四角墊片沖壓模具設(shè)計(jì)【說(shuō)明書+CAD+UG】
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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書
四角墊片沖壓模具設(shè)計(jì)
年 4 月 22 日
目 錄
第1章 零件的工藝分析 2
1.1 材料分析 4
1.2 工件結(jié)構(gòu)分析 4
1.3 精度分析 4
1.4 批量 4
第2章 工藝方案的確定 4
2.1 沖裁工藝方案的確定 4
2.2 沖裁工藝方法的選擇 4
2.3 沖裁順序的安排 4
第3章 模具整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 5
3.1 送料方式的確定 5
3.2 定位方式的選擇 5
3.3 卸料、出件方式的選擇 5
3.4 導(dǎo)向方式的選擇 5
第4章 零件工藝計(jì)算 6
4.1 制件圖 6
4.2 材料利用率 6
第5章 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 6
5.1 模具刃口尺寸的計(jì)算方法 6
5.2 模具刃口尺寸的計(jì)算 7
第6章 模具主要零部件 7
6.1 上模板模板 7
6.2 定位塊 9
6.3 導(dǎo)柱 9
6.4 上模 10
6.5 導(dǎo)套 11
6.6 組合下模 12
6.7 定位墊塊 13
6.8 裝配圖 13
結(jié) 論 14
致 謝 15
參考文獻(xiàn) 17
引言
科技行業(yè)的一個(gè)重要領(lǐng)域,其技術(shù)水平已成為一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。目前我國(guó)模具年度總產(chǎn)量有世界上第三大,包括總額百分之四十以上的沖壓模具。中國(guó)已經(jīng)可以生產(chǎn)一些關(guān)于汽車的模具。汽車的一些模具制造起來(lái)是飛車昂困難的，質(zhì)量要求高是評(píng)價(jià)的一部分
隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，發(fā)現(xiàn)了許多新材料和新工藝。
第1章 零件工藝分析
圖1.1
1.1 材料分析
08f是沸騰鋼，它有比較低的強(qiáng)度和硬度，可塑性比較高，有很好的韌性，有良好的冷變形能力，焊接，切割后正火，退火后的高磁導(dǎo)率、低殘留。
最好選用08f材料
表1.1 部分碳素鋼抗剪性能
表1.2碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分，性能及用途
由圖表得08F的鋼材是優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，厚0.6mm，有許多良好的性能
1.2 工件的結(jié)構(gòu)分析
結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)易,矩形薄板的切割邊90度角。長(zhǎng)度281毫米,適用于切削加工、模具架形狀是對(duì)稱的,由導(dǎo)套,導(dǎo)柱,其適合H7 /h6間隙配合。單從左到右,定位塊的定位。
1.3 精度分析
經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)的沖裁件通常需要12 ~ 13級(jí),通常把IT12水平。
1.4 批量生產(chǎn)
因?yàn)榱慵Y(jié)構(gòu)比較的簡(jiǎn)單，但是因?yàn)榫匦蔚那薪呛苋菀讚p壞，可以單一的批量生產(chǎn)
第2章 方案設(shè)計(jì)
2.1 方案的確定
過程由沖裁和消隱的組合順序安排
2.2 方法的選擇
沖裁是一個(gè)單一的過程中按下一個(gè)旅行不僅完成落料沖孔過程。
復(fù)沖裁件級(jí)進(jìn)沖壓工藝的消隱是一個(gè)數(shù),安排在特定的順序,在新聞訪問條目在沖孔模的不同位置,都必須完成工件的過程。
復(fù)合模由于部分生產(chǎn)要求的小批量生產(chǎn),大的組件和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造相對(duì)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率低,根據(jù)上述方案分析,比較,根據(jù)上面的分析,這個(gè)問題簡(jiǎn)單的部分是對(duì)稱的,宜采用單一的消隱技術(shù)解決方案。
2.3 沖裁順序的安排
計(jì)劃1:第一次落料,沖孔后。用兩個(gè)模具進(jìn)行生產(chǎn)
計(jì)劃2第一次落料后用沖孔復(fù)合沖壓。用 復(fù)合模具生產(chǎn)
方案1模具的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是要用兩個(gè)工藝兩套模具，所以生產(chǎn)效率很低，并且 零件的精確度還不高，不太適合大量生產(chǎn)。
方案2 沖壓制件的形狀精確度和尺寸都較好，生產(chǎn)效率也很高。
計(jì)劃3還需要一副模具,生產(chǎn)效率高,但相比之下,方案2的生產(chǎn)精密零件有點(diǎn)可憐。為了確保沖壓形成的準(zhǔn)確性,需要設(shè)置導(dǎo)料銷指南在模具上,模具制造、裝配組合模具稍微復(fù)雜。
相比之下,只需要一個(gè)簡(jiǎn)單的過程。
第3章 模具整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
3.1 送料方式的確定
當(dāng)然,這取決于類型的部分生產(chǎn)批次和模具可以使用人工送料方式。
3.2 定位方式的選擇
包含控制供給到距離擋料和垂直進(jìn)給,等。由于選擇空白的文章預(yù)計(jì),部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位塊可用于定位。
3.3 卸料、出件方式的選擇
常用于硬,厚和準(zhǔn)確性不高,卸載后的工件切割。
彈性卸載流量和壓力的雙重角色,主要用于材料厚度2毫米以下的鈑金沖壓,由于材料的壓力,相對(duì)平坦的沖裁件。精致卸料板和彈性元件,卸料螺旋壓力設(shè)備。
因?yàn)榱慵菃蝹€(gè)進(jìn)程死,死框架很簡(jiǎn)單,你只需要用手的部分。
3.4 導(dǎo)向方式
方案1:可以用斜列模板。因?yàn)閷?dǎo)銷裝在模具的壓力中心，所以可以滑動(dòng)到小、導(dǎo)銷
方案2:可以用側(cè)導(dǎo)板列模板。導(dǎo)銷在后面,操作員可以看到模具的材料轉(zhuǎn)化為行動(dòng)。但不能使用浮動(dòng)模處理。
方案3:四列模板。具有光滑的定位、準(zhǔn)確、可靠和良好的剛性的優(yōu)點(diǎn)。解決方案4:導(dǎo)料銷模組在中間。如圖3 - 1所示,導(dǎo)桿安裝模具的對(duì)稱的線條,光滑的和準(zhǔn)確的。只有一個(gè)方向。
1-下模座 2-導(dǎo)柱 3-導(dǎo)套 4-上模座
圖3.1
通過對(duì)上述方案的比較，方案2較好
第4章 零件工藝計(jì)算
4.1 制件圖
圖4-1 排樣圖
4.2 材料利用率
關(guān)于材料利用率，可用下式表示：
第5章 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算
5.1 模具刃口尺寸
邊緣尺寸計(jì)算加的工方法大致分為兩類。
分別沖壓和模具。該方法適用于簡(jiǎn)單的形狀沖壓。用這個(gè)方法，分別制造公差，同時(shí)，可以保證有一些間隙，制造公差必須符合一些條件
打孔和處理。首先處理基準(zhǔn)零件,然后按基準(zhǔn)基準(zhǔn)零件,加工打孔和死后不可以互換。選擇死亡作為基準(zhǔn)模型通常材料下降和沖孔沖頭作為基準(zhǔn)模型。大部分用在形狀復(fù)雜，需要切割部分比較小的零件。
5.2 模具的刃口的尺寸
1,凸模與凹模配合加工
凸模與凹模配合加工是首先根據(jù)的大小設(shè)計(jì)基準(zhǔn)模型,再根據(jù)實(shí)際大小配合處理穿孔或模切邊緣維度,首先應(yīng)根據(jù)穿孔或剖面正確確定后葉片的模具每個(gè)維度的變化過程中磨損較大,較小的或不變,然后分別根據(jù)不同的公式。
第一種大小、穿孔或死后穿得到更大的尺寸
沖裁模或打孔打穿后尺寸會(huì)增加部分的大小,相當(dāng)于一個(gè)簡(jiǎn)單的形狀沖裁凹
模具尺寸因此基本尺寸和制造公差。第一類尺寸-凸或凹模磨損會(huì)成為大尺寸的沖裁?；驔_孔模磨損大小會(huì)增加沖裁的大小相當(dāng)于一個(gè)簡(jiǎn)單的形狀，方法是：
（2）第二類尺寸：凸，凹模因?yàn)槟p而減小的尺寸
沖裁模或穿孔后打孔穿尺寸的大小會(huì)減少部分,等于一個(gè)基本形狀沖壓沖頭，所以它的計(jì)算方法如下
（3）凸，凹模的基本尺寸及制造公差的確定方法如下：
因?yàn)檫@個(gè)凸凹模具的設(shè)計(jì)不是圓形的，而是長(zhǎng)方形，所以只需要定下上下模的定位尺寸就可以了
第6章 模具的主要零件
6.1 上模板
模具的下積分凹模板(圖6.2)是需要開放的下模孔和螺絲針直接固定在模具基地,凹模板尺寸標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)固定板時(shí)，使用板和模具設(shè)計(jì)輪廓尺寸選擇根據(jù)模具的計(jì)算。使用模具基礎(chǔ)的螺絲和錐形銷，以保證螺釘孔和銷孔之間的螺釘和螺釘或銷孔和下邊緣的模具是不是太接近，否則會(huì)影響模具的強(qiáng)度。通用螺孔和螺釘孔和銷孔和銷孔之間的低模切邊緣維度
表6-1下模厚度系數(shù)k
表6-2
圖6-1
6.2定位塊
圖6.2
6.3導(dǎo)柱
圖6.3
6.4 上模
用兩個(gè)直徑為17mm的上模（如圖6.4）用壓入法
6.5導(dǎo)套
圖6.5
6.6組合下模
圖6.6
6.7定位墊塊
圖6.7
6.8 裝配圖
經(jīng)過計(jì)算所有尺寸，將所有組件完成，然后裝成裝配圖，如圖
圖6.8
1.導(dǎo)柱,導(dǎo)套,柔性裝配相對(duì)運(yùn)動(dòng)后,沒有滯后現(xiàn)象;
2.處理成模具的模架模柄軸基準(zhǔn)平面直線度公差,范圍內(nèi)的總長(zhǎng)度不超過0.2毫米;
3.裝配后凸、凹模周邊間隙應(yīng)均勻；
結(jié)束語(yǔ)
窗體底端
這個(gè)設(shè)計(jì)是大規(guī)模生產(chǎn)的墊片模具設(shè)計(jì)。沖孔模設(shè)計(jì)的兩周后,我們將在課程研究中進(jìn)行使用，提高我們的專業(yè)能力，
計(jì)算模具工藝的可行性，然后確定處理計(jì)劃,準(zhǔn)備和沖裁模設(shè)計(jì);先根據(jù)模具結(jié)構(gòu)以及,其工件等的大小和位置設(shè)計(jì);然后再繪制模具裝配圖和凸、凹模圖等。在畫圖的過程中,主要是使用AutoCAD繪圖軟件,更好的使用這個(gè)繪圖能力，并且提供了一個(gè)更好的環(huán)境。這能讓我們更好的體驗(yàn)實(shí)踐并且更深刻的理解了理論知識(shí)，雖然在這個(gè)過程中有很多困難我們不知道如何解決，但是通過我們的努力還是可以克服，希望以后我們能得到更多的這類機(jī)會(huì)，來(lái)鍛煉我們自己，提高我們自己的設(shè)計(jì)能力，因?yàn)槲覀冎皇峭Ａ粼跁局R(shí)中，缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并且我們的水平有限，很多的困難是由同學(xué)們和老師一起共同努力才得以解決的，我們經(jīng)常需要借用學(xué)校的圖書館中的書本和網(wǎng)絡(luò)查詢來(lái)解決疑惑，但是依舊很難避免所有的錯(cuò)誤，還需要老師和同學(xué)們一起檢查分析。我畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成首先要感謝我們的高老師給我們細(xì)心的講解和教導(dǎo)，在圖紙的繪畫中給我檢查出了許多的問題所在，在模具設(shè)計(jì)中也給了我許多的建議，為我檢查出了許多的錯(cuò)誤，并且感謝所有的老師教會(huì)了我在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)中使用的所有技能，感謝同學(xué)們一起幫助我完成畢業(yè)設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)
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[9葉邦彥.陳統(tǒng)堅(jiān).]機(jī)械工程英語(yǔ).機(jī)械工業(yè)出版社.2007.1.第2版.
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