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常州工學(xué)院機電工程學(xué)院畢業(yè)論文
SJ005-1
CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY
畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書
題目： 水下船舶清洗機器人結(jié)構(gòu)設(shè)計
二級學(xué)院：
專 業(yè)：
班級：
學(xué)生姓名：
學(xué)號：
指導(dǎo)教師：
職稱：
評閱教師：
職稱：
年 月
- III -
摘要
為了實現(xiàn)水下船體表面上的機器人，靈活的吸附功能和可靠運行，進(jìn)行了研究機構(gòu)的水下機器人運動船體清潔。描述了水下船體表面移動機構(gòu)的基本部件，工作原理和替換，移動機構(gòu)運動學(xué)建模來確定運動學(xué)參數(shù)。
論文系統(tǒng)綜述了水下清刷技術(shù)和壁面移動機器人技術(shù)的發(fā)展，成功研制了水下船體表面清刷機器人原理樣機。針對水下作業(yè)環(huán)境的特點，對機器人的本體結(jié)構(gòu)、吸附結(jié)構(gòu)和清刷作業(yè)裝置等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。
論文首先介紹了壁面移動機器人的分類和特點，總結(jié)了水下清刷作業(yè)和壁壘移動機器人的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用情況，提出了采用滑塊、吸盤吸附式的水下船體表面清刷機器人本體結(jié)構(gòu)方案。
研究設(shè)計了機器人的吸附機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)和清洗機構(gòu)。針對機器人在水下作業(yè)的特點，研究設(shè)計了機器人攜帶的作業(yè)工具即水下清刷作業(yè)裝置。該裝置由異步電動機驅(qū)動，通過齒輪傳動，帶動鋼絲刷旋轉(zhuǎn)來完成對船體表面的清刷作業(yè)。
關(guān)鍵詞：機器人 移動機構(gòu) 清洗機構(gòu) 力學(xué)分析
Abstract
In order to realize a robot on the surface of the underwater hull , flexible and reliable operation of the adsorption function carried out underwater hull cleaning robot research institutions. Describes the basic components of the underwater hull surface movement mechanism , working principle and replace, move kinematics modeling agency to determine kinematic parameters .
Underwater clean brush technology and wall papers mobile robotics development system overview , successfully developed the underwater ship hull cleaning robot prototype . According to the characteristics of the underwater environment , the key technology of the robot 's body structure , adsorption structures and brush clearing operations unit were studied systems.
Paper introduces the classification and characteristics of the wall of the mobile robot , summed up the underwater brush clearing operations and barriers to domestic and foreign mobile robot development status and application of proposed using the slider , sucker adsorption underwater ship hull cleaning robot body structure of the program .
Study Design The adsorption mechanism of the robot , the drive mechanism , drive mechanism and a cleaning mechanism . According to the characteristics of underwater robot research tool designed operating underwater robots that carry brush clearance operations unit . The device consists of an asynchronous motor is driven by gear driven rotating wire brush to finish clearing brush on the hull surface operations .
Keywords: Mechanical cleaning mechanism robot movement mechanism analysis
目 錄
摘要 I
Abstract II
目 錄 III
第1章 緒論 1
1.1 課題背景 1
1.2 課題研究的目的和意義 1
1.3 現(xiàn)狀 1
第2章 總體方案設(shè)計 10
2.1 設(shè)計的基本要求 10
2.1.1 工藝范圍 10
2.1.2 進(jìn)給方案的選取 10
2.1.3 吸附結(jié)構(gòu) 11
2.1.4 清洗機構(gòu)的設(shè)計 12
第3章 進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計計算 13
3.1 切削力的計算 13
3.2 絲杠螺母的設(shè)計與計算 13
3.2.1 強度驗算 13
3.2.2 效率計算 14
3.2.3 剛度驗算 14
3.2.4 穩(wěn)定性驗算 15
3.3 電機的選擇 16
3.3.1 計算傳動比 16
3.3.2 轉(zhuǎn)動慣量計算 17
3.3.3 所需傳動力矩計算 17
3.3.4 電機的選擇 18
3.4 軸承的選用與校核 19
3.4.1 角接觸球軸承的選擇 19
3.4.2 深溝球軸承的選擇 19
結(jié)論 21
致謝 22
參考文獻(xiàn) 23
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第1章 緒論
1.1 課題背景
課題來源于常州太燁傳感科技有限公司。船舶在長期的航行中，水下部分的船體表面會附有貝類、藻類生物及生出銹斑，嚴(yán)重影響船舶的航行速度和使用壽命，還增加船舶的燃料消耗，所以定期清洗非常重要，人工清洗人員工作量大、難度大、效率低，目前中國國內(nèi)對于這方面的研究還很少，對于壁面清洗機器人有一些研究，主要是清洗玻璃、墻壁等，但是對于船舶清洗研究的卻是很少，主要是因為船舶清洗是在水下，設(shè)計時要考慮水的影響，密封性的要求，水下移動、吸附等問題，增大了設(shè)計的難度。因此研制水下清洗機器人成為需要，水下船舶清洗機器人將大大提高船舶清洗的效率，減少工作量，減少工作強度，實現(xiàn)自動化清洗。該機器人的結(jié)構(gòu)主要分成兩部分：一部分是移動部分，另一部分是清洗部分。移動部分主要解決的問題是機器人在曲面上的移動，清洗部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計利用清洗盤的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)清洗。本課題主要內(nèi)容包括：國內(nèi)外文獻(xiàn)分析，總統(tǒng)方案設(shè)計，水下船舶清洗機器人機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，裝配圖零件圖的設(shè)計，結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。
1.2 課題研究的目的和意義
船舶正常工作時總有一部分沉在水下，常年累月，在水下的船體表面會附著一些貝類、藻類等生物，嚴(yán)重影響船舶的航行速度和使用壽命，還增加了船舶的燃料消耗，所以每隔一段時間就要對船舶進(jìn)行清洗.但傳統(tǒng)的清洗方法是工人要潛入水里才能對船舶進(jìn)行清洗，具有一定的風(fēng)險性，工作量大，難度大.因此研究水下清洗機器人成為必要.本設(shè)計的研究目的就是在于制造出一種在水下可以游動并且可以吸附在船體上的清洗機器人.一方面機器人可以像魚類一樣在水下自由的游動；另一方面該機器人可以通過電磁吸附吸附在船體上并且通過移動裝置在船體上爬行，同時進(jìn)行清洗.因此該機器人代替了人工潛入水下進(jìn)行清洗，減少了工人的工作量，減輕了工作強度，實現(xiàn)了水下船舶清洗的自動化，同時對于爬行機器人在曲面上的移動提出了一種新的爬行方式，具有重要意義。
1.3 現(xiàn)狀
目前中國國內(nèi)對于這方面的研究還很少，對于壁面清洗機器人有一些研究，主要是清洗玻璃、墻壁等，但是對于船舶清洗研究的卻是很少，一方面船舶清洗是在水下，設(shè)計時要考慮水的影響，密封性的要求，水下移動、吸附等問題，增大了設(shè)計的難度，目前國內(nèi)有哈爾濱工業(yè)大學(xué)于2003年研制出了一種水下清洗機器人，采用履帶式移動方式，吸附在船體上清洗船舶。國外一些國家也開始研究清洗機器人，主要是壁面清洗機器人的研究，都取得一些成績，但是在實現(xiàn)復(fù)雜運動和清洗功能的技術(shù)理論和實踐上仍需要經(jīng)歷一段成熟期。
對于清洗機器人的研究，尤其是水下清洗機器人，目前仍然是處于開始期，還有很多關(guān)鍵的技術(shù)需要解決，并且水下清洗機器人作為一種新的清洗概念和作業(yè)方式，還有很長一段路要走，但是隨著中國航海事業(yè)的發(fā)展，船舶的排水量的增加，水下船舶部分的清洗也將是一項很繁重的任務(wù)，如果實現(xiàn)自動化清洗，將大大提高效率，減輕工作量，所以水下清洗機器人有著很好的發(fā)展前景。
爬行方案
機器人要完成在船體表面的爬行，一方面通過電磁吸附吸附在船體上，同時機器人在船體上要完成移動。
爬行部分主要解決兩個問題，一個問題是機器人在曲面的移動，另一個問題是機器人在船體表面的吸附。
爬行方案
對于移動機器人現(xiàn)在的研究主要集中在平面里的移動，例如清洗玻璃的機器人，在玻璃上爬行，清洗管道的機器人等等。下面是現(xiàn)在已經(jīng)存在的幾種機器人及其移動方案：多吸盤真空吸附式壁面清洗機器人系統(tǒng)，該機器人用于清洗高空玻璃，傳統(tǒng)的清洗方法是靠升降平臺或吊籃承載清潔工進(jìn)行玻璃幕墻的清洗，雖簡便易行，但勞動強度大，工作效率又低，屬于高空極限作業(yè)，對人身安全及玻璃壁面都有很大的危險性.該機器人可以代替人工清洗。
考慮到現(xiàn)場實際中的一些特點以及對壁面清洗機器人的要求，該壁面清洗機器人多采用真空式吸附方式。
下面是幾種移動方案：
1）
圖1
圖1是機器人主體，它由構(gòu)成基本相同形狀的兩個幀的機制的模型。根據(jù)每幀有三條腿，分別由提升缸組成，每條腿的下部有一個吸盤組。當(dāng)伸縮缸，吸盤將接觸的壁面的下部被連接到下框架轉(zhuǎn)動圓筒，從而使框架2可相對地旋轉(zhuǎn)一個預(yù)定的角度。2具有中間相對于所述下框架可旋轉(zhuǎn)的圓盤上設(shè)有導(dǎo)向筒和盤2。和引導(dǎo)沿平行于運動方向的兩條直線之間的幀中的機器人的幀。
圖2
如圖2.2A早期運動狀態(tài)，運動從第1腳架吸盤吸附開始，提升油缸縮回，從而完成了機械手縮回腿。然后兩個幀之間的圓筒沿框架導(dǎo)軌上延伸，將根據(jù)該幀的相對運動的方向。運動到位后，框架3升缸延伸吸盤工作表面的吸附，如圖2.2B。然后松開下一個吸盤框架提升氣缸縮回，縮回兩個框架之間的氣缸，該框架將靠攏沿導(dǎo)軌的框架，直到它被恢復(fù)到如圖2.2C所示的圖案。這樣就完成工作的一個周期。驅(qū)動機器人使用氣缸，采用真空吸附。
2）
圖3
圖2.3是另一移動設(shè)備，它是由8吸盤，4以外組成，有四個和四個吸盤可以由滾珠絲桿，它是通過真空抽吸進(jìn)行移動。
圖4
圖4顯示了爬壁機器人直線行走路線。后的結(jié)構(gòu)設(shè)計的角度來看腳操縱已被用來選擇在前腳的立足點，從而減少障礙，改善行走速度判定的數(shù)目。圖4（a??）表示機器人的初始狀態(tài)，小沖程的氣缸的伸長滿吸盤狀態(tài)，滑塊處于中間位置；圖4（b）表示外側(cè)4吸杯的不里面的吸附夾頭4真空破壞松開夾頭移動，內(nèi)筒縮回；圖4（c）表示的前向驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)的滾珠螺桿滑動前進(jìn)，沿著一個向前和內(nèi)框架滑動；圖4（d）表示的內(nèi)伸出氣缸內(nèi)壁與所述側(cè)壁上的卡盤，真空吸附在圖4（e）的接觸面4代表了吸附夾頭4的內(nèi)部不動，外4吸盤為真空斷裂以釋放外筒縮回；圖4（f）表示在向前推進(jìn)螺桿馬達(dá)反向驅(qū)動向前沿外框架；圖4（g）延伸的外筒，與墻壁上的吸盤，真空吸附接觸外壁4，然后在里面和八個全吸盤框架之外的吸附狀態(tài)，機器人開始下一個運動周期。以上是爬壁機器人步驟的過程，所以連續(xù)循環(huán)，實現(xiàn)了連續(xù)爬壁機器人前進(jìn)。
圖5
該機器人主要由一個主體氣缸、兩個縱向吸盤提升氣缸、一個橫向吸盤提升氣缸、兩組橫向吸盤組以及兩組縱向吸盤組構(gòu)成。
圖6
圖6是多足步行機器人爬步驟的壁的流程圖。在向前運動，例如，在初始狀態(tài)下是機器人的靜止?fàn)顟B(tài)中，機器人可以執(zhí)行的情況下在墻壁上的清洗探針和檢測。當(dāng)機器人處于初始狀態(tài)時，在水平和垂直真空吸盤的真空狀態(tài)提供，橫向吸起升缸縮回狀態(tài)，吸起升缸中被縱向延伸的狀態(tài)時，真空吸盤縱向的釋放，垂直吸提升油缸縮回，在主缸固定于圓筒的吸附狀態(tài)的橫向真空吸盤，壓縮空氣驅(qū)動活塞向前移動一個距離，然后沿縱向抽吸提升缸縱向延伸，以提供真空抽吸;當(dāng)橫向吸入真空抽吸提升缸橫向收縮，在主缸的活塞桿固定在壓縮空氣，在氣缸孔的向前移動的距離，并橫向延伸的橫向抽吸提升缸的吸附狀態(tài)的縱向真空吸力釋放提供真空吸力來完成行走過程。
4）目前國內(nèi)關(guān)于水下船舶清洗機器人的研究只有哈爾濱工業(yè)大學(xué)研制出一種水下清洗機器人，他們的移動是靠履帶完成的，采用永磁吸附，雙履帶機構(gòu)。
圖7
機器人的吸附性能被固定到外翼面板履帶鏈塊來實現(xiàn)磁吸附。由鏈節(jié)鏈確定每個軌道的每一鏈路上的數(shù)目，以安裝一個磁塊，然后每星期軌道上，即使在移動的軌跡的過程21橡膠密封永久磁鐵塊鑲嵌，以確保在每個軌道上有8磁體與容器表面的吸附狀態(tài)良好，并且機器人的容器表面上有足夠的磁吸附，實現(xiàn)了在初始時間移動，來調(diào)整磁塊上的相同狀態(tài)的兩個磁道的吸收特性，并輸出通過齒輪減速機由驅(qū)動鏈輪驅(qū)動的驅(qū)動伺服電動機的力矩，從而使在所述容器的交替吸附循環(huán)的軌道面的磁塊的表面上，所述機器人上移動來實現(xiàn)所述容器的表面上。
吸附方案
吸附方式主要有兩種：真空吸附和磁吸附。
1、 真空吸附裝置
真空吸附裝置也稱真空吸盤，在壁面移動機器人中主要用于非磁性
壁面上的作業(yè)，如墻壁、玻璃面、非磁性金屬壁面等。
真空吸盤是在利用吸盤內(nèi)的壓力與大氣壓之間的壓力差而實現(xiàn)吸附的，真空的產(chǎn)生可以通過真空泵、壓縮空氣或排風(fēng)機等。用真空泵或用壓縮空氣產(chǎn)生真空的吸盤，一般真空度較高。由排風(fēng)機產(chǎn)生真空的吸盤，一般真空度較低。
2、磁吸附裝置
磁吸附壁面移動機器人用于鐵磁性壁面上的作業(yè)。磁吸附裝置的吸附由電磁鐵、永磁鐵來產(chǎn)生。
電磁式吸附利用直流或交流磁鐵的磁場吸力把對象物吸住。當(dāng)切斷電流時，磁場消失，對象物即被釋放。本機構(gòu)就是利用電磁吸附，當(dāng)磁鐵不通電時，吸盤沒有吸力，當(dāng)通電時，吸盤具有吸力。先給大吸盤通電，具有磁性吸附在船體上，然后斷電，磁性消失，這時再給小吸盤通電，吸盤具有磁性，小吸盤吸附在船體上，循環(huán)吸附。于此同時移動部分利用間隙時間移動。
永磁吸附是利用永磁鐵來產(chǎn)生磁性吸附，永磁吸附所產(chǎn)生的磁性一直存在，所以移動部分就一直在被吸附物體上，哈工大所研制的清洗機器人就是利用永磁吸附，利用雙履帶移動方式，一直吸附在船體上移動。 本機構(gòu)是利用機器人的行走完成移動，所以采用真空吸附。
清洗方案
清洗方案的選擇，清洗的對象是船體表面，包括清洗船體表面附著的一些貝類、藻類等生物，需要一定的清洗力。同時考慮機器人的本身尺寸大少，清洗圓盤不易過大，并且驅(qū)動要簡單、可行。下面是現(xiàn)存的一些清洗工具：
1）公路圓盤洗
該清洗盤用于公路的清洗，主要清洗路面的塵土和垃圾，所以尺寸很大，所需力要求不大，轉(zhuǎn)速在100r/min左右，本機構(gòu)設(shè)計簡單，傳動容易設(shè)計，同時又可以實現(xiàn)所需功能。
圖8
2）滾筒刷
滾筒刷尺寸小，清洗的力不大，靠滾動來完成清洗，一般用于手動，主要用于清洗玻璃等比較光滑的表面，清洗力不是很大，并且是靠滾來完成的。
圖9
目前市場上主要有這兩種清洗設(shè)備，比較兩種設(shè)備，第一種要靠電機來驅(qū)動，第二種主要是靠手動來實現(xiàn)清洗；兩種清洗都不需要很大的力，轉(zhuǎn)速不需要很快；第一種尺寸很大，主要清洗路面，所以尺寸比較大，第二種尺寸相對很小?？紤]以上特點，本機器人的清洗機構(gòu)選擇第一種，但是尺寸選擇變小，利用小型直流電機驅(qū)動，考慮清洗的力矩及所需轉(zhuǎn)速，選擇轉(zhuǎn)速為40r/min，清洗面積大約為500平方毫米。對清洗盤的設(shè)計主要是選擇合適得材料、毛刷來清洗船體表面，船體表面的污染物對船體有一點的吸附力，普通的毛刷不容易將其刷下，容易變形，考慮這些因素，選擇鐵絲刷，鐵絲具有一定的硬度，不容易變形，現(xiàn)在市場上也可以買到。
第2章 總體方案設(shè)計
2.1 設(shè)計的基本要求
2.1.1 工藝范圍
船舶在長期的航行中，水下部分的船體表面會附有貝類、藻類生物及生出銹斑，嚴(yán)重影響船舶的航行速度和使用壽命，還增加船舶的燃料消耗，所以定期清洗非常重要，人工清洗人員工作量大、難度大、效率低，目前中國國內(nèi)對于這方面的研究還很少，對于壁面清洗機器人有一些研究，主要是清洗玻璃、墻壁等，但是對于船舶清洗研究的卻是很少，主要是因為船舶清洗是在水下，設(shè)計時要考慮水的影響，密封性的要求，水下移動、吸附等問題，增大了設(shè)計的難度。因此研制水下清洗機器人成為需要，水下船舶清洗機器人將大大提高船舶清洗的效率，減少工作量，減少工作強度，實現(xiàn)自動化清洗。該機器人的結(jié)構(gòu)主要分成兩部分：一部分是移動部分，另一部分是清洗部分。移動部分主要解決的問題是機器人在曲面上的移動，清洗部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計利用清洗盤的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)清洗。本課題主要內(nèi)容包括：國內(nèi)外文獻(xiàn)分析，總統(tǒng)方案設(shè)計，水下船舶清洗機器人機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，裝配圖零件圖的設(shè)計，結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。
2.1.2 進(jìn)給方案的選取
比較現(xiàn)有移動方案，可以看出移動的實現(xiàn)主要都是依靠兩個相似的機構(gòu)分別移動來實現(xiàn)前進(jìn)，而驅(qū)動大多是利用汽缸來驅(qū)動。哈工大的水下清洗機器人的移動是靠雙履帶來實現(xiàn)移動，利用永磁吸附，一直緊貼在船體上移動，驅(qū)動利用電機驅(qū)動。除哈工大的水下機器人外，其他機器人的移動主要是適應(yīng)平面移動，而對于在曲面上的移動涉及的比較少，本機器人的移動參考以上幾種機器人的移動方式加已改進(jìn)，具有一定的適應(yīng)性。移動方案也是采用兩個相似的機構(gòu)，循環(huán)前進(jìn)，驅(qū)動是利用電機帶動齒輪再通過絲杠螺母來實現(xiàn)，同時利用電機的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)連個相似機構(gòu)的前后運動。如圖10所示，
2.1.3 吸附結(jié)構(gòu)
真空吸附裝置也稱真空吸盤，在壁面移動機器人中主要用于非磁性壁面上的作業(yè)，如墻壁、玻璃面、非磁性金屬壁面等。本機構(gòu)用真空吸盤，因為結(jié)構(gòu)簡單，只需油缸的伸出和縮進(jìn)，完成吸附工作。
2.1.4 清洗機構(gòu)的設(shè)計
清刷機器人作為一個載體，實現(xiàn)了吸附功能和移動功能后，還應(yīng)具有作業(yè)功能，即能攜帶作業(yè)工具完成特定的作業(yè)任務(wù)。
水下清刷裝置是利用鋼絲昴《或噴射超高壓水流，將附著在船體表面的海洋生物或銹蝕清洗掉。本論文研制的清刷機器人攜帶的作業(yè)工具是清洗刷具，清洗刷具是水下機器人常用的一種作業(yè)工具，通常安裝在機器人的前都框架上，是三個做旋轉(zhuǎn)運動的圓盤鋼絲刷，在機器人載體的移動過程中，完成清刷作業(yè)，這種清洗刷具適用于清洗具有較大表面的物體。
清洗刷具是與水下機器人本體配套使用的一種水下作業(yè)工具。在設(shè)計中需滿足以下性能要求：
(1) 盡量使機構(gòu)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠
由于清洗刷具是安裝在機器人本體上的，而機器人所能承受的負(fù)載，提供的動力及可供作業(yè)裝置安裝的空間都極為有限。因此，體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)簡單是水下清洗刷具需要滿足的基本要求。結(jié)構(gòu)越簡單，可能出現(xiàn)的故障就越少，從而可提高了裝置的可靠性。
(2) 選用的材料其有較強的耐海水腐蝕性能
清洗刷具的工作環(huán)境是在海水里，海水中含有的氯離子具有較強的腐蝕性，清洗刷具受力后還會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕等。受到腐蝕的工具會縮短整個裝置的使用壽命，降低工作的可靠性，因此在選材方面要重點考慮材料的耐腐蝕性能的好壞。
(3) 作業(yè)方式多樣化
清洗刷具與機器人本體連接部分的設(shè)計，要考慮便于裝卸，這樣可以在一個載體上更換不同的作業(yè)工具，實現(xiàn)其它作業(yè)功能。
為了達(dá)到高效率的清刷效果，要求刷絲較硬且彈性好，刷絲材料選用了淬火不銹鋼絲制成，刷絲直徑為0.7mm，刷絲長度為2.3mm，刷絲分布比較稀疏的清刷效果好一些。為了保證清洗刷的強度，刷盤是用鋼板制成的圓形盤具。為了保證履帶在船體表面上的可靠吸附，在機器人移動的一個行程內(nèi)要保證先清刷掉履帶前端船體表面附著的海生物，所以根據(jù)履帶的寬度確定刷盤半徑。
第3章 進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計計算
3.1 切削力的計算
查表所得進(jìn)的力為從《設(shè)計手冊》中可得知，在一般徑向載荷：
軸向載荷：
?。?，
3.2 絲杠螺母的設(shè)計與計算
3.2.1 強度驗算
綜合絲杠的軸向工作負(fù)載采用下面公式計算：
（4-1）
查《設(shè)計手冊》知：
——顛覆力矩影響系數(shù)，采用雙三角形導(dǎo)軌時，取=1.2；
——當(dāng)量摩擦因數(shù)，三角形導(dǎo)軌時，取=0.1；
——導(dǎo)軌承受的重力，估計重為80kg，故
由公式（4—1）得：
計算最大動載荷Ca：
（4-2）
其中，為壽命值，為當(dāng)量轉(zhuǎn)速，可由下列公式計算：
（4-3）
（4-4）
式中 ——絲杠推薦壽命，h；查《設(shè)計手冊》表3.7-55得，壽命；
——滾珠絲杠導(dǎo)程，mm；初選=10mm；
——最大切削力下的進(jìn)給速度，可取最高進(jìn)給速度的1/2~1/3，此處取1/2，=7.6；
——負(fù)載性質(zhì)系數(shù)，查《實用機床設(shè)計手冊》表3.7-53得按一般運轉(zhuǎn)取1.2~1.5，取=1.2；
——絲杠壽命，以106轉(zhuǎn)為單位。
由公式（4—2），（4—3），（4—4）可得：
根據(jù)額定最大動載荷，選擇滾珠絲杠型號，查《實用機床設(shè)計手冊》表3.7-61，選用FFZD型內(nèi)循環(huán)浮動反向器雙螺母墊片預(yù)緊滾珠絲杠副，其型號為FD4010-4-P2，公稱直徑，絲杠導(dǎo)程為10mm，額定動載荷為40KN，大于23.2KN。滿足強度要求。
3.2.2 效率計算
根據(jù)機械原理公式，絲杠螺母副的傳動效率為：
（4-5）
式中 ——摩擦角， ；
——螺旋升角，可由下列公式計算：
其中，=32mm為絲杠公稱直徑，=10mm為絲杠導(dǎo)程。
由公式（4—5）得：。
3.2.3 剛度驗算
滾珠絲杠在軸向力作用下產(chǎn)生拉伸或壓縮，在扭矩的作用下發(fā)生扭轉(zhuǎn)，這將引起絲杠導(dǎo)程的變化，從而影響其傳動精度及定位精度，因此滾珠絲杠應(yīng)驗算滿載時的變形量。
滾珠絲杠在軸向力作用下的變形量為：
（4-6）
式中 ——工作負(fù)載，N；；
——滾珠絲杠的導(dǎo)程，mm；=10mm；
——絲杠材料的彈性模量，N/mm2；；
——滾珠絲杠內(nèi)徑截面積，mm2。
絲杠滾珠直徑：
滾道半徑：
偏心距：
滾珠絲杠內(nèi)徑：
滾珠絲杠截面積：
由公式（4—6）得：
因扭矩M引起的導(dǎo)程變形量很小，可忽略，即，
所以絲杠長度為1000mm時，導(dǎo)程變形總誤差為:
對絲杠精度等級為：1、2、3、4、5級，查《實用機床設(shè)計手冊》表3.7-22，絲杠每1m長度上允許的變形量不大于5、10、15、30、60μm/m，對不滿足剛度要求時，可采取預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，加大絲杠直徑等措施。本設(shè)計采用4級精度，，故剛度足夠。
3.2.4 穩(wěn)定性驗算
進(jìn)給行程較長受力較大，為提高剛度減小機床自身的誤差，采用兩端軸向固定的支撐方式，如圖4-1所示：絲杠螺紋部分長度，等于工作臺最大行程加螺母長度加兩端余程。工作臺行程為=650mm，螺母長度為150mm，查表3.7-25，導(dǎo)程為10mm時，余程為40mm，因此絲杠螺紋部分長度。
絲杠支撐跨距，應(yīng)略大于，取為=1100mm
其中 ——核算壓桿穩(wěn)定性的支承距離，mm；
——核算臨界轉(zhuǎn)速的支承距離，mm。
查《實用機床設(shè)計手冊》表3.7-45及表3.7-61得:
圖4-1 絲杠兩端固定支撐方式
為工作行程加絲杠螺母尺寸的一半再加上固定端支撐距離的一半，
為游動端支撐距離的一半加上工作行程加上絲杠螺母的一半，得：，
臨界轉(zhuǎn)速校核：
高速的長絲杠有可能發(fā)生共振，需驗算其臨界轉(zhuǎn)速，不會發(fā)生共振的最高轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速：
式中 ——絲杠絲杠支承方式系數(shù)，根據(jù)《實用機床設(shè)計手冊》表3.7-37，取3.927；
——受壓面直徑，
其當(dāng)量轉(zhuǎn)速為，故，值均滿足規(guī)定條件，因而絲杠不會發(fā)生共振和失穩(wěn)。
3.3 電機的選擇
3.3.1 計算傳動比
閉環(huán)傳動比： （4-7）
式中 ——電動機額定轉(zhuǎn)速，r/min；=2000r/min；
——工作臺最大進(jìn)給速度，mm/min；
=7.6m/min=7600mm/min；
——絲杠導(dǎo)程，mm；根據(jù)經(jīng)驗選大些，選=10mm。
由公式（4—7）得：
取，根據(jù)傳動功率
，已知v=7.6m/s。擬訂減速齒輪副的齒數(shù)，，模數(shù)mm。
故可取齒輪為：=20， =50，=20°， ，
其分度圓直徑：
中心距：。齒輪經(jīng)校核，滿足要求。
3.3.2 轉(zhuǎn)動慣量計算
絲杠的轉(zhuǎn)動慣量：
式中 ——絲杠的長度。
工作臺，工件等折算到絲杠軸上的轉(zhuǎn)動慣量：
=
式中 ——工作臺重量，取=80kg；
齒輪轉(zhuǎn)動慣量：
絲杠傳動時，一級齒輪降速時，傳動系統(tǒng)折算到電機軸上的總轉(zhuǎn)動慣量：
3.3.3 所需傳動力矩計算
所需力矩：
式中 ——空載啟動時，折算到電機軸上的加速力矩；
——折算到電機軸上的摩擦力矩，；
——由絲杠預(yù)緊引起的折算到電動機軸上的附加摩擦力，；
采用滾珠絲杠時：
最大啟動轉(zhuǎn)矩：
式中 ——折算到電機軸上的總慣量，kg.m2；
——系統(tǒng)時間常數(shù)，=25ms；
——電機轉(zhuǎn)速，r/min；當(dāng)時計算時計算；
摩擦力矩：
式中 ——導(dǎo)軌摩擦力，N；等于橫向進(jìn)給系統(tǒng)重力乘以摩擦系數(shù)；
——絲杠螺距，mm；
——降速比；
——傳動鏈總效率，＝0.75～0.85，?。?.8。
附加摩擦力矩：
式中 ——滾珠絲杠未預(yù)緊時的效率一般，??；
——最大軸向負(fù)載，N；
切削力矩：
對數(shù)控機床而言，因為動態(tài)性能要求較高，所以電動機力矩主要是用來產(chǎn)生加速度的，而負(fù)載力矩占的比重很小，一般都小于電動機力矩的 10％～30％，所以按：
計算。
3.3.4 電機的選擇
選擇電動機，要使快速空載啟動力矩小于電動機的最大轉(zhuǎn)矩，即，為電動機輸出轉(zhuǎn)矩的最大值，即峰值轉(zhuǎn)矩，一般，其中為電動機額定轉(zhuǎn)矩，λ為電動機轉(zhuǎn)矩的瞬時過載系數(shù)(交流伺服電機λ=1.5~2) 。
故選擇FANUC交流伺服電機S—1.0其最高轉(zhuǎn)速為2000r/min，最大轉(zhuǎn)矩16 ，額定轉(zhuǎn)矩2.0，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量為，重量為4.5kg。交流伺服電機的電機慣量與負(fù)載慣量的匹配關(guān)系：
式中 ——負(fù)載慣量折算到電機軸上的總和，
——電動機轉(zhuǎn)子慣量，
滿足慣量匹配。
3.4 軸承的選用與校核
3.4.1 角接觸球軸承的選擇
進(jìn)給系統(tǒng)承受軸向力和徑向力，并且承受軸向力不大，可選用角接觸球軸承。根據(jù)軸的尺寸，查《實用機床設(shè)計手冊》表3.8-50，選用7006C GB/T292-94 角接觸球軸承，其基本參數(shù)見表4-1所示。
表4-1 7006C角接觸球軸承的基本參數(shù)
d(mm)
D(mm)
B(mm)
Cr(kN)
Cor(kN)
極限轉(zhuǎn)速（r/min）
脂潤滑
油潤滑
30
55
13
16.2
11.5
9500
14000
軸承壽命校核計算：
根據(jù)《機械設(shè)計》，滾動軸承壽命的校核條件為：
（4-8）
式中 ——軸承應(yīng)具有的基本額定動載荷，N；
——軸承所受的載荷，N；
（4-9），
查《機械設(shè)計手冊》表13-5，得：
，其中e為判斷系數(shù)。
故取。
由公式（4—9）得：
式中 ——軸承的轉(zhuǎn)速，r/min；等于絲杠的當(dāng)量轉(zhuǎn)速r/min；
——軸承預(yù)期計算壽命，h；h；
——壽命指數(shù)，對于球軸承。
由公式（4—8）得：
因為本設(shè)計中選用軸承基本額定動載荷為16.2kN，所以滿足要求。
3.4.2 深溝球軸承的選擇
深溝球軸承用在游動端，故承的軸向力可以忽略，因此只考慮其徑向力。根據(jù)軸的尺寸，查《實用機床設(shè)計手冊》表3.8-44，選用6306深溝球軸承，如表4-2所示。
表4-2 6306深溝球觸球軸承的基本參數(shù)
d(mm)
D(mm)
B(mm)
Cr(kN)
Cor(kN)
極限轉(zhuǎn)速（r/min）
脂潤滑
油潤滑
30
72
19
27.0
15.2
9000
12000
游動端徑向力，根據(jù)公式（4-9）X=1，Y=0， N， ，，同上，故由公式（4-8）得，軸承承受的基本動載荷為：
本設(shè)計選用的軸承基本額定動載荷為15.8kN，所以滿足使用要求。
結(jié)論
經(jīng)過本學(xué)期大量時間的悉心研究和查閱大量相關(guān)的資料，終于完成了對本機構(gòu)的設(shè)計。
通過這次設(shè)計所學(xué)到的知識和總結(jié)的經(jīng)驗是深刻的，它使我認(rèn)識到了基礎(chǔ)知識的重要性，綜合設(shè)計是基礎(chǔ)知識的堆積、創(chuàng)新的過程。此外，在設(shè)計中要始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度，仔細(xì)做好每一步，這對我們今后步入社會，踏上工作崗位從事具體研究有重要意義。
致謝
本次設(shè)計是在導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)與嚴(yán)格要求下完成的。從論文的選題、方案的設(shè)計、具體的繪圖到論文撰寫的每個環(huán)節(jié)，都凝聚了胡老師的心血和汗水。特別是他多次詢問設(shè)計進(jìn)程，并為我細(xì)心講解，幫助我開拓思路，精心點撥，熱忱鼓勵。他嚴(yán)格的教學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)都深深地感染和激勵著我。
再次，我還要感謝和我一起做畢業(yè)設(shè)計的同學(xué)們，有了你們的幫助和支持，才使得我按時完成設(shè)計。
謝謝老師和同學(xué)們!
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