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目 錄
摘要：介紹了新車門在日常生活中的應(yīng)用，重點介紹了新車門的模具設(shè)計過程。
關(guān)鍵詞：模具設(shè)計；實用性；模具cad。
1 引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2 緒論．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
4 模具設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
1 塑件的分析 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
1.1塑件的分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
1.2 塑件所用材料ABS的性能分析．．．．．．．．．．．．．11
2 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
2.1 分型面位置的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
2.2 型腔數(shù)量和排列方式的確定．．．．．．．．．．．．．． 13
2.2.1 型腔數(shù)量的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
2.2.2 型腔排列形式的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
2.2.3 模具結(jié)構(gòu)形式的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．14
2.2.4 注射機型號的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14
2.2.5 初選擇注射機．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
2.2.6 注射機的相關(guān)參數(shù)的校核．．．．．．．．．．．．．．．15
3 模具設(shè)計計算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17
3.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17
3.1.1 主流道的設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17
3.1.2 分流道的設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
3.1.3 澆口的設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
3.1.4 冷料穴的設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
3.1.5 導(dǎo)柱的設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
3.16確定推出機構(gòu)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 20
3.17冷卻系統(tǒng)的設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
3.18排氣系統(tǒng)的設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
3.2 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算．．．．．．．．．．．．．．22
3.2.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
3.2.2 成型零件鋼材的選用．．．．．．．．．．．．．．．．．． 23
3.2.3 成型零件工作尺寸的計算．．．．．．．．．．．．．． 23
4 模架的選定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 26
4.1 凹模鑲件側(cè)壁厚度部分選定及計算．．．．．．． 26
4.2 動模墊板厚度的計算．．．．．．．．．．．．．．．．．． 26
4.3 模架的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 26
5.根據(jù)所選注塑機來校核模具設(shè)計尺寸．．．．．．．．． 27
6.注塑機與模具相關(guān)參數(shù)及尺寸的校核．．．．．．．．． 27
6.1注塑機注射量的校核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 27
6.2注射壓力和鎖模力的校核．．．．．．．．．．．．．．．．． 28
6.3注射機閉合高度和開模行程的校核．．．．．．．．．． 28
6.4 模具在注射機上的安裝尺寸校核．．．．．．．．．．． 28
7.加工工藝過程卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 29
7.1凹模鑲件加工工藝過程卡．．．．．．．．．．．．．．．．．29
7.2凸模型芯加工工藝過程卡．．．．．．．．．．．．．．．． 30
7.3導(dǎo)柱加工工藝卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 31
8.總裝配圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32
5 總 結(jié)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33
6 參考文獻．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 34
引 言
模具技術(shù)已經(jīng)成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。模具技術(shù)能促進工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和質(zhì)量的提高，并能獲得極大的經(jīng)濟效益，模具是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價值往往是模具價值的幾十倍、上百倍。美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本把模具譽為“進入富裕社會的原動力”。
模具工業(yè)在我國已經(jīng)成為國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)如機械，電子，汽車，石油化工和建筑業(yè)等都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，都需要大量模具，特別是汽車、電機、電器、家電和通信產(chǎn)品中60%~80%的零件都要依靠模具成形。我國石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，用于生產(chǎn)和生活的消費。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚，墻磚和衛(wèi)生潔具，需要大量的陶瓷模具，生產(chǎn)塑料管件和塑料門窗，也需要大量的塑料模具成形。
緒 論
{一} 【模具在加工工業(yè)中的地位】
模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。
對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、
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