某小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計[共64頁]

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1、某小學(xué)教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計 編制單位： 編制日期： 目 錄 第一章 編制說明 ---------------------------------------------04 第二章 工程概況 ---------------------------------------------04 第三章 施工總體部署 -----------------------------------------05 3.1 施工組織機構(gòu)及管理措施 -----------------------------------05 3.2 管理目標----------------------------

2、--------------------08 3.3 施工順序-------------------------------------------------08 3.4 施工進度安排 ---------------------------------------------09 3.5 總體施工方案 ---------------------------------------------09 第四章 施工準備計劃 -----------------------------------------09 4.1 施工機械進場計劃 --------------------------

3、---------------10 4.2 勞動力安排計劃 -------------------------------------------10 4.3 工程材料進場計劃 -----------------------------------------10 4.4 施工臨時用水計劃 -----------------------------------------10 4.5 施工臨時用電計劃 -----------------------------------------11 4.6 施工現(xiàn)場平面布置計劃 ---------------------------------

4、----13 第五章 主要分部（分項）施工方法 -----------------------------13 5.1 施工測量--------------------------------------------------13 5.2 土方開挖 ------------------------------------------------15 5.3 鋼筋工程 ------------------------------------------------16 5.4 模板工程-------------------------------------------------1

5、9 5.5 混凝土工程 -----------------------------------------------20 5.6 防水工程-------------------------------------------------21 5.7 土方回填 -----------------------------------------------21 5.8 砌體工程-------------------------------------------------22 5.9 腳手架工程 --------------------------------------------

6、---23 5.10 外裝修工程 ----------------------------------------------24 5.11 內(nèi)裝修工程 ----------------------------------------------28 5.12 門窗工程------------------------------------------------34 5.13 電氣安裝工程 --------------------------------------------35 5.14 安裝工程-----------------------------------------

7、--------37 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 ----------------------------43 6.1 質(zhì)量保證體系 ---------------------------------------------44 6.2 組織保證措施 ---------------------------------------------45 6.3 質(zhì)量管理制度 ---------------------------------------------45 6.4 技術(shù)保證措施 ---------------------------------------------47

8、 第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 ----------------------------48 7.1 安全生產(chǎn)保證體系 -----------------------------------------48 7.2 安全生產(chǎn)教育 ---------------------------------------------49 7.3 安全技術(shù)措施 ---------------------------------------------49 第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 ---------------------------50 8.1 現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置 -------

9、---------------------------------50 8.2 文明施工措施 ---------------------------------------------51 第九章 降低環(huán)境污染和噪聲的措施 -----------------------------52 9.1 噪音控制措施 ---------------------------------------------53 9.2 污水處理措施 ---------------------------------------------53 9.3 降低揚塵措施 ----------------------

10、-----------------------53 第十章 確保施工工期的技術(shù)組織措施 ----------------------------54 10.1 工期保證體系 --------------------------------------------54 10.2 工期保證技術(shù)措施 ----------------------------------------54 10.3 工期保證組織措施 ----------------------------------------55 第十一章 雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工措施 -----------------------------5

11、6 11.1 雨季施工措施 ---------------------------------------------56 11.2 農(nóng)忙季節(jié)施工措施 ----------------------------------------57 第十二章 與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施 -------------------------57 12.1 與建設(shè)單位配合措施 --------------------------------------57 12.2 與監(jiān)理單位配合措施 ---------------------------------------57 12.3 與政府部門配合措施

12、 ---------------------------------------59 12.4 與協(xié)作單位配合措施 ---------------------------------------59 第十三章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 ---------------59 第十四章 附圖附表-------------------------------------------59 某小學(xué)教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計 第一章 編制說明 本工程施工組織設(shè)計是依據(jù)本工程設(shè)計圖紙、施工合同、設(shè)計變更、 地質(zhì)勘探報告及國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件資料編制。 編制依據(jù)： 1. 工程設(shè)計

13、圖紙施工圖紙及地質(zhì)勘探報告； 2. 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202－2002； 3. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002； 4. 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2002 5. 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2001； 6. 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207－2002； 7. 《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209－2002； 8. 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303－2002； 9. 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242－2002；

14、 10. 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB50300－2001； 11. 《建筑機械安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33－86； 12. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－2005； 13. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130－2002； 14. 施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標準。 第二章 工程概況 本工程為某小學(xué)教學(xué)樓工程， 位于。。。。。。。建筑面積 6004.99M 2， 四層，框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。墻體采用 200 厚粉煤灰 空心磚。屋面設(shè)有卷材防水層聚氨酯板保溫及水泥珍珠巖找坡層。 樓地面為水泥砂漿地面及地磚樓面；內(nèi)墻面為水

15、泥砂漿抹面，內(nèi)墻涂 料及面磚防水墻面；吊頂為礦棉吸聲板吊頂，外墻為保溫面磚墻面。門窗 為塑鋼門窗。 水、電、暖安裝齊全。 第三章 施工總體部署 3.1 施工組織機構(gòu)及管理措施 我公司中標后，集中籌備人力、財力、物力，在技術(shù)上派施工經(jīng)驗豐 富的技術(shù)人員任項目技術(shù)負責(zé)人，派管理工作經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任本 工程的項目經(jīng)理，抽調(diào)大量的技術(shù)工人施工本工程。 1. 項目部組織機構(gòu)： 項 目 部 經(jīng) 理 施 工 員 項目技術(shù)負責(zé)人 材料員 質(zhì)檢員 安全員 技術(shù)員 1) 項目部經(jīng)理： （1）全面負責(zé)工程施工組織、技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備、工程成本、安全 及文明施工等各項工作，確保

16、與分公司經(jīng)理簽訂的工程項目承包責(zé)任書的 履行。 （2）搞好施工現(xiàn)場管理工作，科學(xué)組織施工，合理安排施工順序，優(yōu) 化人、財、物的調(diào)配，確保工程工期目標和成本降低目標的實現(xiàn)。 2) 施工員： （1）嚴格按照施工要求負責(zé)分項工程質(zhì)量評定和有關(guān)記錄的填寫，有 效實施施工工序和保證各個環(huán)節(jié)質(zhì)量，并保存相應(yīng)的記錄。 （2）實施對不合格品、部位的評審和處置，負責(zé)實施相應(yīng)的糾正和預(yù) 防措施。 （3）協(xié)助項目部經(jīng)理進行整個施工過程的控制。 3) 項目技術(shù)負責(zé)人： （1）熟悉和掌握建筑施工有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標準、規(guī)范和操作規(guī)程，并認 真執(zhí)行。 （2）在分部分項工程施工前，向有關(guān)人員進行技術(shù)交底

17、，嚴格按圖紙 施工。 （3）負責(zé)施工現(xiàn)場產(chǎn)品、過程技術(shù)質(zhì)量標識、檢查監(jiān)督工作。 4) 技術(shù)員： （1）協(xié)助技術(shù)負責(zé)人開展工作。 5) 質(zhì)檢員 （1）對原材料、施工過程及最終工程質(zhì)量進行檢驗、試驗或驗證，并 做好檢驗和試驗記錄。 （2）對不合格品、部位進行組織評審，進行原因分析并采取糾正預(yù)防 措施。 （3）負責(zé)統(tǒng)計數(shù)據(jù)和信息分析，并尋找改正機會，采取糾正和預(yù)防措 施。 6) 材料員： （1）負責(zé)工程物質(zhì)的采購。 （2）負責(zé)現(xiàn)場材料的管理并進行合理的標識。 7) 安全員： （1）負責(zé)對整個施工過程的現(xiàn)場安全工作，貫徹和宣傳上級的安全規(guī) 章制度并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。建

18、立健全安全保證體系，對廣大職工進行安 全教育。 （2）鑒定?？匕踩雷o用品，使其符合要求。 2、質(zhì)量安全管理制度 我們將按照公司的管理程序文件，根據(jù)工程的特點制定切實可行的質(zhì) 量安全管理制度，以提高工程質(zhì)量，保證施工安全。 （1）項目部質(zhì)量安全例會制度。 項目部每一周一次進行安全、質(zhì)量例會和每周的班前會制度，強化全 員安全、質(zhì)量意識，提高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力，以確保工程順 利進行。 （2）項目部評比及獎罰制度： 項目經(jīng)理部按項目工資總額的 5％作為質(zhì)量、安全獎勵基金，由項目 質(zhì)量、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組考核使用。做到職責(zé)明確、獎罰分明，充分調(diào)動 全體員工，搞好工程質(zhì)

19、量的積極性，堅持做到獎罰兌現(xiàn)。 （3）工序三檢及交接檢制度： 嚴格執(zhí)行質(zhì)量三檢制，層層嚴把關(guān)，上道工序驗收不合格，不得進行 下道工序施工。 （4）質(zhì)量安全與經(jīng)濟掛勾制度： 為保證工程質(zhì)量安全、實現(xiàn)計劃目標，項目部建立一套工程質(zhì)量安全 管理體系，完善各項管理制度，把各項內(nèi)容，計劃目標作為一項硬指標， 與經(jīng)濟利益掛勾，對目標計劃未實現(xiàn)，項目管理人員扣工資總額 20％，按 照“誰分管，誰負責(zé)”的原則，明確任務(wù)和目標，分清職責(zé)，嚴格遵循一 級抓好一級。 （5）設(shè)計交底與技術(shù)交底制度 設(shè)計技術(shù)交底的目的是為了使建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工 程設(shè)計特點和設(shè)計意圖，正確掌握關(guān)鍵

20、部位的質(zhì)量要求，保證工程施工質(zhì) 量順利進展。 技術(shù)交底：以設(shè)計圖紙施工質(zhì)量計劃、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢 驗評定為依據(jù)，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢 查。 （6）掛牌制度 建筑、安裝工程施工項目，實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國 家有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)定制度。了解工程中所使用 的機械操作規(guī)程，了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標參數(shù)，使用方法和 工藝。 （7) 原材料及施工檢驗制度： 原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問題，把好材料供應(yīng)關(guān)，做好 供方的評審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗證工作，嚴格 進行檢查驗收，不

21、合格材料嚴禁使用，并及時進行退貨清場。 3.2 管理目標 １、質(zhì)量目標：市級優(yōu)良 ２、安全目標：市級安全文明工地 ３、工期目標： 150 天；科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合 同工期實現(xiàn)。 ４、現(xiàn)場管安全及文明施工管理目標：確保施工安全。 3.3 施工順序 遵循“先地下， 后地上” 、“先土建， 后安裝” 、“先結(jié)構(gòu)、 后裝修” 、 “先主體，后圍護”的原則，由項目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝 修的穿插施工。 3.4 施工進度安排 1、劃分施工段 根據(jù)本工程的情況，結(jié)合工期要求，我項目部計劃每個樓層劃分兩個 流水段，流水作業(yè)，工程主要通過立體交叉組織完成。

22、 2、各施工階段計劃 詳見工程施工進度計劃橫道圖。 3.5 總體施工方案 1、土方采取機械開挖，回填土采用鏟車運輸，人工整平，蛙式打夯 機分皮夯實。 2、垂直運輸：選擇一臺垂直運輸設(shè)備 QT315式塔吊（塔臂 42m），負 責(zé)本樓工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)粉煤灰空心磚、模板、鋼筋、混凝土等材料的 垂直運輸；詳見平面布置圖。 3、本工程模板體系：基礎(chǔ)、柱、梁及樓梯均采用竹膠板，鋼管支撐。 4、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工及外裝修均采用雙排腳手架；室內(nèi)裝 修采用工具式腳手架。 6、為縮短工期，各工作分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安 裝采取交叉作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完成后從上

23、往下進行。 7、現(xiàn)場設(shè)木工加工間、鋼筋加工間，分別負責(zé)模板和鋼筋的加工配 制。 第四章 施工準備計劃 4.1 施工機具計劃 本工程施工機具的選擇視各施工階段的組織計劃和工程施工具體情 況及時調(diào)整。 1）水平垂直運輸機械 根據(jù)本工程建筑平面特點，現(xiàn)場采用一臺 QT315式塔吊，能滿足垂直 水平運輸要求；水平運輸采用翻斗車和小推車。 2）木工機械：圓盤鋸 1 臺、電刨床 1 臺。 3）攪拌及振搗機械：自備混凝土攪拌機 1 臺、砂漿攪拌機 1 臺，插 入式振搗器 2 臺（專用棒 4 根）。 4）輔助生產(chǎn)設(shè)備：交流電焊機 2 臺，打夯機 2 臺。 5）鋼筋機械：切斷機 1

24、臺，彎曲機 1 臺，調(diào)直機 1 臺，對焊機 1 臺。 詳見 施工機具需用計劃表 4.2 勞動力安排計劃 針對本工程的工期、工程量、質(zhì)量、工藝復(fù)雜等因素選擇了如下用工 方案：勞務(wù)層選用有豐富的施工經(jīng)驗和良好施工質(zhì)量的隊伍；所有管理人 員、技術(shù)工人均具備良好的素質(zhì)，以保證施工管理、技術(shù)及質(zhì)量方面都有 很好的保證。各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段 進退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。 根據(jù)工程的總體控制計劃，工程量及施工方案的要求，我們擬定投入 各專業(yè)工種及數(shù)量，具體見附表 勞動力需用計劃 。 4.3 材料投入計劃 根據(jù)圖紙及甲方要求，編制出材料、成品、

25、半成品的加工、購買計劃 （排出月度計劃） ，根據(jù)計劃選擇材料供應(yīng)廠家， 對于資信好能保證質(zhì)量， 認真履行合同的廠家進行評審。進場的各種材料、半成品、構(gòu)配件，必須 符合現(xiàn)行規(guī)范、標準及合同的要求。 4.4 施工臨時用水計劃 3 (1）現(xiàn)場布置：現(xiàn)場混凝土澆筑平均每班澆筑 30m，養(yǎng)護用水按 500L 每方，共計用水量 q1=30× 500=16500 L / 班。 （2） 施工機械用水：木工機械用 25L/h ，計用水 q2=8× 25=200L/班。 （3）生活用水：施工高峰期平均每天按 90 人計算，每人每班用水 30L， 計用水 q3=30× 90=2700L/班。

26、（4）施工用水總量： Q ＝1.5q 1+2× q2+1.1 × q3 / （8× 3600） ＝1.5 × 16500+2× 200+1.1× 2700/（8× 3600）=0.98L/S （5）施工現(xiàn)場消防用水定額 10L/S 由于施工用水總量小于消防用水量，所以以消防用水量為控制用水 量，即取 Q=10L/S。 （6）管徑選擇：經(jīng)濟流速取 V=4m/S 則 d = [ 4 × 10 / （3.14 × 4× 1000）] 1/2 =0.056m 主管選用管徑直徑 65mm鍍鋅鋼管供水即可。 4.5 施工臨時用電計劃 1、本工程現(xiàn)場施工用電機具設(shè)備詳見附表，

27、臨時用電建設(shè)單位已引 至現(xiàn)場，在此不在計算，臨電布置詳見施工平面布置圖。 2、用電量計算： 負荷計算： （1）塔吊：取Ｋ x=0.7 cos φ=0.7 tg φ=1.02 Pj1=0.7 × 28=19.6KW Qj1=Pj1 × tg φ=20Kvar （2）鋼筋加工機械及木工加工機械： 取Ｋx=0.7 cos φ=0.75 tg φ=0.88 Pj1=0.7 × 12.5=8.75KW Qj1=Pj1 × tg φ=7.7Kvar （3）攪拌機、砂漿機：取Ｋ x=0.7 cos φ=0.68 tg φ=1.08 Pj1=0.7 × 12.5=8.75KW Qj1=Pj

28、1 × tg φ=9.45Kvar （4）震搗器（平板式、插入式）： ?。藊=0.7 cos φ=0.65 tg φ=1.17 Pj1=0.7 × （1.1 × 2+1.1）=2.31KW Qj1=Pj1 × tg φ=2.7Kvar （5）各類焊接設(shè)備：?。?x=0.35 cos φ=0.45 tg φ=1.98 Pj1=0.35 × 103=36.05KW Qj1=Pj1 × tg φ=71.38Kvar （6）生活用電：?。?x=1 cos φ=0.8 tg φ=0.5 Pj1=1× 20=20KW Qj1=Pj1 × tg φ=10Kvar 取同期系數(shù) Kp=Ka=0.

29、5 Pj （1-5 ）=0.5 × 75.56=37.73KW Qj（1-5 ）=0.5 × 111.23=55.62Kvar 總負荷： Sj={[Pj （1-5 ）+Pj6] 2+[Qj （1-5 ）+Qj6] 2} 1/2 =[ （56.88+20） 2+（80.12+10）2] 1/2 =118.5KVA 3、配電箱，開關(guān)箱的設(shè)置 1）配電箱、開關(guān)箱設(shè)置在負荷相對集中的地方。 2）配電系統(tǒng)設(shè)配電箱、 分配電箱及開關(guān)箱， 采用 TN-S系統(tǒng)分級配電。 3）動力配電與照明應(yīng)分別設(shè)置，如設(shè)在同一箱內(nèi)則動力和照明應(yīng)分 開關(guān)控制，應(yīng)有明顯區(qū)別。 4）開關(guān)

30、箱應(yīng)由末級分配電箱配電，分配電箱與開關(guān)箱的距離不應(yīng)超 過30m，開關(guān)箱與受控制的固定用電設(shè)備水平距離不超過 3m。 5）開關(guān)箱和配電箱均應(yīng)放置在干燥通風(fēng)及常溫場所。 6）所有配電箱均使用由省安監(jiān)部門推薦產(chǎn)品。 7）線路走向按以下原則：配電室→總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→ 用電設(shè)備，配電室至開關(guān)箱間采用安監(jiān)部門推薦的五蕊電纜。 8）為確保辦公照明，辦公照明設(shè)置單獨回路由總配電箱供給。 9）開關(guān)箱的開關(guān)電器裝置，必須嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電制，嚴禁 用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座），開關(guān)箱內(nèi) 的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以對用電設(shè)備實行電源隔離。 4.6

31、 施工現(xiàn)場平面布置計劃 根據(jù)現(xiàn)場實地考察，可利用的施工場地寬闊，故現(xiàn)場布置方案見施 工現(xiàn)場平面布置圖。 施工現(xiàn)場臨建布置要求概述： （1）施工現(xiàn)場采用封閉式管理，施工設(shè)臨時圍墻刷涂料、寫標語，蓼 溝河岸環(huán)境優(yōu)美，故采用 1.8 米木樁加鋼絲網(wǎng)，保證了施工現(xiàn)場封閉式管 理及美觀的要求。 （2）臨時道路采用混凝土硬化。 （3）擬建工程西面為辦公區(qū)，辦公區(qū)前設(shè)綠化景點。 （4）施工現(xiàn)場大門采用鋼制門，辦公室前面為“十五牌”及項目管理 細則。 （5）施工現(xiàn)場主要場地為砂、石堆放區(qū)、鋼筋、木工加工區(qū)、機磚堆 放區(qū)，場地采用混凝土硬化。 （6）施工用電從甲方指定地點埋地敷設(shè)至施工

32、現(xiàn)場?，F(xiàn)場無水源故采 用300mm直徑深水井加壓力罐取水，以滿足現(xiàn)場施工用水。 詳見 施工現(xiàn)場總平面布置圖 。 第五章 主要分部（分項）施工方法 5.1 施工測量 １、施工測量的準備工作： （１）了解工程的總體布局、定位及標高情況。 （２）對照總圖 , 現(xiàn)場勘察, 校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程與相 鄰建筑物的關(guān)系。 （３）確定放線精度。 （４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。 2、建筑定位放線： （１）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為建 筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。 平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二 級，測角

33、中誤差為 ± 12"，邊長相對誤差為 1/15000 ；距離丈量采用 I 級 鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾 斜、拉力等各項改正數(shù)。 （２）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進 行測設(shè)，本工程布設(shè) 4 個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng) 的測量采用附和測法。 （３）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線 控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準， 測定該邊的控制樁， 并校核各樁間距， 精度同平面控制網(wǎng)。 3、基礎(chǔ)施工測量： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠。在基礎(chǔ)開挖 時，不易被破壞，故在開

34、挖基礎(chǔ)時不需引樁。基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過 5cm。 4、主體結(jié)構(gòu)施工測量： （1）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸 線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線。： （2）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時按劃分的流水段，設(shè)標高傳 遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點， 進行互相校核。 施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于 3 mm 時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進 行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為± 3 mm。 5、裝修工程施工測量： 標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行

35、傳遞，測設(shè) 50 cm 水平控 制線。 室內(nèi)的 50 cm水平線是控制地面標高、 門窗安裝等項目的重要依據(jù)， 在彈墨線 時應(yīng) 注意 墨線的寬 度不得大 于 1 mm。防止誤差擴大。 門窗安裝施工測量，從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下 引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。 門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控 制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 5.2 土方開挖 1、施工準備： 審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管 線分布情況，與甲方確認。 2、開

36、挖形式及機械選擇： 采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機 PC200一臺及自卸汽 車兩輛。 3、基坑開挖程序： 基槽放線 驗線 機械挖土 人工清槽 釬探 驗槽 4、土方開挖：應(yīng)合理組織，防止阻塞道路。 （１）開挖方案：機械大開挖至設(shè)計標高以上 0.3 米深后，由人工清 槽。 （2）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由 測量員測設(shè)距離基底 300mm的標高，每隔 3m在槽幫上釘水平標高木樁， 挖至接近基底標高時， 由兩端軸線 （中心線） 引樁拉通線檢查距槽邊尺寸， 確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 5、預(yù)留土留至釬探驗槽前清理，驗

37、槽合格后進行墊層施工。 5.3 鋼筋工程 鋼筋工程 本工程鋼筋用量較大，涉及品種多，進場鋼材必須有質(zhì)量證明書，成 捆鋼筋應(yīng)有標牌， 對進場鋼筋按規(guī)范標準進行抽樣試驗， 合格后方準使用。 鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若 發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其 它專項檢驗。 1、鋼筋的儲存 進場后鋼筋和加工成型的鋼筋應(yīng)根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌 成的高 300mm 間距 2m 的壟上， 以避免鋼筋被污染，并應(yīng)及時進行狀態(tài) 標識，嚴禁隨意堆放。 2、鋼筋接長 結(jié)合本工程的實際情況和設(shè)計要求，鋼筋接長柱鋼筋采用

38、電渣壓力 焊，主梁鋼筋采用閃光對焊，次梁、圈梁、板綁扎搭接四種情況，鋼筋焊 接焊工必須持證上崗，焊接時先做試焊，經(jīng)試驗合格后，方可進行現(xiàn)場施 工焊。 現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)檢員跟班逐根檢查驗收，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上， 由質(zhì)檢員會同試驗員、技術(shù)員及建設(shè)、監(jiān)理單位代表隨機抽樣，送試驗室 進行試驗。 ⑴閃光對焊 梁內(nèi)縱向鋼筋采用閃光對焊，梁內(nèi)上部鋼筋在跨中焊接，接頭位置應(yīng) 相對錯開。 閃光對焊的操作方法：采用“閃光─預(yù)熱─閃光”的操作工藝，首先 連續(xù)閃光， 使鋼筋端部閃光， 然后繼續(xù)閃光， 進行預(yù)熱， 接著再連續(xù)閃光， 最后進行頂鍛，完成整個閃光焊接過程。 ⑵電渣壓力焊 電渣壓

39、力焊適用于豎向鋼筋的接頭，其施工方法： 1)準備工作 ①清理鋼筋端部 120mm 內(nèi)的污物。 ②根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，以供輔助工扶直上部鋼 筋。 ③檢查網(wǎng)絡(luò)電壓波動情況，確定是否可以操作。 2)操作工藝 ①將夾具的下鉗口夾牢下部鋼筋 70-80mm 部位， 將上部鋼筋扶直并 夾牢于上鉗口內(nèi)約 15mm 處，保持上、下鋼筋同心。 ②安放焊劑盒，用石棉布等塞封焊劑盒下口，同時裝滿焊劑，采用直 接引弧法。 3)焊接過程 先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升 2-4mm，引燃電弧， 使電弧穩(wěn)定、 燃燒之后， 隨著鋼筋的熔化而逐漸下送， 并

40、轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時， 迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒種可松開操作桿，以免鋼筋偏斜或接合不良，鋼 筋上提和下送均應(yīng)適當，防止斷路或短路。 3、鋼筋加工 鋼筋加工前，施工技術(shù)人員要做好交底，根據(jù)施工圖紙要求，提前編 制鋼筋配料單，經(jīng)復(fù)核無誤后，方準加工。 鋼筋加工時，按施工不同順序，分批、分部位下料、加工。根據(jù)抗震 設(shè)計要求，箍筋端部一律采用 135 度彎鉤，其平直段長度為 10d(d 為鋼筋 直徑)。柱縱筋長度，必須符合圖紙要求，在施工過程中，做到勤檢查、勤 復(fù)核。 4、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎采用 20-22#鍍鋅鐵絲。 (1)柱鋼筋綁扎

41、①在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，預(yù)留出柱插筋，待樓層砼澆筑完畢，達到一定 強度后，即可進行柱鋼筋綁扎。 ②柱鋼筋綁扎時，先清理柱根部松散的砼層和雜物。 ③柱鋼筋應(yīng)逐點綁扎，主筋按設(shè)計要求分格均勻，箍筋間距均勻，箍 筋彎鉤疊合處沿主筋方向錯開設(shè)置。 (2)梁、板、梯鋼筋綁扎 ①梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎，先支底模和側(cè)模，在側(cè)模邊沿按設(shè)計要求劃 出箍筋間距標志線，梁主筋穿好箍筋按已劃好箍筋間距逐個分開，操作程 序如下：主梁主筋固定─穿次梁主筋并套好箍筋─安放主、次梁主筋和負 筋─逐根綁扎箍筋、主次梁同時配合施工。 ②板筋綁扎之前，先清除模板上的雜物，并在模板邊緣劃出鋼筋的間 距標志線，根據(jù)圖紙標

42、注先放底筋，再放上部鋼筋。其操作順序：劃線─ 鋼筋就位─校核─綁扎固定。板鋼筋采用順扣逐點綁扎。 板的負筋應(yīng)逐 扣綁扎，并用 Φ10 鋼筋馬凳墊起，確保其位置準確。 ③樓梯鋼筋綁扎前，先在模板上劃出位置線，每個交叉點均應(yīng)綁扎。 5、鋼筋驗收 (1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、 間距是否正確。特 別是要檢查支座負筋的位置。 (2)檢查鋼筋接頭及搭接長度是否符合規(guī)定。 (3)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 (4)檢查鋼筋是否清潔。 5.4 模板工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)體系。柱、梁、板全部采用 10 厚竹膠板模板。（見 下頁圖） (1)柱模施工順序：放線→

43、-模板安裝→對角線長度差→位置尺寸校正 →固定。 (2)梁模施工順序：放線→支梁底模（起拱按規(guī)范要求）→綁鋼筋→支 梁： 側(cè)?！鷱?fù)核梁幾何尺寸及位置→與柱鄰梁板連接固定。 (3)板模板施工順序：搭設(shè)滿堂架→輔水平龍骨（控制標高）→竹膠模 板。 (4)模板工程質(zhì)量要求。 允許偏差：模板表面標高 +5mm，表面平整度 5mm。 (5)模板的拆除必須符合規(guī)范要求， 早拆體系支撐部位不得拆降、 移動。 模板施工注意事項： ① 對于一般柱分兩次澆筑，柱模上留設(shè)一個振搗口不留施工縫。柱 模板必須支撐牢固、可靠，柱模板支撐間距取 50cm，在柱底要加密二道， 柱底部必須有一道支撐以

44、防柱澆筑時跑模； ② 梁底模板支撐要牢固可靠，并按要求起拱。 ③ 砼澆筑時，派專人看管模板。 5.5 混凝土工程 主體框架結(jié)構(gòu)采用商品混凝土、泵送混凝土澆注。 1.混凝土的澆筑：每層混凝土的澆注順序應(yīng)由兩端同時向中間推進， 以防止柱模板在橫向力作用下向一方傾斜?？蚣苤_始澆注時應(yīng)先在底部 填50~100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 現(xiàn)澆面澆注時注意不要踩倒負彎筋部分的鋼筋。 2.混凝土的振搗：采用插入式振搗棒振搗梁、柱混凝土，振搗時間應(yīng) 使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不在沉落為止，振搗器的操作要做到快插慢拔， 插點要均勻排列?，F(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗

45、密實。混凝土振搗完畢后應(yīng) 找平、收光，嚴格控制標高，在初凝前用木抹子搓毛，為以后的裝修打好 基礎(chǔ)。梁柱接頭部位應(yīng)振搗密實，當鋼筋太密時，可采用同強度等級的細 石混凝土。 3.混凝土的養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜外加草簾養(yǎng)護，應(yīng)在 混凝土澆注完畢后的 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 4.試塊的留置及養(yǎng)護：本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制混 凝土的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班組做 2 組試塊。每 200 立方米 留置不少于 1 組抗壓試塊，試塊應(yīng)在混凝土澆注地點隨機取樣制作。試塊 的養(yǎng)護采用標準養(yǎng)護， 在現(xiàn)場建立一座標準養(yǎng)護室， 室內(nèi)溫度保持 20

46、± 5， 濕度為 90％。 5.6 防水工程 1、施工要求： （1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。 （2）防水施工人員必須持證上崗。 （3）做防水層時基層含水率不得大于 9%。 （4）防水材料應(yīng)選購認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合 格后才能使用。 （5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行 2h 以上淋水試驗或中雨后 檢查，合格后，方可進行下一道工序。 2、防水施工： 1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得 大于 9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1× 1 m的卷材平鋪在找平層 表面上，靜置 3－4 小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面

47、和周圍相同（無 明顯水?。?，則可認為含水率符合要求。 2）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷， 并在防水層施工前認真清洗干凈。 3）出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。 4）防水層作完后，蓄水 24 小時無滲漏后再做面層。 5.7 土方回填 １、本工程房心土方回填采用素土回填。 ２、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含 水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。 ３、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收， 混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。 ４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 ５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，

48、 但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)， 使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于 50mm。 6、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm內(nèi)。 7、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓 半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。 8、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密 度，根據(jù)設(shè)計要求， 干容重不得小于 15.5KN/M3，取樣合格率不得小于 90%。 9、回填土的質(zhì)量控制： 基槽取樣每層按長度每 30 m 取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的 下半部。 5.8 砌體工程施工 ①材料要求： 200 厚粉煤灰空

49、心磚、水泥等必須有合格證，復(fù)試合格 后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實驗室簽發(fā)的配合比通知單。水泥應(yīng)按品種、 標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，裝卸砌塊時嚴禁傾斜，并應(yīng)堆放 整齊，設(shè)置標志分規(guī)格堆放。砂宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜 物。塊狀生石灰熟化石灰膏時，應(yīng)用空洞不大于 3mm× 3mm 網(wǎng)過濾，熟 化時間不少于 7 天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 ②砂漿的拌制與使用：砂漿采用砂漿攪拌機拌和，攪拌水泥混合砂漿 時應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水攪拌均勻，拌成 后的砂漿，其稠度應(yīng)為 70mm~90mm，分層厚度不應(yīng)大于 30mm，顏色一 致。砂漿應(yīng)隨用隨拌

50、，水泥砂漿及水泥混合沙漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi) 使用完畢。 ③砌體施工之前，應(yīng)在基層上彈線、排磚，各樓層排磚和門窗洞位置 與底層一致。砌體用磚應(yīng)提前 1~2 天澆水濕潤。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng) 同時砌起，對于不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng) 小于斜槎高度的 2／3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎 必須作成凸槎， 并加設(shè)拉接鋼筋。 砌塊施工時， 底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑， 其高度不應(yīng)小于 200mm。如砌塊砌至門窗洞口時， 應(yīng)在洞口邊緣砌筑寬度 不小于墻厚內(nèi)置防腐木磚的預(yù)制砼塊，不得將門窗直接釘在砌塊上。 1）底部砌三皮 Mu10 機制粘

51、土燒結(jié)磚， M5.0 混合砂漿，寬同墻厚。 粉煤灰空心磚砌體砌筑至上層梁板時用細石混凝土灌注。 2）拉結(jié)筋：砌體工程施工時，予埋拉接筋的數(shù)量長度均應(yīng)符合設(shè)計 和規(guī)范要求， 予埋拉接筋間距沿墻高不得超過 500mm，埋入長度由墻的留 槎處起每邊不小于 1000mm，錨入柱內(nèi)不少于 250mm。鋼筋末端應(yīng)有彎鉤， 彎鉤處要綁好鐵絲，以備檢查。 3）墻體陽角處、墻長超過層高兩倍或墻高超過 4 米時設(shè)置構(gòu)造柱。 4）為便于門窗安裝牢固，砌體時，在門窗洞口處，按固定件的位置 埋設(shè)預(yù)制混凝土塊，尺寸 200*200，厚度同墻體厚度。 5）砌塊的齡期不小于 28d，日砌高度應(yīng)控制在 1.5

52、 米以內(nèi)。施工時含 水率應(yīng)控制在 15%以下，要嚴格控制對上墻前砌塊噴灑水，使砌塊不能有 過多含水量。 6）電線管及其它管線、開關(guān)、插座等在砌塊砌體上的安裝，采用切 割機切槽預(yù)埋，應(yīng)做到位置準確，不得隨意開槽，破壞結(jié)構(gòu)。 7）為增加外墻砌體的整體性和預(yù)防窗臺部位裂縫，外墻窗臺底部加 設(shè)一道 100mm 混凝土壓頂，配筋按圖紙結(jié)構(gòu)說明。 5.9 腳手架工程 根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架 采用工具式內(nèi)腳手架。 1. 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 步距： h =1.5 m 立桿間距： L =1.5 m; 小橫桿間距為 1 m； 排距：1.2 m ； 作

53、業(yè)層數(shù) n =2 ； 連墻點豎距 Hn隨層高 連墻點橫距 Ln 為縱向 3.0 m，橫向 6.0 m。 2. 搭設(shè)要求： （1） 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭 應(yīng)錯位，不小于 500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 （2） 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為 5-7 根立桿間距， 斜桿與地面的傾角為 45--60 度。 （3）在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉。 （4）作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側(cè)設(shè)二道護身欄桿和一道擋腳 板。 （5）腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于 1 m， 接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 （6）腳手架拆除應(yīng)從

54、上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。 5.10 外裝修工程 １、工藝流程： 準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 外保溫施工 → 面層施工→ 外墻面磚。 ２、準備工作：在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線 墜，鐵絲吊垂直， 并實量出各主要部位尺寸及偏差， 決定出抹灰打底厚度。 ３、基層處理：首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后 再抹底層砂漿。 ４、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃 鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天 柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平 線、洞口左右

55、各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。 ５、外保溫施工： （1） 施工要點： 結(jié)構(gòu)墻面清理：凡凸出墻面 20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并 掃凈墻面。 分檔、彈線： 以門窗洞口邊為基準，向兩邊按板寬600mm分檔。 按保溫層的厚度在墻、頂上彈出保溫墻面的邊線。按防水保溫踢腳層 的厚度在地面上彈出防水保溫踢腳面的邊線，并在墻面上彈出踢腳的上口 線。 配板、修補：按分檔配板。復(fù)合保溫板的長度略小于頂板到踢腳上口 的凈高尺寸。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的保溫板尺寸，并按此 尺寸配板。當保溫板與墻的長度不相適應(yīng)時，應(yīng)將部分保溫板預(yù)先拼接加 寬（或鋸窄）

56、成合適的寬度，并放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補。 墻面貼餅：貼餅方法如下； 在貼餅位置，用鋼絲刷刷出直徑不少于 100mm的潔凈面并澆水潤濕，刷 一道107膠水泥素漿。 檢查墻面的平整、垂直，找規(guī)矩貼餅，并在需設(shè)置埋件處亦做出 200mm ×200mm的灰餅。 貼餅材料為1∶ 3水泥砂漿，灰餅大小為100mm，厚度以保證空氣層厚 度（20mm左右）為準。 穩(wěn)接線盒，安管卡、埋件：安裝電氣接線盒時，接線盒高出沖筋面不 得大于復(fù)合板的厚度，且要穩(wěn)牢固。 將接線盒、管卡、埋件的位置準確地翻樣到板面，并開出洞口。 復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次順序安裝。板側(cè)面、頂面、底面清刷 沒

57、灰，在側(cè)墻面、頂面、踢腳板上口，復(fù)合板頂面、底面及側(cè)面（所有相 拼合面），灰餅面上先刷一道 SG791膠液，再滿刮 SG791膠粘劑，按彈線位 置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有 >10%板面面 積的SG791膠粘劑呈梅花狀布點直接與墻體粘牢。 安裝時用平推擠，并用橡皮錘敲振，使所有相拼合面濟緊冒漿，并使 復(fù)合板貼緊灰餅。復(fù)合板的上端，如未擠嚴留有縫隙時，它用木楔適當楔 緊，并用SG791膠粘劑將上口填塞密實（膠粘劑干后撤去木楔，用 SG791膠 粘劑填塞密實）。 安裝過程中，隨時用開刀將擠出的膠粘劑刮平。 按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。安裝過程中隨時用

58、2m靠h及塞尺測 量墻面的平整度， 用2m托線板檢查板的垂直度。 高出的部分用橡皮錘敲手。 復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用 SG791膠粘劑嵌填密實。 復(fù)合板中露出的接線盒、 管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙， 用 SG791 膠粘劑嵌塞密實。 板縫及陰陽角處理：復(fù)合板安裝后 10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好， 有無裂終如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、 陰角縫，先清理浮灰，刮一層 WKF接縫膩子，粘貼 50mm寬玻纖網(wǎng)格帶一層， 壓實、粘牢，表面再用 WKF接縫膩子刮平。所有陽角粘貼 200mm寬（每邊各 100mm）玻纖布，其方法同板縫。 膠粘劑配制：膠

59、粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑應(yīng)在 30mm內(nèi)用完外 墻瓷磚鑲貼 鑲貼外墻面磚 工藝流程：基層處理→做墻面找平層→標控制線→預(yù)排墻磚→墊底尺 →鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫→清理 1、施工準備 （1）門窗洞、腳手眼、陽臺和落水管預(yù)埋件等進行防水封堵。 （2）做出墻面找平層：根據(jù)墻面陰陽角垂直度及墻面找平層的平均 厚度做出墻面找平層控制塊。然后打底糙，抹找平層。找平層應(yīng)平整、毛 糙，隔天澆水養(yǎng)護。墻面找平層的允許偏差應(yīng)達到高級抹灰的要求。 （3）標出控制線：根據(jù)建筑軸線及墻磚排版大樣圖彈出水平及垂直 控制線。 （4）預(yù)排：根據(jù)彈線對墻磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整。墻面如發(fā) 現(xiàn)少

60、于整轉(zhuǎn)的 1／3 的位置要進行調(diào)整。 （5）墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標高，墊放好尺板作 為第一皮磚上口的標準。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。 3、實施：外墻面磚施工應(yīng)由上往下分段進行，并在轉(zhuǎn)角處掛垂直通 線。一般每段自下而上鑲貼。鑲貼宜用專用粘結(jié)劑。外墻面磚鑲貼前應(yīng)將 磚的背面清理干凈，并浸水二小時以上，待表面晾干后方可使用。 鑲貼順序：陽角→陰角，大面→小面，局部由下向上。 當貼完一排后，將分割條（其寬度為水平接縫的寬度）貼在已鑲貼好 的外墻面磚上口，作第二排鑲貼的基準，然后依次向上貼。鋪貼大面前， 先用廢塊材作標準厚度塊， 用靠尺和水平尺確定水平度， 這些標準厚

61、度塊， 將作為粘貼面磚厚度的依據(jù)，以便施工中隨時檢查表面的平整度。 飾面磚如遇門窗及陰陽角，應(yīng)進行調(diào)整，非整磚應(yīng)排放在次要部位或 陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不應(yīng)小于整磚的 1／3。 勾縫：外墻面磚鑲貼完后，應(yīng)用勾縫機勾縫，現(xiàn)勾橫縫，后勾豎縫， 縫深宜凹進面磚 2～3 ㎜，擦鑲密實后即用布或紗頭擦凈面磚。不得采用 擦縫方法勾縫，避免污染磚面。 清理：用棉紗對飾面進行清理，面磚表面及磚縫部位要擦凈。 4、成品保護：飾面磚鑲貼完畢，應(yīng)及時將粘結(jié)劑清除，注意不要滑 坡面磚飾面層。逆光觀察飾面的光潔度，用白棉紗擦洗干凈。對柱及門口 等陽角容易碰撞處用木板保護。 5.

62、11 內(nèi)裝修工程， １、板塊樓地面 (1)工藝流程： 電腦排版→材料準備→基層處理→彈線→鋪標準行→刷 粘結(jié)劑隨鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石、地板磚板塊→擦縫→成品保護 ⑵準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和 作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上 的砂漿，并清掃干凈。 ⑶試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理 試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位， 試拼后按兩個方向編號排列， 然后按編號碼放整齊。 ⑷彈線：為了檢查和控制板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在 混凝土墊層上

63、，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm 標高線找出面層標 高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一 致。 ⑸試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板 塊寬度， 厚度不小于 3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸， 把板塊排好， 以便檢查板塊之間的縫隙， 核對板塊與墻面、 柱、洞口等部位的相對位置。 ⑹刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開， 清掃干凈， 用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過 大，隨鋪砂漿隨刷） 。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制 線，開始鋪結(jié)合層水泥砂漿， 厚度

64、控制在放上板塊時宜高出面層水平線3～ 4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大） 。 ⑺鋪貼地板磚板塊： ①板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 ②根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行， 做為大面積鋪砌標筋用。 依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計 無規(guī)定時不應(yīng)大于 lmm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板 塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木 墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將 板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之 處

65、，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰 比為0.5 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落， 用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊， 向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依 次鋪砌，一般房間直尤里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必 須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻 處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 ⑻灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l～2 晝夜進行灌漿擦縫。 根據(jù)板塊顏色， 選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1∶ 1 稀水泥 漿，用漿

66、壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行） ，并用長把刮極 把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l～2h 后，用棉紗團 蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使板塊面層的 表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng) 小于 7 d。 ２、內(nèi)抹灰工程 內(nèi)墻抹灰前，對墻與梁、柱接觸處加設(shè)500mm寬的鋼絲網(wǎng)，增加整 體性，預(yù)防抹灰裂縫。在消防箱背部加設(shè)鋼絲網(wǎng)后再抹灰。 ⑴墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 ⑵根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊 垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。墻 面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～ 9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求 （分清抹踢腳板還是水泥墻裙） ，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找 好垂直與平整。發(fā)餅宜用 1∶ 3 水泥砂漿抹成 5cm見方形狀。 ⑶做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng) 用 1∶ 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平