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畢業(yè)設計說明書(論文)
作 者： 吳英 學 號：088810202012
學 院： 江蘇財經職業(yè)技術學院
專 業(yè)： 數控加工與模具設計
題 目： 驅動橋鎖片沖壓模具設計
指導者：
評閱者：
2012 年 4 月 淮 安
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畢業(yè)設計說明書（論文）中文摘要
隨著生產現代化程度的不斷提高，人們對汽車的消費不斷增加，市場對驅動橋的需求也越來越大，驅動橋產品的市場前景十分廣闊。隨著國內企業(yè)市場意識逐步增強，行業(yè)競爭力將不斷加劇。因此，一種安全、低成本、使用壽命長的驅動橋鎖片生產技術已越來越迫切。
本文對驅動橋鎖片的沖壓模具進行了設計，對沖壓件的工藝進行了設計和計算。對模具的零件進行了設計，給出了零件圖和模具裝配圖，最后，對模具主要零件的加工工藝進行了分析。該零件采用復合模進行加工，只需一副模具，沖壓件的形狀精度和尺寸精度容易保證，生產效率高。此模具不采用側壓裝置，為了補償因進料過程中條料擺動而導致的側面搭邊值的減小，條料寬度應增加一個擺動量。
本方案設計簡單，結構緊湊，減少了產品制造工序，提高了零件精度。
關鍵詞 驅動橋鎖片 復合模 沖壓件 擺動量
畢業(yè)設計說明書（論文）外文摘要
Title Stamping Mould Design of Driving Axle Lock
Abstract
With the continuous improvement of modern production, the consumption amount of the car is continuously increasing, and the market demand is also growing on the drive axle, the market prospect of drive axle products is very broad. With the market awareness of domestic enterprises gradually increases, the competitiveness of the industry is growing. Therefore, a safe, low-cost, long using life drive axle lock production technology has become increasingly urgent.
Stamping die of the driving axle lock is designed in this paper, stamping process of this part is designed and calculated. The parts of the mold is designed, at the same time, the parts drawing and mold assembly drawing are drawn, at last, the main parts processing technology of the mold is analyzed. The part is processed by compound modulus, just one mold, the shape and dimensional accuracy are easy to ensure, the production efficiency of the mould is high. This mold The side pressure device is not necessary in this mould, in order to compensate for side cutting-building side value of the feeding process due to the strip swing, the strip width should be increased by a swing unit.
The design of this mould is simple, and the structure is very compact, the product manufacturing process is reduced in this paper, the accuracy of parts is improved greatly.
Keywords Driving axle lock Compound mould Stamping part Swing unit
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南京工程學院畢業(yè)設計說明書（論文）
目 錄
前 言 1
第一章 緒論 2
1.1產品介紹 2
1.2課題介紹 3
第二章 工藝設計 4
2.1零件的尺寸精度 4
2.2零件結構工藝分析 4
2.3沖壓件的材料 4
2.4確定沖壓工藝方案 4
第三章 工藝計算 6
3.1排樣圖設計 6
3.1.1排樣的意義和材料利用率 6
3.1.2排樣圖確定 7
3.2刃口尺寸計算 8
3.3工藝力的計算 10
3.3.1計算總壓力 10
3.3.2確定壓力中心 11
3.3.3壓力機的選擇 12
3.3.4橡膠塊的選取和尺寸的計算 13
3.4主要工作零件強度校核 13
第四章 模具設計與設備選用 14
4.1倒裝式落料沖孔復合模零件相關設計 14
4.1.1工作零件的設計 14
4.1.2推件裝置的設計 16
4.1.3導向零件的設計 16
4.1.4固定零件的設計 17
4.1.5定位與卸料方式的選擇 23
4.2模具總裝配圖的繪制與模具零件材料的選用 23
4.2.1倒裝式落料沖孔復合模總裝圖繪制 23
4.2.2主要標準件零件的選取 24
第五章 模具制造 25
5.1主要模具零件加工工藝過程 25
5.1.1落料凹模加工工藝過程 25
5.1.2沖孔凸模加工工藝過程 26
5.1.3凹凸模加工工藝過程 27
5.1.4凸模固定板加工工藝過程 28
5.1.5凸凹模固定板加工工藝過程 29
5.1.6卸料板加工工藝過程 30
5.1.7墊板加工工藝過程 31
5.1.8推件塊加工工藝過程 32
5.1.9上、下模座加工工藝過程 33
第六章 結論 34
致 謝 35
參考文獻 36
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前 言
模具被稱為“百業(yè)之母”。的確，模具是工業(yè)生產中最基礎和最具有源頭意義的一環(huán)，無論在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中，60%—80%的零部件都依靠模具孕育而來。作為制造業(yè)的上游部分，模具對產品質量、效益的決定作用會在工業(yè)流程的洪波中成倍放大，遠遠超出人們的想象。因此，要說模具決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力，半點都不夸張。
二十多年來，我國模具工業(yè)發(fā)展迅猛，至近幾年尤顯疾勁。“十五”期間，模具業(yè)年均增速達20%。2005年，中國模具市場容量已近800億元人民幣，市場規(guī)模僅次于日本和美國。據專家預測，“十一五”期間，中國模具業(yè)市場份額更將達到1200億元。
如此驚人的宏大體量帶來了燦爛機遇，與之對應的前提是我們的整體技術水平必須大幅提升。當前，國內模具企業(yè)大多集中在中低檔領域，技術水平和附加值偏低，而一些高精密、高質量的模具制品仍依賴進口。對于行業(yè)來講，提升技術含量，走向高端，是未來的必然選擇。同時，國際模具界巧妙借力于IT技術，以網絡提升效率、優(yōu)化服務，這種做法也是值得效仿的方向。
對于從業(yè)者來說，模具業(yè)一直存在且不斷擴大的人力資源缺口也是個人前景的莫大機遇。但細分來講，人力缺口同樣以兼具國際眼光與實戰(zhàn)經驗的高端人才為主，而普通設計人員并不缺乏。
本論文的研究的對象是驅動橋鎖片，首先通過分析零件材料及結構分析，確定了工藝方案，設計了沖孔、落料的一副倒裝復合膜，其中涉及了多個零件結構尺寸的設計。本論文從工藝分析、工藝方案選擇、工藝計算、模具總體設計和主要零件設計等方面對設計過程做了詳細表述，采取圖例與文字表述相結合，設計與創(chuàng)新相結合，理論與實踐相結合，使模具設計和加工更加緊密的結合在一起。