大直徑圓片下料機設計【含9張CAD圖紙】

大直徑圓片下料機設計【含9張CAD圖紙】,含9張CAD圖紙,直徑,圓片下料機,設計,CAD,圖紙 畢業(yè)設計（論文）任務書 課題 名稱 大直徑圓片下料機設計 系別： 機 械 工 程 專業(yè)：機械設計制造及其自動化 班級： 姓名： 學號： 起迄日期： 設計（論文）地點: 指導教師： 輔導教師： 發(fā)任務書日期： 年2月23日 課題來源 指導教師課題 課題類別 工程設計類 一、論文資料的準備 下料機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設備。傳統(tǒng)觀念，下料機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的下料機發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設備歸納在下料機類的設備中。 我所設計的就是一臺利用機械傳動的下料機，目前仍有很多小型企業(yè)再使用該種下料機，該種下料機與其它下料機比較有其優(yōu)點，該下料機主要是用來生產(chǎn)大直徑圓片的下料機的，為什么這么說呢，因為生產(chǎn)圓片還可以用沖壓的方法來完成，而我設計的下料機的優(yōu)點就在于其的大，它是生產(chǎn)大圓片的下料機，用沖壓的方法能很好的完成生產(chǎn)小圓片的生產(chǎn)，但是對于大圓片的生產(chǎn)，利用沖壓雖然也能夠生產(chǎn)出來，但是表面質量等很多要求都是不太理想的，它用的刀具是分切上下圓刀片，在我所設計的設備中，主要用該刀片來切金屬圓盤，正是由于切的是金屬，所以該設計中主要解決的一個問題是板料的夾緊問題，加緊力一定要大才行，否則的話就會在切割的時候切不出一個整圓。 鋁制品的切削條件 1.刀具材料及合理幾何參數(shù)選擇 加工鋁合金的刀具材料可選用W18Cr4V高速鋼和YG8，YG6，YG8N等硬質鋁合金。YG6宜用于余量均勻條件下的連續(xù)粗加工和半精加工，YG8和YG8N用于鑄件或負荷重的粗加工。精加工時，為避免由于鋁與陶瓷的化學親和力而產(chǎn)生粘結（切屑氧化即生成三氧化二鋁），一般不宜采用陶瓷刀具。 鋁合金強度和硬度比銅合金低，宜選取更大的前角。粗車取20°到25°，精車取25°到30°，切削刃要求摩的鋒利，刀面表面粗糙度值要小。由于鋁合金比銅合金的彈性模量?。s為70GPa），只有45鋼的三分之一左右，由工件彈性恢復產(chǎn)生的后面摩擦更為嚴重。所以應選取較大的后角，粗車取8°到10°，精車取10°到12°，刃傾角一般取0到10°，粗加工取小值，精加工取大值。 2.切削用量 由于鋁合金的強度和硬度比銅合金低，且導熱性好，宜進行高速切削。與車削45鋼相比，車削硬鋁的切削速度可提高3倍左右。 3.冷卻潤滑 用硬質合金車刀粗車鋁合金時，一般可不用冷卻潤滑。用高速鋼切削時，一般都采用切削液冷卻潤滑。 二、本課題的目的（重點及擬解決的關鍵問題） 本畢業(yè)設計（論文）課題應達到的目的： 1. 學生綜合應用所學理論知識和技能，分析和解決機械工程實際問題的能力，熟悉生產(chǎn)技術工作的一般程序和方法。 2. 學生懂得工程技術工作所必須的全局觀念、生產(chǎn)觀念和經(jīng)濟觀念，樹立正確的設計思想和嚴肅認真的工作作風。 3. 學生調(diào)查研究，查閱技術言文獻、資料、手冊，進行工程計算、圖樣繪制及編寫技術文件的能力。 設計重點： 本課題的設計重點包括工作裝置的結構設計及其校核計算，工作裝置的設計。這些同時也是設計的難點。 需解決的關鍵問題： 本課題需解決的關鍵問題有以下幾點： 1. 裝夾機構要求有足夠的夾緊力，以免板料在切割時松脫，又要保證板料不被夾變形。這需在設計時進行校核計算。 2. 裝夾板料的裝置要比板料大出一些才行（一般為方形板料的1.5倍），以便不規(guī)則的板料在旋轉的時候碰不到裝置的內(nèi)壁。 3. 兩圓片切刀之間的間隙要適當，不宜過大或過小。 三、主要內(nèi)容、研究方法、研究思路 本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內(nèi)容和要求： 本畢業(yè)設計課題任務的內(nèi)容：大直徑圓片下料機主要用于鋁制品、搪瓷制品以及五金制品企業(yè)的鋁板、冷壓鋼板、熱軋鋼板及鍍鋅板大直徑薄板圓片的下料，其特點是效率較高、直徑大小可調(diào)、成本低。該機結構主要由機架、動力機構、主軸、對齒輪、圓片切刀、板料夾緊機構等組成。 本設計要求結構合理、生產(chǎn)成本低、能耗小、效率高、安全環(huán)保，滿足工作性能，而且操作方便等。設計成果要求設計圖紙和設計計算書各一套，并進行計算機仿真樣機和優(yōu)化設計。 四、總體安排和進度（包括階段性工作內(nèi)容及完成日期） 3.23~3.30 完成畢業(yè)實習報告、開題報告 3.31~4.6 完成外文翻譯 4.7~4.13 設計任務分析與總體方案的確定。 4.14~6.8 實施設計、計算、繪圖、實驗。 6.9~6.22 進行計算機仿真樣機和優(yōu)化設計，并編寫設計說明書。 6.23~6.26 畢業(yè)設計（論文）答辯及成績評定。 五、主要參考文獻 【1】周澤華. 金屬切削原理. 第一版. 上海：上?？茖W技術出版社，1984 【2】李洪主. 機械設計手冊2. 北京：北京出版社，1990 【3】袁哲俊. 金屬切削刀具. 上海：上?？茖W技術出版社，1984 【4】徐灝. 機械設計手冊1. 北京：機械工業(yè)出版社 1988年 【5】李家寶. 夾具設計原理. 哈爾濱工業(yè)大學 1990年 【6】周開勤. 機械零件手冊. 4版. 北京：高等教育出版社 1992 指導教師意見： 指導教師簽名： 日期： 教研室意見： 教研室主任簽名： 日期： 系意見 系領導簽名： 日期： 系蓋章