汽缸體頂面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計【含6張CAD圖紙+文檔全套】
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本 科 畢 業(yè) 論 文
氣缸體頂面鉆孔組合機(jī)床
The cylinder block top surface drilling combination machine tools
學(xué)生學(xué)號:
學(xué)生姓名:
專業(yè)班級: 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
指導(dǎo)教師姓名:
指導(dǎo)教師職稱:
2012年 6 月氣缸體頂面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計
摘要 隨著自動化生產(chǎn)能力的提高,現(xiàn)代工廠中出現(xiàn)需要組合機(jī)床的場合越來越多, 組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ),配以工件特定外形和加工工藝設(shè)計的專用部件和夾具,組成的半自動或自動專用機(jī)床。它一般采用多軸,多刀,多工序,多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化合系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計和制造周期。因此,組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。本課題針對氣缸體頂面上 6xM8 孔鉆削這一特定工序而設(shè)計的一臺專用立式組合機(jī)床。本設(shè)計中,在充分?jǐn)?shù)據(jù)計算的基礎(chǔ)上對標(biāo)準(zhǔn)通用零件做了仔細(xì)選擇,并依據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),加工部位的尺寸精度,表面粗糙度要求,以及定位夾緊方式,工藝方法和加工過程中所采用的刀具,生產(chǎn)率,切削用量情況等設(shè)計了結(jié)構(gòu)合理的多軸箱。
關(guān)鍵詞: 組合機(jī)床,多軸箱,工藝流程,鉆削
Abstract
With the automated production capabilities, modern factories, more and more occasions that require machine tool, machine tool is based on common components, together with the particular work piece shape and processing technology specifically designed components and fixtures, consisting of semi-automatic or automatic machine tools. It is commonly used multi-axis, multi-tool, multi-process, multi-faceted or multi-station at the same time processing, production efficiency several times or more high than the general-purpose machine tools. Common components have been standardized together the series can be flexibly configured; can shorten the design and manufacturing cycle. Therefore, the combination of machine both the advantages of low cost and high efficiency, have been widely used in mass production, and can be used to form an automatic production line. This topic for the top surface of the cylinder block 6xM8 hole drilling this particular process, a dedicated vertical combination of machine tools, in this design, on the basis of sufficient data to calculate the standard generic parts carefully selected based on the structural characteristics of the parts to be processed, the processing parts of the dimensional accuracy, surface roughness, as well as a way of locating and clamping process and processing the tool used in the process, productivity, cutting usage was designed rational structure of the multi-axle box.
Key word:Combination of machine tools, multi-axle box, process, drilling
前言
組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ),配以少量專用部件,對一種或若干中工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的機(jī)床。它能夠?qū)ぜM(jìn)行多刃多軸多面多工位同時加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削、磨削及液壓等工序,隨著組合機(jī)床的發(fā)展它能完成的工藝范圍將日益擴(kuò)大。
組合機(jī)床所使用的通用部件具有特定功能,按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化原則設(shè)計制造的組合機(jī)床基礎(chǔ)部件,每種通用部件有合理的規(guī)格尺寸系列,有適用的技術(shù)參數(shù)和完善的配套關(guān)系。
組合機(jī)床與通用機(jī)床、其它機(jī)床比較具有以下特點(diǎn):
(1)組合機(jī)床上的通用部件和特征零件越占全部機(jī)床零部件的70%-80%,因此設(shè)計和制造周期短,經(jīng)濟(jì)效益好。
(2)用于組合機(jī)床采用多刀加工,機(jī)床自動化程度高,因此比通用機(jī)床生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,勞動強(qiáng)度低。
(3)組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計和長期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的,又有專門廠家成批生產(chǎn),它與一般專用機(jī)床比較,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,工作可靠,使用和維修容易。
(4)組合機(jī)床加工工件,采用專用夾具,組合刀具和導(dǎo)向裝置等,產(chǎn)品加工質(zhì)量靠工藝裝備保證,對操作工人的技術(shù)水平要求不高。
(5)當(dāng)機(jī)床被加工的產(chǎn)品更新時,專用機(jī)床的大部分的部件報廢,組合機(jī)床的通用部件是根據(jù)國家檢驗(yàn)設(shè)計的,并等效于國際檢驗(yàn),因此其通用部件可以重復(fù)使用,不必另行設(shè)計和制造。
(6)組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動線,以適應(yīng)大規(guī)模和自動化生產(chǎn)需要。目前,我國組合機(jī)床以廣泛用于大批量生產(chǎn)和使用,例如:汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)等。
目 錄
第一章 緒論…………………………………………………………………………………1
1.1 機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)的地位及其發(fā)展簡史………………………………………………1
1.2 組合機(jī)床的國內(nèi)、外現(xiàn)狀……………………………………………………………2
1.2.1 國內(nèi)組合機(jī)床現(xiàn)狀…………………………………………………………………3
1.2.2 國外組合機(jī)床現(xiàn)狀…………………………………………………………………4
1.3 機(jī)床設(shè)計的目的、內(nèi)容、要求………………………………………………………5
1.3.1 設(shè)計的目的…………………………………………………………………………5
1.3.2 設(shè)計內(nèi)容……………………………………………………………………………6
1.3.3 設(shè)計要求……………………………………………………………………………6
1.4 機(jī)床的設(shè)計步驟………………………………………………………………………6
1.4.1 調(diào)查研究……………………………………………………………………………6
1.4.2 擬定方案……………………………………………………………………………6
1.4.3 工作圖設(shè)計…………………………………………………………………………7
第二章 零件分析……………………………………………………………………………8
2.1 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其技術(shù)要求………………………………………………………8
2.1.1 零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)………………………………………………………………………8
2.1.2 技術(shù)要求……………………………………………………………………………8
2.2. 零件的生產(chǎn)批量及其機(jī)床的使用……………………………………………………8
2.2.1 零件的生產(chǎn)批量……………………………………………………………………8
2.2.2 機(jī)床的使用條件……………………………………………………………………8
2.3 零件工藝方案…………………………………………………………………………8
第三章 組合機(jī)床的總體設(shè)計……………………………………………………………9
3.1 組合機(jī)床方案的制定…………………………………………………………………9
3.1.1 制定工藝方案………………………………………………………………………9
3.1.2 確定組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案…………………………………………10
3.2 確定切削用量及選擇刀具…………………………………………………………11
3.2.1 確定工序間余量…………………………………………………………………11
3.2.2 選擇切削用量……………………………………………………………………11
3.2.3 確定切削力、切削扭矩、切削功率…………………………………………… 12
3.2.4 選擇刀具結(jié)構(gòu)……………………………………………………………………13
3.3鉆孔組合機(jī)床總設(shè)計“三圖一卡”的編制…………………………………………13
3.3.1 被加工零件工序圖………………………………………………………………13
3.3.2 加工示意圖………………………………………………………………………14
3.3.3 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖…………………………………………………………………18
3.3.4 生產(chǎn)率計算卡……………………………………………………………………21
3.4 多軸箱的設(shè)計……………………………………………………………………23
3.4.1 繪制多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖……………………………………………………23
3.4.2 齒輪模數(shù)選擇……………………………………………………………………24
3.4.3 多軸箱的傳動設(shè)計………………………………………………………………24
3.4.4 繪制傳動系統(tǒng)圖…………………………………………………………………26
第四章 夾具設(shè)計…………………………………………………………………………28
4.1 機(jī)床夾具的概述……………………………………………………………………28
4.1.1機(jī)床夾具的組成……………………………………………………………………28
4.1.2機(jī)床夾具的類型……………………………………………………………………28
4.2夾緊方案和夾緊元件的設(shè)計…………………………………………………………28
4.3夾具的性能及優(yōu)點(diǎn)……………………………………………………………………29
4.4夾具體的設(shè)計…………………………………………………………………………29
4.5夾具精度分析計算……………………………………………………………………29
結(jié) 論………………………………………………………………………………………29
致 謝……………………………………………………………………………………33
參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………………34
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類型:共享資源
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