公路總體施工組織布置及規(guī)劃

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（1） 總體施工組織布置及規(guī)劃 1.1工程概況 1、項目名稱： 2、建設(shè)地點： 3、招標范圍：施工圖設(shè)計文件及招標文件工程量清單所示范圍 4、計劃工期 5、質(zhì)量要求：標段工程交工驗收的質(zhì)量評定： 合格 。 竣工驗收質(zhì)量評定：合格以上（含合格）。 1.2施工準備工作 我公司將做好施工前的準備工作，對整個施工過程具有深遠的意義，針對本工程特點，施工準備主要從技術(shù)準備、現(xiàn)場準備、機具、材料、勞動力準備及地方協(xié)調(diào)五個方面入手。 1.2.1技術(shù)準備工作 （l）由技術(shù)負責人組織主要人員進一步熟悉、會審施工圖、設(shè)計資料、招標文件、施工驗收規(guī)范，做好施工技術(shù)交底準備和編制詳細施工組織設(shè)計。 （2）進一步踏勘施工現(xiàn)場，熟悉地形、地貌和地質(zhì)條件、設(shè)計勘察所定的里程與施工定位樁，測量定位，做好施工臨設(shè)布置工作。制定工程建筑材料的抽樣試驗及不同標號砼級配試驗計劃及準備工作。 1.2.2物資準備 （1）迅速落實臨設(shè)搭建材料、水電配套設(shè)施。 （2）落實工程施工機具及周轉(zhuǎn)材料、工藝制備的計劃。 （3）落實需加工的結(jié)構(gòu)配件計劃。 1.2.3勞動力準備 （l）以工程項目部為核心，建立精干專業(yè)施工隊伍，組織勞動力進場。 （2）向施工隊、班組、主要工程技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底。 （3）迅速建立、健全各項管理制度，做好上墻、考核工作。 1.2.4施工現(xiàn)場準備 （1）在施工總平面布置的基礎(chǔ)上，迅速落實項目部、生活設(shè)施、用電設(shè)施等的生產(chǎn)設(shè)施。 （2）首先做好施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量及復(fù)核工作。 （3）根據(jù)施工總平面布置，迅速搞好“三通一平”，保證路、水、電、通，場地平。 （4）生活設(shè)施的搭建：根據(jù)施工現(xiàn)場條件及現(xiàn)場實際情況迅速落實項目部、生活設(shè)施的選址與搭建。 （5）材料堆放地： 在施工范圍內(nèi)迅速建設(shè)施工臨設(shè)，設(shè)立材料堆場。各種材料按總進度計劃要求，分批逐步進料。 1.2.5地方協(xié)調(diào) 我們在投標階段已與當?shù)卮遛k進行了初步接觸。以確保在中標后可以立即解決一系列的前期問題。在此基礎(chǔ)上，進場后進一步和地方村辦聯(lián)系，做好借房、借地、用電、用水工作等前期協(xié)調(diào)工作。 施工前期準備工作是保證工程順利進行的關(guān)鍵工作，它有階段性和連貫性，必須在項目部的組織下，地方政府和施工區(qū)附近居民的配合下有計劃、有步驟的進行。 1.3施工總平面布置 1.3.1施工總平面布置 本工程施工總平面布置具體參見附圖：施工總平面布置圖。 進場前先確定臨時施工場地、施工道路、工地臨時供電、供水等。我公司將嚴格按照標書有關(guān)文明施工管理的規(guī)定執(zhí)行，并自覺接受有關(guān)部門監(jiān)督和檢查，有專人負責文明施工的日常管理工作。 （1）施工區(qū)域及臨時設(shè)施區(qū)域 施工區(qū)域已由業(yè)主統(tǒng)一完成征地工作，基本上滿足本工程施工所需。 臨時生活、辦公設(shè)施用地我公司已在投標階段和當?shù)卮遛k取得了聯(lián)系，得到他們的支持。擬租用附近村民房為臨時生活、辦公設(shè)施用地。區(qū)內(nèi)設(shè)置項目部辦公室及監(jiān)理工程師用房，進場后實施規(guī)范管理。 （2）施工用電、施工工用水 施工用水用電由甲方提供接入點。另外，為保證工程的用電、現(xiàn)場自備2臺發(fā)電機機組。 （3）現(xiàn)場排水 1.為確保工地環(huán)境整潔，達到文明，標化要求，在工地上建立有效的排水系統(tǒng)，并與指揮部在標段范圍及整體工程的排水系統(tǒng)溝通。 2.工地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工便道外側(cè)構(gòu)筑，每隔30m左右設(shè)一口集水井。 3.施工污水經(jīng)過明溝集流，沉淀以后，間接排入地區(qū)的排水系統(tǒng)。 （4）通訊 施工隊管理班子成員和項經(jīng)部業(yè)務(wù)主管員以上管理人員配移動電話，人手一機。 （2）主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施） 2.1路基工程 2.1.1路基開挖 （1）開挖前準備 放樣并定出開挖邊線，用挖掘機沿線開挖界溝，做好現(xiàn)場的規(guī)劃。 （2）表層清理 用推土機將本工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物干凈，清理深度20cm，對于樹根等推土機難以清除的雜物，采用人工配合挖掘機清除，清除范圍為延伸至施工圖所示最大開挖邊線、填筑線。清除的雜物集中運至指定的場地堆放。清除過程中注意保護清理區(qū)域附近的天然植被。 （3）開挖方式 1.恢復(fù)定線，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。 2.對較短的路段采用橫挖方法，路段深度不大時，一次挖到設(shè)計標高；路段深度較大時，分成幾個臺階進行開挖。 3.對較長的路段采用縱挖法，其路段寬度、深度不大時，按橫斷面全寬縱向分層開挖；對寬度、深度較大的路段，采用通道式縱挖法開挖。 4.對超長路段，采用分段縱挖法開挖。 5.路基礎(chǔ)方開挖采用機械化施工方法：土方運距在100m以內(nèi)，選用推土機挖運；運距在100m以外，采用挖裝機械配合自卸汽車施工。 6.路基開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進行。 7.對設(shè)計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時組織施工，保證雨季不積水，并及時安排邊溝、邊坡的修整和防護，確保邊坡穩(wěn)定。 8.路槽達到設(shè)計標高后，用平地機整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實量，最后用壓路壓實，檢查壓實度。 2.1.2路基填筑 （1）基底處理及清表 1.基底處理 填筑前按招標文件技術(shù)規(guī)范要求，認真做好基底處理，根據(jù)基底土質(zhì)、水文、植被情況及填土高度分別采取相應(yīng)的處理措施。 2.清表 1）施工便道打通之后，用推土機、平地機、挖掘機對路基填筑范圍原地面上的樹木、植物等進行清理，表土清除深度10~30cm，清除的表土雜物堆棄于施工便道對側(cè)路基坡腳線與公路界碑之間。 2）清表結(jié)束后，用平地機進行整平，用壓路機對清表后的原地面進行碾壓，壓實度符合設(shè)計及規(guī)范的要求，清表質(zhì)量、壓實度、清表后高程及工程數(shù)量報監(jiān)理工程師檢驗批準。 （2）填料試驗與壓實試驗 路基填筑前，選取200m具有代表性的路段，按規(guī)范規(guī)定的方法對填料進行顆粒分析、含水量與密實度、液限和塑限、有機質(zhì)含量、承載比（CBR）和擊實等試驗。 （3）填筑作業(yè) 1.施工放樣 開工前，先進行導(dǎo)線、中線、水準點的復(fù)測，根據(jù)現(xiàn)場實際情況增設(shè)必要的導(dǎo)線、水準點。測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師核準后，再按圖紙放出路基中線、坡腳、邊溝等位置。 2.填筑方式 路堤采用水平分層填筑，按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。 3.攤鋪 攤鋪作業(yè)采用推土機、平地機進行，從路基最低處開始分層平行攤鋪，松鋪層的厚度按路堤試驗段得出的數(shù)據(jù)確定。一般土方最大松鋪厚度不大于300mm，最小為100mm。 4.碾壓 土料攤鋪平整后即開始碾壓，先用推土機或輕型壓路機對松鋪層表面進行預(yù)壓，然后再用大噸位振動壓路機壓實。 2.1.3特殊地區(qū)路基處理 （1） 碎石墊層 1.驗收下承層，恢復(fù)線路中線，每10m 左右設(shè)一中樁，并在兩側(cè)路肩外設(shè)指示樁。 2.在驗收合格的路床上鋪碎石料，由專人指揮自卸車按要求均勻卸料。 3.按一層的松鋪厚度，用平地機將碎石料均勻的攤鋪在規(guī)定的寬度上，表面平整，并有一定的路拱。 4.碾壓采用振動壓路機碾壓，碾壓過程中，每次輪跡重疊二分之一輪寬，碾壓成型后，少量灑水，再碾1至2遍。 5.質(zhì)量控制：每施工1000m2，在已完成的路段上隨機取樣一次，進行集料篩分、塑性指數(shù)等試驗，按規(guī)定頻率和方法進行各項目的實測和外觀鑒定。 6.將已壓成的表面填料，標示出超高點，用平地機平整達到施工控制的高程和符合要求的路拱或橫坡。初壓終了時，測量高程、路拱和縱坡，再次用平地機精平到完全符合設(shè)計要求。 7.終壓時，先少量灑水，再用振動壓路機碾壓1 至2 遍。 （2）片石墊層 1.工藝流程： 測量放樣→片石進場→人工鋪設(shè)→撒布碎石嵌縫找平→振動壓路機碾壓密實→撒粘土、碎石混合料→振動壓路機碾壓密實 2.材料要求： 1）片石材料要求使用不易風化的石料，石料的強度不應(yīng)小于30Mpa，片石厚度不小于15 cm。高度介于25~35 cm為宜。 2）片石墊層壓實所要求達到的緊密程度及所需碾壓，遍數(shù)由施工試鋪路段確定。 3.操作工藝與質(zhì)量控制 1）鋪砌石塊：片石的鋪砌厚度一般為16、20、25cm三種，若層厚超高25cm，應(yīng)分層鋪筑，每層應(yīng)分別嵌縫并壓實。 2）第一次嵌縫：片石鋪砌到相當長度（＞3m）時，用適當大小的碎石塊嵌入兩石塊的空隙內(nèi)。用作嵌料的石塊，應(yīng)以一塊插滿為好，小頭向下。切忌把楔石浮擱在縫隙上（這是目前重慶地區(qū)片石施工中存在的嚴重問題）。楔石工作完成后第一次嵌縫料，要求撒鋪均勻；嵌縫料未經(jīng)壓實之前禁止車輛通行。 3）穩(wěn)壓：用8～10t壓路機碾壓2～3遍，使鋪砌層達到基本穩(wěn)定。 4)第二次嵌縫：當鋪砌層穩(wěn)壓后，即撒鋪第二次嵌縫料，要求撒鋪均勻，厚度滿足要求。 5) 壓實：用12～15t壓路機進行壓實，碾壓方法和要求與第一次穩(wěn)壓相同。碾壓遍數(shù)依實質(zhì)、壓路機功率或根據(jù)試驗路段而定，較軟質(zhì)石料6～8遍；硬質(zhì)石料10～12遍，碾壓至表面平整，密實無明顯輪跡為止。碾壓中若發(fā)現(xiàn)有傾斜或松動、沉陷及浮擱的楔石時，應(yīng)重新鋪砌和嵌縫，并碾壓密實。 2.2坡面排水 2.2.1漿砌石工程 （1）材料 1.水泥：水泥的品種及強度應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境進行確定。水泥進場后，必須按規(guī)定進行抽樣復(fù)檢后方可使用，若在復(fù)檢遇不達標水泥應(yīng)退貨處理。 2.砂：砌筑砂漿用砂宜采用中、粗砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)大于5%。 3.水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 4.砂漿： 1）砂漿配合比：在砂漿使用前，將原材料按規(guī)定送試驗室進行試配制。在施工過程中，嚴格按試配結(jié)論進行配制。砂漿配制必須嚴格計量，并按規(guī)范規(guī)定留置試壓塊。試壓塊出模后按照標準養(yǎng)護法進行養(yǎng)護,并按時送樣檢驗。 2）砂漿制備：砂漿采用機械拌合。砂漿稠度控制在3—5CM以內(nèi)，并且保水性良好，拌合均勻。 3）砂漿使用：砂漿拌成后和使用時均應(yīng)盛入貯灰斗內(nèi)。若砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在使用前再次進行拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿在拌合后必須在3小時內(nèi)用完。 4）砂漿稠度現(xiàn)場測定：將拌和均勻的砂漿裝入稠度儀的園錐筒內(nèi)至上口1CM處，用搗棒搗再輕輕振動至面表平整，然后將筒置于固定在支架上的園錐體下方。放松固定螺絲使園錐的尖剛好與砂漿表面接觸，并讀出刻度數(shù)值。然后突然放松固定螺絲使園錐體自由沉入砂漿中，待10秒鐘后，讀出下沉距離，此值即為砂漿稠度，若與規(guī)定值不符，則應(yīng)進行稠度調(diào)整。 5）砂漿分層度測定：將拌好的砂漿一次灌入分層度測定儀中，設(shè)其沉入度K1。靜置30分鐘后去掉上面的2CM砂漿，將下部8CM砂漿重新拌合后再次測出沉入度K2，兩次測定值之差即為分層度。 5.石料 1）石料的最小塊徑不能小于20CM，并保證有兩個以上的平面。 2）石料的強度必須經(jīng)過送檢確定，其最小值不能低于設(shè)計要求。 3）石料表面必須清潔、無裂痕、風化跡象。 （2）砌筑 1.基底和邊坡清理達到設(shè)計要求后，按設(shè)計要求架設(shè)坡度線，吊裝好收縮縫板。 2.砌筑砂漿嚴格按配合比通知單，計量配制。 3.砌體砂漿飽滿度必須達到90%以上。 4.砌體嚴禁用前后側(cè)砌中間填心的砌法施工。 5.首層砌筑必須滿鋪砂漿，并將石塊大面朝下砌筑。 6.砌體采用一丁一順的組砌方式進行砌筑，丁面長度必須達到內(nèi)層石塊長度或?qū)挾鹊囊话胩帯? 7.不允許在任何位置出現(xiàn)通縫，上下層石塊的搭接長度不小于石長的1/4。 8.嚴格按規(guī)定對砌筑砂漿進行抽樣、養(yǎng)護、送檢。 2.2.2滲溝施工 （1）基礎(chǔ)開挖 滲溝開挖方法采用挖掘機進行開挖人工配合修整。開挖前，沿測量組放樣的木樁灑石灰測設(shè)好標高，再用挖掘機沿石灰線開挖，以控制線形和深度?；A(chǔ)土及時運走，然后按照放樣的石灰線和水準測量進行人工修整基礎(chǔ)。開挖過程中應(yīng)注意溝槽的坡度、斷面尺寸、深度。溝槽挖好后，必須對土溝進行檢測。檢測內(nèi)容包括：溝槽斷面尺寸、溝底縱坡。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后方可進行下一道工序施工。 （2）碎石反濾層填筑 材料應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求，碎石表面應(yīng)清潔，鋪設(shè)應(yīng)整齊規(guī)范，孔隙應(yīng)清晰以便保證流水通暢。 碎石采用連續(xù)級配材料，粒徑不大于50mm，含泥量不超過5%，含砂量不超過4%，碎石鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)方法，人工鋪設(shè)的外觀應(yīng)整齊順適，平面幾何尺寸應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。碎石鋪設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行路基填筑施工。 （3）土工布鋪設(shè) 本工程土工布鋪設(shè)要求在片石填筑完畢，土方填筑之前鋪設(shè)，鋪設(shè)寬度符合要求、搭接正確。土工布在鋪設(shè)之前要求先檢查片石表面平整度、高度、有無帶尖棱硬物，表面要求人工整平、把不平處凹凸處用小碎石填平。鋪設(shè)時要按施工技術(shù)人員所放邊樁進行控制鋪設(shè)位置，技術(shù)人員所放邊樁距土工布邊30cm每20米1個邊樁，鋪設(shè)時先把土工布打開，土工布拉開后用4人拉直，按邊樁用鋼尺把兩邊尺寸先放對，然后按控制樁把中間土工布調(diào)直，調(diào)直完畢后用土把土工布四周蓋一下，以免被風吹起。鋪設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行路基填筑施工。 2.3擋墻及護面墻 2.3.1漿砌石工程 （1）材料 1.水泥：水泥的品種及強度應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境進行確定。水泥進場后，必須按規(guī)定進行抽樣復(fù)檢后方可使用，若在復(fù)檢遇不達標水泥應(yīng)退貨處理。 2.砂：切筑砂漿用砂宜采用中、粗砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)大于5%。 3.水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 4.砂漿： 1）砂漿配合比：在砂漿使用前，將原材料按規(guī)定送試驗室進行試配制。在施工過程中，嚴格按試配結(jié)論進行配制。砂漿配制必須嚴格計量，并按規(guī)范規(guī)定留置試壓塊。試壓塊出模后按照標準養(yǎng)護法進行養(yǎng)護,并按時送樣檢驗。 2）砂漿制備：砂漿采用機械拌合。砂漿稠度控制在3—5CM以內(nèi)，并且保水性良好，拌合均勻。 3）砂漿使用：砂漿拌成后和使用時均應(yīng)盛入貯灰斗內(nèi)。若砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在使用前再次進行拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿在拌合后必須在3小時內(nèi)用完。 4）砂漿稠度現(xiàn)場測定：將拌和均勻的砂漿裝入稠度儀的園錐筒內(nèi)至上口1CM處，用搗棒搗再輕輕振動至面表平整，然后將筒置于固定在支架上的園錐體下方。放松固定螺絲使園錐的尖剛好與砂漿表面接觸，并讀出刻度數(shù)值。然后突然放松固定螺絲使園錐體自由沉入砂漿中，待10秒鐘后，讀出下沉距離，此值即為砂漿稠度，若與規(guī)定值不符，則應(yīng)進行稠度調(diào)整。 5）砂漿分層度測定：將拌好的砂漿一次灌入分層度測定儀中，設(shè)其沉入度K1。靜置30分鐘后去掉上面的2CM砂漿，將下部8CM砂漿重新拌合后再次測出沉入度K2，兩次測定值之差即為分層度。 5.石料 1）石料的最小塊徑不能小于20CM，并保證有兩個以上的平面。 2）石料的強度必須經(jīng)過送檢確定，其最小值不能低于設(shè)計要求。 3）石料表面必須清潔、無裂痕、風化跡象。 （2）砌筑 1.重要部位應(yīng)特別注意基礎(chǔ)和墻頂位置及高程控制。 2.基坑和邊坡開挖時嚴格按設(shè)計尺寸控制，留出0.2米采用人工清基和削坡，嚴禁超挖現(xiàn)象發(fā)生。 3.基底和邊坡清理達到設(shè)計要求后，按設(shè)計要求架設(shè)坡度線，吊裝好收縮縫板。 4.砌筑砂漿嚴格按配合比通知單，計量配制。 5.砌體砂漿飽滿度必須達到90%以上。 6.砌體嚴禁用前后側(cè)砌中間填心的砌法施工。 7.首層砌筑必須滿鋪砂漿，并將石塊大面朝下砌筑。 8.砌體采用一丁一順的組砌方式進行砌筑，丁面長度必須達到內(nèi)層石塊長度或?qū)挾鹊囊话胩帯? 9.不允許在任何位置出現(xiàn)通縫，上下層石塊的搭接長度不小于石長的1/4。 10.擋墻泄水孔位置留置正確，并按設(shè)計方法施工。 11. 嚴格按規(guī)定對砌筑砂漿進行抽樣、養(yǎng)護、送檢。 2.4管涵施工 2.4.1基礎(chǔ)開挖 （1）基礎(chǔ)開挖前的測量放樣必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核：符合設(shè)計后，采用機械開挖，人工配合。并注意離基底標高0.5m范圍必須采用人工開挖。嚴禁機械直接挖至設(shè)計標高，以免機械攏動地基，影響承載力。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時，開挖臨時水溝，保護好灌溉水流。 （2）基槽開挖后，緊接著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果不能及時進行，采取必要的措施，必須保證基槽的暴露面不致破壞。并做好排水設(shè)施。 2.4.2墊層和基座 （1）圓管涵采用砂礫墊層，采用人工鋪設(shè)，打夯機夯實，每層松鋪厚度為10cm。夯實后必須試驗合格后，方能進行下一步施工。嚴格按規(guī)范及驗標施工。 （2）混凝土基座應(yīng)按混凝土施工規(guī)范進行，基座尺寸及沉降嚴格按圖紙要求進行，接縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。砼施工采用機械拌合，機械振搗，斗車運輸?shù)姆绞竭M行。 2.5蓋板涵、箱涵 采取補救措施 拌制混凝土 報工程師審批 設(shè)計施工混凝土配合比 材料試驗 報廢 采取補救措施 自檢、報工程師審批 檢測混凝土強度 預(yù)制混凝土蓋板 單位工程交驗 蓋板涵施工完畢 自檢、報工程師審批 兩側(cè)填筑、洞口施工及涵洞鋪裝 安裝涵洞蓋板 擬定蓋板預(yù)制方法 報工程師審批 測定混凝土強度 報工程師審批 澆注基礎(chǔ)、側(cè)墻混凝土、涵底鋪砌 自檢、報工程師審批 基礎(chǔ)開挖、夯實 測量放樣 報工程師審批 擬訂施工方案及施工方式 2.5.1施工工藝 1、按規(guī)范規(guī)定和圖紙要求，為完成本工程的施工，并做好預(yù)制砼的材料試驗、供應(yīng)、儲備、配合比選定、模板的制作、安裝與拆除、砼的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、保護、修補與檢驗，以及預(yù)制砼構(gòu)件的吊運與安裝等所需的各項工作。 2、預(yù)制砼的構(gòu)件的制作，可以采用臺座、鋼平模等方法。制作構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實，并有排水設(shè)施；臺座表面應(yīng)光滑平整，在2m長度上平整度的允許偏差為3mm，在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)留有伸縮縫。 3、制作預(yù)制砼構(gòu)件時，應(yīng)優(yōu)先采用鋼模。模板的材料、制作、清理、安裝與拆除等施工工藝，均應(yīng)滿足規(guī)范要求。 4、當采用平臥、重疊法制作構(gòu)件時，其下層構(gòu)件砼的強度，需達到5Mpa后方可澆筑上層構(gòu)件砼，并應(yīng)有隔離措施。 5、在構(gòu)件砼澆筑完畢后，應(yīng)標注構(gòu)件的型號和制作日期。對上、下難分辨的構(gòu)件，尚應(yīng)注明“上”字，并均應(yīng)標在統(tǒng)一的位置上。 6、預(yù)制砼構(gòu)件的質(zhì)量，應(yīng)符號現(xiàn)行國家標準《預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定。 7、構(gòu)件運輸和堆放。運輸?shù)臉?gòu)件強度不應(yīng)小于設(shè)計砼強度標準的75%，支承的位置和方法，應(yīng)根據(jù)其受力情況，不得引起砼的超應(yīng)力或損傷構(gòu)件，構(gòu)件運輸時應(yīng)綁扎牢固，防止移動或傾倒，對構(gòu)件邊部或與鏈索接觸的砼應(yīng)采用襯墊。 2.6橋梁 2.6.1混凝土上部結(jié)構(gòu) 混凝土采用拌合站集中拌和，由混凝土罐車運至預(yù)制場。用插入式振搗棒振搗。振搗時快插慢拔，振搗時，振搗棒應(yīng)避免接觸模板，不得漏振和重搗。振搗時間不能過長，當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表滿呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，每1—2小時后收漿處理。當混凝土初凝后，及時用土工布覆蓋，并專人澆水養(yǎng)護。 2.6.2防水層施工 施工工藝：基層處理→防水層施工→驗收 2.6.3瀝青混凝土橋面鋪裝 （1）透層施工 1.透層是為了使瀝青路面與非瀝青材料基層結(jié)合良好。 2.透層施工要求 在基層表面稍干后，開始灑布透層乳化瀝青。如果基層完工時間較長，應(yīng)對基層進行清掃，并在基層表面少量灑水，待表面稍干后再灑布透層瀝青。透層瀝青采用瀝青灑布機噴灑。灑布的透層瀝青應(yīng)滲入基層一定厚度(5-10mm)，不得在表面形成油膜。由于本工程水泥穩(wěn)定碎石層施工完成后，不能及時的鋪筑瀝青面層且有施工車輛通行，所以在灑布好的路段，適量撒布石肖，此時透層瀝青用量增加10%左右，撒布石肖后，用8t鋼筒式壓路機碾壓一遍，然后將多余的石屑掃掉。透層油用瀝青灑布車一次噴灑均勻，灑布時抽測用量，報監(jiān)理工程合格后進行下道工序。 （2）粘層施工 1.在瀝青面層施工時，瀝青上、下面層之間、板涵頂、水泥砼過渡板上、橋臺搭板、路緣石側(cè)面，以及下封層上，應(yīng)澆灑粘層瀝青。并注意其它工程施工的安排和銜接，盡量避免對瀝青路面已鋪筑的各層的污染；為加強瀝青面層各層之間的粘結(jié)，一旦瀝青層出現(xiàn)被污染的情況必須將污染物清除干凈后再灑粘層瀝青；粘層瀝青采用符合要求的快裂陽離子乳化石油瀝青，采用與下面層所使用的種類、標號相同的石油瀝青經(jīng)乳化制成，噴灑量為0.3~0.6L/m2，具體用量通過試灑確定（試驗報告）。應(yīng)注意灑布均勻，不得過量，不得漏灑。 2.粘層乳化瀝青灑布后，應(yīng)待破乳，水分蒸發(fā)完成，緊跟著鋪筑瀝青層，以確保粘層不受污染。 （3）瀝青稀漿封層施工 瀝青稀漿封層厚度不宜小于6mm（厚度具體值），且應(yīng)做到完全密水。施工工藝如下： 1.均勻灑布封層乳化瀝青，噴灑量一般為0.5-0.6Kg/m2(瀝青重量)；保證有足夠的瀝青向下滲透，同時保證灑布石料后能抵抗車輛沖擊而不剝落； 2.用輕型鋼輪壓路機碾壓1-2遍，碾壓速度不超過2Km/h； 3.待下封層破乳成型后方可通車，并盡快鋪筑瀝青混凝土下面層。 （3）工期的保證體系及保證措施 3.1工期目標及承諾 工期目標：4個月。 工期承諾：我公司承諾將嚴格按照招標文件規(guī)定的工期完工，如果因為我公司自身原因?qū)е鹿て谘诱`，我公司承擔逾期完工違約金罰款5000元/天，總金額不超過簽約合同價格的10%。 3.2施工工期及保證措施 3.2.1說明 （1）根據(jù)本公司以往類似工程施工經(jīng)驗，各項工程通過常規(guī)的工藝流程和人力機械的合理配備，都可以控制各項工序的施工強度在正常范圍之內(nèi)。 3.3編制依據(jù)及原則 3.3.1編制依據(jù) 本工程招標及合同文件”及標前會的解釋； 本工程有關(guān)工程圖紙及有關(guān)技術(shù)文件； 施工經(jīng)驗和人員、機械設(shè)備及經(jīng)濟情況。 3.3.2編制原則 （1）嚴格遵守招標及合同文件規(guī)定的各項工程的完工日期,按照合同文件規(guī)定的施工程序及各項施工控制性工期安排施工總進度。 （2）重要考慮各項關(guān)鍵性工程施工間的銜接問題。 （3）充分重視和合理安排準備工程的施工進度，在主體工程開工前，相應(yīng)各項準備工作應(yīng)完成。 （4）明確各項工程的主次，確保工程施工的關(guān)鍵線路，合理安排工期，協(xié)調(diào)各單位工程的進度，減少相互干擾。 （5）合理配置施工機械設(shè)備,優(yōu)化施工技術(shù)方案,最大限度地組織均衡施工,以降低施工高峰期的施工強度,保證施工設(shè)備和勞力的合理使用。 （6）同時，應(yīng)做到實事求是，留有適當余地，保證工程質(zhì)量和施工安全。當情況發(fā)生變化時，要及時調(diào)整和落實施工總進度計劃。 3.3.3工期保證措施 本工程施工將靠一流的策劃與運作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)等來實現(xiàn)一流的管理和控制，從而達到過程精品，滿足業(yè)主對各個方面的要求。 （1）建立完善的計劃保證體系 建立完善的計劃體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構(gòu)成的工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資保障計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃，在各項工作中作到未雨綢繆，使進度管理形成了層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。 （2）采用科學的三級網(wǎng)絡(luò)編制施工總控計劃 本工程的進度管理將采用三級網(wǎng)絡(luò)計劃進行管理，一級網(wǎng)絡(luò)根據(jù)工程總工期控制工程各階段里程碑目標；二級網(wǎng)絡(luò)根據(jù)各階段分項工程的工期目標控制分解成分部的目標；三級網(wǎng)絡(luò)控制指導(dǎo)每日主要工序生產(chǎn)，利用三日前鋒計劃控制日計劃和周計劃。通過對關(guān)鍵線路施工編制標準工序，建立計劃統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫，利用項目管理信息系統(tǒng)對工期進行全方位管理。 （3）制定派生計劃 工程的進度管理是一個綜合的系統(tǒng)工程，涵蓋了技術(shù)、資源、商務(wù)、質(zhì)量檢驗、安全檢查等多方面的因素，因此根據(jù)總控工期、階段工期和分項工程的工程量制定出技術(shù)保障、商務(wù)合同、物資采購、設(shè)備訂貨、勞動力資源、機械設(shè)備資源等派生計劃，是進度管理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準備的插入時間原則，制定各類派生保障計劃，做到施工有條不紊、有備而來、有章可循。 3.3.4技術(shù)工藝的保障 編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底 “方案先行，樣板引路”是投標人施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學習施工方案的積極性。 （1）采用小流水施工 項目根據(jù)工程工期要求和階段目標要求，根據(jù)三級網(wǎng)絡(luò)計劃安排，采用小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，將根據(jù)各階段結(jié)構(gòu)形式、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。 （2）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝 先進的施工工藝、材料和技術(shù)是進度計劃成功的保證。投標人將針對工程特點和難點采用先進的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。 3.3.5工程管理的保障 工作程序、管理制度、配套計劃構(gòu)成了完善的計劃管理體系。完善工作程序，建立管理制度是進度計劃管理的重要工作內(nèi)容。 （1）發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢 投標人工程項目管理制度為控制手段，以總控計劃為準繩，調(diào)動各部門的積極性，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，確保各項目標的實現(xiàn)。 （2）建立例會制度保證各項計劃的落實。 投標人將建立如下的會議制度。每日早8:30召開經(jīng)理部部門經(jīng)理以上人員會議，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每日下午5:召開有監(jiān)理共同參加的生產(chǎn)例會，總結(jié)日計劃完成情況，發(fā)布次日計劃；每周一召開經(jīng)理部、業(yè)主、監(jiān)理三方例會，分析工程進展形勢，互通信息，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，制定工作對策。每周五下午2:30召開生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)本周工作成績及不足，訂立下周生產(chǎn)計劃，下達下周生產(chǎn)任務(wù)。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。 建立工期獎罰制度，工序交接檢制度，施工樣板制，材料堆放申請制度，總平面管理制度，日作業(yè)計劃和材料日進場平衡制度。 （3）根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面布置圖管理 根據(jù)土方、混凝土等不同階段的特點和需求設(shè)計現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道路的布置、各階段機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然?，F(xiàn)場秩序井然是施工順利進行和保證工期的重要保證之一。 （4）加強與社會各界的協(xié)調(diào) 在施工過程中，影響生產(chǎn)的因素很多，投標人將建立工程協(xié)調(diào)部門，加強對公安、交通、市政、供電供水、環(huán)保市容等單位的協(xié)調(diào)，同時加強同施工現(xiàn)場內(nèi)其他兄弟施工單位的交流與合作，進一步保證施工生產(chǎn)的正常進行。 （5）加強業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方的合作與協(xié)調(diào) 通過在現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)分包商之間建立密切聯(lián)系，加強現(xiàn)場內(nèi)部參戰(zhàn)各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決。 （4）工程質(zhì)量管理體系及保證措施 4.1 質(zhì)量管理目標及承諾 質(zhì)量目標：標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格；竣工驗收的質(zhì)量評定：合格以上（含合格）。 質(zhì)量承諾：我公司承諾本工程達到招標文件規(guī)定的質(zhì)量標準，若因我公司原因造成工程質(zhì)量達不到驗收標準，我公司將承擔雙方合同約定的相應(yīng)違約處罰，并承擔所有返工費用。 針對本工程的特點，我單位將技術(shù)的先進性、管理的科學性、配合的實際性上制定措施，確保本工程質(zhì)量等級，杜絕質(zhì)量事故，減少返工返修，提高一次成優(yōu)率，嚴格按照國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標準和本市有關(guān)保證工程質(zhì)量的若干規(guī)定進行施工，完善質(zhì)量體系，深化質(zhì)量管理。做質(zhì)量工作有章可循，有章必循，體系有效，責任落實。根據(jù)達優(yōu)的目標編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實管理責任，建立質(zhì)量保證體系和崗位責任，嚴格執(zhí)行正確的技術(shù)路線和國家規(guī)范，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效。（如下圖） 4.2質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理部 總工室 QC 小 組 試 驗 室 質(zhì) 檢 科 施工計劃科 班組工種自檢、互檢、交接檢 設(shè)計圖紙及技術(shù)交底 工序質(zhì)量檢測控制 原材料三證一報管理 專項技術(shù)措施跟蹤指導(dǎo) 工序及工種檢查 各種配合比優(yōu)選試配 隱蔽工程驗收查證 項目、班組、個人三級檢查指導(dǎo) 旬、月、季質(zhì)量檢查評比 原材料取證及檢驗監(jiān)督 施工材料取樣抽檢復(fù)查 工種QC小組 工區(qū)QC小組 采用先進工藝制 符合規(guī)范和要求 保證原材料質(zhì)量控制 主要工序始終處于質(zhì)量受控狀態(tài) 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 4.2.1組織保證體系圖 4.2.2材料管理質(zhì)量保證體系 材料采購必查“四證”，材料進場把好“四道驗收關(guān)”，施工期間動態(tài)控制，資料臺帳齊全，保質(zhì)、保量。 1.編制材料采購申請匯總表。制作材料采購計劃。 2.采購材料須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。 3.對批量大、價值高的材料，必須采用競標辦法并經(jīng)業(yè)主同意后采購。 4.合同必須采用規(guī)定標準填明產(chǎn)品的型號、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、價格、交貨日期、地點、運輸、付款方式和雙方責任。 1.進場材料必須具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書、產(chǎn)品準用證、產(chǎn)品有效期。 2.材料員組織材料進場，控制質(zhì)量?，F(xiàn)場材料的驗收及定置堆放。 3.定期檢查進場材料的質(zhì)量及數(shù)量情況。 4.材料責任人必須按照施工現(xiàn)場標準化管理要求，按照場布圖對材料進行堆放及裝卸。 1.材料員對項目施工期間的材料管理工作進行通盤規(guī)劃，全過程管理。 2.現(xiàn)場材料的發(fā)放管理。項目材料降耗的實現(xiàn)。 3.現(xiàn)場材料的原始單據(jù)的臺帳制作。 4.現(xiàn)場材料的核算管理。嚴格控制預(yù)埋件加工的質(zhì)量。 1.項目管理部在施工階段要隨機抽查現(xiàn)場材料的質(zhì)量、堆放情況及相符率。 2.對驗收合格的材料要掛上狀態(tài)標識牌，并做好標識掛牌記錄。 3.對驗收不合格材料要隔離防護，并掛上不合格品標識。 4.驗收原材料申請單、原材料采購計劃表、物資材料控制價、材料供應(yīng)價、材料供應(yīng)招標書、供應(yīng)商投標書、工礦產(chǎn)品購銷合同。 4.2.3工程質(zhì)量管理體系 附： 1、 施工組織設(shè)計。 2、 施工程序。 3、 機械設(shè)備和技術(shù)人 員配置情況。 4、材料到場情況。 5、各項材料實驗報告。 6、測量放樣記錄。 填寫“單項工程開工申請單” 報監(jiān)理工程師審批 不同意 審批結(jié)果 同意 開工 按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工 自檢 不合格 填報工序“工程質(zhì)量報驗單” 報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查 合格 檢查結(jié)果 進行下道工序施工 填寫單項工程竣工交驗單 報監(jiān)理工程師驗收 不合格 驗收結(jié)果 合格單項工程竣工 4.3建立“三檢制”、實行多項質(zhì)量監(jiān)控制度 （1）“三檢”即對工程所用材料和施工過程中的質(zhì)量，采用個人自檢、班組復(fù)檢、交接檢，項目部終檢的“三級檢查”制度。 （2）“兩結(jié)合”即：定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合，內(nèi)部檢查與監(jiān)理工程師檢查相結(jié)合。 （3）“三不交接”：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。 （4）“五不施工”：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁號和資料不經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證和未通過檢驗不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工。 （5）“五個三條”：“三個堅持”：一是堅持個人、班組、項目部三級質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅持工種之間的工序交接卡制度；三是堅持施工前做好樣板，按樣板進行操作和檢查制度。 （6）“三個把關(guān)”：一是把住原材料質(zhì)量關(guān)；二是把住施工工藝關(guān)；三是把住驗評標準關(guān)。 （7）“三個強調(diào)”：一是強調(diào)各種尺寸線要準確無誤；二是強調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強調(diào)成品的保護。 （8）“三個底數(shù)清”：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三是施工機械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具準確性底數(shù)清。 （9）“三個控制”：一是控制操作者不明白施工標準不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜；三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準通過。  4.4落實崗位生產(chǎn)責任制 參與本工程施工的人員，要充分認識“質(zhì)量終身制”的內(nèi)涵，落實工程質(zhì)量崗位責任制，在強調(diào)工程建設(shè)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責任制外，還要進一步落實參與工程建設(shè)的專業(yè)技術(shù)人員的執(zhí)業(yè)責任，認真貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，要求誰簽字誰負責，并通過經(jīng)濟手段加以制約。從而保證每個環(huán)節(jié)，每個崗位的產(chǎn)品都是合格的，杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生，同時，項目經(jīng)理部下設(shè)專職質(zhì)檢員，在質(zhì)量方面有不受他人干涉行使否決權(quán)的權(quán)利，從而形成一種“人人心中有質(zhì)量，人人心中重質(zhì)量”的良好氛圍。所有人員均持證上崗，明確崗位職責，實行技術(shù)交底制度。 4.5分部分項工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 4.5.1嚴格把好原材料及成品、半成品關(guān) 對鋼筋、塊石、水泥、止水材料等，必須具有出廠合格證（質(zhì)保單），并經(jīng)質(zhì)檢部門按規(guī)范抽檢合格才可用于本工程。材料至現(xiàn)場應(yīng)按要求分類（規(guī)格）堆放整齊并有遮蓋措施，防止材質(zhì)演變、腐蝕和污染。另外，對施工輔助用材料，如鋼管、扣件、電焊條等，也需有出廠質(zhì)保單。材料到現(xiàn)場后也需妥善保管好，以確保正常使用。 4.5.2構(gòu)筑物軸線及高程控制 （1）測量儀器在使用前必須經(jīng)過檢測單位檢驗合格后方可使用，并按有規(guī)定使用，一年后或經(jīng)外部因素影響后重新復(fù)核。平時對測量儀器使用后保管好。 （2）嚴格按照本組織設(shè)計的測量放樣方案進行軸線和高程控制樁的埋設(shè)及保護，并每月進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 （3）充分利用測量儀器及測量工具，對各結(jié)構(gòu)部位進行復(fù)核，確保排水溝開挖及構(gòu)筑物混凝土外形尺寸、線型、高程在規(guī)范規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。 4.5.3路基土方開挖質(zhì)量保證措施 （1）開挖做好排水措施，基底明排水措施，確定做到干施工。 （2）機械挖土預(yù)留30cm土層，采用人工挖土至基底標高。 （3）加強測量復(fù)測，進行嚴格定位，設(shè)置明顯標志，由專人跟蹤檢查控制。 （4）若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，在征得設(shè)計同意后，用與基礎(chǔ)墊層相同材料填至設(shè)計標高。 （5）在基礎(chǔ)開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)淤泥較厚、暗浜或存在軟弱夾層時，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，采用針對性處理方案。 （6）對已被浸泡擾動基底的土，應(yīng)采取快速排水措施，排水清除表面淤泥,采用砂礫石回填夯實。 4.5.4回填土質(zhì)量保證措施 （1）回填土料的選擇：耕作層土、淤泥及垃圾不得用于回填。根據(jù)土源情況進行試驗，測定了最佳含水率和最大干容量，據(jù)此確定回填土的含水量、鋪土厚度和壓實遍數(shù)，保證回填密實度。 （2）回填前，必須待構(gòu)筑物混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度并通過驗收，并將坑中積水排除，淤泥、松土雜物清理干凈。 （3）填土厚度控制不超30cm，夯實時應(yīng)相互搭接，上下層接縫相互錯開。每層檢測合格后方可進行上一層鋪設(shè)，施工現(xiàn)場安排專人檢測，如在夯實時產(chǎn)生橡皮土，應(yīng)將橡皮土全部挖除，重新?lián)Q土加填?；靥蠲軐嵍劝匆?guī)定抽樣檢查。 （4）填筑土料預(yù)留一定的沉降量。 （5）填土土料中不得有大于50cm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊。 4.5.5混凝土工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 （1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題，及時修整。 （2）為防止鋼筋位移，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。澆筑混凝土前，應(yīng)用清水將木板充分濕潤，并認真做好堵縫。 （3）混凝土自由傾落高度超過2米時，用串筒溜槽等進行下料，防止產(chǎn)生離析。 （4）操作時不得踩踏鋼筋，如有鋼筋踩彎或脫扣等現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)直，補扣綁好。 （5）混凝土入倉必須按規(guī)范要求分層均勻攤鋪振搗，防止漏振。 （6）混凝土振搗時，必須掌握每點的振搗時間，防止欠振或超振。 （7）澆筑混凝土時，應(yīng)派專人觀察鋼筋、模板、支架等，如發(fā)現(xiàn)有模板走動、鋼筋移位等，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)采取緊急措施在混凝土初凝前修整改好。 （8）出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題，應(yīng)按規(guī)范、規(guī)程要求，會同設(shè)計及質(zhì)監(jiān)部門進行修補。 （9）把握好拆模時間，側(cè)模必須在確保其表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆模，底模必須在強度達到規(guī)范要求以后方可拆模。 （10）加強對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)立標準養(yǎng)護室，并做好試塊的及時送檢，確?；炷淋浖Y料反映準確、及時。 （11）現(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量，確保混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 4.5.6模板及支撐質(zhì)量保證措施 （1）模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項工程，也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序，故必須建立起全過程的質(zhì)量控制體系，其最終目的是保證整個模板體系有足夠的強度與剛度，能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。 （2）針對工程項目的工程特點，配置專用模板，從而以可靠的模板體系來確保結(jié)構(gòu)形體的混凝土成型質(zhì)量，從混凝土的施工質(zhì)量方面做出高水準的特色，來確保達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標。 （3）模板體系制作時，必須嚴格按木工翻樣圖要求進行加工，必須加強驗收環(huán)節(jié)，進行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)進行分別編號，加以區(qū)別，有利于模板的保養(yǎng)、拆除和安裝。 4.5.7漿砌石質(zhì)量保證措施 （1）砌石工程均應(yīng)在基底滲水排干、地基或基礎(chǔ)驗收合格、結(jié)合面處理完善后方可施工。 （2）砌石工程在砌筑前，應(yīng)放樣立標、拉線砌筑。 （3）砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。 （4）砌石所用石料應(yīng)質(zhì)地良好、堅硬、耐久、紋理均勻、無裂紋。風化石不可用。 （5）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 5.1 安全目標及安全保證體系 （1）安全目標：樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針，不發(fā)生重大安全事故。 （2）安全保證休系：建立健全安全組保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)。定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的，安全保證體系見下圖。 制定安全目標 安全保證體系 思想體系 控制體系 組織體系 安全意識 預(yù)防為主 施工安全措施控制 施工準備安全控制 施工機械安全控制 施工過程安全控制 項目經(jīng)理部 工程技術(shù)科 安全管理科 質(zhì)量檢查科 設(shè)備物資科 綜合辦公室 各施工隊 安全信息反饋 5.2安全管理組織機構(gòu) （1）成立以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。由專職工程師組成安全管理部具體負責本合同段工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各施工隊設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員。安全組織機構(gòu)見圖。 項目經(jīng)理部 項目總工 各施工隊隊長 各施工隊安全員 各工種作業(yè)人員 各班組兼職安全員 質(zhì)量安全科 安全管理組織機構(gòu)圖 （2）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要負責貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全施工的方針政策、法令、規(guī)章制度和上級有關(guān)規(guī)定，組織和推動施工中的安全工作。 （3）專職安全員的職責是認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全施工的規(guī)定，推動和組織安全工作，在業(yè)務(wù)上接受上一級安全管理部門的領(lǐng)導(dǎo)。 （4）班組兼職安全員協(xié)助班組長組織安全活動，進行現(xiàn)場安全檢查，組織學習安全規(guī)程、制度及上級頒發(fā)的有關(guān)文件，模范遵章守紀，對違章作業(yè)者進行批評教育，指導(dǎo)班組人員正確使用個人防護用品等。 5.3安全保證檢查程序 安全保證檢查程序見下圖。 制定詳細的安全計劃 制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施 現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實 安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查 檢查結(jié)果 進行施工生產(chǎn)作業(yè) 不合格 合格 安全保證檢查程序框圖 5.4 安全保證管理措施 5.4.1安全生產(chǎn)管理制度 （1）建立安全生產(chǎn)責任制 選派具有建設(shè)部一級項目經(jīng)理資質(zhì)證書的項目經(jīng)理擔任本合同段項目經(jīng)理。各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、管理人員、技術(shù)人員及操作人員均認真貫徹執(zhí)行國家勞動保護政策、法令、法規(guī)和上級指示、決議，認真落實安全生產(chǎn)負責制，各級單位第一管理者為本級第一責任人，逐級負責，確保萬無一失。做到領(lǐng)導(dǎo)認識到位、管理到位、責任到位。對其職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責任。明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理 工作中所承擔的職責、任務(wù)和權(quán)限，形成一個“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。 （2）建立持證上崗制度 安全員、質(zhì)量員、試驗員等管理人員和特殊工種操作工人佩帶胸牌并持證上崗。胸牌貼有本人照片并標明單位、崗位職務(wù)、姓名、編號。 （3）明確安全生產(chǎn)目標 在開工前，明確安全生產(chǎn)總目標，并根據(jù)總目標制定分階段、分項安全目標及相應(yīng)的安全措施，確保安全目標的實現(xiàn)。 （4）建立安全獎懲制度 根據(jù)規(guī)定對安全生產(chǎn)工作做出成績的單位和個人給予獎勵，對于違章施工的單位和個人給予處罰，并追查責任。 （5）堅持安全檢查制度 建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，查安全隱患、查事故苗頭，消除不安全因素。通過安全檢查增強廣大干部職工的安全意識，促進企業(yè)對勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。 （6）檢查組織 成立以項目經(jīng)理為首的安全檢查組，建立、健全安全檢查制度，有計劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進行檢查。 安全管理部每旬組織一次質(zhì)量檢查，每月由總工程師組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會。 施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，并落實實行。 發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時，各級安檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進行整頓的建議。 （7）檢查類型 采取定期檢查和不定期檢查。 定期檢查：施工隊每天進行安全檢查，并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，加以落實。項目總工程師和安全監(jiān)察部每旬組織一次安全檢查。項目經(jīng)理每月組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)分析總結(jié)會。不定期檢查：按照施工生產(chǎn)的不同階段安排不定期檢查，具體為施工準備工作安全檢查；季節(jié)性安全檢查；節(jié)假日前后安全檢查；專業(yè)性安全檢查和專職安全人員日常檢查進行。 5.4.2安全檢查內(nèi)容 堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點，重點查防觸電、防墜落、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。 （1）檢查方法和手段 采取領(lǐng)導(dǎo)和員工相結(jié)合，自查和互查相結(jié)合，定期和經(jīng)常性檢查相結(jié)合，專業(yè)和綜合檢查相結(jié)合及對照安全檢查表檢查等方法和手段進行安全檢查。 （2）堅持教育培訓(xùn)制度 加強全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核 施工前，按照“技規(guī)”、“行規(guī)”等有關(guān)施工安全的規(guī)定，制定相應(yīng)的施工安全措施，組織全體施工人員認真學習，并貫徹執(zhí)行，使項目經(jīng)理部各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，保證施工生產(chǎn)按計劃、有秩序的進行，確保施工安全。 （3）加大安全教育培訓(xùn)的力度 加強全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，使各級干部和廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，掌握安全生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 5.4.3對各級管理人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn) （1）安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育 在做好對新工人、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和各級領(lǐng)導(dǎo)干部、管理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)的同時，把經(jīng)常性的安全教育貫穿于生產(chǎn)管理工作的全過程，并根據(jù)接受教育對象的不同特點，采取多層次、多渠道、多方式進行。內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)宣傳教育；普及安全生產(chǎn)知識宣傳教育；適時安全教育。 （2）堅持開展群眾性的安全管理活動 根據(jù)實際情況采取不同的形式組建安全管理TQC 小組，嚴格按照PDCA 循環(huán)的四個階段（即：計劃、實施、檢查、處理四個階段） 八個步驟（調(diào)查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素制定措施；執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制定標準，將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)等八個步驟），制定出每旬、每月的活動計劃，規(guī)定每次活動的時間、內(nèi)容、目標等，并組織實施，直至達到解決問題的目的。 5.4.4事故申報制度 嚴格執(zhí)行國務(wù)院《關(guān)于企業(yè)職工傷亡事故和處理》的規(guī)定，認真做好意外職工傷亡、施工機具損壞等事故統(tǒng)計、報告、調(diào)查和處理工作。所有事故在規(guī)定的時間內(nèi)申報。對事故進行詳細調(diào)查，并寫出事故調(diào)查處理報告。 5.4.5安全生產(chǎn)技術(shù)措施 針對工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、使用的機械、動力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護設(shè)施等制定切實可行的安全施工技術(shù)措施。 施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批后實施