電器開關(guān)過電片級進(jìn)模的設(shè)計【含CAD圖紙和三維模型】
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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題 目: 電器開關(guān)過電片級進(jìn)模的設(shè)計
院 (系):
專 業(yè):
學(xué)生姓名:
學(xué) 號:
指導(dǎo)教師單位
姓 名:
職 稱:
題目類型:¨理論研究 ¨實驗研究 t工程設(shè)計 ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開發(fā)
年3月1日
1.畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)等
1.1課題主要特點(diǎn)及意義
該課題主要針對電器開關(guān)過電片零件,在對電片沖孔、落料和壓彎等成形工藝分析的基礎(chǔ)上,提出了該零件采用多工位級進(jìn)模的沖壓方案:根據(jù)零件的形狀尺寸精度要求,設(shè)計過程中綜合考慮采用“雙列直對排法”排樣,成形側(cè)刃定位,保證工件的尺寸和形狀為課題的主要特點(diǎn)及意義。該課題主要針對電器開關(guān)過電片零件,在對電片沖孔,落料和壓彎等成形工藝分析的基礎(chǔ)上至精度要求的同時,提高了對材料的利用率和勞動生產(chǎn)率。本課題涉及知識面廣,綜合性較強(qiáng),在鞏固大學(xué)所學(xué)知識的同時,對于提高設(shè)計者的創(chuàng)新能力、協(xié)調(diào)能力等提供了一個好的平臺
1.2研究內(nèi)容及擬解決的重點(diǎn)難點(diǎn)
本課題主要研究的是級進(jìn)模的設(shè)計。級進(jìn)模是在壓力機(jī)一次沖程中,在有規(guī)律排列的幾個工位上分別完成一部分沖裁工序,在最后工序沖出完整工件。因為級進(jìn)模是連續(xù)沖壓,生產(chǎn)過程中相當(dāng)于每次沖程沖制一個工件,故生產(chǎn)效率高。級進(jìn)模沖裁可以減少模具數(shù)量,操作方便安全,便于實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)自動化。但它在定位中產(chǎn)生的累計誤差會影響工件精度,因此級進(jìn)模多用于生產(chǎn)批量大,精度要求不高,需要多工序沖裁的小零件加工。
根據(jù)零件圖的設(shè)計要求,進(jìn)行沖壓工藝分析,制定工藝方案,編制零件的加工工藝過程卡。設(shè)計內(nèi)容還包括:排樣圖設(shè)計,總的沖壓力計算機(jī)壓力中心計算,刃口尺寸計算,凸、凹?;蛲?、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計以及其他沖模零件的設(shè)計,繪制模具裝配圖和工作零件圖。編寫畢業(yè)設(shè)計說明書。
1、研究的基本內(nèi)容
(1)沖壓工藝成形方案分析
(2)級進(jìn)模具的設(shè)計
(3)級進(jìn)模具的運(yùn)動過程
(4)模具典型零件的加工工藝分析
(5)模具的裝配工藝分析
(6)沖壓設(shè)備的選定
2、重點(diǎn)難點(diǎn)問題:
(1)沖壓工藝方案的優(yōu)化;
(2)沖壓模具的整體設(shè)計方案確定;
(3)沖壓力的計算;
(4)凹、凸模的設(shè)計計算及其優(yōu)化;
(5)典型模具零件加工方案的確定。
2.準(zhǔn)備情況(查閱過的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實驗條件等)
2.1模具的發(fā)展現(xiàn)狀
通過產(chǎn)業(yè)的革新,技術(shù)的提升,我國模具行業(yè)已經(jīng)在整個模具大范圍中逐漸占據(jù)了自己的位置。同時隨著我國模具產(chǎn)品質(zhì)量等的提升,國內(nèi)模具行業(yè)已經(jīng)成為世界的焦點(diǎn),市場也已經(jīng)轉(zhuǎn)移到過來。在未來的行業(yè)發(fā)展中,技術(shù)創(chuàng)新自然是主要,技術(shù)提升是必要,這是行業(yè)高速發(fā)展和市場需求中最重要的條件。我國模具業(yè)雖然起步晚,前期很長時間也是以低端產(chǎn)品為主要,但是隨著逐漸轉(zhuǎn)型,行業(yè)的新機(jī)遇已經(jīng)擺在了面前。
目前,國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大,其中,家電、汽車、塑料制品行業(yè)對模具需求最大。據(jù)了解,"十二五"期間,模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上,但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。
國際市場方面,近年來,工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費(fèi)用增加,其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主,人工勞動投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。因此,中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高,交貨期能夠保證,模具出口的前景是十分樂觀的。此外,國模具標(biāo)準(zhǔn)件的需求量也很大。目前,我國只有少量出口。
2.2多工位級進(jìn)模的研究現(xiàn)狀
多工位級進(jìn)模是在普通級進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高精度、高效率、長壽命的模具,是技術(shù)密集型模具的重要代表,是沖模發(fā)展方向之一。這種模具除進(jìn)行沖孔落料工作外,還可根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和成形性質(zhì),完成壓筋、沖窩、彎曲、拉深等成形工序,甚至還可以在模具中完成裝配工序。沖壓時,將帶料或條料由模具入口端送進(jìn)后,在嚴(yán)格控制步距精度的條件下,按照成形工藝安排的順序,通過各工位的連續(xù)沖壓,在最后工位經(jīng)沖裁或切斷后,便可沖制出符合產(chǎn)品要求的沖壓件。為保證多工位級進(jìn)模的正常工作,模具必須具有高精度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng),配備有自動送料、自動出件、安全檢測等裝置。所以多工位級進(jìn)模與普通沖模相比要復(fù)雜,具有如下特點(diǎn):
(1) 所使用的材料主要是黑色或有色金屬,材料的形狀多為具有一定寬度的長條料,帶材料或卷料。
(2) 所用的壓力機(jī)剛性要足夠,精度好,而且滑塊要能長期承受較大的側(cè)向力。
(3) 送料方式按“步距”間歇或直線連續(xù)送給。
(4) 沖壓的全過程在未完成成品件前的毛坯件始終不離開條料和載體。
(5) 適合大批量中小型產(chǎn)品零件的生產(chǎn),沖壓精度高,相當(dāng)于IT10~IT13。
(6) 生產(chǎn)率高。
(7) 在一副模具的不同工位上,可以完成多種性質(zhì)的沖壓工序。
(8) 模具綜合技術(shù)含量高。
(9) 可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
(10) 模具制造周期較長。
(11) 工作零件采用超硬質(zhì)材料制造,模具壽命長。
2.3級進(jìn)模沖壓設(shè)備要求
這種沖壓設(shè)備與普通壓力機(jī)相比,要求精度高、剛度更好一些,功率、沖次、臺面尺寸更大一些,制動系統(tǒng)可靠穩(wěn)定。還應(yīng)具備行程可調(diào)等功能,便于級進(jìn)模的調(diào)試。
用多工位級進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)時,選取壓力機(jī)的行程是不大的,一般以保證沖壓能順利進(jìn)行和送料能正常為原則。因此,不同的級進(jìn)模,由于制件的不同,所取行程大小雖不完全相同,但總體來說都是較小的范圍。多工位級進(jìn)模取小行程沖壓,可以保持模架的導(dǎo)柱、導(dǎo)套工作過程始終不脫開,這樣有利于保證沖壓精度。而采用較小行程對實現(xiàn)高速沖壓,也是十分有力的。
沖壓設(shè)備還應(yīng)附有高精度的自動送料裝置和安全保護(hù)裝置,這在自動沖壓無人看管的情況下,保持連續(xù)安全工作十分重要
2.4 多工位級進(jìn)模的合理應(yīng)用
盡管多工位級進(jìn)模有許多特點(diǎn),但由于制造周期相對長些,成本相對高等原因,應(yīng)用時必須慎重考慮,合理選用多工位級進(jìn)模,應(yīng)符合如下情況:
(1)制件應(yīng)該是定型產(chǎn)品,而且需要量確實比較大。
(2)不適合采用單工序模沖制。如某些形狀異常復(fù)雜的制件,如彈簧插頭、接線端子等。需要多次沖壓才能完成制件的形狀和尺寸要求,若采用單工序沖壓是無法定位和沖壓的,而只能采用多工位級進(jìn)模在一副模具內(nèi)完成連續(xù)沖壓,才能獲得所需制件。
(3)不適合采用復(fù)合模沖制。某些形狀特殊的制件,例如集成電路引線框,電表鐵心,微型電動機(jī)定、轉(zhuǎn)子片等,使用復(fù)合模是無法設(shè)計與制造模具的,而應(yīng)用多工位級進(jìn)模能圓滿解決問題。
(4)沖壓用的材料長短、厚薄比較適宜。多工位級進(jìn)模的沖件材料,一般都是條料,料不能太短,料太短沖壓過程中換料次數(shù)太多,生產(chǎn)效率上不去。料太薄,送料導(dǎo)向定位困難;料太厚,無法矯直,且太厚的料長度一般較短,不適合用于級進(jìn)模, 自動送料也困難。
(5)制件的形狀與尺寸大小適當(dāng)。當(dāng)制件的料厚大于5mm,外形尺寸大于250mm時,不僅沖壓力大,而且模具的結(jié)構(gòu)尺寸大,故不適宜采用級進(jìn)模。
(6)模具的總尺寸和沖壓力適用生產(chǎn)車間現(xiàn)有的壓力機(jī)大小,必須和壓力機(jī)的相關(guān)參數(shù)匹配。
參考文獻(xiàn)
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[4] 李志剛,周永泰,李玉華.開展技術(shù)交流參與國際競爭—EuroMold 2002參展考察紀(jì)行.模具工業(yè),2003.6
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[8]金龍建,洪慎章.鍵盤接插件外殼級進(jìn)模設(shè)計.鍛壓裝備與制造技術(shù),2010.4
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[10]傅芰,董家權(quán).電器接插件多工位級進(jìn)模設(shè)計.模具工業(yè),2008.8
3、實施方案、進(jìn)度實施計劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計資料
3.1 實施方案及進(jìn)度安排
第1周: 圖書館查找文獻(xiàn)書籍了解級進(jìn)模的情況,確定成型方案,完成開題報告
第2-3周: 找相關(guān)手冊,選用各國家標(biāo)準(zhǔn)模具、模架等相關(guān)零件,熟悉軟件的應(yīng)用初步進(jìn)行三維實體造型。
第4周: 收集關(guān)于多工位級進(jìn)模具設(shè)計的資料,明確多工位級進(jìn)模具的組成結(jié)完成一篇外文翻譯
第5-7周: 完成模具總圖的設(shè)計,三維造型設(shè)計
第8-10周: 進(jìn)行模具零件圖,裝配圖的出圖設(shè)計
第11周: 完善修改零件圖和裝配圖。
第12-13周: 完成計算說明,撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書
第14-15周: 檢查論文,做好答辯準(zhǔn)備,準(zhǔn)備答辯
第16周: 答辯
3.2 預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計資料
1、完成二萬字左右的畢業(yè)設(shè)計說明書(論文),對模具零件進(jìn)行必要設(shè)計計算、對于有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的零部件,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選擇或設(shè)計,編制出主要零件的加工工藝卡,要求符合實際加工情況,合理選擇零件的加工機(jī)床,并進(jìn)行必要的理論計算,給出計算結(jié)果;
2、獨(dú)立完成與課題相關(guān),不少于四萬字符的指定英文資料翻譯(附英文原文).
3、繪制出所設(shè)計模具的零件圖和裝配圖,要求折算到A0圖紙3張以上,其中必須包含兩張A3以上的計算機(jī)繪圖圖紙.
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師(簽字):
2016年3月 日
開題小組意見
開題小組組長(簽字):
2016年3 月 日
院(系、部)意見
主管院長(系、部主任)簽字:
2016年3月 日
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