水處理設(shè)備檢修規(guī)程

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1、 水處理設(shè)備檢修規(guī)程 水處理設(shè)備的檢修規(guī)程 1. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了墾利分公司所轄水處理設(shè)備的檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)方法，常見 故障的處理方法等方面的內(nèi)容。 2. 鈉離子交換器的檢修 2.1 鈉離子交換器的原理 鈉離子交換器專門清除水中的鈣鎂離子，有效率高達(dá) 99%，同時也可以去除水 中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。 2+ 當(dāng)含有硬度離子的原水通 過軟水器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣 (Ca) 、鎂 2+2+(Mg)離子被樹脂交換吸附，同時等 物質(zhì)量釋放出的鈉 (N

2、a) 離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。 其交換過程如下 : 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通過鈉離子交換器后，水中的 Ca+、 Mg+被置 換成 Na+。 當(dāng)鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處 理。再生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應(yīng)如下 : R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 2.2 鈉離子交換器的檢修

3、應(yīng)每年檢修一次。 檢修項(xiàng)目 : ——樹脂的檢驗(yàn)、清洗或復(fù)蘇 ; ---- 管道、閥門、各類表計(jì)的檢查修理 ; 0.6MPa無滲漏現(xiàn)象，水量表、壓力表指示正 ——檢查和清洗鹽箱和鹽閥過濾網(wǎng)以及鹽箱內(nèi)出現(xiàn)的沉淀物。 ——檢查和清洗射流器和射流器網(wǎng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ——檢修后的各類閥門、表計(jì) ( 壓力表、水量表 ) 應(yīng)完整、開關(guān)靈活，無泄漏想 象 ; ——檢修后的交換器外部和管口無腐蝕、完好 ; ——控制儀表盤必須清潔完好 ; ——檢修后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在 確 ; ——出水水質(zhì)達(dá)到

4、設(shè)備規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 2.3 鈉離子交換器故障原因分析及排除方法 序號 故障 可能原因 排除方法 1 控制面板不顯 1.GCS配電柜未送電 去配電室送電 示 2. 電源沒插好 將電源固定牢固 3. 線路老化燒斷 聯(lián)系檢修或電工修理 2 吸鹽管線不吸 1. 吸鹽管底部堵塞 清洗吸鹽管 鹽 2. 鈉離子交換器給水壓力不夠開軟化水泵，將入口壓力達(dá)到 0.25MPa 0.25MPa以上 3. 接口不嚴(yán)吸空氣 用生膠帶緊接口 4. 程序錯誤活塞閥堵塞 聯(lián)系檢修清除雜物 3 出水水質(zhì)不合 1. 鹽箱鹽水濃度不夠 將鹽水濃度保持在 10 以上

5、 格 2. 樹脂失效 測定樹脂是否失效及時更換 3. 水溫過低 給水入口溫度保持在 25?左右 4 交換器跑樹脂 1. 反洗強(qiáng)度過大將入口水壓保持在 0.6MPa以下 2. 過濾網(wǎng)破損 更換過濾網(wǎng) 3. 樹脂破碎 添加新樹脂 3 水箱的檢修 包括生水箱和軟化水箱的檢修。生水箱容量 60 立方米，尺寸為 5000*3500*3500mm。軟化水箱為鍍鋅鋼板裝配式，容量 30 立方米，尺寸 2520*2500*3500mm。 應(yīng)每年檢修一次。 檢修項(xiàng)目 : ——檢查清理水箱的內(nèi)壁和

6、內(nèi)部零件表面結(jié)積的污垢和銹蝕產(chǎn)物，并進(jìn)行腐蝕 狀況的鑒定工作 ; ——壁厚的檢查測量 ——檢查頂蓋的嚴(yán)密性，消除泄漏缺陷 ---- 管道、閥門、各類表計(jì)的檢查修理 ; 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ——水箱應(yīng)清洗干凈 ; ——每次檢修應(yīng)做腐蝕檢查，水箱的壁厚應(yīng)不小于 4mm,以防運(yùn)行中滲漏 ; ——頂蓋應(yīng)嚴(yán)密，不泄露 ; ——檢修后的各類閥門、表計(jì) ( 壓力表、水量表 ) 應(yīng)完整、開關(guān)靈活，無泄漏想 象 ; 4 除氧器的檢修 4.1 除氧器的工作原理 除氧器的類別是旋膜除氧器，型號為 XM

7、C-4D，出力為 4t/h 。旋膜除氧器的主 要部件是起膜管。起膜管是 1 根垂直放置的短管，在管子上端鉆有苦干切向向下的 小孔。凝結(jié)水及被充水進(jìn)入起膜組的水室后，具有一定的壓力，此壓力高于除氧器 內(nèi)的壓力，因此兩者之間有壓差。水在一定的壓差下從起膜器的小孔，由水室進(jìn)入內(nèi)壁，流速很高，在小孔的出口處產(chǎn)生射流運(yùn)動，后沿管內(nèi)壁形成旋流而下，蒸汽自管子下端進(jìn)入管內(nèi)，在水、汽界面上進(jìn)行質(zhì)量、熱量和動量交換。冷卻水的旋轉(zhuǎn)流動強(qiáng)化了傳熱過程，它可以在極短時間內(nèi)，隨著水溫的不斷升高，溶解在水中的氧氣、二氧化碳、空氣等不凝氣體也逐步析出，達(dá)到除氧的目的。

8、 在起膜器組正常工作時，水室的水經(jīng)過起膜器的水孔射入起膜器內(nèi)孔，形成射流，由于它的 內(nèi)孔充滿了加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動中便將大量的加熱蒸汽卷吸進(jìn)去，產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，因此射流束可以吸收入大量的熱量，使水溫大幅度地提高。另一方面，由于水從起膜管小于 L 噴向其內(nèi)孔過程也是一個降壓過程，使水的壓力下降，這兩個因素——水溫升高、水壓下降均能使水中的溶解氧大量釋放出來，擴(kuò)散到起膜管內(nèi)孔的加熱蒸汽中去，產(chǎn)生傳質(zhì)過程。 射流結(jié)束后，水沿著起膜管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)而下。在內(nèi)壁形成主流方向向下一層旋轉(zhuǎn)速度很高的湍流水膜，由于離心力作用，在管壁上形成與主流方向相反的對稱渦流束 ( 泰勒——蓋特勒

9、渦系 ) ，渦流的對流傳熱能力比層流為強(qiáng)，而泰勒——蓋特勒渦系的卷吸作用 更加提高了熱交換作用，旋轉(zhuǎn)速度越高，熱交換能力越強(qiáng)。從起膜管試驗(yàn)可觀察 到，起膜器內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)水膜不斷翻滾，水的表層分子不斷被內(nèi)層分子所置換，形成 不規(guī)則的表面，加強(qiáng)了傳質(zhì)效果。由 于旋轉(zhuǎn)水膜處于紊流狀態(tài)，其造膜表面積又 很大，因此它的傳熱、傳質(zhì)效果是十分理想的。 起膜器在工作中，即可將水中的絕大部分溶氧分離出來，這些分離出的氧隨著 上升蒸汽從起膜孔徘到上封頭內(nèi)腔，然后再從排汽口排往大氣，’所以起膜器的內(nèi) 孔，不僅是傳熱、傳質(zhì)的主要部位，也是除氧器排氧的

10、主要通道，它使得水的起膜 器內(nèi)分離出的氧不能隨意擴(kuò)散，只能局限在起膜器內(nèi)孔內(nèi)，強(qiáng)制它隨著上升的蒸汽 流徘向大氣。 從起膜器組下降的水流，進(jìn)入二級除氧裝置——填料組，填料采用比面積很大 的氣液過濾網(wǎng)把水再次分散成巨大的傳熱傳質(zhì)水膜，進(jìn)一步除去水中的殘余氣體， 使除氧水含量降到更低的水平。 4.2 除氧器的檢修 應(yīng)每年檢修一次。 檢修項(xiàng)目 : ——旋膜式除氧器檢修時，應(yīng)將水箱內(nèi)的水排出，并進(jìn)行清理 ——壁厚的檢查測量 ; ——管道、閥門、各類表計(jì)的檢查修理 ; ——

11、除氧器工作效果的檢查。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : ——每次檢修應(yīng)做腐蝕檢查，水箱的壁厚應(yīng)不小于 4mm,以防運(yùn)行中滲漏 ; ——檢修后的各類閥門、表計(jì) ( 壓力表、水量表 ) 應(yīng)完整、開關(guān)靈活，無泄漏想 象 ; ——出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)備規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 4.3 常見故障原因分析及排除方法 ——除氧器壓力和溫度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，運(yùn)行時壓力如超過范圍，應(yīng)檢 查壓力自動調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥動作是否靈敏。 —— 調(diào)整電子水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使水箱內(nèi)水位維持在正常水位 ?100mm范圍內(nèi)。 當(dāng)水位達(dá)到正常水位 ?200mm即極限水位，高水位放水閥

12、 ( 電動閘閥 ) 打開放水，水 位降低時應(yīng)自動關(guān)閉。運(yùn)行時應(yīng)經(jīng)常檢查電動水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作是否靈敏，補(bǔ)給水 調(diào)節(jié)閥動作是否靈敏。 ——水箱水位表應(yīng)定期沖洗，防止污染 ——旋膜式除氧器運(yùn)行時，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時，可采取下述方法處理 : 升高進(jìn)水溫度， 解到壓力自動調(diào)整裝置，手動降壓運(yùn)行，調(diào)整二次加熱蒸汽截止閥。 ——旋膜式除氧器長期停運(yùn)時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏胧? 5 汽水取樣裝置的檢修 5.1 設(shè)備簡述 汽水器取樣裝置是化學(xué)監(jiān)督設(shè)備，它負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)組運(yùn)行中熱力系統(tǒng)中水、汽的

13、 品質(zhì)?；瘜W(xué)監(jiān)督設(shè)備的健康狀況是否良好直接影響測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。不正確的數(shù) 據(jù)有時會間接危及機(jī)組運(yùn)行的安全與經(jīng)濟(jì)性。對機(jī)組來說，做好化學(xué)監(jiān)督設(shè)備的檢 修工作具有極其重要的意義 5.2 汽水取樣的檢修 應(yīng)每年檢修一次。 檢修項(xiàng)目 : ——各類閥門的檢修與更換。 ——冷卻器的檢修與更換。 ——取樣管道的更換。 ——其他附件的檢修。 ——冷卻水系統(tǒng)的檢修與更換 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : ——所有閥門在冷熱狀態(tài)均不得有泄漏現(xiàn)象，閥芯、閥座完好，無腐蝕磨 損。 ——閥門啟閉靈活、可靠。

14、 ——冷卻器的接口正確。即冷卻水流向與樣品流向相反。 ——取樣管、冷卻水管暢通無阻。 ——經(jīng)減溫、降壓后的樣水應(yīng)達(dá)到 : 溫度小于 35?、壓力小于 0.1MPa。 ——樣水流量符合人工取樣及化學(xué)儀表分析所必須的 200-500t/min 。 5.3 汽水取樣裝置常見故障的原因與排除方法見下表 汽水取樣裝置常見故障的原因與排除方法 故障現(xiàn)象 原因分析排除方法 樣冷卻水溫度高 降低冷卻水溫度 水冷卻水壓差小 提高冷卻水壓差 溫冷卻器結(jié)垢 清理酸洗冷卻器 度 高 冷卻器內(nèi)漏 查漏檢修 樣水質(zhì)量低

15、取樣管道漏 查漏堵漏 6 化驗(yàn)試劑及儀器的保管維護(hù) 6.1 化驗(yàn)試劑的保管 6.1.1 化學(xué)試劑應(yīng)分類存放。無機(jī)試劑按酸類、堿類、鹽類和氧化物等，有機(jī) 試劑按官能團(tuán)分類，如酸類、醇類、醛類等，指示劑可按用途分類等。 6.1.2 化驗(yàn)室儲存的少量試劑應(yīng)整齊地排放在有玻璃門的試劑柜內(nèi)，不許堆積 在工作臺上。固體試劑應(yīng)裝在大口試劑瓶內(nèi)。液體試劑應(yīng)盛放在小口試劑瓶和滴瓶 中。盛堿液的試劑瓶要用橡膠塞，易潮解、揮發(fā)、升華的試劑要注意密封。強(qiáng)腐蝕 類試劑如硫酸、氫氧化鈉等存放處要求陰涼通風(fēng)，并與其他試劑隔開。 6.1.3

16、所有的試劑瓶外面應(yīng)擦干凈，標(biāo)簽上涂上蠟，使用后立即將瓶塞塞好， 易吸潮的藥品用完后及時以蠟封好，儲存在干燥、清潔的藥柜內(nèi)。 6.2 化驗(yàn)儀器的使用維護(hù) 6.2.1 滴定管分酸式和堿式兩種，酸式滴定管用玻璃口活塞控制液滴流出，一 般盛裝酸性、中性或氧化性溶液，但不能裝堿性溶液。堿式滴定管是用帶玻璃珠的 橡皮管控制液滴，用于盛裝堿性和非氧化性溶液，但不能裝酸性和氧化性溶液。 6.2.2 酸式滴定管長期不用時，活塞部分應(yīng)墊上紙。否則時間一久，塞子不易 打開。堿式滴定管不用時膠管應(yīng)拔下，蘸些滑石粉保存。 6.2.3 移液管、吸量管都是有刻度的精密玻璃量器，均不宜放在烘箱中烘烤。 6.2.4 測定溶解氧時，檢查鋅 - 銀還原滴定管的 0 刻度線至填充固體之間有至少 3ml 液體，如果不足，等量填充氨 - 硫酸銨和二磺酸鈉，然后等待液體變成黃色 ; 檢 查鋅 - 銀還原滴定管 填充固體的部分液體顏色為亮黃色 ( 靛藍(lán)二磺酸鈉 ) ，如果變成藍(lán)色，需更換鋅 - 銀還原滴定 管。