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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
設(shè)計(論文)題目:輕卡汽車轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)與成形工藝設(shè)計
院 系 名 稱: 汽車與交通工程學(xué)院
專 業(yè) 班 級: 車輛07-4班
學(xué) 生 姓 名: 管詩林
導(dǎo) 師 姓 名: 王國田
開 題 時 間:
指導(dǎo)委員會審查意見:
簽字: 年 月 日
開題報告撰寫要求
一、“開題報告”參考提綱
1. 課題研究目的和意義;
2. 文獻(xiàn)綜述(課題研究現(xiàn)狀及分析);
3. 基本內(nèi)容、擬解決的主要問題;
4. 技術(shù)路線或研究方法;
5. 進(jìn)度安排;
6. 主要參考文獻(xiàn)。
二、“開題報告”撰寫規(guī)范
請參照《黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書及畢業(yè)論文撰寫規(guī)范》要求。字?jǐn)?shù)應(yīng)在4000字以上,文字要精練通順,條理分明,文字圖表要工整清楚。
SY-025-BY-3
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名
管詩林
系部
汽車工程系
專業(yè)、班級
車輛工程BW07-4
指導(dǎo)教師姓名
王國田
職稱
實驗師
從事
專業(yè)
汽車服務(wù)
是否外聘
□是√否
題目名稱
輕卡汽車轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)與成形工藝設(shè)計
一、課題研究現(xiàn)狀,選題的目的、意義
1、研究現(xiàn)狀
在1817年德國人林肯斯潘杰提出了類似現(xiàn)代汽車的轉(zhuǎn)向方式,德國人阿克曼改進(jìn)了他的方案并申請了專利。命名為“阿克曼轉(zhuǎn)向梯形公式”。1897年第一個傾斜的轉(zhuǎn)向器在英國考文垂的戴姆勒汽車工廠誕生了。
近年來,我國研究出鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié),性能達(dá)到了國際同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),填補了該產(chǎn)品的國產(chǎn)空白。同時,我國又成功建成了多條全自動轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線,使我國的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)產(chǎn)業(yè)獲得了快速的發(fā)展。
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車關(guān)鍵的保安零件,其品質(zhì)的優(yōu)劣直接維系著乘員和貨物的安全。同時,汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是形狀十分復(fù)雜、成形難度很高的零件。我國傳統(tǒng)的制造方式能耗高、材料利用率低、模具壽命低、制造成本高、生產(chǎn)環(huán)境惡劣,不能滿足我國汽車高速發(fā)展的要求。目前,我國汽車轉(zhuǎn)向節(jié)正處于發(fā)展階段,技術(shù)水平較發(fā)達(dá)國家還存在差距。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,我國汽車轉(zhuǎn)向節(jié)正逐步邁向?qū)I(yè)化、先進(jìn)化。2007年,我國兵器裝備集團(tuán)公司自主研制的鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)順利通過國家有色金屬及電子材料分析測試中心的檢測,性能達(dá)到了國際同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),成為我國第一家成功研制出鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)的企業(yè),填補了該產(chǎn)品的國產(chǎn)空白。
2008 年,我國成功建成了一條擁有中國最先進(jìn)工藝技術(shù)、最小投資規(guī)模、最低制造成本、最高投入產(chǎn)出比、最短投資回報周期的年產(chǎn)18 萬件重型卡車轉(zhuǎn)向節(jié)的全自動生產(chǎn)線,生產(chǎn)出外部形狀完好、內(nèi)部品質(zhì)優(yōu)良、產(chǎn)品一致性強、組織性能達(dá)標(biāo)的轉(zhuǎn)向節(jié)產(chǎn)品。
近幾年來,隨著汽車產(chǎn)業(yè)的全球化,適合不同環(huán)境、不同要求的各種類型汽車相繼出現(xiàn)。未來,為了滿足人們的各種需求,世界各國對汽車的要求也會越來越高。未來我國的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)產(chǎn)業(yè)將向?qū)I(yè)化、自動化、智能化方向發(fā)展。
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是一個異形、復(fù)雜零件,其常規(guī)典型工藝就要二十多道工序才能完成。通過消化吸收國外先進(jìn)的復(fù)合加工技術(shù)理念,未來,我國將自主創(chuàng)新更先進(jìn)的轉(zhuǎn)向節(jié)加工流程和制造工藝,將實現(xiàn)由計算機網(wǎng)絡(luò)全方位控制、通過機器人來進(jìn)行全線的自動化制造,將原來多達(dá)數(shù)十道的工序縮短為幾道。這樣,不僅節(jié)省時間、人力,而且成本大大降低,汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的產(chǎn)量也會明顯上升。同時,為了減輕汽車轉(zhuǎn)向節(jié)重量,提高耐磨性,未來將研究出新的高科技替代材料,這種材料不僅可以延長汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的使用壽命,而且能夠增強汽車轉(zhuǎn)向的靈活性及行駛的安全性。此外,將開發(fā)一種多功能用的汽車轉(zhuǎn)向節(jié),強度和精確度更高,可以滿足人們未來在不同需求狀態(tài)下的需要。
產(chǎn)品的工藝特點和流程:汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的加工分為毛坯制造和成品機加。目前,毛坯主要以鍛件為主,也有采用鑄造毛坯的,但比較少。毛坯的鍛造工藝主要為劈叉、拔桿、預(yù)鍛、終鍛等工序組成。
從機加工藝來講,汽車轉(zhuǎn)向節(jié)分為桿部、法蘭盤和叉部等3 個部分加工。
(1)、桿部加工以中心孔定位,車和磨為主,加工關(guān)鍵是磨削。
(2)、法蘭盤加工主要是制動器安裝孔的加工,要保證其位置度,同時要兼顧加工效率。并且,利用其中1 孔作為加工叉部定位用。
(3)、叉部加工是汽車轉(zhuǎn)向節(jié)加工的難點,采用兩銷一面定位,其加工主要是保證主銷孔的同軸度,以及主銷孔與內(nèi)端面的垂直度,是整個加工工藝的投資重點和設(shè)備選型的關(guān)鍵。大部分汽車轉(zhuǎn)向節(jié)在此部位還有橫拉桿裝配用的錐孔,這更增加了叉部加工難度,錐孔加工是許多廠家難以100%合格的項目,應(yīng)予重視,否則,汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的早期失效就從這里開始。
(4)、桿部的強化處理以提高汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的疲勞壽命,對大多數(shù)類型的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)都有這方面的技術(shù)要求,一般為滾壓和中頻淬火,以在表面形成殘余壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品疲勞強度。國內(nèi)加工對滾壓要求不高,難點在中頻淬火,主要是感應(yīng)器的設(shè)計和制造,不過,在這方面國內(nèi)有專業(yè)廠家給與解決。
(5)、主銷孔壓裝襯套后的加工,有的壓裝后不要求加工,有的壓裝后要求加工。從裝配角度講,壓裝后加工更有利于裝配,否則影響轉(zhuǎn)向的靈活性。
自中國汽車工業(yè)發(fā)展以來,汽車配件行業(yè)也隨之發(fā)展壯大。關(guān)于中國汽車轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)數(shù)量眾多、產(chǎn)品繁雜、資本結(jié)構(gòu)多元化的不足之處的闡述在各種媒體上都有連篇累牘的報道和炒作,盡管問題是存在的,但并不是中國汽車轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)發(fā)展的主流。經(jīng)過艱難的發(fā)展歷程,中國汽車轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)經(jīng)過市場的洗禮,已經(jīng)成長起來。在國外巨頭爭搶擠壓以及進(jìn)口轉(zhuǎn)向節(jié)的沖擊下,本土轉(zhuǎn)向節(jié)企業(yè)同樣在模仿、技術(shù)引進(jìn)的過程成初具競爭力。
就目前看來,雖然存在合資、國營、獨資、民營四分天下的競爭格局,但是汽車轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)市場規(guī)模的擴大是毋庸置疑的,而且市場集中度逐年提高,一改原先散、亂、差的局面。隨著中國整車市場規(guī)模的不斷擴大,汽車轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)的市場規(guī)模亦同步提高。雖然由于歐盟和美國汽車企業(yè)對由海關(guān)總署、國家發(fā)改委、財政部、商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布的《構(gòu)成整車特征的零部件進(jìn)口管理辦法》提出異議,并最終與中國政府達(dá)成妥協(xié),既2006年7月初,海關(guān)總署和商務(wù)部發(fā)布公告稱,原定于2006年7月1 日起實施的有關(guān)構(gòu)成整車特征轉(zhuǎn)向節(jié)的進(jìn)口價格百分比界定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)汽車總成系統(tǒng)特征的A、B類關(guān)鍵件的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),推遲到2008年7月1日實施,但是隨著時間的推移,在中國市場尋求配套企業(yè)的發(fā)展趨勢已經(jīng)是難以避免。這對于提高中國汽車轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)市場規(guī)模將起到相當(dāng)?shù)耐苿幼饔谩?
中國汽車轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)的市場規(guī)模已經(jīng)具備相當(dāng)?shù)母偁幜?。在今后五年?nèi),中國汽車轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)的兼并重組勢在比行,而且具有一定的可操作性前提條件,逐漸形成一級、二級、三級為核心的序列化配套體系。
中國轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)過去長期處在低水平、少投資、缺乏統(tǒng)一管理的分散發(fā)展格局。改革開放以來,尤其是1994 年《汽車產(chǎn)業(yè)政策》實施后,在整機引進(jìn)和國產(chǎn)化政策雙重推動下,大量民營資本涌入,大批合資企業(yè)建立,使轉(zhuǎn)向節(jié)產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展。主流轉(zhuǎn)向節(jié)企業(yè)的制造能力已達(dá)到上個世紀(jì)國際90 年代末期水平,基本滿足了國內(nèi)引進(jìn)車型的配套要求;以長春、上海、湖北為代表的汽車配件產(chǎn)業(yè)基地以及一些轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)的龍頭骨干企業(yè),基本形成了比較完整的主機配套體系。通過引進(jìn),許多關(guān)鍵轉(zhuǎn)向節(jié)已經(jīng)與世界同步,不僅滿足了國產(chǎn)新車和引進(jìn)新車的需求,還引來了大量的國外采購者。近年來,一些引進(jìn)車型一上市,國產(chǎn)化率就超過50%,甚至更高,從這一點也可以看出國內(nèi)轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)的產(chǎn)品競爭力,當(dāng)然,這里包括了外資以及外商獨資企業(yè)。
綜合上述基本情況看,中國汽車轉(zhuǎn)向節(jié)行業(yè)具備了相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品競爭力。
2、目的、意義
目的:汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的關(guān)鍵零件,隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,該類鍛件市場前景極為廣闊,然而目前國內(nèi)生產(chǎn)此類鍛件仍然存在加工余量大、成形不易充滿及模具設(shè)計困難等問題,所以探索該類鍛件成形工藝具有十分重要的意義。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是自由鍛成形,成形過程需要兩次加熱,能源浪費而且污染嚴(yán)重,質(zhì)量也不易控制。為了響應(yīng)國家節(jié)能減排的政策,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,將生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),利用現(xiàn)有設(shè)備實現(xiàn)一火成形。為了減少研發(fā)成本,通過計算機模擬各工步的成形過程,確定成形工藝,得到一套切實可行的生產(chǎn)工藝及合理的模具結(jié)構(gòu)。
意義:從20世紀(jì)80年代我國就開始研究轉(zhuǎn)向節(jié)吧,并用于實踐,隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)、快速發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,國內(nèi)汽車保持著快速增長,轎車、客車、尤其是經(jīng)濟型轎車、輕型車、微型車的需求量也獲得了較大的增長,這時對汽車的質(zhì)量要求也越來越高。作為汽車轉(zhuǎn)向橋中的保安零部件,汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)品質(zhì)的優(yōu)劣直接維系著乘務(wù)員和貨物的安全,因此我國的汽車零部件企業(yè)加大投資力度,借鑒國外先進(jìn)技術(shù),開發(fā)強度更高、靈活性更強的轉(zhuǎn)向節(jié)。
二、設(shè)計(論文)的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
1、研究的基本內(nèi)容
(1)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)分類及結(jié)構(gòu)分析
(2)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)成形工藝的研究現(xiàn)狀與成形工藝分析
(3)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)模具的設(shè)計
2、擬解決的主要問題
(1)轉(zhuǎn)向節(jié)模具設(shè)計計算
(2)轉(zhuǎn)向節(jié)的尺寸計算
三、技術(shù)路線(研究方法)
調(diào)查收集轉(zhuǎn)向節(jié)資料
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)分類及結(jié)構(gòu)分析
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的研究現(xiàn)狀
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的成形工藝
分析汽車轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)特點,并制定成形工藝
設(shè)計轉(zhuǎn)向節(jié)二維圖紙和三維實體造型
轉(zhuǎn)向節(jié)模具的設(shè)計
形成研究成果
:
四、進(jìn)度安排
資料收集,整理,完成開題報告 第1~2周
論文的撰寫,完成中期檢查 第3~9周
畢業(yè)論文提交 第9~13周
畢業(yè)論文修改完善 第13~16周
畢業(yè)論文答辯 第17周
五、參考文獻(xiàn)
1 汪澤波.汽車轉(zhuǎn)向節(jié)成形工藝有限元模擬研究[D].合肥,合肥工業(yè)大學(xué)
2 陳小斌.汽車轉(zhuǎn)向節(jié)錘上鍛造工藝[J].鍛壓機械
3 張德春,孫吉寶.STEYR轉(zhuǎn)向節(jié)模鍛成形工藝研究[J].鍛壓技術(shù)
4 王林,周杰,常江,李果.1020轉(zhuǎn)向節(jié)成形分析及有限元模擬[J].
5 張德春,孫吉寶.STEYR轉(zhuǎn)向節(jié)模鍛成形工藝研究[J].
6李路,周杰,王貴華,盧先正.成形速度對轉(zhuǎn)向節(jié)熱擠壓系統(tǒng)的影響[J].
7 陳文琳,朱小兵.汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛造成形工藝的有限元分析[J]
8盛英泰.汽車轉(zhuǎn)向節(jié)柔性生產(chǎn)線設(shè)計[J]
9 朱小兵.輕卡轉(zhuǎn)向節(jié)鍛造成形有限元分析.合肥工業(yè)大學(xué)[J].
10 王紅衛(wèi),韓國立.轉(zhuǎn)向節(jié)成形變形力的計算.鄭州輕工業(yè)學(xué)院[J]
11 楊彩紅,馬永杰,王紅衛(wèi).轉(zhuǎn)向節(jié)成形工藝參數(shù)數(shù)值模擬研究[J]
12 權(quán)國政,周杰. 轉(zhuǎn)向節(jié)的一種半封閉式擠壓成形工藝模擬研究[J]
13 《機械設(shè)計手冊》聯(lián)合編寫組編.機械設(shè)計手冊[M],北京:人民交通出版社,2004
14 《汽車工程手冊》編輯委員會.汽車工程手冊[M],化學(xué)工業(yè)出版社,2001
六、備注
指導(dǎo)教師意見:
簽字: 年 月 日