《U型彎曲件dynaform回彈分析》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《U型彎曲件dynaform回彈分析(8頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、
1. 模型建立與導(dǎo)入
利用 solidworks 建立模型,并將模型導(dǎo)出為 igs 格式;
將 igs 文件依次導(dǎo)入到 dynaform 中,并編輯修改各零件層的名稱,將毛坯層命名為 BLANK,將上模命名為 punch,下模為 die ,單擊 OK按鈕確定。
2、
2 網(wǎng)格化分
上下模網(wǎng)格化分
選擇 turn on 只顯示 punch,并且使當(dāng)前零件層為 punch,利用 surface
中的修剪工具將上模多余的面剪掉,然后進(jìn)行面網(wǎng)格化分,圓角部分設(shè)置 min
size 為,平面部分設(shè)置 min size 為 2,網(wǎng)格化分完成后檢查法向方向是否一致。
3、
坯料網(wǎng)格化分
利用 surface 菜單中的中性面工具, 生成坯料的中性面, 刪除坯料零件層, 在
確保當(dāng)前零件層為中性面的前提下,選擇 Tools/Blank Generator 菜單進(jìn)行網(wǎng)
格化分,選擇 minsize 為
3. 主要參數(shù)設(shè)定定義工具
4、
選擇 Tools/Define Tools 菜單項(xiàng),在 Define Tools 對(duì)話框中分別選擇 Die 、
Punch 進(jìn)行定義。將建好的零件層添加到系統(tǒng)規(guī)定的層中,讓系統(tǒng)能夠識(shí)別。
定義毛坯
選擇
Tools/Define Blank
菜單項(xiàng),在
Define Blank
對(duì)話框中,首先點(diǎn)擊
Add 添加毛坯零件層,接著單擊
Material
選項(xiàng)的
None
按鈕設(shè)置毛坯材料的屬
性,根據(jù)使用的材料對(duì)材料屬性進(jìn)行更改;
5、然后單擊
Property
選項(xiàng)的
None 按
鈕,在 Property 對(duì)話框中,設(shè)定毛坯厚度( UNIFORMTHICKNESS)為 1mm,其它參數(shù)采用缺省值。
Q235屬性 : 密度:
屈服強(qiáng)度: 235MP
抗拉強(qiáng)度: 380-500MP
伸長(zhǎng)率:》 26%
泊松比:彈性模量: 200-210 GPa
定位工具
選擇 Tools 命令下的 Position tools/ movetool
菜單項(xiàng),設(shè)置
punch 與 blank
6、
的接觸間隙為, blank 與 die 的接觸間隙為。
定義 punch 運(yùn)動(dòng)
在 define tools/tool name選擇所要設(shè)定運(yùn)動(dòng)曲線的工具 PUNCH,單擊 Define Contact 按鈕,彈出 Tools Contact 對(duì)話框,對(duì) PUNCH的接觸參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,
此處采用系統(tǒng)的默認(rèn)值。單擊 Define Load Curve 按鈕,彈出 Tool Load Curve 對(duì)話框,選擇曲線類型(
7、Curve Type)為 Motion ,單擊 Auto 按鈕彈出 Motion Curve 對(duì)話框。設(shè)定運(yùn)動(dòng)速度為 100mm/s,運(yùn)動(dòng)距離為 16。
預(yù)覽運(yùn)動(dòng),求解
選擇 Tools/Animate (預(yù)覽)菜單項(xiàng),單擊 Play 按鈕可以觀看工具的模擬運(yùn)
動(dòng)
選擇 Analysis 命令下的 LS-DYNA菜單項(xiàng),彈出對(duì)話框。 Control Parameters 中的各個(gè)參數(shù)采用系統(tǒng)默認(rèn)值, 選擇 Analysis Type(分析類型)為 Full Run Dyna,求解器開(kāi)始在后臺(tái)進(jìn)行運(yùn)算。
4. 仿真結(jié)果分析
FLD 圖分析
8、
通過(guò)對(duì)成形極限圖的分析,可以很看到零件的成形效果較好,所有點(diǎn)的分布
都在安全區(qū)域內(nèi)
厚度變化
從圖中可以看到由于零件在各個(gè)地方的變形不同呈現(xiàn)出不同的顏色,再根據(jù)
右側(cè)的厚度變化的具體數(shù)值就可以知道零件的變薄和起皺情況。 得出零件的厚度變化范圍為,由此可知,該零件輕微的減薄,體現(xiàn)在圓形輪廓的過(guò)渡處。
9、
5. 回彈分析
( 1)首先創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)
將默認(rèn)文件名進(jìn)行修改, 并修改目錄的位置, 以免覆蓋前面的計(jì)算結(jié)果, 發(fā)生錯(cuò)
誤。
( 2)導(dǎo)入模型
在導(dǎo)入文件時(shí)將文件類型改為 *.DYNAIN,找到上步計(jì)算得到的 dynain 文件。
( 3)定義毛坯
選擇 Quicksetup/Springback 菜單項(xiàng),彈出“回彈設(shè)置”對(duì)話框, ,并對(duì)里面的
參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。 這里主要是對(duì) Blank ,Material ,Thickness 設(shè)置,Solve optio
10、n
選擇 Single-step Implicit ,
參數(shù)設(shè)置好之后,點(diǎn)擊 Submit Job (提交工作)按鈕,彈出 Analysis 對(duì)話框,依照?qǐng)D 5-19 進(jìn)行設(shè)置,完成后點(diǎn)擊 OK,系統(tǒng)即進(jìn)行求解,并很快得出結(jié)果。
( 4)導(dǎo)入結(jié)果到后處理
打開(kāi)后處理器, 打開(kāi)上步計(jì)算得到的 d3plot 文件。由于回彈計(jì)算采用的是單步
11、隱式,所以 d3plot 文件中只有兩幀,分別單擊兩幀查看變化,其中第一幀為回彈前的結(jié)果,第二幀為回彈后的結(jié)果。
( 5)獲取截面線
為了更加清楚地表現(xiàn)回彈,可以在零件上取一個(gè)截面來(lái)觀看回彈結(jié)果。選擇
Tool/Section Cut 菜單項(xiàng)進(jìn)行截面切割。采用通過(guò)一個(gè)點(diǎn)并且 W Along +X Axis
確定一個(gè)面的方法。 從而確定如圖所示的截面線形狀。 在控制窗口里可以查看第
一幀和第二幀的變化。
為了得到具體的回彈數(shù)值, 可采用測(cè)量的方法測(cè)量回彈前后的數(shù)值。 主要測(cè)量零
件圓角半徑,側(cè)壁與底面的夾角值,兩側(cè)的距
12、離變化值
回彈分析之前夾角
回彈之后夾角
回彈分析前圓角
回彈之后圓角
經(jīng)過(guò)分析,可得回彈角分別為 85°和 88°,因工件尺寸較小,可以滿足要求。