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2009屆學(xué)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 存檔編號：__________
畢業(yè)論文開題報(bào)告
論文題目 定梁數(shù)控龍門鏜銑床溜板進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)
（傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)方案制定）
(英 文) Beams Gantry CNC boring and milling
machine to slide into the system design(The
structural design of transmission and Rail,
hydraulic system programming)
部 （系） 機(jī)械與建筑工程學(xué)部___
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
姓 名 彭偉雄
學(xué) 號 20051503010109
指導(dǎo)教師 李 列
2009年 月 日
開題報(bào)告主要內(nèi)容：
本文第一部分分析了數(shù)控龍門鏜銑床的課題研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢包括數(shù)控龍門鏜銑床的基本生產(chǎn)概括，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式，產(chǎn)品的技術(shù)水平以及需要創(chuàng)新和提高的方法；第二部分寫了畢業(yè)設(shè)計(jì)研究的主要目的及主要內(nèi)容；第三部分寫了畢業(yè)設(shè)計(jì)的研究方法及研究手段；第四部分寫了預(yù)期目標(biāo)及課題研究進(jìn)度計(jì)劃；第五部分寫了研究時(shí)所用到的文獻(xiàn)資料。
指導(dǎo)教師簽字 : 年 月 日
教研室主任簽字 年 月 日
主管領(lǐng)導(dǎo)簽字 年 月 日
注：本頁為畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開題報(bào)告的封面,請將開題報(bào)告正文裝訂于后。
1、課題研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨向
1.1基本生產(chǎn)概況
“十一五”以來，尤其是最近二、三年，隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和國家對國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的大力支持，我國許多重要行業(yè)對龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床的需求愈來愈大。有需求有市場，就有生產(chǎn)，這是市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律。所以國內(nèi)不少從未涉及制造龍門鏜銑床的廠家，都紛紛上陣，通過引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)等形式，開發(fā)研制各種龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床，滿足廣大用戶的需求。根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會對重點(diǎn)骨干企業(yè)的統(tǒng)計(jì)資料和其他有關(guān)資料表明，2005年我國已有11個(gè)企業(yè)批量生產(chǎn)各種龍門加工中心422臺，生產(chǎn)特種數(shù)控龍門鏜銑床75臺。其中年產(chǎn)超過80臺的企業(yè)有3家：沈陽機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、寧波海天精工機(jī)械有限公司、威海華東數(shù)控股份有限公司。而沈陽機(jī)床集團(tuán)在2005年生產(chǎn)包括五軸聯(lián)動龍門加工中心等各種產(chǎn)品135臺，占龍門加工中心總產(chǎn)量的32%。
1.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式
配置自動換刀結(jié)構(gòu)的數(shù)控龍門鏜銑床即為龍門加工中心。目前，我國生產(chǎn)的龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床產(chǎn)品的主要品種，根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)布局形式劃分為：按龍門架是否移動，分為龍門固定工作臺移動式和龍門移動式；按橫梁是否在立柱上運(yùn)動，分為動梁式和定梁式兩種；橫梁在高架床身上移動稱為高架式；按機(jī)床凈重和工作臺承載能力，分為輕型、中型和重型（超重型）等。目前生產(chǎn)的主要規(guī)格范圍是工作臺寬度為800-5000毫米，長度為2000-28000毫米等各種規(guī)格尺寸段。應(yīng)該指出，在2005年國內(nèi)生產(chǎn)的龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床中，90%左右的規(guī)格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而95%的品種幾乎都是橫梁固定工作臺移動式。相比之下，工作臺寬度在3米以上，尤其是寬度為4000-5000毫米的動梁式超重型龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床，技術(shù)難度較大，技術(shù)含量較高，目前國內(nèi)只有一兩家能生產(chǎn)。
1.3產(chǎn)品技術(shù)水平
“十五”期間，是我國機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展最快的五年，通過引進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)等形式，在新產(chǎn)品研發(fā)方面取得較大進(jìn)展。在高速、高精、多軸、復(fù)合等方面都有較大突破，尤其是龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床更為突出。從1999年江蘇多棱（原常州機(jī)床總廠）帶頭打破西方封鎖，試制成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)的我國第一臺五軸聯(lián)動數(shù)控龍門鏜銑床以來，已有濟(jì)南二機(jī)、桂林機(jī)床、北京一機(jī)等多家公司推出五軸聯(lián)動龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床。尤其是今年2月份在上海舉辦的中國數(shù)控機(jī)床展覽會（CCMT2006）上，實(shí)力雄厚的沈陽機(jī)床集團(tuán)，一次推出6臺大型龍門加工中心，其中3臺具有五軸聯(lián)動功能，1臺具有五面加工功能，1臺為車銑加工中心，這也突出體現(xiàn)了我國龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床在五軸聯(lián)動功能上，開始走向成熟。近年來，有的廠產(chǎn)品在主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給、機(jī)床精度等主要技術(shù)參數(shù)已接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平。尤其是北京一機(jī)截止到今年6月底，僅一年半的時(shí)間就簽約生產(chǎn)工作臺寬度4米、5米的超重型動梁龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床10臺，說明我國生產(chǎn)中、高檔重型和超重型龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床的廠家在產(chǎn)量和技術(shù)水平上有的已邁進(jìn)國際機(jī)床大廠的行列。
1.4努力創(chuàng)新不斷提高
在近幾屆國內(nèi)機(jī)床展覽會上，看到我國龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床在結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都有很大提高。但是，與發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品相比，還有較大差距，首先是自主創(chuàng)新能力不夠，當(dāng)前多以仿制為主，或引進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)，缺乏自主知識品牌的高檔產(chǎn)品，往往關(guān)鍵的核心技術(shù)，關(guān)鍵的功能部件，還是從國外購買。例如，在今年CCMT2006上海機(jī)床展會上，共展出了8臺五軸聯(lián)動龍門加工中心，采用的關(guān)鍵部件——雙擺角銑頭，除了濟(jì)南二機(jī)和桂林機(jī)床是自己開發(fā)的以外，其余6臺都是購買意大利意薩、菲迪亞等國外公司產(chǎn)品。其次是產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是整機(jī)可靠性，還有較大差距，這也是用戶最關(guān)注的問題之一。應(yīng)該看到，目前除少數(shù)企業(yè)外，龍門類產(chǎn)品技術(shù)含量普遍較低，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化程度不高。這些都是國內(nèi)主機(jī)廠需要下大力氣認(rèn)真改進(jìn)、努力提高的地方。
2、主要研究的目的及內(nèi)容
2.1目的和要求
1.通過畢業(yè)設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用過去所學(xué)的知識來獨(dú)立分析問題解決問題的能力。
2.初步熟悉數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法、步驟；提高對數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的分析能力及設(shè)計(jì)計(jì)算能力。
3.培養(yǎng)學(xué)生熟悉查閱資料、手冊和運(yùn)用資料、手冊的能力。
4.本課題內(nèi)容較多，參加課題學(xué)生每人負(fù)責(zé)一個(gè)部分；在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中要求既有獨(dú)立性又有合作精神，以提高學(xué)生專業(yè)素養(yǎng)、敬業(yè)精神、團(tuán)隊(duì)合作精神，增強(qiáng)參與競爭的能力。
2.2主要內(nèi)容及應(yīng)完成的工作
主要內(nèi)容：完成一個(gè)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)，參與傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)方案制定。
應(yīng)完成的工作：
1.選課題
2.根據(jù)課題收集設(shè)計(jì)資料、完成文獻(xiàn)綜述、寫開題報(bào)告。
3.參與方案擬定、設(shè)計(jì)計(jì)算（需經(jīng)老師批準(zhǔn)后方可往后進(jìn)行）
4.繪制草圖（經(jīng)討論及批準(zhǔn)后方可往后進(jìn)行）
5.參與傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)方案制定并編寫設(shè)計(jì)說明書。
6.完成1~2個(gè)主要零件的工作圖設(shè)計(jì)。
7.整理說明書；完成譯文、周記、設(shè)計(jì)小結(jié)；準(zhǔn)備答辯。
8.畢業(yè)答辯。
3、研究方法及研究手段
1：文獻(xiàn)資料法：根據(jù)已掌握的文獻(xiàn)，查找相關(guān)書籍，利用校園網(wǎng)查詢各類期刊，學(xué)術(shù)報(bào)告，學(xué)術(shù)會議論文，學(xué)位論文，科技檔案等
2：對比法：根據(jù)當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的發(fā)展?fàn)顩r，將數(shù)控龍門鏜銑床與其他數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)比較，得出比較的設(shè)計(jì)方案。
3：專家訪談法: 根據(jù)本研究內(nèi)容，對我校機(jī)電系部分副教授、教授進(jìn)行了當(dāng)面訪談。
4、預(yù)期目標(biāo)及課題研究進(jìn)度計(jì)劃
1.選課題 1周半
2.收集并熟悉資料 半周
3.參與方案擬定 1周半
4.參與設(shè)計(jì)計(jì)算 1周半
5.參與繪制草圖 半周
6.參與傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)導(dǎo)軌、液壓 4周
系統(tǒng)方案制定并編寫設(shè)計(jì)說明書。
7.主要零件工作圖設(shè)計(jì)，整理說明書、答辯準(zhǔn)備 2周
8.答辯及機(jī)動 1周
5.參考文獻(xiàn)
1.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊（第三冊）
2.數(shù)字控制機(jī)床（廖效果編）
3.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊
4.機(jī)電一體化技術(shù)手冊
5.機(jī)電一體化系統(tǒng)手冊
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