鋁型材滑動座加工工藝及鉆削頭和鉆夾具的設(shè)計【含CAD圖紙】
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機(jī)械動力工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(論文)
開 題 報 告
學(xué)生姓名
學(xué) 號
專 業(yè)
班 級
指導(dǎo)教師
一、課題題目及來源
課題題目:鋁型材滑動座鉆夾具和鉆削頭的工藝工裝設(shè)計
課題來源: 江蘇申陽集團(tuán)
二、課題研究的意義和國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2.1課題研究的意義
本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究制定鋁型材滑動座機(jī)械制造工藝規(guī)程及設(shè)計相應(yīng)鉆孔工藝裝備(夾具、鉆削頭)。
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,變流交頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入一個嶄新的時代,其應(yīng)用越來越廣。電梯是現(xiàn)代高層建筑的垂直交通工具,其設(shè)計要求穩(wěn)定性、安全性極高。電梯作為垂直運(yùn)輸?shù)纳笛b備,其特點(diǎn)是在高層建筑中所占的面積很小,同時通過電氣或其他控制方式可已將乘客或貨物安全、合理、有效地運(yùn)送到各個樓層。基于這些優(yōu)點(diǎn),在建筑業(yè)特別是高層建筑迅速發(fā)展的今天,電梯行業(yè)也進(jìn)入了新的發(fā)展期。隨著人們生活水平的不斷提高,對電梯的要求也相應(yīng)性的提高了,這樣對電梯的設(shè)計也有了極高的要求。我所設(shè)計的鋁型材滑動座在電梯中起著比較重要的作用,此滑動裝置可以使電梯安全的開關(guān)門。
機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計,保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。
夾具是制造系統(tǒng)的重要組成部分,不論是傳統(tǒng)制造,還是現(xiàn)代制造系統(tǒng),夾具都是十分重要的。因此,好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。
2.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2.2.1國內(nèi)研究的現(xiàn)狀
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展做為向交通運(yùn)輸、化工、機(jī)械、電力、電子、電器、儀表、建筑、制冷、包裝等行業(yè)部門提供基本金屬材料的鋁加工行業(yè),在技術(shù)裝備上得到迅速提升,產(chǎn)能規(guī)模已躍居全球前列。截止2005年初,全國鑄軋板產(chǎn)能約190萬噸/年居全球第一位;鋁板帶冷軋產(chǎn)能約160萬噸/年,居全球第2位;鋁箔產(chǎn)能約70萬噸/年,居全球第2位;鋁擠壓產(chǎn)能約430萬噸/年。2004年全國鋁材產(chǎn)量達(dá)到440萬噸,僅次于美國。
我國國內(nèi)的夾具始于20世紀(jì)60年代,當(dāng)時建立了面向機(jī)械行業(yè)的天津組合夾具廠,和面向航空工業(yè)的保定向陽機(jī)械廠,以后又建立了數(shù)個生產(chǎn)組合夾具元件的工廠。在當(dāng)時曾達(dá)到全國年產(chǎn)組合夾具元件800萬件的水平。20世紀(jì)80年代以后,兩廠又各自獨(dú)立開發(fā)了適合NC機(jī)床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng),不僅滿足了我國國內(nèi)的需求,還出口到美國等國家。當(dāng)前我國每年尚需進(jìn)口不少NC機(jī)床、加工中心,而由國外配套孔系夾具,價格非常昂貴,現(xiàn)大都由國內(nèi)配套,節(jié)約了大量外匯。
2.2.2國外企業(yè)研究現(xiàn)狀
全球鋁型材加工產(chǎn)銷情況。從產(chǎn)能分布來看,2009年國外可生產(chǎn)鋁型材加工的國家和地區(qū)約95個,生產(chǎn)企業(yè)約2200余家。隨著國外經(jīng)濟(jì)增長及鋁型材加工用途不斷擴(kuò)展,國外鋁型材加工的消耗量由2001年約869萬t增長至2009年約1550萬t,年復(fù)合增長率約為7.5%。預(yù)計2012年,國外鋁型材加工消費(fèi)量將達(dá)約1669萬t。 地區(qū)來看,2001~2009年國外主要地區(qū)消費(fèi)量呈現(xiàn)出不同走勢,歐洲和北美洲呈現(xiàn)出下降趨勢。截至2009年,歐洲、北美洲和日本分別僅占21%、8%、6%。
從國際上看俄國、德國和美國是組合夾具的主要生產(chǎn)國。當(dāng)前國際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè),專用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū)和國內(nèi)訂貨,而通用性強(qiáng)的組合夾具已逐步成熟為國際貿(mào)易中的一個品種。有關(guān)夾具和組合夾具的產(chǎn)值和貿(mào)易額尚缺乏統(tǒng)計資料,但歐美市場上一套用于加工中心的央具,而組合夾具的大型基礎(chǔ)件尤其昂貴。由于我國在組合夾具技術(shù)上有歷史的積累和性能價格比的優(yōu)勢,隨著我國加入WTO和制造業(yè)全球一體化的趨勢,特別是電子商務(wù)的日益發(fā)展,其中蘊(yùn)藏著很大的商機(jī),具有進(jìn)一步擴(kuò)大出口良好前景。
2.2.3國內(nèi)外機(jī)床夾具發(fā)展現(xiàn)狀
研究協(xié)會的統(tǒng)計表明,目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?,F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠,里約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量僅為10~20%左右。特別是近年來,數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)、(FMS)等新加工技術(shù)的應(yīng)用,對機(jī)床夾具提出了如下新的要求:
1)能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn),以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)成本;
2)能裝夾一組具有相似性特征的工件;
3)能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具;
4)能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具;
5)采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置,以進(jìn)一步減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率;
6)提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。
三、課題研究的主要內(nèi)容和方法,研究過程中的主要問題和解決辦法
3.1課題研究的主要內(nèi)容和方法
本次設(shè)計課題研究的內(nèi)容是制定鋁型材滑動座機(jī)械制造工藝規(guī)程及設(shè)計相應(yīng)鉆孔工藝裝備(夾具、鉆削頭)。
以下為詳細(xì)研究內(nèi)容:
(1)收集、查閱相關(guān)資料,了解學(xué)習(xí)全世界關(guān)于鉆夾具和鉆削頭的情況,并根據(jù)給定鋁型材滑動座圖紙擬定出鉆夾具總體設(shè)計方案;
(2)編制鋁型材滑動座的加工工藝卡;
(3)設(shè)計鋁型材滑動座一體式鉆孔夾具;
(4)設(shè)計鋁型材滑動座鉆削頭。
(5)鋁型材滑動座一體式鉆孔夾具的三維設(shè)計。
(6)對鋁型材滑動座一體式鉆孔夾具的設(shè)計進(jìn)行詳細(xì)說明,編寫說明書。
3.2研究過程中的主要問題和解決辦法:
在課題研究過程中可能出現(xiàn)以下幾個方面的問題:
(1)對于之前4年的知識不扎實(shí),對于計算方面不熟練,導(dǎo)致在計算、校核尺寸方面有困難。
(2)由于初次設(shè)計,對工程經(jīng)驗(yàn)了解少,導(dǎo)致對結(jié)構(gòu)方面、工藝方面的考慮不足。
(3)對鉆孔工裝的結(jié)構(gòu)了解不足,導(dǎo)致在設(shè)計過程中不能對全局做到周密的考慮,會產(chǎn)生各種結(jié)構(gòu)上的問題。
對于以上問題采取分步解決的方法,查閱相關(guān)書籍、文獻(xiàn)并學(xué)習(xí)相關(guān)知識,請教指導(dǎo)教師,最終解決所遇到的難題。向有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員請教有關(guān)工藝上的問題,以了解制造過程中的流程。
由于在近4年的學(xué)習(xí)中難免有疏漏,所以造成了有一些知識不夠扎實(shí),如對CAD軟件的應(yīng)用。在今后的幾個月我會好好復(fù)習(xí)這些內(nèi)容,為畢業(yè)設(shè)計畫上一個圓滿的句號。
四、 研究方案及進(jìn)度安排,預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)
4.1選擇研究方案
熟悉課題、調(diào)研有關(guān)資料,了解并熟悉鉆孔夾具和鉆削頭的原理、組成以及發(fā)展現(xiàn)狀,對鉆孔夾具和鉆削頭有一個系統(tǒng)的了解。
結(jié)合所給零件圖對課題進(jìn)行總體設(shè)計,要保證從其整體性能出發(fā),在總體設(shè)計和總成部件設(shè)計的密切配合下,保證各部分的性能,并確定和控制它們的位置、尺寸和重量。并且繪制出鉆夾具總裝圖。
根據(jù)總體設(shè)計來確定各個部分的組成及零件的尺寸、參數(shù),并且校核各部件的性能,并且畫出部件圖,零件圖。
對鋁型材滑動座一體式鉆孔夾具的設(shè)計過程及三維設(shè)計過程進(jìn)行詳細(xì)說明,編寫說明書。
4.2進(jìn)度安排
2月29日-3月13日 熟悉課題,調(diào)研收集資料,方案設(shè)計
3月14日-3月27日 工藝設(shè)計
3月28日-5月 1日 工裝設(shè)計
5月 2日-5月22日 三維設(shè)計
5月 23日-6月11日 編寫設(shè)計計算說明書
6月12日—6月17日 材料審核與答辯準(zhǔn)備
4.3達(dá)到的目標(biāo)
通過17周的學(xué)習(xí)和研究爭取能夠完成上述工作,達(dá)到以下目標(biāo):
(1)完成任務(wù)書上要求的各項內(nèi)容(外文翻譯一篇,加工工藝卡一套,鉆削頭裝配圖一張,一體式鉆夾具總裝圖一張,一體式鉆夾具零件圖若干張、三維設(shè)計圖一套,說明書);
(2)通過畢業(yè)設(shè)計的過程使自己的知識更扎實(shí),了解機(jī)械加工和機(jī)械設(shè)計的過程,從而更快的適應(yīng)未來的工作中。
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指導(dǎo)教師審查意見:
指導(dǎo)教師簽字:
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