鈑金和管工機械安全操作規(guī)程

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1、0 基本要求 0.1 鈑金和管工機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。 0.2 鈑金和管工機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。 0.3 鈑金和管工機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。 0.4 作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。 0.5 作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。 1 坡口機 1.1 應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。 1.2 刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。 1.3 當(dāng)管子過長時,應(yīng)加裝輔助托架。 1.4 作業(yè)中,不得俯身近視工件。嚴禁用手

2、摸坡口及擦拭鐵屑。 2 咬口機 2.1 應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。 2.2 工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。 2.3 作業(yè)中,當(dāng)有異物進入輥輪中時,應(yīng)及時停機修理。 2.4 嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。 3 法蘭卷圓機 3.1 加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機具的允許范圍。 3.2 應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。 3.3 當(dāng)軋制的法蘭不能進入第二道型輥時,應(yīng)使用專用工具送入。嚴禁用手直接推送。 3.4 當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧? 3.5 任何人不得靠近法蘭尾端。 4 仿形切割機 4.1 仿形切割

3、機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第14.14節(jié)的規(guī)定。 4.2 應(yīng)按出廠使用說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應(yīng)做好保護接地。 4.3 作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可作試切工作。 4.4 作業(yè)中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。 4.5 作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。 5 圓盤下料機 5.1 圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。 5.2 下料機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 5.3 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運

4、轉(zhuǎn),確認正常后,方可開始作業(yè)。 5.4 當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應(yīng)先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。 5.5 作業(yè)后,應(yīng)對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。 6 折板機 6.1 折板機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 6.2 作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,確認完好后,方可開機。 6.3 作業(yè)時,應(yīng)先校對模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。 6.4 作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動

5、或泄漏等情況,應(yīng)立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。 6.5 批量生產(chǎn)時,應(yīng)使用后標尺擋板進行對準和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查及確認其擺動靈活可靠。 7 套絲切管機 7.1 套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 7.2 應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。 7.3 應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。 7.4 當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。 7.5 切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。 7.6 當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進刀。 7.7 作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 8 彎管機 8.1 作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。 8.2 作業(yè)前,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,再套模彎管。 8.3 應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。 8.4 不得在管子和管模之間加油。 8.5 應(yīng)夾緊機件,導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行換向。

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