鏈板落料沖孔復(fù)合模的設(shè)計(jì)-自行車鏈條扣-鏈片沖壓模具開題報(bào)告

鏈板落料沖孔復(fù)合模的設(shè)計(jì)-自行車鏈條扣-鏈片沖壓模具開題報(bào)告,鏈板落料,沖孔,復(fù)合,設(shè)計(jì),自行車,鏈條,沖壓,模具,開題,報(bào)告,講演,呈文 開題報(bào)告 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 專 業(yè) 指導(dǎo)教師 姓名 職 稱 所在系部 課題來源 自擬課題 課題性質(zhì) 課題名稱 鏈板沖孔落料復(fù)合模設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義? 1.主要內(nèi)容 本次設(shè)計(jì)的過程主要解決的問題是沖壓模具工藝的分析、工藝計(jì)算和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與裝配，基本內(nèi)容如下: (1) 工件的工藝； （2）沖壓工藝方案的確定； （3）工藝尺寸計(jì)算； （4）沖壓設(shè)備的選用； （5）模具零部件的選用； （6）利用CAD完成模具裝配圖和零件圖的繪制 （7）完成一篇與專業(yè)有關(guān)的外文翻譯，要求語句通順，含義準(zhǔn)確。 2.畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義 畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行的，根據(jù)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行一場(chǎng)獨(dú)立科學(xué)研究主要 是培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，是讓我們對(duì)四年所學(xué)知識(shí)和技能進(jìn)行 系統(tǒng)化、綜合化應(yīng)用、總結(jié)和深化的過程。通過這個(gè)過程，鍛煉了我們的思維能力、 動(dòng)手能力，并加深了我們掌握知識(shí)的深度。 通過對(duì)零件進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析，確定零件的沖壓工藝，并制定部分零件的制造， 工藝讓我們能夠掌握一般程度零件的沖壓模具設(shè)計(jì)和制造的一般方法，對(duì)零件沖壓工 藝方案的確定、工藝計(jì)算及模具設(shè)計(jì)有更深層次的認(rèn)識(shí)，并學(xué)會(huì)對(duì)模具設(shè)計(jì)資料的檢 索與整合以及對(duì)已有資料的充分合理的使用，該實(shí)踐性課題是對(duì)學(xué)生理論水平的實(shí)踐 和檢驗(yàn)，可對(duì)以后從事類似的工作有一定指導(dǎo)性和實(shí)踐意義。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題具是鏈板落料沖孔復(fù)合模的設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)尺寸精度 和外觀質(zhì)量有較高的要求。因此，工藝方案的確定很重要，對(duì)于裝配圖和零件圖的繪 制利用CAD來完成，對(duì)我們今后從事模具行業(yè)奠定基礎(chǔ)。通過本次的設(shè)計(jì)，使我在以 下方面得到了一定的提升： 1.具體運(yùn)用和鞏固了對(duì)模具課程及相關(guān)課程的理論知識(shí)； 2.掌握沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能，查閱有關(guān)技術(shù)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 3.運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行一次沖壓模具的設(shè)計(jì)工作，具有初步設(shè)計(jì)模具的能力； 4.樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)嚴(yán)肅的工作態(tài)度，為今后的工作奠定了基礎(chǔ)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義? 文獻(xiàn)綜述 四年的大學(xué)學(xué)習(xí)期間，對(duì)所學(xué)專業(yè)除了有了一定的認(rèn)識(shí)和了解外，還利用課余時(shí)間閱讀了很多關(guān)于沖壓模具的資料和文獻(xiàn)，學(xué)習(xí)CAD以后我又了解了Pre/E、UG等軟件，深深的體會(huì)到今后還有更多的知識(shí)等待我去了解和深層次的學(xué)習(xí)。 模具是大批生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。 模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。用模具生產(chǎn)零部件可以來用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價(jià)的軋制鋼板或鋼帶為坯科，且在生產(chǎn)中不需加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn)，是其他加工方法所不能比擬的。使用模具已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向?，F(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。 雖然近年來我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展迅速,但是離國(guó)內(nèi)的需要和國(guó)際水平還有很大的差距。差距較大主要表現(xiàn)在1.標(biāo)準(zhǔn)化程度低。2.模具制造精度低、周期長(zhǎng)。解決這些問題主要體現(xiàn)在模具設(shè)計(jì)上,故改善模具設(shè)計(jì)的水平成為拉近差距的關(guān)鍵性問題。若要很好的設(shè)計(jì)出一副沖壓模具,就必須去了解沖壓模具的歷史、現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢(shì)。 沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。2005 年—2008 ,我國(guó)沖壓模具產(chǎn)品均出口較大幅度的增長(zhǎng)。2009年在全球高壓鍋爐管市場(chǎng)總需求量下降的情況下,國(guó)際采購(gòu)商通過國(guó)內(nèi)某網(wǎng)站采購(gòu)沖壓模具的數(shù)量仍逆勢(shì)上揚(yáng)。我國(guó)沖壓模具的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力正在不斷提升。 經(jīng)過幾十年努力，現(xiàn)在我國(guó)沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平，包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。雖然如此，我國(guó)的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力反面都有較大差距。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計(jì)制造方面和手段方面已基本達(dá)到了國(guó)際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平，在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。但在制造質(zhì)量、進(jìn)度、制造周期等方面，與國(guó)外相比還存在一定的差距。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng): 文獻(xiàn)綜述 1.全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)模具； 2.高速銑削加工; 3.電火花銑削加工； 4.提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度等。 參考文獻(xiàn) [1］韓洪濤.機(jī)械制造技術(shù).北京[M]：化學(xué)工業(yè)出版社,2003. ［2］李銘杰.沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2003. ［3］魏春雷.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京：北京理工大學(xué)出版社,2002. ［4] 柯旭貴.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2008. ［5］馬朝興.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,1998. ［6］李銘望.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)指南[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2004. 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Beijing: Mechanical Industry Press, 2005. 研究?jī)?nèi)容 1.設(shè)計(jì)、研究思路 本畢業(yè)設(shè)計(jì)分以下步驟進(jìn)行； (1)認(rèn)真跟老師溝通，了解所要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品； (2)復(fù)習(xí)以往的模具知識(shí)，摸清設(shè)計(jì)的流程； (3)查閱大量資料，為模具設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備； (4)查閱網(wǎng)上資料，開拓思維； (5)利用繪圖軟件繪制裝配圖和零件圖，如AutoCAD，PRO/E 等; (6)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的一系列任務(wù)； 2.課題研究的主要內(nèi)容 圖2.1為鏈板的零件圖，零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但表面質(zhì)量較高，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)該從零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和模具的制造加工工藝出發(fā)。 鏈板的厚度為1 mm，零件的形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱，是由兩個(gè)φ9mm的孔 和兩個(gè)φ24mm的圓與長(zhǎng)為24mm的直線組成的（如圖2，1所示），改零件的材料為Q235，無凹槽、懸臂、尖角等，所沖孔的尺寸及孔邊距和孔間距尺寸均滿足最小值要求可以采用沖孔落料復(fù)合沖壓。 圖2.1鏈板 3.解決的關(guān)鍵問題 在設(shè)計(jì)的過程中有可能遇到的問題有： （1）沖壓工藝方案的確定； （2）排樣方式的確定； （3）選擇沖壓設(shè)備； （4）凸、凹模刃口尺寸的確定； （5）凸模、凹模、凸凹模的的設(shè)計(jì)； （6）模具裝配圖的繪制。 研究?jī)?nèi)容 4.預(yù)期成果 （1）該沖裁設(shè)計(jì)任務(wù)書份； （2）開題報(bào)告一份、外文翻譯資料一份； （4）2D裝配圖一份和零件圖若干份（不少于3張A0圖紙）； （5）畢業(yè)論文一份； 研究計(jì)劃 第一周 撰寫開題報(bào)告； 第二周 查閱資料，草圖的繪制； 第三周 工件工藝性的分析完成沖壓模具的整體設(shè)計(jì)； 第四周 完成沖壓模具相關(guān)零件的計(jì)算； 第五周 沖壓設(shè)備的選用及計(jì)算； 第六周 繪制裝配圖和零件圖； 第七周 撰寫并提交設(shè)計(jì)說明書的初稿； 第八周 修改初稿，完成格式并檢查； 第九周 翻譯外文資料； 第十周 完成畢業(yè)答辯。 特色與創(chuàng)新 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密更新?lián)Q代速度快等變化特點(diǎn)。沖壓模具正向高效、精密、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場(chǎng)變化隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)轉(zhuǎn)變。 在本次模具畢業(yè)設(shè)計(jì)中，本人將應(yīng)用CAD/ Pro/E技術(shù)來設(shè)計(jì)與制造模具。在模具設(shè)計(jì)方面，本人采用落料-沖孔復(fù)合沖壓，使沖裁件的幾何精度和尺寸精度容易保證，生產(chǎn)效率較高，且運(yùn)用CAD繪制出裝配圖和零件圖，使模具更能直觀的表達(dá)出內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。 指導(dǎo)教師 意 見 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 教研室意見 主任簽名： 年 月 日 學(xué)院（系部）意見 教學(xué)院長(zhǎng)（主任）簽名： 年 月 日