0.1+0.1＝20+0.2 A3＝20 +0.2 +0.1 (2分) 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè) 麗 水 學(xué) 院 20 —20 學(xué)年第 學(xué)期 期終考試試卷答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（D卷） 課程：《機(jī)械制造工藝及裝備》 使用班級(jí)： 一、填空（20分，每空1分）： 1．工序、加工表面、切削用量； 2．較小、重要表面； 3．+、+、-； 4．對(duì)中性、外圓、軸線； 5．幾何誤差、受力變形、受熱變形； 6．主軸孔的毛坯孔 7．位置、尺寸、大小和方向 8．增加、增大 二、單項(xiàng)選擇（15分，每空1分）： 1．C 2．C 3．D 4．B 5.D 6．D 7．A 8．C 9．A 10.A 11．C 12．C 13．C 14．B 15.B 三、是非題（15分，每空1分）： 1． 2．√ 3． 4．√ 5. 6． 7．√ 8．√ 9． 10. 四、分析題（本題共20分）： 1．長(zhǎng)圓柱銷：Zˉ、Z⌒、Xˉ、X⌒ 定位塊： Yˉ 自位雙支承：Y⌒ （6分，每個(gè)定位元件正確得2分） 2．應(yīng)限制的自由度是：Xˉ、Yˉ、Zˉ、X⌒、Y⌒、Z⌒（Xˉ、Zˉ可不含）（3分） 定位面：底面限制3個(gè)自由度、ф25H7 孔限制2個(gè)自由度，一個(gè)φ6H7內(nèi)孔限制 1個(gè)自由度。（各面1分） 3．每格1分，共8分。 第 2 頁(yè) 共 4 頁(yè) 五、問(wèn)答題：（本題共3小題，每小題4分，共12分） 1．安排機(jī)加工工序的原則是什么？ 根據(jù)加工階段的劃分，切削加工順序可參考下列原則安排： （1） 先粗后精——先安排粗加工，中間安排半精加工、最后安排精加工和光整 加工。（1分） （2） 先主后次——先加工主要表面，后加工次要表面。（1分） （3） 先基面后其它——基面由于在工藝過(guò)程中的重要作用，自然應(yīng)先加工出 來(lái)。通常在第一道工序中便加工出所需的精基面。（1分） （4） 先面后孔原則——加工孔時(shí)，先加工孔口平面再加工孔。（1分） 2．影響機(jī)床部件剛度的因素有哪些？為什么機(jī)床部件的剛度遠(yuǎn)比其按實(shí)體估計(jì) 的要小？ 影響機(jī)床部件剛度的因素有： （1）連接表面接觸變形，主要影響因素是零件接觸表面的形狀精度、表面粗糙度 和零件材料的硬度。（1分） （2）部件中薄弱零件的影響；（1分） （3）間隙和摩擦力的影響，間隙在載荷方向變化時(shí)有影響（如鏜床、銑床），摩 擦力在載荷變動(dòng)時(shí)影響較為顯著。加載時(shí)，摩擦力阻止變形增加；卸載時(shí)，摩擦力卻 阻止變形減少。（1分） 由于機(jī)床部件由多個(gè)零件組成，又由于上述因素影響機(jī)床剛度，造成塑性變形和 能量損失，所以其剛度遠(yuǎn)比按實(shí)體估計(jì)的要小。（1分） 3．把零件的加工過(guò)程分階段的原因有哪些？ 工序 工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 1 劃底面及凸臺(tái)加工線 不加工的上平面∧3、R22外圓∧2 2 粗、精刨底面及凸臺(tái) 按劃線 3 粗、精鏜ф32H7孔 底面∧3、K面∧2 4 鉆、擴(kuò)、鉸ф16H9孔 底面∧3、ф32H7 孔∧2 第 3 頁(yè) 共 4 頁(yè) （1）保證加工質(zhì)量：因?yàn)楣ぜ袃?nèi)應(yīng)力變形、熱變形和受力變形，精度、表面質(zhì) 量只能逐步提高；（1分） （2）合理使用設(shè)備；（1分） （3）便于安排熱處理工序，使冷熱加工配合得更好；（1分） （4）便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理毛坯缺陷。（1分） 六、計(jì)算題（本題共3小題，共23分）： 1．（共8分） △B=TD/2+0.02=0.0325 (3分) △Y=Td/2sin(90/2) =0.1/2sin45 =0.071 （3分） △D=△Y+△B=0.1035 （2分） 2. （共8分） Z=10.5 余量足夠 封閉環(huán)\增環(huán)\減環(huán)判斷正確得4分, 計(jì)算正確得2分。 基本尺寸 上偏差 下偏差 增環(huán) 52 0 -0.4 11 0 -0.1 減環(huán) -12 +0.3 0 -50 +0.2 0 封閉環(huán) (1) (+0.5) (-0.5) 10 0 -01 12 0 -03 50 0 -02 52 0 -04 11 0 -01 Z 2分 第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè) 3．（共7分） ①根據(jù) Fmax ＝（T1 +T2 +T3）-T0 T1 +T2 +T3＝Fmax+ T0＝ 0.67 Tav ＝0.67/3=0.22 取T1＝T2=0.25 T3 ＝0.17 (1分) ②根據(jù)入體原則, 令A(yù)3＝2.5 0 -0.17 A1＝32.5 0 -0.25 (1分) ③選A3為修配環(huán)，使封閉環(huán)越修越大，則 A0max＝A2max-(A1min+A3min) (3分) 0.42 ＝A2max－(32.5-0.25+2.5-0.17) A2max＝35 因?yàn)門2＝0.25，所以A2min＝35-0.25 A2＝35 0 -0.25 (2分) 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè) 麗 水 學(xué) 院 20 —20 學(xué)年第 學(xué)期 期終考試試卷答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（E卷） 課程：《機(jī)械制造工藝及裝備》 使用班級(jí)： 一、填空（20分，每空1分）： 1．工序、安裝、走刀； 2．基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則； 3．合理使用設(shè)備、便于安排熱處理工序； 4．斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 5．定向鍵、對(duì)刀塊； 6．加工精度、表面質(zhì)量 7．壓、拉 8．分組、調(diào)整、修配 9．m 10．三 二、單項(xiàng)選擇（15分，每空1分）： 1．A 2．B 3．C 4．A 5.C 6．B 7．C 8．B 9．B 10.C 11．A 12．C 13．D 14．D 15.A 三、是非題（15分，每空1分）： 1．√ 2． 3． 4．√ 5. √ 6． 7．√ 8． 9． 10. 四、分析題（本題共20分）： 1．大支承面：Zˉ、Y⌒、X⌒、Xˉ 活動(dòng)錐坑： Yˉ 、Xˉ 活動(dòng)圓錐： Z⌒ （6分，每個(gè)定位元件正確得2分） 2．應(yīng)限制的自由度是：Xˉ、Yˉ、Zˉ、X⌒、Y⌒、Z⌒（4分） 定位面：底面限制3個(gè)自由度、ф18H7孔限制2個(gè)自由度，R12外圓限制1個(gè)自 第 2 頁(yè) 共 4 頁(yè) 由度（各面1分） 3．每錯(cuò)1格扣1分，扣完為止，共8分。 五、問(wèn)答題：（本題共3小題，每小題4分，共12分） 1.裝配尺寸鏈如何查找？查找時(shí)應(yīng)注意些什么？ 具體方法為：取封閉環(huán)兩端的零件為起始點(diǎn)，沿著裝配精度要求的方向，以裝配 基準(zhǔn)面為聯(lián)系線索，分別查找出裝配關(guān)系中影響裝配精度要求的那些有關(guān)零件，直至 找到同一個(gè)基準(zhǔn)零件甚至是同一個(gè)基準(zhǔn)表面為止。 這樣，所有有關(guān)零件上直接連接兩個(gè)裝配基準(zhǔn)面間的位置尺寸或位置關(guān)系，便是 裝配尺寸鏈的全部組成環(huán)。此查找方法與查找工藝尺寸鏈的方法是類同的，同樣也要 符合最短路線，即環(huán)數(shù)最少的原則。 2．如何減少工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工精度的影響？ （1）減少發(fā)熱和隔熱。分離熱源；減少機(jī)床各運(yùn)動(dòng)副的摩擦熱，從結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑 方面改變摩擦特性；隔開(kāi)熱源；減少切削液和切屑發(fā)熱的影響。 （2）加強(qiáng)散熱能力。 （3）均衡機(jī)床的溫度場(chǎng)，使機(jī)床產(chǎn)生均勻的熱變形以減少對(duì)加工精度的影響。 （4）控制溫度的變化?？刂剖覝?；噴油冷卻整臺(tái)機(jī)床；機(jī)床預(yù)熱，達(dá)到熱平衡 后加工。 3．工序圖的內(nèi)容有哪些？ 工序 工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 1 粗車端面C、粗鏜￠60H9孔、 粗車￠200外圓 ￠96外圓及B面 2 粗車端面A、￠96外圓及端面B ￠200外圓及C面 3 精車端面C, 精鏜￠60H9孔、精車￠200外圓,倒角 ￠96外圓及B面 4 精車端面A,￠96外圓及端面B，倒角 ￠200外圓及C面 5 拉鍵槽 ￠60H9孔及端面 6 鉆6- ￠20孔 ￠60H9孔、C面及鍵槽 7 去毛刺 第 3 頁(yè) 共 4 頁(yè) （1）加工面用粗實(shí)線表示；（1分） （2）加工面的工序尺寸、形狀、位置要求；（1分） （3）加工面的表面粗糙度要求；（1分） （4）工件定位、夾緊符號(hào)。（1分） 六、計(jì)算題（本題共3小題，共28分）： 1. (8分) △B=0.015+0.02=0.035 (3分) △Y=(0.04+0.02)/2=0.03 (3分) △D=△B+△Y=0.065 (2分) 2. (8分) 封閉環(huán)、增減環(huán)判斷正確得4分，計(jì)算過(guò)程正確得2分。 X=45 +0.09 +0.05 3．（共7分） ①根據(jù) Fmax ＝（T1 +T2+T3）-T0 T1 +T2+T3＝Fmax+ T0＝ 0.65 取T2 =0.22 T1=0.28 T3=0.15 (1分) ②根據(jù)入體原則 令A(yù)1＝46 0 -0.28 A2＝30 +0.22 0 (1分) ③選A3為修配環(huán)，使封閉環(huán)越修越小，則 A0min＝A2min + A3min -A1max (3分) 0.3＝30+ A3min－46 基本尺寸 上偏差 下偏差 增環(huán) 25 +0.06 0 (45) (+0.09) (+0.05) 減環(huán) -60 +0.05 -0.05 封閉環(huán) 10 +0.2 0 x （2分） 第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè) A3min＝16+0.3 因?yàn)門3=0.15，所以A3max＝16+0.45 A3＝16 +0.45 +0.3 (2分)