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摘 要
微振摩擦發(fā)生在兩接觸表面之間有極小振幅運動的情況下。微振摩擦不僅可以導(dǎo)致接觸表面間的摩擦磨損，而且會加速裂紋的產(chǎn)生和擴展，最終使得構(gòu)件的疲勞壽命大大降低。目前，工業(yè)領(lǐng)域中因微振摩擦而造成的損傷相當(dāng)普遍。因此，深入開展微振摩擦學(xué)的研究，對預(yù)防和控制工業(yè)微動損傷有重要的指導(dǎo)意義，且具有廣闊的工程應(yīng)用前景。而且在機械工程及其相關(guān)領(lǐng)域不斷發(fā)展的形勢下，摩擦學(xué)的研究領(lǐng)域正由宏觀轉(zhuǎn)向微觀發(fā)展，所以對微振磨損試驗機的設(shè)計和深入研究有利于在實際的工程生產(chǎn)中正確的選擇材料，避免了一些不必要的浪費。
本文概述了微振摩擦磨損試驗機的發(fā)展概況、分類、特點等，并簡要分析了驗機的要求明細表、功能結(jié)構(gòu)圖。該試驗機性能穩(wěn)定，測試系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠,且試驗數(shù)據(jù)充分。
關(guān)鍵詞：微振摩擦；位移縮小機構(gòu)；彈性梁；試驗機
Abstract
Fretting occurs on the contact surface between two components which are placed in a small amplitude vibration circumstance. Fretting wear is one of the most important phenomena for inducing a dramatic reduction of fatigue strength. The damage induced by fretting is very common in industry and possible catastrophic consequence occurs. Thus, studies on fretting wear not only have science significance of exploring the unknown, but also show a broad prospect of engineering application in many fields, which have important guidance to palliate fretting damages in industry. And with the development of mechanical engineering and the related fields, the tribology research is turning macroscopic development to microscopic development. So the design and researches on fretting testing machine are useful for choosing the right materials in the actual engineering production that avoids some unnecessary waste.
The paper mainly introduces the development situation, classification, and characteristics of fretting testing machine and briefly analyzes its request in details and function structure chart. The apparatus has stable performance, accurate and reliable testing system and the testing data is sufficient.
Keywords: fretting wear, displacement narrow institutions, elastic beam, testing machine
目錄
摘 要 1
Abstract 2
目錄 3
引 言 5
第一章 緒論 6
1.1 論文的研究背景 6
1.2 微振摩擦磨損試驗機的研究現(xiàn)狀 7
第二章 微振摩擦磨損試驗機簡介 9
2.1 主要用途與適用范圍 9
2.2 主要技術(shù)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo) 9
2.3 工作條件 10
2.4 試驗機結(jié)構(gòu)及工作原理 10
2.4.1 試驗機結(jié)構(gòu) 10
2.4.2 工作原理：（參看圖1：工作原理圖） 10
2.4.3 主軸及往復(fù)運動系統(tǒng) 11
2.4.4 位移縮小機構(gòu)系統(tǒng) 11
2.4.5 摩擦副及摩擦力測量系統(tǒng) 12
2.4.6測力傳感器的選擇 13
2.4.7測力傳感器的設(shè)計 14
第三章 摩擦磨損實驗機設(shè)計準(zhǔn)則 15
3.1 實驗機的材料性能 15
3.2 實驗機性能 15
3.2.1試件接觸形式和運動狀態(tài) 15
3.2.2 調(diào)節(jié)試件的能力 16
3.3 實驗機的設(shè)計和選擇原則 16
3.3.1首先確定磨損類型 17
3.3.2磨損試件的接觸條件和運動形式要與實際零件工作情況相同 17
3.4 經(jīng)濟性 17
第四章 試驗條件因素 18
第五章 微振摩擦磨損實驗機的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計 19
5.1 驅(qū)動部分 19
5.2 傳動部分 20
5.3 摩擦磨損測試組件部分 22
5.3.1 彈性梁的設(shè)計 22
5.3.2 彈性梁夾具設(shè)計 23
5.4 試件夾具的設(shè)計 24
5.4.1平面試件的夾具 24
5.4.2球試件的夾具 25
5.5箱體設(shè)計 26
5.5.1設(shè)計方法 26
5.5.2箱體主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇 26
5.6 實驗參數(shù)的選擇 26
5.6.1 實驗時間 27
5.6.2 實驗載荷和偏心輪的轉(zhuǎn)速 27
5.6.3實驗次數(shù) 27
5.6.4控制試件摩擦表面所處的狀態(tài) 27
5.7 摩擦磨損的計算方法 27
5.7.1磨損量的計算 27
5.7.2摩擦系數(shù)的計算 28
5.8 試驗機整體結(jié)構(gòu) 28
第六章 結(jié)論 29
參考文獻 30
謝 辭 31
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