膜片夾片的注塑模具設(shè)計及塑料成型工藝-注射模含開題及11張CAD圖
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XX設(shè) 計(XX)開 題 報 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,撰寫1500字左右(本科生200字左右)的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):
文 獻 綜 述
我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個多世紀,有了很大發(fā)展,模具水平也有了較大的提高。但和國外相比仍存有較大差距。
國內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表
注塑模型腔精度 0.005~0.01mm 0.02~0.05mm
型腔表面粗糙度 Ra0.01~0.05μm Ra0.20μm
非淬火鋼模具壽命 10~60萬次 10~30萬次
淬火鋼模具壽命 160~300萬次 50~100萬次
熱流道模具使用率 80%以上 總體不足10%
標準化程度 70~80% 小于30%
中型塑料模生產(chǎn)周期 一個月左右 2~4個月
在模具行業(yè)中的占有量 30~40% 25~30%
據(jù)有關(guān)方面預測,模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,對塑料模具提出越來越高的要求是正常的,因此,精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。
我國塑料模具工業(yè)和技術(shù)今后的主要發(fā)展方向?qū)?
1、提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設(shè)計制造水平及比例。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復雜化和高精度要。2、在塑料模設(shè)計制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。3、推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源,所以廣泛應(yīng)用這項技術(shù)是塑料模具的一大變革。4、開發(fā)新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟模具。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。5、提高塑料模標準化水平和標準件的使用率。6、應(yīng)用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù)對于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。7、研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程。
XX設(shè) 計(XX)開 題 報 告
2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進度安排等):
課題名稱:膜片夾片的注塑成型工藝及模具設(shè)計
課題的設(shè)計步驟:
1. 接受任務(wù)書
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計者提出,其內(nèi)容如下:
(1)經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。
(2)塑料制件說明書或技術(shù)要求。
(3)生產(chǎn)產(chǎn)量。
(4)塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出,模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計模具。
2.收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計模具時使用。
(1).消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析,看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
3.消化工藝資料,分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當,能否落實。
4.確定成型方法 :采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
5、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來進行模具,因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說,在規(guī)格方面應(yīng)當了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具體見相關(guān)參數(shù)。
要初步估計模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
6.確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)
(1).型腔布置
(2).確定分型面
(3).確定澆注系統(tǒng)
(4).選擇頂出方式
(5).決定冷卻、加熱方式
(6).根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導向件位置。
(7).確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
(8).考慮模具各部分的強度,計算成型零件工作尺寸。
7.繪制模具圖
8.校對、審圖、描圖、送曬
9.編寫制造工藝卡片
10.試模及修模
11.整理資料進行歸檔
課題設(shè)計要達到的目的:
模具專業(yè)的學生要求綜合知識和實踐能力較強,它既是學生大學三年所學的機械制圖、工程材料、公差配合與技術(shù)測量、塑料成型工藝與設(shè)備等技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的綜合應(yīng)用,又需要學生了解大量的實踐經(jīng)驗。
通過畢業(yè)設(shè)計,應(yīng)使學生在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉:①塑料制品的設(shè)計及成型工藝的選擇;②一般塑料制品成型模具的設(shè)計能力;③塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進、塑料模具結(jié)構(gòu)改進設(shè)計的能力;④了解模具設(shè)計的常用商業(yè)軟件以及同實際設(shè)計的結(jié)合,
參考文獻
[1]《注塑成型及模具設(shè)計實用技術(shù)》 李海梅主編 化學工業(yè)出版社 2002
[2]《塑料注塑模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計》 楊占堯主編 清華大學出版社 2004
[3]《實用注塑模具設(shè)計手冊》 賈潤禮主編 中國輕工業(yè)出版社 2000
[4]《塑料成型工藝及模具簡明手冊》 王孝培主編 機械工業(yè)出版社 2000
[5]《模具制造技術(shù)》 翟德梅主編 航空工業(yè)出版社 2004
[6]《塑料成型加工手冊》 錢知勉主編 上??茖W科技文獻出版社
[7]《模具制造手冊》(第二版) 模具制造手冊編寫組編寫 機械工業(yè)出版社
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
指導教師意見:
1.對“文獻綜述”的評語:
2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預測:
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膜片
注塑
模具設(shè)計
塑料
成型
工藝
注射
開題
11
十一
cad
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膜片夾片的注塑模具設(shè)計及塑料成型工藝-注射模含開題及11張CAD圖,膜片,注塑,模具設(shè)計,塑料,成型,工藝,注射,開題,11,十一,cad
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