2GH30-42雙螺桿泵設(shè)計(jì)【11張CAD圖紙】

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1 分 類 號(hào) 密 級(jí) 寧 寧波大紅鷹學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文 ) 2GH30-42 雙螺桿泵設(shè)計(jì) 所 在 學(xué) 院 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指 導(dǎo) 老 師 年 月 日 2 誠(chéng) 信 承 諾 我謹(jǐn)在此承諾：本人所寫的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2GH30-42 雙螺 桿泵設(shè)計(jì)均系本人獨(dú)立完成，沒有抄襲行為，凡涉及其他作者的 觀點(diǎn)和材料，均作了注釋，若有不實(shí)，后果由本人承擔(dān)。 承諾人（簽名）： 年 月 日 I 摘 要 液壓泵作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力裝置，越來(lái)越受到人們的關(guān)注，因?yàn)槠涔ぷ鞯?可靠性將直接影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的性能。廣泛應(yīng)用于冶金，礦山，鍛壓，注塑， 造船，重型機(jī)械和其他設(shè)備。但在實(shí)際生產(chǎn)中是沒有流量脈動(dòng)的一個(gè)好的解決 方案，剛性沖擊和柔性問(wèn)題。問(wèn)題是流量脈動(dòng)的一個(gè)好辦法，剛性和柔性沖擊 設(shè)計(jì)平衡式徑向柱塞泵。通過(guò)泵的設(shè)計(jì)適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)計(jì) 2gh30-42 雙螺桿泵 在結(jié)構(gòu)功能的高要求。 螺桿泵是一種容積式轉(zhuǎn)子泵，它是由密封腔體積變化的螺桿和襯套的吸入和排 出液體形成。根據(jù)螺桿泵螺桿數(shù)分為單螺桿泵，雙螺桿泵，三和五。螺桿泵的 特點(diǎn)是平穩(wěn)流動(dòng)，壓力脈動(dòng)小，有自吸能力，噪音低，效率高，工作可靠、壽 命長(zhǎng)；其突出的優(yōu)點(diǎn)是傳輸介質(zhì)，沒有形成一個(gè)旋渦，不到中等粘度敏感，可 用于輸送高粘度介質(zhì)。雙螺桿泵是由驅(qū)動(dòng)軸嚙合的螺旋套與泵體形成一密封室 套房或李寧量恒定，介質(zhì)與螺旋軸的旋轉(zhuǎn)分別傳送到泵體中，兩者結(jié)合在一起， 最后傳遞到泵的出口，從而達(dá)到泵目的。 本設(shè)計(jì)是根據(jù)對(duì) 2gh30-42 雙螺桿泵設(shè)計(jì)完成的設(shè)計(jì)參數(shù)，主要包括齒輪的結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)及螺桿泵。參數(shù)的確定，并檢查投影圖，采用泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制裝配圖 和零件圖，并進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算軸。 關(guān)鍵詞：螺桿泵，雙螺桿泵設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) II Abstract The hydraulic pump as the power device of the hydraulic system, more and more attention, because of its working reliability will directly influence the performance of the whole hydraulic system. Widely used in metallurgy, mining, forging, injection molding, shipbuilding, heavy machinery and other equipment. But in actual production is not a good solution of flow pulsation, rigid and flexible impact problem. The problemis a good solution to the flow pulsation, the rigid and flexible impactdesign balanced radial piston pump can. Through the design of the pumpto adapt to modern production design the high requirements of 2GH30-42 twin screw pump in the structure function. Screw pump is a positive displacement type rotor pump, which is the volume change by the sealing cavity formed by screw and bushing to the suction and discharge of liquid. According to the number of the screw pump screw is divided into single screw pump, double, three and five screw pump. The characteristics of screw pump is smooth flow, pressure pulsation is small, there is self absorption capacity, low noise, high efficiency, long service life, reliable work; and its outstanding advantageis the transmission medium without forming a vortex, is not sensitive to the medium viscosity, can be used for conveying high viscosity medium.Double screw pump is composed of a driven shaft meshed helical sleeveand the pump body to form a seal chamber suite or lining a volumeconstant, dielectric with rotation of screw shaft are respectively sent tothe middle of a pump body, the two together, finally delivered to the outlet of the pump, so as to achieve the purpose of pump. This design is given according to the design parameters of the completion of 2GH30-42 double screw pump design, mainly includes thestructure design of III gear pump, screw. Parameters are confirmed, and check the projection drawing, adopt the structure design of pump,drawing the assembly drawing and parts diagram, and the axle of thestrength check calculation. Keywords: screw pump, double screw pump design, structure design IV 目 錄 摘 要 .I ABSTRACT.II 第一章 緒 論 .5 1.1 螺桿泵簡(jiǎn)介 .5 1.2 課題的研究意義 .5 1.3 國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 .5 1.4 雙螺桿泵類型 .7 1.5 螺桿泵選用及應(yīng)用 .8 第 2 章 2GH30-42 雙螺桿泵結(jié)構(gòu)與工作原理 .9 2.1 2GH30-42 雙螺桿泵結(jié)構(gòu) .9 2.2 螺桿泵工作原理 .10 第 3 章 2GH30-42 雙螺桿泵的總體設(shè)計(jì) .11 3.1 設(shè)計(jì)參數(shù) .11 3.2 電動(dòng)機(jī)的選擇 .11 3.3 螺桿參數(shù)計(jì)算 .12 3.4 螺桿泵特性曲線 .13 第 4 章 2GH30-42 雙螺桿泵主要零部件的設(shè)計(jì) .17 4.1 同步齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) .17 4.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 .21 4.2.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算 .24 4.2.2 按剛度條件計(jì)算 .24 4.2.3 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 .24 4.3 軸承選取設(shè)計(jì)計(jì)算 .27 4.3.1 軸承的設(shè)計(jì)參數(shù) .27 4.3.2 軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算 .27 4.4 鍵的選擇、鍵的校核 .29 第 5 章 2GH30-42 雙螺桿泵螺桿泵的保養(yǎng)與維護(hù) .31 5.1 螺桿泵的保養(yǎng) .31 5.2 螺桿泵防止過(guò)載的方法 .31 5.3 常見故障及消除方法 .32 總 結(jié) .34 參考文獻(xiàn) .35 致謝 .36 5 5 第一章 緒 論 1.1 螺桿泵簡(jiǎn)介 螺桿泵是一種旋轉(zhuǎn)泵由泵體和由嚙合空間容積變化形成的螺桿和移動(dòng)來(lái)輸 送液體或增壓器。根據(jù)螺桿泵螺桿數(shù)量分為單螺桿泵，雙螺桿泵和三螺桿泵。 當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)螺桿傳動(dòng)嚙合的螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入室的空間 體積逐漸增大的一端，壓力降低。液體在壓力下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)體積增 加到最大，形成為一個(gè)密封腔，液體在密封腔沿軸向方向連續(xù)，直到放電室端。 然后放螺桿嚙合空間容積腔的一端逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵的原理類 似，只是在結(jié)構(gòu)與螺旋齒輪的更換。和各種螺桿泵應(yīng)用范圍特性表。螺桿泵的 流量和壓力脈動(dòng)很小，噪聲低、振動(dòng)小，具有自吸能力，但螺桿加工比較困難。 單吸雙吸泵有兩種結(jié)構(gòu)，但只有一個(gè)單一類型的單螺桿泵。泵必須配備安全閥 （單螺桿泵不必用），由于一些原因，如防止排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò) 容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。 雙螺桿泵是由驅(qū)動(dòng)軸嚙合的螺旋套與泵體形成一密封室套房或李寧量恒定， 介質(zhì)與螺旋軸的旋轉(zhuǎn)分別傳送到泵體中，兩者結(jié)合在一起，最后傳遞到泵的出 口，從而達(dá)到泵目的。 1.2 課題的研究意義 螺桿泵在中國(guó)是一種新產(chǎn)品，尤其是金屬雙螺桿泵井下采油尚屬空白，對(duì) 日益深化的獨(dú)特特性的理解，螺桿泵發(fā)展機(jī)構(gòu)密切合作，生產(chǎn)廠和部門使用， 不斷開發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域，取得了效果好，節(jié)能材料的好處來(lái)替代傳統(tǒng)技術(shù)的原 貌。此外，螺桿泵具有比較優(yōu)勢(shì)，相對(duì)于雙螺桿泵單吸雙吸雙螺桿泵的軸向力 平衡本身更螺桿雙吸能產(chǎn)生更多的流量。雙螺桿泵應(yīng)用在市場(chǎng)雙吸。 螺桿泵作為一種機(jī)械采油設(shè)備，具有其它液體輸送裝置的優(yōu)越性是不能代 替，兩螺桿泵抽油機(jī)的工作原理，它是由兩個(gè)螺釘實(shí)現(xiàn)油或其它液體物質(zhì)的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)幾年的實(shí)踐證明，它投資少，能耗低，適應(yīng)性強(qiáng)，這些特點(diǎn)逐漸 被用戶接受。雙吸雙螺桿泵螺桿兩個(gè)線程在操作可自平衡軸向力有很大的優(yōu)勢(shì) 比其他螺桿泵，還與大慶油田開發(fā)的逐步深入，油田開發(fā)難度的增加，起重設(shè) 備的重要性也日益突出，雙吸雙螺桿泵在越來(lái)越重要的地位在石油生產(chǎn)以其優(yōu) 越的性能。 6 6 1.3 國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 在中國(guó)，螺桿泵的發(fā)展起步較晚，但通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)取得了快速發(fā)展。 1993，天津工業(yè)泵 W 介紹， V 系列從德國(guó) bomcmann 公司雙螺桿泵，從阿爾魏 勒公司系列三螺桿泵進(jìn)口。中國(guó)渤海油田采用了 4 套海洋平臺(tái)從 IMO 公司雙螺 桿泵。生力油田 1996 公司從德國(guó)引進(jìn) bomemann mw7.3l（_57 雙螺桿泵，在 東營(yíng)采油廠 11 臺(tái)泵已經(jīng)聚集試驗(yàn)。原油粘度含 5.54x105m2，卷 82%，在良好 的條件下應(yīng)用九。經(jīng)過(guò)二十年的發(fā)展，自 1984 以來(lái)，中國(guó)現(xiàn)在有近 30 人的專 業(yè)廠螺桿泵。單，雙，三螺桿泵，五年的總產(chǎn)量約 10000 套，最多三螺桿泵生 產(chǎn)，約占一半，其次是單，雙螺桿泵，五螺桿泵輸出很少。單螺桿泵制造廠近 20 家，主要生產(chǎn)廠家有天津工業(yè)泵廠等。雙螺桿泵的螺桿轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造 困難，只有天津工業(yè)泵廠，上海 7ll 研究所，沈陽(yáng)工業(yè)泵廠，江蘇淮陰通用機(jī)械 廠和廣州造船廠機(jī)械廠生產(chǎn)的雙螺桿泵。三螺桿泵的泵，泵，除了天沈蘭泵， 南京工業(yè)泵廠，上海液壓機(jī)械廠。經(jīng)過(guò)兩年的產(chǎn)量少。五螺桿泵生產(chǎn)廠只 有沈泵將生產(chǎn)權(quán)天水泵廠。 1984 引進(jìn)技術(shù) allwciler 公司制造的天津工業(yè)泵廠，英國(guó) Holroyd 公司，一 個(gè) 2AC 螺桿銑床及其配套設(shè)備，1993 的德國(guó)公司 bomcmann 技術(shù)的介紹，奧地 利數(shù)控螺旋旋風(fēng)銑床 linsinger 公司到臺(tái)灣，和 2AG- _i，5AC 銑床，每個(gè)人， 在 1998 的德國(guó)公司 klingelnbcrg hnc35sl 全部數(shù)控高精度螺紋的介紹臺(tái)式磨床。 單，雙的年產(chǎn)量，三螺桿泵 6000 臺(tái)灣。1989 捷克西格瑪公司技術(shù)的單螺桿泵 的轉(zhuǎn)子裝置管抑制和空心介紹石首水泵廠。 目前，沒有很多的研究在國(guó)內(nèi)開展雙螺桿泵。中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司已 列入“石油裝備技術(shù)發(fā)展規(guī)劃”的產(chǎn)品，并作為主要項(xiàng)目。1995，大慶油 F 開 生力 bomemann 油田從公司推出的 3 套多相泵，多相泵的目的是為了發(fā)展自己， 以適應(yīng)海洋和沙漠油田大規(guī)模開發(fā)的需要。西安交通大學(xué)，石油大學(xué)和大港油 田成機(jī)械制造有限公司已經(jīng)進(jìn)行了一些研究工作。1997，雙螺桿混輸泵項(xiàng)目列 入大港油田集團(tuán)科研計(jì)劃，1999 個(gè)列入國(guó)家重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化創(chuàng)新項(xiàng)目。目 前，大港油田中成機(jī)械制造有限公司研制的外置軸承式雙吸雙螺桿泵，在大港 油田的應(yīng)用，取得了良好的效果。同時(shí)，服務(wù)公司在渤海的石油生產(chǎn)技術(shù)中海 石油基地是雙螺桿泵采油的研究，并取得了一定的進(jìn)展。華南理工大學(xué)螺桿機(jī) 7 7 械研究院產(chǎn)業(yè)化發(fā)展是雙螺桿泵的新齒形，齒amp；一個(gè) B 單頭雙螺桿 軸泵已成功通過(guò)測(cè)試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)的水平，該公司與 allwciler 公司。西安交通大學(xué)博士曹在混輸泵的理論分析研究。西安交通大學(xué)的碩士雙 螺桿泵劉待中的流體流動(dòng)進(jìn)行了研究，在螺桿泵的流量計(jì)算和實(shí)驗(yàn)天津大學(xué)漢 永輝大師進(jìn)行研究。 現(xiàn)在，美國(guó)科爾法泵業(yè)集團(tuán)是世界上最大的螺桿泵制造商，擁有阿爾魏勒， IMO 等 5 家子公司，是世界知名品牌，銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球 80 多個(gè)國(guó)家。 1.4 雙螺桿泵類型 雙螺桿泵的密封和非密封型兩種類型，根據(jù)介質(zhì)從一端或兩端從空間，雙 螺桿分為單吸雙吸兩種結(jié)構(gòu)。 雙螺桿泵，螺桿泵外嚙合，它使用相互嚙合，不碰兩螺絲抽液。 雙螺桿泵是一種雙吸雙螺桿泵密封非。端向外延伸，由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng) 螺桿泵。主動(dòng)和從動(dòng)螺桿螺紋旋轉(zhuǎn)方向不同。與螺桿泵緊。該螺桿由同步齒輪 帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)。 雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵的吸入室應(yīng)嚴(yán)格分開的房間。因此，泵體 與螺桿，螺桿與螺桿圓柱面間隙應(yīng)盡可能小。體，螺桿，螺桿與泵室相互形成 密封腔，密封，否則可能有液體從后面的差距。 雙螺桿泵可分為內(nèi)部和外部軸承兩種形式。軸承在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)在材料 從輸送潤(rùn)滑。雙螺桿泵的外軸承結(jié)構(gòu)，軸承是分開的。由于這種結(jié)構(gòu)的存在和 側(cè)隙螺桿泵，它可以輸送非潤(rùn)滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸， 同時(shí)，其輸出扭矩來(lái)驅(qū)動(dòng)螺桿的一半。正如所有螺桿泵，外置軸承的雙螺桿泵 自吸能力，但大部分部件是泵雙吸對(duì)稱布置，可消除軸向力，但也有很多煙高。 雙螺桿泵系列產(chǎn)品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵的兩個(gè)類別。本系列 產(chǎn)品具有螺旋型線和輔助的特殊結(jié)構(gòu)，廣泛用于石油，化工，冶金，電力，造 船，鋼鐵，醫(yī)藥，食品，建材等行業(yè)的輸送，適用范圍廣，適用于復(fù)雜介質(zhì)條 件，是其他泵無(wú)法比擬的。這些特點(diǎn)使該系列泵具有潛在的發(fā)展空間。 泵體不密封雙吸雙螺桿泵有兩個(gè)左，螺旋單線程，主動(dòng)螺桿 2 由發(fā)動(dòng)機(jī)帶 8 8 動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)同步齒輪 1 帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn) 3。兩螺桿和泵體。有一個(gè)缺口， 齒輪間隙和軸承來(lái)保證。氣隙的大小，取決于如工作壓力的因素，液體的粘度。 因?yàn)樵谙喾吹男D(zhuǎn)方向兩端螺紋，螺桿的旋轉(zhuǎn)，由嚙合線形成螺桿泵工作腔。 1.5 螺桿泵選用及應(yīng)用 一，選擇螺桿泵的轉(zhuǎn)速 螺旋泵的流量和相對(duì)于所述低速泵速線性關(guān)系，雖然高速螺桿以增加流量 和揚(yáng)程，但顯著增加的功率的轉(zhuǎn)子和定子之間，高速加速磨損，將螺釘過(guò)早失 效，并且高速度螺桿轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，不易磨損，從而縮短螺桿的使用壽命。 降低速度或無(wú)級(jí)減速機(jī)構(gòu)由監(jiān)管機(jī)構(gòu)，傳輸速度保持在低于三百更合理的 范圍內(nèi)，用高速泵相比，壽命可以延長(zhǎng)幾倍。 兩，螺桿泵的質(zhì)量 各種螺桿泵，相對(duì)而言，設(shè)計(jì)合理的螺桿泵入口，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高， 一些不到位的服務(wù)，配件價(jià)格高，訂貨周期長(zhǎng)，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 最一般進(jìn)口產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，有好有壞，在選用國(guó)內(nèi) 生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其成本，選用低轉(zhuǎn)速，長(zhǎng)鉛，好的材料的傳輸容量組件， 額定壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。 三，以確保碎片不進(jìn)入泵體 濕污泥中混入的固體碎片將橡膠螺桿泵的定子材料損壞，所以確保雜物不 進(jìn)入泵的腔體是很重要的，前一磨床的安裝很多污水廠在泵，和一些安裝格柵 裝置或過(guò)濾器，阻擋雜物進(jìn)入泵，網(wǎng)格應(yīng)及時(shí)清理，避免堵塞釣魚。 四，避免切割 螺桿泵決不允許在斷料的情況下操作，一旦發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦， 瞬間產(chǎn)生高溫和燃燒，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是為螺桿泵，正常運(yùn)行的 必要條件，因此，安裝在泵體端停止給料裝置還有些螺桿泵，切削時(shí)，由于螺 桿泵的特點(diǎn)是自吸功能，將產(chǎn)生一個(gè)真空室，真空裝置使螺桿泵停止運(yùn)行。 五，保持恒定的出口壓力 螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口受阻，壓力會(huì)逐漸升高，使壓力超過(guò) 預(yù)定值。在這一點(diǎn)上在電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動(dòng)機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會(huì)超出 設(shè)計(jì)值，嚴(yán)重時(shí)燒壞電機(jī)，傳動(dòng)零件斷裂發(fā)生。為了避免螺桿泵損壞，一般在 9 9 螺桿泵出口安裝回油閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 第 2 章 2GH30-42 雙螺桿泵結(jié)構(gòu)與工作原理 2.1 2GH30-42 雙螺桿泵結(jié)構(gòu) 該型泵雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔，軸向力可平衡。兩端的軸 承采用外裝式，單用潤(rùn)滑油（脂）潤(rùn)滑，所以它不受傳輸介質(zhì)的影響。雙螺桿 具有一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，螺桿不齒表面之間的接觸，留有微小的間隙，介質(zhì)中 的雜質(zhì)和不螺旋齒面磨損產(chǎn)生的直接（除了沖刷）。除了一些小的位移泵（低 于 2W。w4.0 ），一般在泵體內(nèi)部的流動(dòng)式安全閥，排放壓力超過(guò)額定值時(shí)， 有一定的保護(hù)作用。的進(jìn)出口方向，泵體有兩種，一是在橫向水平；第二，水 平到垂直向上，用戶可以根據(jù)自己的需要選擇。 圖 2-1 內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 1 10 10 圖 2-2 內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 2 圖 2-3 三維透視結(jié)構(gòu)圖 2.2 螺桿泵工作原理 1 螺桿泵抽液體旋轉(zhuǎn)螺釘。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，兩邊的 螺桿為從動(dòng)螺桿，與螺桿反向旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭 螺桿。 由于相互嚙合的螺桿，螺桿與管壁緊密李寧，泵的吸入口和出口之間，就會(huì)被 分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，在泵的吸入端不斷形成 密封空間，其中充滿液體的吸入室，與吸入室沿螺桿軸連續(xù)地推移至排出端， 將在液體連續(xù)放電空間封閉，如螺桿旋轉(zhuǎn)螺母是不斷向前的情況下，這就是螺 桿泵的基本原理。 2 螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后進(jìn)入泵套管螺紋和封閉 的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿泵壓力的體積增加，擠出螺桿螺桿泵密封， 11 11 并沿軸向方向移動(dòng)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，使液流均勻。 螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿的損耗，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高， 能與原動(dòng)機(jī)直。 螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，燃料運(yùn)輸，運(yùn)輸各種油和聚合物，用于輸送黏稠液體。 輸送高粘度介質(zhì)：3 根據(jù)泵的大小不同可以從介質(zhì) CPS 粘度運(yùn)。 含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以為 30mm（不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維 長(zhǎng)度可 350mm（相當(dāng)于 0.4 轉(zhuǎn)子間距）。其含量一般可達(dá) 40%基坑，如果細(xì)粉 固體介質(zhì)，可達(dá) 60%或更高含量最高也可以轉(zhuǎn)移。 第 3 章 2GH30-42 雙螺桿泵的總體設(shè)計(jì) 3.1 設(shè)計(jì)參數(shù) 型號(hào) 公稱壓力 Mpa 粘度 mm2/s 公稱流量 L/min 轉(zhuǎn)速 r/min 2GH30-42 1.5 6 3.5 750 3.2 電動(dòng)機(jī)的選擇 螺桿泵腔無(wú)摩擦，可沒有干凈的抽油過(guò)程中實(shí)現(xiàn)。的潤(rùn)滑泵配件僅限于軸 承和齒輪，和動(dòng)態(tài)密封。沒有往復(fù)運(yùn)動(dòng)不見的螺桿泵，可以實(shí)現(xiàn)良好的動(dòng)態(tài)平 衡。因此，螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速高，體積小，以獲得較大的抽速。 數(shù)據(jù)流量 Q = 3.5l/min 壓力 1.5MPa 率設(shè)計(jì) 從公式表明，PW = PQ60 以上數(shù)據(jù)為方程（流量和壓力轉(zhuǎn)化為國(guó)際單 位）： PW = 0.0875kw 螺桿泵通常選擇四級(jí)電機(jī)，通過(guò)“機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表 9-1 可以選擇 y132s-8 型電機(jī)額定功率是 2.2KW，速度： 同步轉(zhuǎn)速 n =為 750r/min y132s-8 型異步電動(dòng)機(jī)的選擇 根據(jù) Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)，Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)為一般用途 的全封閉自扇冷式鼠籠異步電動(dòng)機(jī)，具有防灰塵，鐵屑或其他雜物侵入性的特 點(diǎn)，在電機(jī)，B 級(jí)絕緣，工業(yè)環(huán)境溫度不超過(guò) 40，不超過(guò)超過(guò) 95%的相對(duì)濕 度，海拔高度不超過(guò) 1000m，額定電壓 380V，頻率 50Hz。適用于無(wú)特殊要求 的機(jī)械，如機(jī)床，水泵，風(fēng)扇，傳送帶，攪拌機(jī)，農(nóng)業(yè)機(jī)械等。 12 12 根據(jù)以上計(jì)算，為滿足轉(zhuǎn)速和功率要求，選擇 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào) 為：Y132S-8 其技術(shù)參數(shù)見下表 4-1. 表 4-1 Y132S-8 型電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù) 電動(dòng)機(jī)型 號(hào) 額定功率/KW 滿載轉(zhuǎn)速/rmp 額定轉(zhuǎn)矩/N.m 最大轉(zhuǎn)矩/N.m Y132S-8 2.2 710 2.0 2.0 3.3 螺桿參數(shù)計(jì)算 螺桿襯套內(nèi)孔的橫截面面積A3 A3=2R-R（2-sin2） 式中R-螺桿的外徑 -兩螺桿相嚙合的區(qū)域的角度 一根螺桿的螺旋橫截面積A1 A1=AQr+AQR 其中: AQr=0.5r AQR=0.5R 有效過(guò)流斷面A A=A4-2A1=2R-R（2-sin2）-R（1+r/R） 螺紋深度的選擇 在螺紋頭數(shù)和鉛同一理論，泵的流量幾乎比R / R = 0.4泵50% R / R = 0.7。當(dāng)R / R接近0.8，深度減小使螺旋流減小的理論，但將導(dǎo)致相對(duì)泄漏量增 加，也會(huì)使容積效率下降。所以R / R什么比例是最需要仔細(xì)考慮的。R / R允 許0rR1的范圍內(nèi)，但根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通常選擇更為合理的范圍是R / R = 0.45 0.7。R / R較小的值是推薦的低壓泵，用于輸送高粘度的介質(zhì)中；大R / R為 中小型和相對(duì)高的泵排出壓力水的粘度值。如果僅從最高的容積效率點(diǎn)，深度 的螺旋更好的R / R = 0.6 0.7。 目前對(duì)泵的設(shè)計(jì)是一個(gè)高壓泵選擇的R / R = 0.6 螺旋導(dǎo)軌的選擇 螺旋T Q流和鉛（螺距）的長(zhǎng)度呈線性關(guān)系，導(dǎo)致更大，每大革命理論流 量。越來(lái)越多的鉛也會(huì)增加螺旋面量之間的差距，差距和引線之間也存在近似 的線性關(guān)系。 工作長(zhǎng)度相同導(dǎo)致的密封腔小，數(shù)量大。它是可能的容積效率，在同樣的 情況下，更高的壓力建立，或泄漏是相同的壓力下，體積減小，效率高，但流 量減小理論與鉛越小，反之亦然。 13 13 經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)，匹配的方法獲得螺旋深度不同導(dǎo)致相同的理論流量，得到更高的 容積效率的角度來(lái)看，選擇螺紋深度和大領(lǐng)導(dǎo)小組成螺旋方法是更多的收益。 常用的螺旋導(dǎo)程為T/R=0.51.25所以對(duì)設(shè)計(jì)的泵選用 T/R=1 螺桿半徑R和r的計(jì)算 對(duì)于雙螺桿泵有： Q=2ATn 又 A=2R-R（2-sin2）-R（1+r/R） 其中 cos=r/R=0.6 T=R n=750r/min 把以上都換算成國(guó)際單位帶入計(jì)算可知： R=53.5mm 由機(jī)械手冊(cè)附表螺紋直徑可知圓整后的直徑為 R=55mm 由上可以得出： r=0.6R=33mm T=R=55mm 3.4 螺桿泵特性曲線 使用從螺旋泵的特征參數(shù)繪制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的PCP曲線計(jì)算。在實(shí)際使用中與 水的特性曲線或理論曲線螺桿所獲得的螺旋泵的特性曲線的比較以及確定螺桿 泵石油生產(chǎn)系統(tǒng)的工作條件。同時(shí)，也可根據(jù)石油生產(chǎn)的位置和特性曲線上的 螺旋泵的工作點(diǎn)，以確定的情況下螺釘和油井泵送系統(tǒng)匹配。 螺桿泵特性曲線主要包括：排量特性曲線、負(fù)載特性曲線、效率曲線三個(gè) 方面。 1.排量特性曲線 螺桿泵的排量特性具有一定的“硬特性” 和“軟特性”。所 謂硬特性就是特征是 在一定范圍內(nèi)的所謂的硬的工作壓力，泵的高效率和泵排量的容積效率保持不 14 14 變。當(dāng)操作壓力超過(guò)定子橡膠“崩潰”的壓力，容積效率下降。當(dāng)小于 50的體積 效率，以 60，下降顯著更快。隨著 壓力的增加容積 效率降低，軟特征示于圖 3- 2。如圖 3-2 所示。 100 硬特性區(qū) 60 軟 特性 0 區(qū) 0 kpmaxp 圖 3-2 螺桿泵排量特性的硬特性和軟特性 螺桿泵的單級(jí)承壓能力 可表示為結(jié)構(gòu)參數(shù)，工作參數(shù)及工況環(huán)境等影ik 響因素的函數(shù)，對(duì)模擬試驗(yàn) 的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，不同 規(guī) 格的螺桿泵可用以下公式模 擬 （2-15）08.21.5.0iknp 螺桿泵排量特性曲線 可用以下公式模擬V （ ）pk1k （ ） （2-16）ak)(05.Vkp 當(dāng) 時(shí)，可確定 ，即0Vmaxp （2-17）akax015. 式中，Z 為泵的級(jí)數(shù)；n 為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速， r/min； 為介質(zhì)動(dòng)力粘度， ； 為定轉(zhuǎn)smPa 子間初始過(guò)盈量，mm；t 為工況溫度， ；k、a為與泵 的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)的常數(shù)，取C 15 15 值見表 2-2； 為與定子橡膠物性有關(guān)的常數(shù)，對(duì)于橡膠其值為 0.05。 表 2-2 k、a、 的取值m 泵型 GLB120 GLB500 GLB800 k 0.13 0.12 0.11 a 2.5 0.4 0.3m 0.8 2.6 4.2 2.負(fù)載特性曲線 負(fù)載特性表現(xiàn)出螺絲與工作壓力有良好的線性關(guān)系。根據(jù)從操作參數(shù)，環(huán)境 條件的影響，以及定子和轉(zhuǎn) 子，更敏感的運(yùn)行速度之間的干擾的定子和轉(zhuǎn)子之間 的摩擦轉(zhuǎn)矩壓轉(zhuǎn)子扭矩液體。通過(guò)用下面的經(jīng)驗(yàn)公式負(fù)擔(dān)模擬轉(zhuǎn)子扭矩可用分 析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) （2-18）Znk10peDT423.06.m3-r 式中， 為轉(zhuǎn)子負(fù)載扭矩， ；r N e為轉(zhuǎn)子偏心距，mm； D為轉(zhuǎn)子截面直徑，mm； T為轉(zhuǎn)子導(dǎo)程，mm； 為工作壓力，MPa；p 為結(jié)構(gòu)參數(shù)，取值見表 4-2。mk 3.效率曲線 螺桿泵的效率曲線定義為有功功率與轉(zhuǎn)子輸入功率的比值： （2-19）pTeD4Vr 螺釘特性主要應(yīng)用計(jì)算螺桿泵的運(yùn)行參數(shù)，然后繪制其工作點(diǎn)的性能在一個(gè)典 16 16 型的螺桿圖確定螺桿泵特性曲線的點(diǎn)的位置。在一般情況下，整個(gè)螺曲線分為 三個(gè)大的區(qū)域最佳的工作區(qū)，工作區(qū)和窮人一般工作區(qū)。鄰近泵效率的最高點(diǎn) （通常取 80的最高效率點(diǎn)）在最佳的工作區(qū)的區(qū)域的中間畫的垂直線，兩條 垂直線，在左側(cè)的工作區(qū)是最好的一般的工作區(qū)，右側(cè)最佳工作區(qū)是惡劣的工 作區(qū)。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，螺旋泵的工作點(diǎn)應(yīng)保持在最佳的工作區(qū)域內(nèi)。典型 性能曲線和分區(qū)螺絲如圖 2-3 所示。 圖 2-3 典型螺桿泵性能曲線 當(dāng)螺桿泵采油系統(tǒng)的正常工作，光桿軸向力和扭矩在光桿是穩(wěn)定的，流暢的 線條，和在正常條件下和范圍內(nèi)；當(dāng)出現(xiàn)各種故障條件下，光桿的軸向力與光桿 扭矩對(duì)應(yīng)的曲線會(huì)出現(xiàn)不同程度的波動(dòng)，范圍將不在正常范圍內(nèi)。以上分析可以 有效的螺桿泵井生產(chǎn)系統(tǒng)的條件類型。根據(jù)長(zhǎng)期試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，螺 桿泵井生產(chǎn)系統(tǒng)正常工作壓力的設(shè)定壓力和最大升值 30%的效率是 65%個(gè)壓力點(diǎn) 之間的體積，并推導(dǎo)出正常使用的條件下，光桿桿的軸向力和扭矩范圍之間的分 別，相應(yīng)的，在桿的軸向力和扭矩拋光，和 f 是相應(yīng) 的光桿的軸向力和扭矩。根 據(jù)螺桿泵螺桿泵特性曲線的區(qū)間，即分為：正常，桿斷裂， 腫脹，蠟或定子參數(shù)太 17 17 大，第五部分部分參數(shù)。如圖 2-4 所示。 下圖為螺桿泵井的光桿扭矩和軸向力分析： maxP為最大揚(yáng)程 為容積效率為 65%時(shí)的壓力65.0 為最大揚(yáng)程的 30%時(shí)的壓力3 為最大揚(yáng)程下的扭矩maxM 為泵工作壓力為 時(shí)的扭矩65.065.0P 為泵工作壓力為 時(shí)的扭矩33 為初始扭矩1 第 4 章 2GH30-42 雙螺桿泵主要零部件的設(shè)計(jì) 4.1 同步齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì)計(jì)算公式 1 選擇齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)。 1）根據(jù)傳動(dòng)方案，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。 2）運(yùn)輸機(jī)為一般機(jī)器，速度不高，選用 7級(jí)精度 18 18 3）材料選擇 由表(10-1) 選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度 為 280 HBS， 大齒輪材料為 45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240 HBS，二者硬度差為 40 HBS。 4）初選小齒輪的齒數(shù) ， ，選12Z12=iZ2Z 2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)公式 （注:腳標(biāo) t 表示試選或試 2131. ()t Ht dKTud 算值,下同.） （1）確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 1）試選載荷系數(shù) 1.3t 2）計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩 554119.09.02.0217PT Nmn 3）由表 10-7 選取齒寬系數(shù) （非對(duì)稱布置）1.d 4）由表 10-6 查取材料彈性-影-響-系-數(shù) 1289.EaZMp 5）由圖 10-21d 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 ；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度lim160HaMplim250Ha 6）由式 10-13 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 9114(2830).641hNnjl （j 為齒輪轉(zhuǎn)一圈，同一齒面嚙合次數(shù)； 為工作壽82.6905 hl 命） 7）由圖 10-19 取接觸疲勞壽命系數(shù) 120.93,.6HNHNK 8）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù)為 S=1，由式 10-12 得 1lim2li58HNaKMpS （2）計(jì)算 1）試算小齒輪分度圓直徑 ，代入 較小值1tdH 由計(jì)算式 得，2312. ()tt dKTZud 19 19 mm148.5td 2）計(jì)算圓周速度 13.65760tdnmVs 3）計(jì)算齒輪 b 148.5.dtm 4)計(jì)算齒寬與齒高比 h 模數(shù) 1.2.0154ttz 齒輪高 *().4.78ahcmm 齒高比 8.510674b 5）計(jì)算載荷系數(shù) K 根據(jù) ，7 級(jí)精度， 由圖 10-8 查得動(dòng)載系數(shù) 3.9Vs 1.2v 由表 10-2 查得 AK 由表 10-4 用插值法，7 級(jí)精度,小齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置 查得 1.420Hk 由 查圖 10-13 得1.4,.6Hbkh1.34FK 故載荷系數(shù) =1.562AVHKK 6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算分度圓直徑，由式（10-10a）得 3151.7ttkdm 7）計(jì)算模數(shù) 1.52.149dZ 3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式（10-5） 132FasdYKTm （1）確定計(jì)算參數(shù) 1)圖 10-20C 查得小齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限 ，大齒輪彎曲疲150FEaMp 勞 20 20 強(qiáng)度極限為 2380FEaMp 2)由圖 10-18 取彎曲疲勞壽命系數(shù) 120.9,.FNFNK 3)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) 由公式(10-12)得1.4s139FNaMPS2.2K 4)算載荷系數(shù) =AVFK1.2.34150 5)取齒形系數(shù)，應(yīng)力校正系數(shù) 由表 10-5 查得 1122.65,.8SFY 6)比較大小齒輪 的大小aS110.32FaSFY22.6FaSF 大齒輪的數(shù)值大 （2）設(shè)計(jì)計(jì)算 3 21.56240.154981.5mm 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì) 算的模數(shù)，終合考慮，滿足兩方面，對(duì)模數(shù)就近取整，則 m=2 4 幾何尺寸計(jì)算 （1）計(jì)算中心距 =44mm12Zma (2)分度圓直徑 124dz 齒輪 Z1 Z2 21 21 齒數(shù) 22 22 模數(shù) 2 2 分度圓直徑 44 44 齒頂圓直徑 48 48 齒根圓直徑 39 39 4.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的強(qiáng)度計(jì)算 （1）軸的受力分析 由軸的初步結(jié)構(gòu)圖可知軸為一簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，在主動(dòng)齒輪輸入轉(zhuǎn)矩，被動(dòng)齒輪處 輸出轉(zhuǎn)矩，其受力分析圖如下 （2）由前面計(jì)算知 41.20TNm 41.768tFdntr 4836591cos20tan/a1 Ntr 713Ftata2741t 36591n50n3 （3）求支座反力 鉛直面支座反力： 31rBVAFF 22 22 01865.4233rrBVFF 解聯(lián)立方程得： , NAV92. NBV08.173 水平面支座反力： 031BHttAH865.4231ttBFF 解聯(lián)立方程得： , NAH59.NBH41.5 （4）計(jì)算彎矩和扭矩 鉛直面彎矩： ，mFMAVCV36105. mFMBVD830 水平面彎矩： ，mNFMAHC4765. mNFMBHD19804 23 23 總彎矩： mNMC 36407361022D1598 扭矩： mNT17602 當(dāng)量彎矩： 單向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，取 6.0mNT106276.0TMcec472D2 24 24 （5）分別校核 C 點(diǎn)和 D 點(diǎn)截面mMdbcec 36.2751.041.033 bDe.331 因?yàn)閷?shí)際軸徑遠(yuǎn)大于計(jì)算軸徑，且兩軸承跨度也不大，所以剛度也足夠。 4.2.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算 （1）電機(jī)功率 2.Pkw （2）軸傳扭矩 4-512.95036.750TNmn （3）軸的直徑計(jì)算 4-523302.164075PdAmn 4.2.2 按剛度條件計(jì)算 max 經(jīng)查表得鑄鐵剪切彈性模量 所以PG910455. 25 25 4-53265.014.398218032424 GTd 所以轉(zhuǎn)子軸最小直徑取 D=35 4.2.3 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 （1）判斷危險(xiǎn)截面 從應(yīng)力集中對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度影響來(lái)看。截面處的過(guò)盈配合引起的應(yīng)力集 中最嚴(yán)重；從受載的情況來(lái)看，截面和之間上的應(yīng)力大，但應(yīng)力集中不打， 而且這里軸的直徑最大，所以不用校核，因而該軸只需校核截面左右兩側(cè)即 可。 （2）截面的左側(cè) 抗彎截面系數(shù) 4-543336401.0. mdW 抗扭截面系數(shù) 4-5533328.2.T 彎矩 M 及彎曲應(yīng)力為 4-56mN1795.67098 4-57PaWb024 扭矩 T 及扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為 N182 4-58MPaT41.0 軸的材料為 45，正火處理。查得 ， ，aB7231Pa187 截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù) 和 ，因 ，031.652dr ，經(jīng)查得 ， 可得軸的材料的敏系數(shù)為08.1657dD2a31. 26 26 ，82.0q5. 過(guò)盈配合處的 值，由表查出取 3.16k 4-5953.216.80k 軸按磨削加工，表面質(zhì)量系數(shù)為 92.0 故綜合系數(shù)為 4-605.3192.06.31kK 4-616.5. 所以軸在截面左側(cè)的安全系數(shù)為 4-6204.18.89.32501 maKS 4-635.7.6.11a 4-64.801.4.8222Sc 5.1ca 所以截面左側(cè)強(qiáng)度足夠 （2）截面右側(cè) 抗彎截面系數(shù) 4-543331250.01. mdW 抗扭截面系數(shù) 4-55333.2.T 截面右側(cè)的彎矩為 4-56mNM17295.86709 截面右側(cè)的扭矩 27 27 mNT182 截面上的彎曲應(yīng)力 4-57MPaWb83.15079 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 4-65pTb72. 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為 4-6682.182.011aqk 4-67635 軸表面未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即 ，得綜合系數(shù)值為q 4-688.219.067.821kK 4-696. 計(jì)算安全系數(shù)為 4-7079.160.86.4231 maKS 4-718.24.57.1a 4-721.08.29.612Sc 5.1ca 故該截面右側(cè)的強(qiáng)度也足夠。 4.3 軸承選取設(shè)計(jì)計(jì)算 4.3.1 軸承的設(shè)計(jì)參數(shù) 軸承類型 深溝球軸承 軸承型號(hào) 6304 28 28 軸承內(nèi)徑 d=20 (mm) 軸承外徑 D=36 (mm) B(T)=8 基本額定動(dòng)載荷 C=47500 (N) 基本額定靜載荷 Co=35600 (N) 極限轉(zhuǎn)速(油) 7500 (r/min) 4.3.2 軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算 軸承類型：深溝球軸承 （1）計(jì)算徑向載荷和軸向載荷 4-732.Pkw750/minr20d 4-74.918TNmn 4-75dFt 4.50182 4-76ntr 5.2689.37cosa 4-77NFta .14048.2 徑向載荷 Fr = 268.54(N) 軸向載荷 Fa = 140.55(N) 額定靜載荷 Co =35600(N) 徑向載荷系數(shù) X = 0.4 （2）計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 4-78039.356.140CFA 4-792.8rA 4-80NYFXfPArd40 4-81NnLfCht 513810296216363 29 29 所以 故符合要求C （3）壽命校核 額定動(dòng)載荷 C = 47500(N) 當(dāng)量動(dòng)載荷 P = 402(N) 軸承轉(zhuǎn)速 n = 2900(r/min) 工作溫度 T =20() （溫度系數(shù) ft = 1） 要求壽命 Lh = 4500(h) 計(jì)算壽命 Lh = =16122(h) 4-82 PCfnt60 所以 軸承壽命合格hL 4.4 鍵的選擇、鍵的校核 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表 6-1 選擇軸 上的鍵，根據(jù)軸的直徑 ， 302d 鍵的尺寸選擇 ，鍵的長(zhǎng)度 L 取 22。主軸處鍵的選擇同上，78取鍵 高鍵 寬 hb 鍵的尺寸為 ，鍵的長(zhǎng)度 L 取 100。162取鍵 高鍵 寬 7.傳動(dòng)軸的校核 需要驗(yàn)算傳動(dòng)軸薄弱環(huán)節(jié)處的傾角荷撓度。驗(yàn)算傾角時(shí)，若支撐類型相同 則只需驗(yàn)算支反力最大支撐處傾角；當(dāng)此傾角小于安裝齒輪處規(guī)定的許用值時(shí)， 則齒輪處傾角不必驗(yàn)算。驗(yàn)算撓度時(shí)，要求驗(yàn)算受力最大的齒輪處，但通?？?驗(yàn)算傳動(dòng)軸中點(diǎn)處撓度（誤差%3） 。 當(dāng)軸的各段直徑相差不大，計(jì)算精度要求不高時(shí)，可看做等直徑，采用平 均直徑 進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算花鍵軸傳動(dòng)軸一般只驗(yàn)算彎曲剛度，花鍵軸還應(yīng)進(jìn)行1d 鍵側(cè)擠壓驗(yàn)算。彎曲剛度驗(yàn)算；的剛度時(shí)可采用平均直徑 或當(dāng)量直徑 。一1d2d 般將軸化為集中載荷下的簡(jiǎn)支梁，其撓度和傾角計(jì)算公式見金屬切削機(jī)床設(shè) 計(jì)表 7-15.分別求出各載荷作用下所產(chǎn)生的撓度和傾角，然后疊加，注意方 向符號(hào)，在同一平面上進(jìn)行代數(shù)疊加，不在同一平面上進(jìn)行向量疊加。 軸的校核：通過(guò)受力分析，在一軸的三對(duì)嚙合齒輪副中，中間的兩對(duì) 齒輪對(duì)軸中點(diǎn)處的撓度影響最大，所以，選擇中間齒輪嚙合來(lái)進(jìn)行校核 30 30 NdTF mNnPr 2101260/2 12608/9.35.9/5.966 最大撓度： mEIllF4492222max106.2630815)(34;6.39740614.;4dII MPaEE軸 的 ；材 料 彈 性 模 量 ；式 中 ； 查機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)表 4-12 許用撓度 ； my12.03. 。所 以 合 格,yYB 軸、軸的校核同上。 鍵和軸的材料都是鋼，由機(jī)械設(shè)計(jì)表 6-2 查的許用擠壓應(yīng)力 ,取其中間值， 。鍵的工作長(zhǎng)度MPap120 MPap10 ，鍵與輪榖鍵槽的接觸高度mbLl 168 。由機(jī)械設(shè)計(jì)式（6-1）可得hk5.37.5. PaakldT pp 103.0216.20 3 式 中 ： ；鍵 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 表，弱 材 料 的 許 用 擠 壓 應(yīng) 力鍵 、 軸 、 輪 轂 三 者 中 最；鍵 的 直 徑 ， ；為 鍵 的 寬 度 ，為 鍵 的 公 稱 長(zhǎng) 度 ， 圓 頭 平 鍵鍵 的 工 作 長(zhǎng) 度 ， 為 鍵 的 高 度此 處度鍵 與 輪 轂 鍵 槽 的 接 觸 高傳 遞 的 轉(zhuǎn) 矩 26, ,5.,;,p MPamd mbmLbll hkkN 可見連接的擠壓強(qiáng)度足夠了，鍵的標(biāo)記為： 20319680TGB鍵 31 31 第 5 章 2GH30-42 雙螺桿泵螺桿泵的保養(yǎng)與維護(hù) 5.1 螺桿泵的保養(yǎng) 1、每日檢查（巡檢）； 1)油位檢查：檢查油杯、齒輪箱的油位，油位高度以油窗的 3/4 為宜，齒 輪箱和軸承箱的油位過(guò)多，使溫度升高，油位過(guò)低，造成潤(rùn)滑不良，有的可能 會(huì)發(fā)出噪音。 2)溫度檢查：用測(cè)溫儀檢查各部位溫度。 3)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷檢查：用功率表或電流、電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。 2、每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。 3、每季檢查：齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，如果變質(zhì)則應(yīng)馬上換油。如果前 級(jí)螺桿泵為液環(huán)泵，則改為每日檢查。 4、每半年檢查： 1)前蓋軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，如果油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油已經(jīng)變質(zhì)，則應(yīng)馬 上換油。 2)油封是否損壞。 5、每一年檢查： 1)軸承是否磨損。 2)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。 3)齒輪微量程度的磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響是否需要調(diào)整。 32 32 5.2 螺桿泵防止過(guò)載的方法 (1) 采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥。 旁通閥安裝在螺桿泵的出口和入口之間的旁通管路上，此閥控制泵出入口 之間的壓差不超過(guò)額定值。當(dāng)壓差達(dá)到額定值時(shí)，閥門靠壓差作用自動(dòng)打開， 使螺桿泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時(shí)螺桿泵在幾乎 無(wú)壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時(shí)，閥自動(dòng)關(guān)閉，氣體通過(guò)螺桿泵內(nèi) 由前級(jí)泵抽走。帶有旁通溢流閥的螺桿泵可以與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)，使機(jī)組操作 簡(jiǎn)單方便。 (2) 采用液力聯(lián)軸器 采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。 液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī) 端向泵傳遞額定力矩。螺桿泵的最大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的最大轉(zhuǎn)矩來(lái)決 定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的最大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)泵在高壓差下 工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng)，只傳遞 一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進(jìn)行，氣體負(fù)荷減小，螺桿泵逐漸加 速至額定轉(zhuǎn)速。 (3) 采用真空電氣元件控制泵入口壓力 在螺桿泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏 感元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)螺桿泵入口處壓力低于給定值 ( 泵允許啟動(dòng)壓力 ) 時(shí)，壓力敏感元件發(fā)出信號(hào)，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟螺桿泵 ( 如真空系統(tǒng)中裝有 螺桿泵旁通管路，則同時(shí)關(guān)閉旁通管路閥門 ) 。若泵入口壓力高于規(guī)定值時(shí)， 則自動(dòng)關(guān)閉螺桿泵 ( 或同時(shí)打開泵旁通管路閥門 ) ，從而保證了螺桿泵的可 靠運(yùn)轉(zhuǎn) 5.3 常見故障及消除方法 1、極限壓力達(dá)不到： 1)管道系統(tǒng)漏氣，系統(tǒng)檢查即可。 3)前級(jí)泵極限壓力下降，修理或更換前級(jí)泵。 4)油封磨損，更換油封。 33 33 1)管道通道能力不足，增大管道通道能力。 2)前級(jí)泵抽速下降，修理或更換前級(jí)泵。 3、電機(jī)過(guò)載： 1)入口壓力過(guò)高，調(diào)整、控制入口壓力。 2)轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸，調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙。 3)前級(jí)泵返油或水進(jìn)泵腔，加裝或更換單向閥。 4)采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥。 5)采用液力聯(lián)軸器。 6)采用真空電氣元件控制泵入口壓力。 4、泵體過(guò)熱： 1)選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成的壓縮比過(guò)大。重新選用前級(jí)泵。 2)入口壓力過(guò)高，調(diào)整、控制入口壓力。 3)冷卻不足，暢通、加大冷卻水。 4)轉(zhuǎn)子與泵殼接觸，檢修。 5)齒輪潤(rùn)滑油過(guò)多，調(diào)整油量。 6)齒輪、軸承油封潤(rùn)滑不足，保證油量適當(dāng)、潤(rùn)滑良好。 5、聲音異常： 1)裝配不良，返修。 2)同步齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移，轉(zhuǎn)子互相接觸。調(diào)整位置，保證間隙。 3)入口壓力過(guò)高，調(diào)整、控制入口壓力。 4)過(guò)載或潤(rùn)滑不良，造成對(duì)齒輪的損傷，更換同步齒輪。 5)軸承磨損，更換軸承。 6)齒輪箱油量不夠，按要求加油。 6、軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重，主要是潤(rùn)滑油不足、油太臟或牌號(hào)不對(duì)。按要求 加油。 正確的使用、維護(hù)和保養(yǎng)真空螺桿泵，以及嚴(yán)格按照檢修規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)檢修， 對(duì)提高設(shè)備的運(yùn)行周期，和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命有著重要的作用。 34 34 35 35 總 結(jié) 畢業(yè)時(shí)間一天天臨近，也接近了尾聲。在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的不斷努力下終于 完成。在沒有做常想這個(gè)畢業(yè)的畢業(yè)設(shè)計(jì)正是他們多年的經(jīng)驗(yàn)大概總結(jié)了，但 真正發(fā)現(xiàn)當(dāng)面臨畢業(yè)的他的基本想法是錯(cuò)誤的。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是一個(gè)測(cè)試知識(shí) 的前面，但也是一種提高自己的能力。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白，我太理論 知識(shí)，個(gè)體對(duì)象的臉部感覺很是迷茫。他們必須學(xué)會(huì)過(guò)多會(huì)前總覺得什么東西， 任何東西應(yīng)有盡有，有點(diǎn)不切實(shí)際的期望。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我才明白，學(xué) 習(xí)是長(zhǎng)期積累在今后的工作和生活過(guò)程中應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，努力提高自己的知識(shí)和 綜合素質(zhì)。 總之，學(xué)還是不學(xué)也覺得比較難，真的一切都是開頭難，我不知道如何下 手。終于完成了一種解脫的感覺。 36 36 參考文獻(xiàn) 1 馮辛安主編.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 第 2 版 大連理工大學(xué) 北京:機(jī)械工業(yè) 出版社, 2007.12 2 黃如林主編.切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè) 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2004.7 3 吳宗澤主編.機(jī)械設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè) 第三版 清華大學(xué) 北京：高等教 育出版社,2006.12 4 濮良貴主編.機(jī)械設(shè)計(jì) 第八版 北京：高等教育出版社,2007.8 5 范思沖主編.畫法幾何及機(jī)械制圖 東南大學(xué) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社, 2005.7 6 減速器實(shí)用技術(shù)手冊(cè)編輯委員會(huì)編. 減速器實(shí)用技術(shù)手冊(cè) 北京:機(jī) 械工業(yè)出版社, 1992 7 戴曙主編. 金屬切削機(jī)床 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2005.1 8 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容。在老師的指導(dǎo)下，我從被動(dòng)設(shè)計(jì)的狀態(tài)變化到主動(dòng)并能單獨(dú)完成設(shè)計(jì)的狀 態(tài)。這對(duì)日后參加工作提供了非常大的幫助。在這里說(shuō)一句：“老師，您辛苦 了！”。