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南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文
雙軸無重力粉體混合機(jī)混合單元的設(shè)計(jì)
1 緒論
混合可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散，從而達(dá)到均勻混合；也可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。在工業(yè)生產(chǎn)中，混合操作時(shí)從化學(xué)工業(yè)開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛應(yīng)用。
混合操作分為機(jī)械混合與氣流混合。氣流混合是利用氣體鼓泡通過液體層，對(duì)液體產(chǎn)生混合作用，或使氣泡群一密集狀態(tài)上升借所謂上升作用促進(jìn)液體產(chǎn)生對(duì)流循環(huán)。與機(jī)械混合相比，僅氣泡的作用對(duì)液體進(jìn)行的混合時(shí)比較弱的，對(duì)于幾千毫帕·秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流混合無運(yùn)動(dòng)部件，所以在處理腐蝕性液體，高溫高壓條件下的反應(yīng)液體的混合時(shí)比較便利的。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)的混合操作均系機(jī)械混合，以中、低壓立式鋼制容器的混合設(shè)備為主?；旌显O(shè)備主要由混合裝置、軸封和混合罐三大部分組成。
1.1 混合設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
混合設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著混合操作?；旌显O(shè)備在許多場(chǎng)合時(shí)作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，混合設(shè)備作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的99%。。混合設(shè)備的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛，還因混合設(shè)備操作條件（如濃度、溫度、停留時(shí)間等）的可控范圍較廣，又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)?；旌显O(shè)備的作用如下：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中很好的分散；③使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻的懸??；④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì)（如吸收等）；⑥強(qiáng)化傳熱?；旌显O(shè)備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中，異種原油的混合調(diào)整和精制，汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合使原料液或產(chǎn)品均勻化?；どa(chǎn)中，制造苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的混合設(shè)備。
1.2 混合物料的種類及特性
混合物料的種類主要是指流體。在流體力學(xué)中，把流體分為牛頓型和非牛頓型。非牛頓型流體又分為賓漢塑性流體、假塑性流體和脹塑性流體。在混合設(shè)備中由于混合器的作用，而使流體運(yùn)動(dòng)。
2 混合罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本課題的主要設(shè)計(jì)參數(shù)是：
1、生產(chǎn)率：5噸/時(shí)；
2、裝機(jī)容量：11千瓦；
3、分批混合：500kg/批；
4、產(chǎn)品質(zhì)量：混合均勻度變異系數(shù)cv≤5%；
5、能耗：耗電≤5kWh/t；
2.1 罐體的尺寸確定及結(jié)構(gòu)選型
2.1.1 筒體及封頭型式
選擇圓柱形筒體，采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭
2.1.2 確定內(nèi)筒體和封頭的直徑
發(fā)酵罐類設(shè)備長(zhǎng)徑比取值范圍是1.7~2.5，綜合考慮罐體長(zhǎng)徑比對(duì)混合功率、傳熱以及物料特性的影響選取根據(jù)工藝要求，裝料系數(shù)，罐體全容積，罐體公稱容積（操作時(shí)盛裝物料的容積）。
初算筒體直徑
即
圓整到公稱直徑系列，去。封頭取與內(nèi)筒體相同內(nèi)經(jīng)，封頭直邊高度，
2.1.3 確定內(nèi)筒體高度H
當(dāng)時(shí)，查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》表16-6得封頭的容積
，取
核算與
，該值處于之間，故合理。
該值接近，故也是合理的。
2.1.4 選取夾套直徑
表1 夾套直徑與內(nèi)通體直徑的關(guān)系
內(nèi)筒徑
夾套
由表1，取。
夾套封頭也采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形，并與夾套筒體取相同直徑
2.1.5 校核傳熱面積
工藝要求傳熱面積為，查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》表16-6得內(nèi)筒體封頭表面積高筒體表面積為
總傳熱面積為
故滿足工藝要求。
2.2 內(nèi)筒體及夾套的壁厚計(jì)算
2.2.1 選擇材料，確定設(shè)計(jì)壓力
按照《鋼制壓力容器》（）規(guī)定，決定選用高合金鋼板，該板材在一下的許用應(yīng)力由《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》附表查取，，常溫屈服極限。
計(jì)算夾套內(nèi)壓
介質(zhì)密度
液柱靜壓力
最高壓力
設(shè)計(jì)壓力
所以
故計(jì)算壓力
內(nèi)筒體和底封頭既受內(nèi)壓作用又受外壓作用，按內(nèi)壓則取，按外壓則取
2.2.2 夾套筒體和夾套封頭厚度計(jì)算
夾套材料選擇熱軋鋼板，其
夾套筒體計(jì)算壁厚
夾套采用雙面焊，局部探傷檢查，查《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》表4-3得
則
查《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》表4-2取鋼板厚度負(fù)偏差，對(duì)于不銹鋼，當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性極微時(shí)，可取腐蝕裕量，對(duì)于碳鋼取腐蝕裕量，故內(nèi)筒體厚度附加量，夾套厚度附加量。
根據(jù)鋼板規(guī)格，取夾套筒體名義厚度。
夾套封頭計(jì)算壁厚為
取厚度附加量，確定取夾套封頭壁厚與夾套筒體壁厚相同。
2.2.3 內(nèi)筒體壁厚計(jì)算
①按承受內(nèi)壓計(jì)算
焊縫系數(shù)同夾套，則內(nèi)筒體計(jì)算壁厚為：
②按承受外壓計(jì)算
設(shè)內(nèi)筒體名義厚度，則，內(nèi)筒體外徑。
內(nèi)筒體計(jì)算長(zhǎng)度。
則，，由《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》圖4-6查得，圖4-9查得，此時(shí)許用外壓為：
不滿足強(qiáng)度要求，再假設(shè)，則，，
內(nèi)筒體計(jì)算長(zhǎng)度
則，
查《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》圖4-6得,圖4-9得，此時(shí)許用外壓為：
故取內(nèi)筒體壁厚可以滿足強(qiáng)度要求。
考慮到加工制造方便，取封頭與夾套筒體等厚，即取封頭名義厚度。按內(nèi)壓計(jì)算肯定是滿足強(qiáng)度要求的，下面僅按封頭受外壓情況進(jìn)行校核。封頭有效厚度。由《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》表4-5查得標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的形狀系數(shù)，則橢圓形封頭的當(dāng)量球殼內(nèi)徑，計(jì)算系數(shù)A
查《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》圖4-9得
故封頭壁厚取可以滿足穩(wěn)定性要求。
2.2.4 水壓試驗(yàn)校核
①試驗(yàn)壓力
內(nèi)同試驗(yàn)壓力取
夾套實(shí)驗(yàn)壓力取
②內(nèi)壓試驗(yàn)校核
內(nèi)筒筒體應(yīng)力
夾套筒體應(yīng)力
而
故內(nèi)筒體和夾套均滿足水壓試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力要求。
③外壓實(shí)驗(yàn)校核
由前面的計(jì)算可知，當(dāng)內(nèi)筒體厚度取時(shí)，它的許用外壓為，小于夾套的水壓試驗(yàn)壓力，故在做夾套的壓力實(shí)驗(yàn)校核時(shí)，必須在內(nèi)筒體內(nèi)保持一定壓力，以使整個(gè)試驗(yàn)過程中的任意時(shí)間內(nèi)，夾套和內(nèi)同的壓力差不超過允許壓差。
2.3 入孔選型及開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)
①入孔選型
選擇回轉(zhuǎn)蓋帶頸法蘭入孔，標(biāo)記為：入孔PN2.5,DN450,HG/T 21518-2005,尺寸如下表所示:
密封面
形式
公稱壓力PN（MP）
公稱直徑DN
突面
（RF）
螺柱
螺母
螺柱
總質(zhì)量
（）
數(shù)量
直徑長(zhǎng)度
開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)
最大的開孔為入孔，筒節(jié)，厚度附加量，補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算如下：
開孔直徑
圓形封頭因開孔削弱所需補(bǔ)強(qiáng)面積為：
入孔材料亦為不銹鋼0Cr18Ni9，所以
所以
有效補(bǔ)強(qiáng)區(qū)尺寸：
在有效補(bǔ)強(qiáng)區(qū)范圍內(nèi)，殼體承受內(nèi)壓所需設(shè)計(jì)厚度之外的多余金屬面積為：
故
可見僅就大于,故不需另行補(bǔ)強(qiáng)。
最大開孔為入孔，而入孔不需另行補(bǔ)強(qiáng)，則其他接管均不需另行補(bǔ)強(qiáng)。
2.4 混合器的選型
槳徑與罐內(nèi)徑之比叫槳徑罐徑比,渦輪式葉輪的一般為0.25~0.5，渦輪式為快速型，快速型混合器一般在時(shí)設(shè)置多層混合器，且相鄰混合器間距不小于葉輪直徑d。適應(yīng)的最高黏度為左右。
混合器在圓形罐中心直立安裝時(shí)，渦輪式下層葉輪離罐底面的高度C一般為槳徑的1~1.5倍。如果為了防止底部有沉降，也可將葉輪放置低些，如離底高度.最上層葉輪高度離液面至少要有1.5d的深度。
符號(hào)說明
——鍵槽的寬度
——混合器槳葉的寬度
——輪轂內(nèi)經(jīng)
——混合器槳葉連接螺栓孔徑
——混合器緊定螺釘孔徑
——輪轂外徑
——混合器直徑
——混合器圓盤的直徑
——混合器參考質(zhì)量
——輪轂高度
——圓盤到輪轂底部的高度
——混合器葉片的長(zhǎng)度
——弧葉圓盤渦輪混合器葉片的弧半徑
——混合器許用扭矩
——輪轂內(nèi)經(jīng)與鍵槽深度之和
——混合器槳葉的厚度
——混合器圓盤的厚度
工藝給定混合器為六彎葉圓盤渦輪混合器，其后掠角為，圓盤渦輪混合器的通用尺寸為槳徑:槳長(zhǎng):槳寬，圓盤直徑一般取槳徑的，彎葉的圓弧半徑可取槳徑的。
查HG-T 3796.1~12-2005,選取混合器參數(shù)如下表
由前面的計(jì)算可知液層深度，而，故，則設(shè)置兩層混合器。為防止底部有沉淀，將底層葉輪放置低些，離底層高度為，上層葉輪高度離液面的深度，即。則兩個(gè)混合器間距為，該值大于也輪直徑，故符合要求。
2.5 混合附件
①擋板
擋板一般是指長(zhǎng)條形的豎向固定在罐底上板，主要是在湍流狀態(tài)時(shí)，為了消除罐中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”而增設(shè)的。罐內(nèi)徑為，選擇塊豎式擋板，且沿罐壁周圍均勻分布地直立安裝。
3 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)
3.1 減速器和電動(dòng)機(jī)的選型條件
(1) 機(jī)械效率，傳動(dòng)化，功率，進(jìn)出軸的許用扭距和相對(duì)位置。
(2) 出軸旋轉(zhuǎn)方向是單項(xiàng)或雙向。
(3) 混合軸軸向力的大小和方向。
(4) 工作平穩(wěn)性，如震動(dòng)和荷載變化情況。
(5) 外形尺寸應(yīng)滿足安裝及檢修要求。
(6) 使用單位的維修能力。
(7) 經(jīng)濟(jì)性。
3.2電動(dòng)機(jī)與減速器的選擇
混合設(shè)備的電動(dòng)機(jī)通常選用普通異步電動(dòng)機(jī)。澄清池混合機(jī)采用YCT系列滑差式電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)，消化池混合機(jī)一般采用防爆異步電動(dòng)機(jī)。
混合設(shè)備的減速器應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速器及專業(yè)生產(chǎn)廠產(chǎn)品，參考文獻(xiàn)[2]“標(biāo)準(zhǔn)減速器及產(chǎn)品”選用，其中一般選用機(jī)械效率較高的擺線針輪減速器或齒輪減速器：有防爆要求時(shí)一般不采用皮帶傳動(dòng)：要求正反向傳動(dòng)時(shí)一般不選用蝸輪傳動(dòng)。電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)選用，見表3-1
表3-1電動(dòng)機(jī)與減速器的選型
名稱
符號(hào)
單位
第一檔
第二檔
第三檔
混合器的轉(zhuǎn)速
n
r/min
7.5
5.9
3.64
混合功率
N
KW
0.34
0.16
0.04
電動(dòng)機(jī)算功率
N=式中
k—工況系數(shù)24h連續(xù)運(yùn)行為1.2
=擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)效率
=滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率
KW
0.46
0.22
0.05
選用電動(dòng)機(jī)的功率
KW
0.8
0.4
0.4
電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速
r/min
1500
1500
1500
減速比
200
254
412
選用減速器減速比
187
289
385
選用減速器輸出軸轉(zhuǎn)速
r/min
8
5.2
3.9
3.3 聯(lián)軸器的選型
根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及混合機(jī)的類型選用凸緣聯(lián)軸器，由電機(jī)的尺寸選擇聯(lián)軸器軸徑d=65mm， L1=104mm，L2 =42mm，許用扭轉(zhuǎn)為850N.m，質(zhì)量為17.97Kg，標(biāo)記為：聯(lián)軸器D65-ZG，
3.4 混合軸的設(shè)計(jì)及其結(jié)果驗(yàn)證
由上面所選聯(lián)軸器的類型初步確定混合軸小徑為：d1=65mm
下面來做軸徑的理論計(jì)算：
由《過程裝備設(shè)計(jì)》查的公式：
（3.1）
式中C2—按扭轉(zhuǎn)剛度計(jì)算系數(shù)，當(dāng)扭轉(zhuǎn)角為1/m時(shí)，C2=91.5
N—混合器的功率，單位KW
n—混合器的轉(zhuǎn)速，單位r/min
得：
第一檔：
第二檔：
第三檔：
經(jīng)上面計(jì)算所的結(jié)果可以看出3個(gè)軸徑的理論數(shù)值都小于65mm，故軸的小徑選：
d1=65mm
3.5 軸與槳葉、聯(lián)軸器的連接
3.5.1 連接形式
槳式混合器與軸的連接，當(dāng)采用槳葉一端煨成半個(gè)軸套，用螺栓將對(duì)開的軸套夾緊在混合軸上的結(jié)構(gòu)時(shí)D≤600mm時(shí)用一對(duì)螺栓鎖緊：D＞600mm時(shí)用兩對(duì)螺栓鎖緊。這種連接結(jié)構(gòu)為傳遞扭距可靠起見，宜用一穿軸螺栓使混合器與軸固定。
本設(shè)計(jì)由于軸選取D≤600mm，故選用一對(duì)螺栓縮緊裝置。
3.5.2 聯(lián)軸器與軸的連接
當(dāng)采用鍵和止動(dòng)螺釘將混合器軸套固定在混合軸上的結(jié)構(gòu)時(shí)，鍵應(yīng)按GB1095-79《平鍵和鍵槽的剖面尺寸》選取?；旌掀鬏S套外勁D宜為軸徑D的1.6-2倍。軸套長(zhǎng)度應(yīng)略大于軸套處槳葉寬度在軸線上的投影長(zhǎng)度，但不小于D1。
由上面設(shè)計(jì)知：d1=65mm，再由文獻(xiàn)[4]查得，選取鍵為圓鍵，長(zhǎng)度為85mm，寬度為18mm，厚度為14mm。
3.6 軸承的設(shè)計(jì)與校核
3.6.1 混合軸受力模型選擇與軸長(zhǎng)的計(jì)算
軸長(zhǎng)：
3.6.2 按扭轉(zhuǎn)變形計(jì)算計(jì)算混合軸的軸徑
軸的許用扭轉(zhuǎn)角，對(duì)單跨軸有；
混合軸傳遞的最大扭矩
上式中,，帶傳動(dòng)取，
所以
根據(jù)前面附件的選型。取
根據(jù)軸徑計(jì)算軸的扭轉(zhuǎn)角
所以
3.6.3 根據(jù)臨界轉(zhuǎn)速核算混合軸軸徑
剛性軸（不包括帶錨式和框式混合器的剛性軸）的有效質(zhì)量等于軸自身的質(zhì)量加上軸附帶的液體質(zhì)量。
對(duì)單跨軸
所以
圓盤（混合器及附件）有效質(zhì)量的計(jì)算
剛性混合軸（不包括帶錨式和框式混合器的剛性軸）的圓盤有效質(zhì)量等于圓盤自身重量叫上混合器附帶的液體質(zhì)量
上式中：
——第個(gè)混合器的附加質(zhì)量系數(shù)，查表3.3.4—1
——第個(gè)混合器直徑，
——第個(gè)混合器葉片寬度，
葉片傾角，圓盤質(zhì)量
所以
作用集中質(zhì)量的單跨軸一階臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算
（1）兩端簡(jiǎn)支的等直徑單跨軸，軸的有效質(zhì)量在中點(diǎn)處的相當(dāng)質(zhì)量為：
第個(gè)圓盤有效質(zhì)量在中點(diǎn)處的相當(dāng)質(zhì)量為：
所以
在點(diǎn)處的相當(dāng)質(zhì)量為：
所以
臨界轉(zhuǎn)速為：
所以
（2）一端固定另一端簡(jiǎn)支的等直徑單跨軸，軸的有效質(zhì)量在中點(diǎn)處的相當(dāng)質(zhì)量為：
第個(gè)圓盤有效質(zhì)量在中點(diǎn)處的相當(dāng)質(zhì)量為：
所以
在點(diǎn)處總的相當(dāng)質(zhì)量為：
所以
臨界轉(zhuǎn)速為：
所以
（3）單跨混合軸傳動(dòng)側(cè)支點(diǎn)的夾持系數(shù)的選取
傳動(dòng)側(cè)軸承支點(diǎn)型式一般情況是介于簡(jiǎn)支和固支之間，其程度用系數(shù)表示。采用剛性聯(lián)軸節(jié)時(shí)，,取。
所以
根據(jù)混合軸的抗震條件：當(dāng)混合介質(zhì)為液體—液體，混合器為葉片式混合器及混合軸為剛性軸時(shí)，且
所以滿足該條件。
3.6.4 按強(qiáng)度計(jì)算混合軸的軸徑
受強(qiáng)度控制的軸徑按下式求得：
式中：——軸上扭矩和彎矩同時(shí)作用時(shí)的當(dāng)量扭矩
——軸材料的許用剪應(yīng)力
軸上扭矩按下式求得：
——包括傳動(dòng)側(cè)軸承在內(nèi)的傳動(dòng)裝置效率，按附錄D選取，則
所以
軸上彎矩總和應(yīng)按下式求得：
（1） 徑向力引起的軸上彎矩的計(jì)算
對(duì)于單跨軸，徑向力引起的軸上彎矩可以近似的按下式計(jì)算：
第個(gè)混合器的流體徑向力應(yīng)按下式求得 ：
式中：——流體徑向力系數(shù)，按照附錄C. 2有
——第個(gè)混合器功率產(chǎn)生的扭矩
——第個(gè)混合器的設(shè)計(jì)功率，按附錄 C. 3有
兩個(gè)混合器為同種類型，，則
所以
所以
（2） 混合軸與各層圓盤的組合質(zhì)量按下式求得。
對(duì)于單跨軸：
——單跨軸段軸的質(zhì)量
所以
故
（3）混合軸與各層圓盤組合質(zhì)量偏心引起的離心力按下式求得。
對(duì)于單跨軸：
上式中，對(duì)剛性軸的初值取
——許用偏心距（組合件重心處），
——平衡精度等級(jí)，。一般取
所以
則
（4）混合軸與各層圓盤組合重心離軸承的距離按下式計(jì)算。
對(duì)于單跨軸：
所以
而
（5）由軸向推力引起作用于軸上的彎矩的計(jì)算。
的粗略計(jì)算：
當(dāng)或軸上任一混合器時(shí)，取
故
所以
所以
所以
前面計(jì)算中取軸徑為，故強(qiáng)度符合要求。
3.6.5 按軸封處（或軸上任意點(diǎn)處處）允許徑向位移驗(yàn)算軸徑
因軸承徑向游隙、所引起軸上任意點(diǎn)離圖中軸承距離處的位移。
對(duì)于單跨軸：
軸承徑向游隙按照附錄C．1選取，因此
傳動(dòng)側(cè)軸承游隙 （傳動(dòng)側(cè)軸承為滾動(dòng)軸承）
單跨軸末端軸承游隙 （該側(cè)軸承為滑動(dòng)軸承）
當(dāng)時(shí)，求得的即為軸封處的總位移，
所以
由流體徑向作用力所引起軸上任意點(diǎn)離圖中軸承距離處的位移。
對(duì)于單跨軸：
兩端簡(jiǎn)支的單跨軸
且,
而
所以
=
一端固支另一端簡(jiǎn)支的單跨軸：
代入已知數(shù)據(jù)可得
由混合軸與各層圓盤（混合器及附件）組合質(zhì)量偏心引起的離心力在軸上任意點(diǎn)離圖中軸承距離處產(chǎn)生的位移按下式計(jì)算
對(duì)兩端簡(jiǎn)支單跨軸：
代入已知數(shù)據(jù)可得
所以
對(duì)一端固支一端簡(jiǎn)支單跨軸：
代入已知數(shù)據(jù)可得：
所以
一般單跨軸傳動(dòng)側(cè)支點(diǎn)的夾持系數(shù)介于簡(jiǎn)支和固支之間，此時(shí)值應(yīng)取式和式之中間值，查附錄C．4取
查附錄C．5得
所以
所以
總位移及其校核
對(duì)于剛性軸：
所以
驗(yàn)算應(yīng)滿足下列條件：
軸封處允許徑向位移按下式計(jì)算：
——徑向位移系數(shù)，按附錄C．6．1選取
所以
則滿足
3.6.6 軸徑的最后確定
由以上分析可得，混合軸軸徑滿足臨界轉(zhuǎn)速和強(qiáng)度要求，故確定軸徑為。
混合軸軸封的選擇
機(jī)械密封是一種功耗小、泄漏率低、密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)軸密封。與填料密封相比，機(jī)械密封的泄漏率大約為填料密封的，功率消耗約為填料密封的。故采用機(jī)械密封。
4 支撐裝置設(shè)計(jì)
4.1混合機(jī)的支承部分
4.1.1機(jī)座
立式混合機(jī)設(shè)有機(jī)座，在機(jī)座上要考慮留有容納聯(lián)軸器，軸封裝置和上軸承等不見的空間，以及安裝操作所需的位置。
機(jī)座形式分為不帶支承的J-A型和帶中間支承的J-B型以及JXLD型擺線針輪減速器支架，由文獻(xiàn)[3]中的2.8用立式減速器的減速器機(jī)座的系列選用，當(dāng)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)參考該系列尺寸自行設(shè)計(jì)。
由于混合軸軸向力不大，聯(lián)軸器為夾殼式故選用J—A型機(jī)座，由于減速器軸徑為65mm，故選用J—A—65
該機(jī)座結(jié)構(gòu)如圖4-1所示
如圖4-1 上軸承支承裝置
4.1.2軸承裝置
上軸承：設(shè)在混合機(jī)機(jī)座內(nèi)。當(dāng)混合機(jī)軸向力較小時(shí)，可不設(shè)上軸承，(如J-A型機(jī)座)，但應(yīng)驗(yàn)算減速機(jī)軸承承受混合軸向力的能力。當(dāng)混合機(jī)軸向力較大時(shí)，須設(shè)上軸承：若減速機(jī)軸與混合軸采用剛性連接，可在機(jī)座中設(shè)一個(gè)上軸承，以承擔(dān)混合機(jī)軸向立和部分勁向力，如圖(5-2)所示：若減速機(jī)軸用非剛性連接，可在機(jī)座中設(shè)兩個(gè)軸承。當(dāng)混合的軸向力很大時(shí)，減速機(jī)軸與混合軸應(yīng)用采用非剛性連接，應(yīng)在機(jī)座中設(shè)兩個(gè)上軸承或在機(jī)座中設(shè)一個(gè)上軸承并在容器內(nèi)或填料箱中再設(shè)支承裝置。
軸承蓋處的密封，一般上端用毛圈，下端采用橡膠油封。
4.2下支撐座的設(shè)計(jì)
4.2.1軸承的選型
底軸承：設(shè)在容器底部，起輔助支承作用，只承受勁向荷載。軸襯和軸套一般是整體式，安裝時(shí)先將軸承座對(duì)中，然后將支架焊于罐體上或?qū)⑤S承固定于池中預(yù)埋件上。
底軸承分以下兩種：
1. 罐裝底軸承：罐用底軸承用于容藥混合中，需加壓力清水潤(rùn)滑，不能空罐運(yùn)轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)為滑動(dòng)軸承形式。
(1) 適用于大直徑容器的三足式底軸承，如圖4-2所示，
圖4-2 三足底軸承
(2) 可折式底軸承可分為焊接式與鑄造式兩類。此種結(jié)構(gòu)形式可不拆混合軸即能將底軸拆下。可拆式底軸承尺寸和零件材料。
2. 下底軸承：用于混合池或反應(yīng)池中。其結(jié)構(gòu)形式分為滾動(dòng)軸承座和滑動(dòng)軸承兩種：
(1) 滾動(dòng)軸承座：在滾動(dòng)軸承內(nèi)和滾動(dòng)軸承座空間須填潤(rùn)滑脂。滾動(dòng)軸承必須嚴(yán)格密封，以防止泥沙和易沉物質(zhì)的磨損。
(2) 滑動(dòng)軸承座：這種軸承必須注壓力清水進(jìn)行沖刷和潤(rùn)滑，在混合機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先接通清水，水量不超過1L/min。
滑動(dòng)軸承材料：滑動(dòng)軸承中軸襯和護(hù)套的材料應(yīng)選擇兩中不會(huì)膠合的材料。橡膠軸承內(nèi)環(huán)工作面與軸的間隙可取0.05-0.2mm。在內(nèi)環(huán)工作面應(yīng)軸向均布6-8條梯形截面槽，尖角圓滑過渡。
4.2.2支撐套的設(shè)計(jì)
根據(jù)上面所選軸承知，支撐套的材料應(yīng)選45#鋼，且軸承套的內(nèi)徑為軸承的外徑。查國標(biāo)一般選20mm的板厚作為支撐套的原材料，該圖形設(shè)計(jì)由上面選擇的軸承座的類型根據(jù)文獻(xiàn)[3]選GPF-80型，如圖5-3所示：
圖4-3 下滑動(dòng)軸承機(jī)座
5 軸的密封
5.1密封裝置的類型
用于機(jī)械混合反應(yīng)器的軸封主要有兩種：填料密封和機(jī)械密封。軸封的目的是避免介質(zhì)通過轉(zhuǎn)軸從混合容器內(nèi)泄漏或外部雜質(zhì)滲入混合容器內(nèi)。
5.2 軸的密封選擇
填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，適用于非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)、密封要求不高、并允許定期維護(hù)的混合設(shè)備。
1．填料密封的結(jié)構(gòu)及工作原理
填料密封的結(jié)構(gòu)由：底環(huán)、本體、油環(huán)、填料、螺柱、壓蓋及油杯等組成。在壓蓋的壓力作用下，裝在混合軸與填料箱本體之間的填料，對(duì)混合軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。由于填料中含有潤(rùn)滑劑，因此，在對(duì)混合軸產(chǎn)生徑向壓緊力的同時(shí)，使混合軸得到潤(rùn)滑，而且阻止設(shè)備內(nèi)流體的逸出或外部流體的滲入，達(dá)到密封目的。
2．填料密封的選用
根據(jù)填料的性能選用：當(dāng)密封要求不高時(shí)，選用一般石棉或油浸石棉填料，當(dāng)密封要求高時(shí)，選用膨體聚四氟乙烯、柔性石墨等填料。各種填料材料的性能不同，按表選用。
填料名稱
介質(zhì)極限溫度oC
介質(zhì)極限壓力Mpa
線速度m/s
適用條件
油浸石棉填料
450
6
-
蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品、弱酸性等
聚四氟乙烯
纖維編結(jié)填料
250
30
2
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、
有機(jī)溶劑
聚四氟乙烯
石棉盤根
260
25
1
酸堿、強(qiáng)腐蝕性溶液、化學(xué)試劑等
石棉線或石棉線與尼龍線浸漬聚四氟乙烯填料
300
30
2
弱酸、強(qiáng)堿、
各種有機(jī)溶劑等
柔性石墨填料
250-300
20
2
醋酸、硼酸、檸檬酸鹽酸等酸類
膨體聚四氟
乙烯石墨盤根
250
4
2
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、
有機(jī)溶液
因?yàn)樵谒幚碇袑?duì)密封要求不高，只要能夠阻止設(shè)備內(nèi)流體的逸出或外部流體的滲入，達(dá)到密封目的即可。根據(jù)以上的填料密封的介紹，本課題的密封裝置選用：油浸石棉填料填料密封。
5.3 封口錐結(jié)構(gòu)選型與計(jì)算
符號(hào)說明
——軸向力系數(shù)；
——封口錐的連接系數(shù)；
——內(nèi)筒體厚度附加量，；
——夾套厚度附加量，；
——容器內(nèi)徑，；
——夾套內(nèi)徑，；
——夾套封頭與容器封頭的連接園直徑，；
——容器外壁至夾套壁中面的距離
——封口錐連接的強(qiáng)度系數(shù)；
——與封口錐相接的夾套加強(qiáng)區(qū)的實(shí)際長(zhǎng)度，或連接封口錐與夾套
的第一道環(huán)焊縫至折邊錐體切線的距離，；
——工作或試驗(yàn)條件下容器內(nèi)的設(shè)計(jì)壓力，；
——工作或試驗(yàn)條件下夾套或通道內(nèi)的設(shè)計(jì)壓力，；
——夾套或通道的許用內(nèi)壓力，；
——容器筒體的實(shí)際壁厚，；
——夾套筒體、封口錐或通道的實(shí)際壁厚，；
——夾套筒體、封口錐或通道的計(jì)算厚度，；
——容器殼體與夾套殼體的間距系數(shù)；
——容器殼體與夾套殼體強(qiáng)度比系數(shù)；
——封口錐連接長(zhǎng)度系數(shù)；
——封口錐相對(duì)有效承載長(zhǎng)度系數(shù)；
——封口錐過渡區(qū)轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑系數(shù)；
——設(shè)計(jì)溫度下容器殼體材料的許用應(yīng)力，；
——設(shè)計(jì)溫度下夾套殼體或通道材料的許用應(yīng)力，；
——計(jì)算的焊縫系數(shù)；
——夾套筒體的縱焊縫系數(shù)；
——容器筒體的環(huán)焊縫系數(shù)；
——夾套筒體的縱焊縫系數(shù)；
選擇（a）型結(jié)構(gòu)
a. 軸向力系數(shù)A
式中：，
即，取
所以
輔助系數(shù)、、、、、、
容器殼體與夾套殼體的間距系數(shù)
上式中：
所以
因所選封口錐結(jié)構(gòu)為（a）型，故封口錐過渡區(qū)轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑系數(shù)。
封口錐連接長(zhǎng)度系數(shù)，對(duì)于有
容器殼體于夾套殼體強(qiáng)度比系數(shù)
計(jì)算的焊縫系數(shù)、
封口錐相對(duì)有效承載長(zhǎng)度系數(shù)
所以
封口錐的連接系數(shù)
式中：
對(duì)于，
所以
則
對(duì)于，
所以
，
所以
則
封口錐的許用內(nèi)應(yīng)力
所以
封口錐壁厚應(yīng)等于或大于與其相連接的夾套筒體壁厚，故取封口錐壁厚為。
總 結(jié)
兩個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)在忙碌中就快要結(jié)束了,在這兩個(gè)多月的時(shí)間里,在畢業(yè)設(shè)計(jì)之余還要兼顧找工作,因此,在這段時(shí)間里我覺得生活非常的充實(shí).不但在畢業(yè)設(shè)計(jì)中鞏固了以前的知識(shí),而且在人生道路上學(xué)到在校園學(xué)不到的社會(huì)交際.
畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的一個(gè)考察,它兼顧了四年中所學(xué)的基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí),因此不同于以前的課程設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)是課程設(shè)計(jì)一個(gè)質(zhì)的飛越.認(rèn)識(shí)到這點(diǎn),我對(duì)待畢業(yè)設(shè)計(jì)的態(tài)度也不敢懶散,一直抱以認(rèn)真謹(jǐn)慎的學(xué)習(xí)態(tài)度.
在接到畢業(yè)設(shè)計(jì)課題后首先要做的就是搜集各方面的資料，以前的課程設(shè)計(jì)都是老師給出的，不用自己去煩惱。但是畢業(yè)設(shè)計(jì)就不同了，它是一個(gè)綜合設(shè)計(jì)，很多資料，數(shù)據(jù)都需要自己通過各種途徑搜集得到。
雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。提高是有限的但提高也是全面的，正是這一次設(shè)計(jì)讓我積累了無數(shù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，使我的頭腦更好的被知識(shí)武裝了起來，也必然會(huì)讓我在未來的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強(qiáng)的溝通力和理解力。順利如期的完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我最大的動(dòng)力，讓我了解專業(yè)知識(shí)的同時(shí)也對(duì)本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心。
在本次設(shè)計(jì)中，要用到許多基礎(chǔ)理論，由于有些知識(shí)已經(jīng)遺忘，這使我們要重新溫習(xí)知識(shí)，因此設(shè)計(jì)之前就對(duì)大學(xué)里面所涉及到的有關(guān)該課題的課程認(rèn)真的復(fù)習(xí)了一遍，開始對(duì)本課題的設(shè)計(jì)任務(wù)有了大致的了解，并也有了設(shè)計(jì)的感覺。同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的需要，要查閱并收集大量關(guān)于機(jī)械制造方面的文獻(xiàn)，進(jìn)而對(duì)這些文獻(xiàn)進(jìn)行分析和總結(jié)，這些都提高了我們對(duì)于專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力和分析解決實(shí)際問題的能力。通過本次設(shè)計(jì)還使我更深切地感受到了團(tuán)隊(duì)的力量，在與同學(xué)們的討論中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決問題，這些使我們相互之間的溝通協(xié)調(diào)能力得到了提高，團(tuán)隊(duì)合作精神也得到了增強(qiáng)?？梢哉f，畢業(yè)設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我們大學(xué)四年所學(xué)的大部分知識(shí)，也檢驗(yàn)了我們的綜合素質(zhì)和實(shí)際能力
。
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致 謝
為期兩個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)就要結(jié)束了，我也順利的完成了我的課題設(shè)計(jì)，在此之際我要衷心的感謝在設(shè)計(jì)過程中一直幫助我的老師。
我要感謝張緒坤指導(dǎo)老師，老師在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中對(duì)我的影響很大，設(shè)計(jì)過程中的很多個(gè)難點(diǎn)都是在老師的悉心指導(dǎo)下才克服的。也因?yàn)檫@樣，和老師之間存在著師生心理障礙一下全無，我也就大方的有問題就問，有想法就提，這也使得我能更多的發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問題，并解決問題。老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，淵博的專業(yè)知識(shí)，誨人不倦教學(xué)精神，在學(xué)術(shù)上和為人上都是我們的楷模和榜樣。同時(shí)我還要感謝跟我一起參與設(shè)計(jì)的同學(xué)，雖然我們課題不同，但是都能在討論中發(fā)現(xiàn)各自的問題，并互相提出解決的方法，設(shè)計(jì)能夠順利完成，也因?yàn)樗麄兊膸椭?
結(jié)束代表著新的開始，新的征程，本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)將會(huì)成為我今后工作，學(xué)習(xí)生活中的一份堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和保證。從中吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)也將成為我們?cè)诮窈笊畹缆飞系囊还P財(cái)富，挫折永遠(yuǎn)是前進(jìn)道路上所必須面對(duì)的，相信我們的未來會(huì)走的更好，也可以讓我們大學(xué)的老師放心。真心的感謝在大學(xué)幫助過我的老師和同學(xué)們，再次感謝你們！
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