基于PLC的液位控制系統(tǒng)的設(shè)計
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1. PID簡述
過程控制通常是指石油、化工、冶金、輕工、紡織、制藥、建材等工業(yè)生產(chǎn)過程中的自動控制 ,它是自動化技術(shù)的一個極其重要的方面。本次畢業(yè)設(shè)計是基于PLC的液位控制系統(tǒng)的設(shè)計,它的控制對象是水箱的液位,是過程控制中經(jīng)常遇到熱工參數(shù)。本人在這次設(shè)計中主要負責(zé)控制策略——PID算法的確定,就在次將PID算法作個簡要的介紹。
在生產(chǎn)過程自動控制的發(fā)展歷程中,PID控制是歷史最久、生命力最強的基本控制方式。它簡單實用,易于實現(xiàn),適用范圍廣,魯棒性好,在現(xiàn)今的工業(yè)過程中獲得了廣泛的應(yīng)用.據(jù)統(tǒng)計,目前工業(yè)控制器中約有90%仍是PID控制器。PID控制器的設(shè)計及其參數(shù)整定一直是控制領(lǐng)域所關(guān)注的問題。其設(shè)計和整定方法得到國內(nèi)外廣泛研究, 著名的如Ziegler-Nichols法、基于內(nèi)??刂频姆椒盎谡`差的積分的優(yōu)化方法。基于誤差的積分準則由于能較好地反映閉環(huán)系統(tǒng)的性能以及易于計算的原因,在PID優(yōu)化設(shè)計中被廣泛采用。(1)
在工業(yè)生產(chǎn)過程控制中,模擬量的 PID (比例、積分、微分)調(diào)節(jié)是常見的一種控制方式,這是由于 PID 調(diào)節(jié)不需要求出控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,至今為止,很難求出許多控制對象準確的數(shù)學(xué)模型,對于這一類系統(tǒng),使用 PID 控制可以取得比較令人滿意的效果,同時 PID 調(diào)節(jié)器又具有典型的結(jié)構(gòu),可以根據(jù)被控對象的具體情況,采用各種PID 的變種,有較強的靈活性和適用性。在模擬量的控制中,經(jīng)常用到 PID 運算來執(zhí)行 PID 回路的功能,PID 回路指令使這一任務(wù)的編程和實現(xiàn)變得非常容易。如果一個 PID 回路的輸出 M ( t)是時間的函數(shù),則可以看作是比例項、積分項和微分項三部分之和(2),即:
式中 e——偏差;
Ti——積分常數(shù);
Td——微分常數(shù);
Kc——放大倍數(shù)(比例系數(shù))
M0——偏差為零時的控制值,有積分環(huán)節(jié)存在,此項也可不加
以上各量都是連續(xù)量,第一項為比例項,最后一項為微分項,中間兩項為積分項。其中 e 是給定值與被控制變量之差,即回路偏差。Kc 為回路的增益。用數(shù)字計算機處理這樣的控制算式,連續(xù)的算式必須周期采樣進行離散化,同時各信號也要離散化,公式如下(2):
式中 SP——給定值
PV——反饋值
Ts——采樣周期
2. 研究內(nèi)容
本課題是基于PLC的液位控制系統(tǒng)的設(shè)計,控制的是過程控制中最常見的液位控制,在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中非常廣泛。設(shè)計前要熟悉PLC的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計語言,能夠進行梯形圖的設(shè)計,并能根據(jù)梯形圖寫出語言,在實驗裝置中實行,使其能確實的實現(xiàn)液位控制的功能。
本項目要使用浙大中控設(shè)計生產(chǎn)的AE2000A型過程控制實驗對象系統(tǒng)、AE2000A型過程控制實驗儀表控制臺和西門子PLC(S7-300系列)控制系統(tǒng)等。S7-300系列是中小型的PLC,能夠?qū)崿F(xiàn)液位的控制,是個適合的機型。
本項目要求學(xué)生以PLC為核心,整定液位系統(tǒng)的PID控制參數(shù),并應(yīng)用PLC語句編程來控制液位的高度。設(shè)計要求給出PLC液位控制系統(tǒng)的梯形圖和程序,這就要求學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)完成PID參數(shù)的計算和PLC系統(tǒng)的設(shè)計,最后要求給出一套設(shè)計圖和設(shè)計說明書。
3. 初步方案
這里采用的是水箱液位的PID調(diào)節(jié),有兩級水箱。控制一個水箱的是單回路反饋PID控制。單回路系統(tǒng)是指在一個調(diào)節(jié)對象上用一個PID調(diào)節(jié)器來保持參數(shù)的恒定,而調(diào)節(jié)器只接受一個測量信號,其輸出也只控制一個執(zhí)行機構(gòu)。兩個水箱的液位通過串級反饋回路來控制。
系統(tǒng)控制對象如下圖所示。
圖1:上下水箱液位控制系統(tǒng)
系統(tǒng)運行前要把需要控制液位的水箱水路上的手動閥門全部打開,打開水箱的出水閥至適當位置。系統(tǒng)通過PLC控制液位的高度,當液位下降時,需要PLC控制電動調(diào)節(jié)閥門打開,進水;當液位達到指定的高度時,通過水位檢測的壓力變送器把檢測到的信號變成相應(yīng)的電信號傳到PLC的模擬量輸入通道中,由PLC經(jīng)過PID算法計算得出輸出信號,輸出到電動調(diào)節(jié)閥中控制通道里的水流量,使其一直保持那個高度。輸出的信號和電動調(diào)節(jié)閥的開度成正比??刂埔x擇控制參數(shù),合適的控制參數(shù)可以帶來滿意的控制效果,反之,控制器參數(shù)選擇不合適,則會使控制質(zhì)量變壞,達不到預(yù)期效果。所以PID參數(shù)的選擇是很重要的,要很好地去整定。系統(tǒng)可以設(shè)定比例、積分、微分的參數(shù),觀察控制的效果,使用比例控制、比例積分控制和比例積分微分控制進行實驗,將它們得到的結(jié)果進行比較,就可以知道三個控制環(huán)節(jié)分別的作用。
系統(tǒng)的控制框圖如圖2所示
圖2:液位控制系統(tǒng)控制框圖
其中SV為給定信號,由用戶通過計算機設(shè)定,PV為控制變量,它們的差是PID調(diào)節(jié)器的輸入偏差信號,經(jīng)過PLC的PID運算后輸出,調(diào)節(jié)器的輸出信號經(jīng)過PLC的D/A轉(zhuǎn)換成4~20mA的模擬電信號后輸出到電動調(diào)節(jié)閥中調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度,以控制水的流量,使水箱的液位保持設(shè)定值。水箱的液位經(jīng)過壓力變送器檢測轉(zhuǎn)換成相關(guān)的電信號輸入到PLC的輸入接口,再經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換成控制量PV,給定值SV與控制量PV經(jīng)過PLC的CPU的減法運算成了偏差信號e ,又輸入到PID調(diào)節(jié)器中,又開始了新的調(diào)節(jié)。所以系統(tǒng)能實時地調(diào)節(jié)水箱的液位。
4. 工作安排
2006.2.~2006.3. 完成文獻檢索、文獻綜述,開題報告,熟悉實驗裝置等
2006.3.~2006.4. 完成PID控制器設(shè)計與計算、學(xué)習(xí)S7-300,并完成編程等
2006.4.~2006.5. 完成實驗調(diào)試
2006.5.~2006.6. 對系統(tǒng)進行測試,撰寫設(shè)計說明書、準備畢業(yè)答辯
5. 參考文獻
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6. 指導(dǎo)教師審閱意見
指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日
7. 教研室主任意見
教研室主任(簽字): 系(簽章)
年 月 日
說明:
1. 本報告必須由承擔(dān)畢業(yè)設(shè)計(論文)課題任務(wù)的學(xué)生在接到“畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書”、正式開始做畢業(yè)設(shè)計(論文)的第2周或第3周末之前獨立撰寫完成,并交指導(dǎo)教師審閱。
2.每個畢業(yè)設(shè)計(論文)課題撰寫本報告一份,作為指導(dǎo)教師、教研室主任審查學(xué)生能否承擔(dān)該畢業(yè)設(shè)計(論文)課題任務(wù)的依據(jù),并接受學(xué)校的抽查。
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