摩擦壓力機(jī),雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)各項(xiàng)數(shù)據(jù)及操作

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1、高密華東機(jī)械有凰公司 雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)屬J?螺旋壓力機(jī)的-種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，具主耍特征是飛輪曲摩擦機(jī)構(gòu) 傳動(dòng)。機(jī)器的傳動(dòng)鏈由一級(jí)皮帶傳動(dòng)、正交圓盤(pán)鷹擦傳動(dòng)和螺旋滑塊機(jī)構(gòu)組成。JtT作原理 為：電機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)（從機(jī)器左側(cè)看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），安裝在傳 動(dòng)軸上的左右兩個(gè)摩擦盤(pán)隨傳動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)按動(dòng)滑塊卜行按鈕，換向閥換向，操縱缸活 塞向卜移動(dòng)，經(jīng)杠桿系統(tǒng)使主軸沿軸向右移，左摩擦盤(pán)壓緊E輪，依靠摩擦，驅(qū)動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn) （從機(jī)器上方俯視為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)將飛輪的岡周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的ri線運(yùn) 動(dòng)?；瑝K通過(guò)模貝接觸匸件后，E輪及滑塊在運(yùn)動(dòng)中積希的能杲全部釋放，E輪的慣性力矩

2、通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K對(duì)匸件的鍛擊力，一次鍛擊結(jié)束后，按滑塊上升按鈕，換向閥換向, 操縱缸活塞向上移動(dòng)，經(jīng)杠桿系統(tǒng)，右摩擦盤(pán)壓緊飛輪，飛輪反向旋轉(zhuǎn)，滑塊回程，滑塊上 升到預(yù)定位置時(shí)，換向閥換向，復(fù)位彈簧使摩擦盤(pán)恢復(fù)中位，同時(shí)制動(dòng)動(dòng)作使滑塊停止在設(shè) 定的位置。此時(shí)本機(jī)的一次工作循壞即完成。 摩擦壓力機(jī)操作規(guī)程 一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。 一.、裝模前必須檢查模n?閉合高度，閉介高度在允許范陽(yáng)內(nèi)方能裝模，調(diào)胳好沖頭上下行程, 使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。 三、 裝置上模時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)模柄孔，以免滑塊卜落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過(guò)小，以免丿E塌 上模孔。 四、 使用頂料時(shí)，兩邊拉桿

3、長(zhǎng)度耍調(diào)整一致，不得歪斜。 五、 開(kāi)車(chē)前，必須檢査錘頭定位裝置、緩沖敝是否完好，模H?緊固螺釘是否松動(dòng)。 六、 開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵（或先打開(kāi)壓縮空工閥門(mén)）然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車(chē)時(shí) 則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī)，再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門(mén)）。 七、 工作時(shí)W注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。 八、 E輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模其等其它丁?作。 九、 工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車(chē)。 JA53?63（手動(dòng)）雙盤(pán)摩擦壓力機(jī) 型號(hào) MODEL 公稱 力 能 ?r 滑塊 次數(shù) 滑塊 行程 最小 封高 「?作臺(tái)面 前后X左右 滑塊底面 -AZ-

4、 -1— 前后X左右 外形尺寸 前后X左右 X高 電機(jī) 功率 總機(jī) 重最 JA53-63 630 2.25 35 200 315 315x270 275x227 1010x1141x2655 5.5 3490 J53-1OOB 1000 5 19 310 320 500x450 390x280 1393x1884x3375 7.5 7300 J53-16OB 1600 10 17 360 260 560x510 450x340 1465x2240x3730 11 10186 J53-3OO 3000 20 15

5、 400 300 650x570 520x485 1603x2581x4345 22 14800 JA53-400D 4000 40 14 500 520 820x730 636x636 3200x2812x5165 30 23000 JA53-630A 6300 80 11 600 650 920x820 700x700 4694x4320x6060 55 38500 J53-1OOOB 10000 160 10 700 700 1200x1000 1190x800 4200x6630x7250 75 63160

6、  J 5 3 . 1 00雙盤(pán)摩擦壓力機(jī) 型兮 MODEL 公稱 力 滑塊 次數(shù) 滑塊 行程 最小 封高 工作臺(tái)而 刖后X左右 滑塊底面 前后X左右 外形尺寸 前后X左右 X咼 電機(jī) 功率 總機(jī) 重量 JA53-63 630 2.25 35 200 315 315x270 275x227 1010x1141x2655 5.5 3490 J53-1OOB 1000 5 19 310 320 500x450 390x280 1393x1884x3375 7.5 7300 J53-160B 1600 10

7、17 360 260 560x510 450x340 1465x2240x3730 11 10186 J53-300 3000 20 15 400 300 650x570 520x485 1603x2581x4345 22 14800 JA53-400D 4000 40 14 500 520 820x730 636x636 3200x2812x5165 30 23000 JA53-630A 6300 80 11 600 650 920x820 700x700 4694x4320x6060 55 38500 J53

8、-1OOOB 10000 160 10 700 700 1200x1000 1190x800 4200x6630x7250 75 63160 J 5 3 - 1 6 0雙盤(pán)摩擦壓力機(jī) 型號(hào) MODEL 公稱 力 能 杲 滑塊 次數(shù) 滑塊 行用 最小 工作臺(tái)面 前后X左右 滑塊底面 前后X左右 外形尺寸 前■后X左右 X高 電機(jī) 功率 總機(jī) 重量 JA53-63 630 2.25 35 200 315 315x270 275x227 1010x1141x2655 5.5 3490 J53-1OOB 1000 5

9、 19 310 320 500x450 390x280 1393x1884x3375 7.5 7300 J53-160B 1600 10 17 360 260 560x510 450x340 1465x2240x3730 11 10186 J53-3OO 3000 20 15 400 300 650x570 520x485 1603x2581x4345 22 14800 JA53-400D 4000 40 14 500 520 820x730 636x636 3200x2812x5165 30 23000 JA5

10、3-630A 6300 80 11 600 650 920x820 700x700 4694x4320x6060 55 38500 J53J000B 10000 160 10 700 700 1200x1000 1190x800 4200x6630x7250 75 63160 J 5 3 - 3 0 0雙盤(pán)摩擦壓力機(jī) 型號(hào) MODEL 公稱 力 能 滑塊 次數(shù) 滑塊 行程 最小 対高 工作臺(tái)而 刖后X左右 滑塊底面 前后X左右 外形尺寸 前后X左右 —■一 X咼 電機(jī) 功率 總機(jī) 重量 JA53-63 630

11、 2.25 35 200 315 315x270 275x227 1010x1141x2655 5.5 3490 J53-1OOB 1000 5 19 310 320 500x450 390x280 1393x1884x3375 7.5 7300 J53-160B 1600 10 17 360 260 560x510 450x340 1465x2240x3730 11 10186 J53-300 3000 20 15 400 300 650x570 520x485 1603x2581x4345 22 14800

12、 JA53-400D 4000 40 14 500 520 820x730 636x636 3200x2812x5165 30 23000 JA53-630A 6300 80 11 600 650 920x820 700x700 4694x4320x6060 55 38500 J53-1OOOB 10000 160 10 700 700 1200x1000 1190x800 4200x6630x7250 75 63160 1設(shè)備檢杳 1.1靡擦壓力機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符介機(jī)床說(shuō)明書(shū)耍求，并無(wú)裂損。 1.2摩擦盤(pán)與飛輪之間的表而無(wú)油

13、污，調(diào)整間隙的鎖緊螺母可喩。 13靡擦盤(pán)無(wú)裂損，傾斜摩損小于1mm。 1.4軸承座與機(jī)身的連接牢靠，無(wú)松動(dòng)。 1.5主軸上上調(diào)節(jié)摩擦與飛輪間隙的螺紋無(wú)滑絲現(xiàn)象。 1.6將飛輪緊固在主螺桿上的壓緊螺栓無(wú)松動(dòng)。 1.7皮帶與飛輪輪槽結(jié)合良好，無(wú)“柔動(dòng)”現(xiàn)象。 1.8摩擦帶釧釘系銅質(zhì)，挪釘頭無(wú)外露現(xiàn)象。 1.9靡擦帶無(wú)損傷或斷裂現(xiàn)象，無(wú)潤(rùn)滑油浸入。 1.10主螺桿與壓緊法蘭連接正靠，旋轉(zhuǎn)靈活。 1.11主螺母無(wú)磨損、變形或損壞。 1.12滑塊上的軌道與乍少導(dǎo)向而接觸良好，滑塊滑行平穩(wěn)、可靠。 1.13在丁作循環(huán)中，主螺桿上行卜?行時(shí)無(wú)滑塊或飛輪撞擊床少橫梁的現(xiàn)象。 1.14帶

14、輪與主軸及電動(dòng)機(jī)的連接生固、可靠。 1.15制動(dòng)帶松緊適度做到： 1） 在飛輪系統(tǒng)上、卜衍程中不阻礙英工作； 2） 盂停機(jī)時(shí)，能仃效地使飛輪系統(tǒng)及時(shí)停止在任何位置； 3） 飛輪系統(tǒng)不得在最高點(diǎn)或最低點(diǎn)撞擊床身橫梁 1.16制動(dòng)帶和制動(dòng)輪上不得浸粘潤(rùn)滑油。彈費(fèi)冇效，無(wú)裂損。 1.17操縱機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，連接牢靠。 1.18操縱桿上彈贊完好，有效、無(wú)裂損。 1.19帶輪及飛輪安全防護(hù)裝置完整無(wú)損。 1.20防護(hù)罩與機(jī)少的連接牢靠，無(wú)松動(dòng)，搖晃或擺動(dòng)現(xiàn)彖。 1.21新安裝或大修后的摩擦壓力機(jī)都耍按機(jī)標(biāo)JB3058、JB1272和機(jī)床說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查 外， 還盂按本檢

15、査表耍求進(jìn)行驗(yàn)收和試乍。 1.22摩擦壓力機(jī)所使用的模具，此最人、最小高度、最人寬度郁應(yīng)滿足機(jī)床耍求。 1.23熱鍛、熱壓模冬天工作時(shí)，使用前所應(yīng)預(yù)熱到150-200^0 1.24液壓操縱摩擦壓力機(jī)的油箱、油缸、油泵、溢流閥，分配閥功能良好。 1.25壓力表靈敏、可靠、表面清晰、刻度準(zhǔn)確無(wú)泄漏現(xiàn)彖。 2行為檢査 2.1任何情況卜，嚴(yán)禁重物撞擊主箱桿。 2.2主螺桿與滑塊連接處，不淸洗及調(diào)換潤(rùn)滑劑的記錄。 23傳動(dòng)膠帶與帶輪槽型符介，膠帯松緊一致，無(wú)松馳、剝層、損傷等現(xiàn)彖。 2.4上、下碰塊及上、下限程板的位置，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)介理，并固緊。 2.5電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，絕對(duì)禁止無(wú)證

16、人員操作手柄。 2.6機(jī)床冬部位的各種潤(rùn)滑良好，油路暢通。 2.7靡擦壓力機(jī)熱壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置描板，防止氧化皮傷人。 2.8液壓操縱縻擦壓力機(jī)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)后，石待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，才能開(kāi)始工作。 2.9壓力機(jī)間斷工作時(shí)，在間隙時(shí)間內(nèi)，必須關(guān)閉液壓控制開(kāi)關(guān)。 2.10開(kāi)車(chē)前，檢査錘頭定位裝置緩沖墊良好，模具固緊螺釘無(wú)松動(dòng)。 2.11飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得違章調(diào)整或安裝模 3作業(yè)環(huán)境 3.1壓力機(jī)安裝需在室內(nèi)。 3.2乍間通道應(yīng)符介T(mén)J22 77國(guó)標(biāo)觀定，并保證道路暢通。 3.3設(shè)備周?chē)?guó)設(shè)宣助護(hù)欄桿，符合GB4053.3 83耍求，安全色應(yīng)符介GE2893 82規(guī) 定。 3.4壓力機(jī)利

17、用口然采光，但必須設(shè)豐人工照明.并符介T(mén)J34 79國(guó)標(biāo)規(guī)定。 沖樂(lè)作業(yè)的危險(xiǎn)因素和事故原因 根據(jù)發(fā)生事故的原因分析，沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)主耍仃以卜幾個(gè)方面： (1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)貝有的危險(xiǎn) 利1肖一部分沖斥設(shè)備采用的是剛性離介器。這是利用凸輪機(jī)構(gòu)使離介器接合或脫開(kāi)，一 U接合運(yùn)行,就一定耍完成一個(gè)循環(huán)后才會(huì)停止。假如在此循環(huán)屮手不能及時(shí)從模具中抽出， 就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。 (2) 動(dòng)作失控 設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂， 引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。 (3) 開(kāi)關(guān)失靈 設(shè)備的開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)由人為或外界因素引起的誤動(dòng)作。 (4

18、) 模具的危險(xiǎn) 模具擔(dān)負(fù)著使匸件加「?成型的主要功能，是整個(gè)系統(tǒng)能彊的集中釋放部位。由r模只設(shè) 計(jì)不介理或仃缺陷，沒(méi)仃考慮到作業(yè)人員在使用時(shí)的安全，在操作時(shí)乎就耍比接或經(jīng)常性地 伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)，因此增加了受傷的可能。仃缺陷的模貝則可能因磨損、變形或損壞 等原因在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。 在沖壓作業(yè)中，沖斥機(jī)械設(shè)備、模其、作業(yè)方式對(duì)安全影響很人。沖壓事故有可能發(fā) 生在沖丿Id殳備的族個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)工在模11行程間為絕人多數(shù)，」］?傷;”部位1浚是竹業(yè) 昔的于部，當(dāng)操作者?的于?處「?模XH亍程之間時(shí)模塊卜淙 就會(huì)造成沖T Jhtto這是設(shè)備缺陷 和人的行為錯(cuò)誤所造成的出故

19、。相關(guān)人員必須識(shí)別沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)性。 沖壓作業(yè)安全技術(shù) 沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范屈很廣，包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械 自動(dòng)化，設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。 1） 使用安全工具 使用安全工幾操作時(shí)，用專(zhuān)用工幾將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出， 實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、卜模II之間裝拆制件，保證人體安全。 目前， 使用的安全匸貝一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。按其不同特點(diǎn)人致歸納為以卜5 類(lèi)：彈性?shī)A鉗、專(zhuān)用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤(pán)、真空吸盤(pán)、氣動(dòng)夾盤(pán)。 2） 模見(jiàn)作業(yè)區(qū)防護(hù)措施 模具防護(hù)措施包括：在模具周I羽設(shè)置防護(hù)板（罩）：通過(guò)改進(jìn)模具減

20、少危險(xiǎn)而積，擴(kuò)人安 全空間：設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手丁?進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn) 區(qū)之外，實(shí)行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝豪不應(yīng)增人勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)踐證明，采用復(fù)合模、事 工位連續(xù)模代替E匸序的危險(xiǎn)模，或者在模貝上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、門(mén)動(dòng)化 等，都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)帚和生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，方便操作，保證安全的H的。這是 沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實(shí)現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。 沖壓設(shè)備的安全裝置 沖壓設(shè)備防護(hù)裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。 1） 機(jī)械式防護(hù)裝置 主耍有以卜3種類(lèi)型： 推于?式保護(hù)裝置，足種通過(guò)與滑塊聯(lián)動(dòng)的，通過(guò)掐板

21、的找動(dòng)將于?推離開(kāi)模II的機(jī)械式 保護(hù)裝置。 擺桿護(hù)手裝置又稱撥手保護(hù)裝置，是運(yùn)用杠桿原理將手撥開(kāi)的裝置。 拉乎安全裝登，是一種用滑輪、杠桿、繩索將［1］操作者的于動(dòng)作與滑塊運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的裝 置。 機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但對(duì)作業(yè)干擾較人，操作丁人不大喜歡使用，應(yīng) 用比較局限。 2） 雙手按鈕式保護(hù)裝置 是一種用電氣開(kāi)關(guān)控制的保護(hù)裝置。起動(dòng)滑塊時(shí)，強(qiáng)制將人手限制在模外，實(shí)現(xiàn)隔離保 護(hù)。只有操作者的雙手同時(shí)按下2個(gè)按鈕時(shí)，中間繼電器才有電,電磁鐵動(dòng)作，滑塊起動(dòng)。 凸輪屮開(kāi)關(guān)在下死點(diǎn)前處F開(kāi)路狀態(tài)，若中途放開(kāi)任何1個(gè)開(kāi)關(guān)時(shí)，電磁鐵都會(huì)失電,使滑 塊停止運(yùn)動(dòng)：直到滑塊到達(dá)卜死點(diǎn)后，凸

22、輪開(kāi)關(guān)才閉介，這時(shí)放開(kāi)按鈕，滑塊仍能n動(dòng)冋程。 3）光電式保護(hù)裝置 是由一套光電開(kāi)關(guān)與機(jī)械裝置組合mj成的。它是在沖模詢?cè)O(shè)宣各種發(fā)光源，形成光束并 封閉操作者前側(cè)、上卜模II?處的危險(xiǎn)區(qū)。當(dāng)操作者于?曾留或誤人該區(qū)域時(shí)，使光束受阻，發(fā) 出電訊號(hào)，經(jīng)放人后由控制線路作用使繼電器動(dòng)作，最后使滑塊自動(dòng)停止或不能卜行，從而 保證操作者人體安全。 光電式保護(hù)裝置按光源不同町分為紅外光電保護(hù)裝置和白灼光電保護(hù)裝置。 靡擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程 1、 穿、戴好防護(hù)用品。 2、 遵守一般沖壓工安全操作規(guī)則。 3、 按潤(rùn)滑要求進(jìn)行機(jī)床加油。 4、 裝模前必須檢査模貝?閉介高度在允許范用內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程，使其 保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。 5、 模具應(yīng)緊固牢靠，試壓兒個(gè)零件后，應(yīng)再緊一次模具，以免發(fā)生事故。 6、 工作時(shí)，持操作桿應(yīng)平穩(wěn)用力，不得猛力搬壓，避免錘頭和床身強(qiáng)烈撞擊，以免發(fā) 生事故。 7、 飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。 8、 兩人同時(shí)在壓力機(jī)上工作時(shí),精神要集中，沖頭卜?行程前必須打招呼便行動(dòng)一致, 手不得伸入危險(xiǎn)區(qū)域干活。 9、 瞰活時(shí)，只能 220nmiX200nmi規(guī)格以內(nèi)的鋼板。 10、 工作完畢，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車(chē)。 11、 發(fā)生事故應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)有關(guān)部門(mén)。