清華大學(xué)《現(xiàn)代企業(yè)管理》第4章企業(yè)生產(chǎn)管理
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1、第4章 企業(yè)生產(chǎn)管理,現(xiàn)代企業(yè)管理理念、方法、技術(shù) 鄔適融 主編,21世紀(jì)高等院校管理學(xué)主干課程叢書 配套課件(2006年1月版),41 生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中的地位與作用 生產(chǎn)系統(tǒng) 的內(nèi)涵 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)和結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)全球化下企業(yè)生存的需要,近十年來,美國工業(yè)界關(guān)于制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的運作對企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的作用的看法發(fā)生了巨大的變化。七八十年代,許多美國本土企業(yè)發(fā)現(xiàn)自己的市場份額逐年下降,原因是其產(chǎn)品設(shè)計、成本和質(zhì)量方面無法與國外公司相抗衡。人們發(fā)現(xiàn)造成這個現(xiàn)象的原因涉及文化差異、政府的宏觀經(jīng)濟(jì)政策、合并的癥結(jié)、忽視人力資源的作用、對技術(shù)和研究與開發(fā)的投入不足以及
2、過于依賴律師和MBA。無論原因是什么,多數(shù)專家都贊同這樣一種觀點:要在當(dāng)今的全球經(jīng)濟(jì)中生存,關(guān)鍵是通過世界級的生產(chǎn)運作向顧客提供優(yōu)質(zhì)的具有競爭性價格的產(chǎn)品或服務(wù)。,4.1.1 生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中的地位與作用,首先,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品要適應(yīng)市場,能夠為目標(biāo)用戶所接受,能為他們帶來各種實際的利益。在任何企業(yè),生產(chǎn)管理都是最基本和最重要的一項基礎(chǔ)性工作。 其次,企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品要能夠為用戶所接受,不能僅僅靠生產(chǎn)管理,還要有領(lǐng)先一步的營銷管理。 再次,一個企業(yè)適應(yīng)環(huán)境的工作需要持續(xù)不斷地進(jìn)行,生產(chǎn)管理與市場營銷不是無條件地進(jìn)行的,它們需要得到及時、充足、有效的資金支持,這就需要加強(qiáng)財務(wù)管理。 因此
3、,生產(chǎn)管理作為企業(yè)適應(yīng)環(huán)境的一個重要環(huán)節(jié),在整體性、動態(tài)化的管理中具有特別重要的地位。,4.1.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)涵,1生產(chǎn) 生產(chǎn)是人類社會最原始,也是最基本的活動之一,生產(chǎn)是人類社會存在的基本前提,也是社會財富不斷延續(xù)的源泉。 生產(chǎn)的本質(zhì)是能夠創(chuàng)造物質(zhì)和財富來滿足人們的需要。在這里,主要是指物質(zhì)資料的生產(chǎn),是使一定的原材料,通過人們的勞動轉(zhuǎn)化為特定的有形產(chǎn)品。 這里轉(zhuǎn)化有三種含義,一是對被轉(zhuǎn)化物形態(tài)的轉(zhuǎn)化,二是功效的轉(zhuǎn)化,三是價值的轉(zhuǎn)化。,4.1.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)涵,2生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理就是對生產(chǎn)活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制。 生產(chǎn)管理的基本目標(biāo) :高效、靈活、準(zhǔn)時、安全、清潔地生產(chǎn)合格
4、的產(chǎn)品來滿足市場需要的同時實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。,生產(chǎn)管理的基本目標(biāo),高效,生產(chǎn)管理必須體現(xiàn)高效。就是要以較少的投入得到較多的產(chǎn)出。 靈活,是指企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)能很快地適應(yīng)市場的變化,生產(chǎn)各種不同的品種和及時開發(fā)新品種。 準(zhǔn)時,是在用戶需要的時間,按用戶需要的數(shù)量,提供用戶所需要的產(chǎn)品和服務(wù)。 安全,是指為了保證生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定與和諧發(fā)展,投入轉(zhuǎn)化產(chǎn)出的過程必須體現(xiàn)安全性。 清潔,是指在產(chǎn)品生產(chǎn)、使用和報廢處理過程中,對環(huán)境的破壞控制到最低范圍,力求無污染地實行綠色生產(chǎn)。,生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計與運行,生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計 :包括對產(chǎn)品的決策、工藝選擇、能力規(guī)劃、廠址確定、生產(chǎn)設(shè)施布置,以及工作崗位設(shè)計等等。
5、生產(chǎn)系統(tǒng)的運行 :主要是指企業(yè)的生產(chǎn)活動如何適應(yīng)市場的變化,按用戶的需要,生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。,企業(yè)的生產(chǎn)管理人員必須具備的技能,一是技術(shù)技能:包括專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)兩個方面。但單有專業(yè)技術(shù)知識對于生產(chǎn)管理人員來說還是不夠的,他們還需要懂得生產(chǎn)運作過程中的管理技術(shù),包括生產(chǎn)過程的組織,生產(chǎn)計劃的制訂和生產(chǎn)活動的控制等。 二是行為技能:生產(chǎn)管理不僅是對設(shè)備、原材料、廠房等的管理,更重要的是組織生產(chǎn)操作人員和技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)活動,所以他們必須具備處理、協(xié)調(diào)人際關(guān)系的能力,包括具有較高的情商(EQ),善于與他人共事,調(diào)動各方面人員的積極性。,4.1.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)涵,3生產(chǎn)系統(tǒng) 含義:生產(chǎn)系統(tǒng)是一個為
6、了實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)而組成的有關(guān)生產(chǎn)元素的集合體。生產(chǎn)系統(tǒng)是由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制四個部分構(gòu)成的,它們按一定的程序有規(guī)律地運行。 核心功能:它不僅接受各種輸入,要根據(jù)預(yù)定的目標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)化:加工、裝配、運營,將各種生產(chǎn)要素有機(jī)地結(jié)合在一起,同時它還要接受反饋機(jī)制的調(diào)整和控制,以保證輸出的有效性和轉(zhuǎn)化的經(jīng)濟(jì)性。,生產(chǎn)系統(tǒng)的特征,系統(tǒng)的目的性 系統(tǒng)的適應(yīng)性 系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性,系統(tǒng)的目的性,任何生產(chǎn)系統(tǒng)的存在都是為使得各生產(chǎn)元素能夠有效地運轉(zhuǎn),最終要使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足市場的需要,能夠為企業(yè)帶來盈利。否則,這個系統(tǒng)就沒有存在的必要。生產(chǎn)系統(tǒng)必須使被轉(zhuǎn)化物發(fā)生形態(tài)的轉(zhuǎn)化,功能的轉(zhuǎn)化,更重要的是價值的轉(zhuǎn)化。,系
7、統(tǒng)的適應(yīng)性,生產(chǎn)系統(tǒng)要適應(yīng)環(huán)境,并能根據(jù)環(huán)境變化作適當(dāng)?shù)淖兓从袘?yīng)變的能力。因為任何生產(chǎn)系統(tǒng)都是在一定的條件下存在的,生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性比先進(jìn)性更重要,適合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的、適合用戶需要的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)就是一個好的生產(chǎn)系統(tǒng),反之,即使是非常現(xiàn)代化和先進(jìn)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng),也是一個不好的系統(tǒng),功能過剩與功能不足一樣都是不符合整體優(yōu)化原則的。,系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性,生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成部分之間,以及各組成部分內(nèi)部各要素之間都是協(xié)調(diào)的。前者是指供、產(chǎn)、銷之間的協(xié)調(diào),后者是指投入的要素人、財、物之間的協(xié)調(diào);轉(zhuǎn)化的要素人機(jī)環(huán)境時間之間的協(xié)調(diào);產(chǎn)出的要素數(shù)量、質(zhì)量、時間、地點之間的協(xié)調(diào)。系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性靠管理的有效性來體現(xiàn)和保證,是生產(chǎn)
8、管理的重要內(nèi)容也是生產(chǎn)管理追求的主要結(jié)果。,生產(chǎn)系統(tǒng)個性化特征,系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性 系統(tǒng)的和諧性 系統(tǒng)的學(xué)習(xí)性,系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,任何類型生產(chǎn)系統(tǒng)都把追求產(chǎn)出/投入的最大化為目的,因為企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)都是以占有一定的資源為運作前提,對于人類來說,資源的稀缺性始終是干擾經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要原因,因此,作為生產(chǎn)系統(tǒng)都有義務(wù)以更少的投入去創(chuàng)造更多的產(chǎn)出。這種對于經(jīng)濟(jì)性的自發(fā)追求是一切企業(yè)的共同責(zé)任,也是生產(chǎn)管理人員的重要任務(wù),需要花費巨大的精力和持之以恒的毅力。,系統(tǒng)的和諧性,生產(chǎn)系統(tǒng)與環(huán)境的和諧,因為生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)過程不僅輸出了各種滿足需要的產(chǎn)品,同時也產(chǎn)生了很多無效的或有害的物質(zhì),如化工生產(chǎn)過程中廢液的排放,冶煉
9、過程中的廢渣的產(chǎn)生,機(jī)器加工時噪音的干擾等等與人類生存的環(huán)境產(chǎn)生了許多矛盾。在人類的生產(chǎn)創(chuàng)造能力空前高漲的同時,隨之產(chǎn)生的污染物也日漸嚴(yán)重,所以,一切生產(chǎn)系統(tǒng)都必須在設(shè)計與運行過程中重視與環(huán)境的和諧發(fā)展。,系統(tǒng)的學(xué)習(xí)性,由于反饋機(jī)制的存在,生產(chǎn)系統(tǒng)有一種自學(xué)習(xí)的功能,即在每完成一次轉(zhuǎn)化過程后,都要從中獲取有益的經(jīng)驗,在下一次轉(zhuǎn)化時予以自行完善。從長遠(yuǎn)看,企業(yè)的市場競爭力有賴于生產(chǎn)系統(tǒng)的競爭力,而生產(chǎn)系統(tǒng)的競爭力源自于系統(tǒng)內(nèi)部的自學(xué)習(xí)與自適應(yīng)機(jī)制。所以,一個好的生產(chǎn)系統(tǒng),在其設(shè)計時不僅會考慮它的經(jīng)濟(jì)性與有效性,還會反映其學(xué)習(xí)性,并在生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程中充分發(fā)揮這種學(xué)習(xí)機(jī)制,這些都已成為新一代生產(chǎn)系
10、統(tǒng)設(shè)計與運行有意義的前沿探索課題。,4.1.3 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)和結(jié)構(gòu),1生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo) 產(chǎn)品是溝通市場,反映用戶對企業(yè)功能要求的媒體,它傳達(dá)了企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略對生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。所以,按照產(chǎn)品構(gòu)成的各個方面開展對生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)的討論是有利于增強(qiáng)企業(yè)競爭力,進(jìn)而推動企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略有效進(jìn)行的重要方面。,生產(chǎn)系統(tǒng)的一般模型,輸入:原材料、勞動力轉(zhuǎn)化過程輸出:產(chǎn)品、服務(wù) 資金、信息、能源 反饋 反饋控制 反饋,,,,,,,,,4.1.3 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)和結(jié)構(gòu),2 生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其組合關(guān)系的表現(xiàn)。生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素很多,按性質(zhì)和作用可劃分成結(jié)構(gòu)
11、化要素和非結(jié)構(gòu)化要素。,生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素,生產(chǎn)技術(shù) 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)系統(tǒng)的集成,生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素,人員組織 生產(chǎn)計劃 庫存管理 質(zhì)量管理,42 生產(chǎn)系統(tǒng)的類型,按用戶的需求特征分類 按生產(chǎn)的工藝特征分類 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類,4.2.1 按用戶的需求特征分類,1訂貨性生產(chǎn)方式 是指按用戶特定的要求進(jìn)行的生產(chǎn)。訂貨生產(chǎn)方式的生產(chǎn)周期長,通過提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化水平,采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)可以大大縮短設(shè)計周期,若再能結(jié)合計算機(jī)輔助工藝設(shè)計(CAPP),則可進(jìn)一步縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期,使生產(chǎn)系統(tǒng)的整體響應(yīng)速度大大提高。 如船舶制造、大型成套設(shè)備的生產(chǎn)都采用這種生
12、產(chǎn)類型,4.2.1 按用戶的需求特征分類,2備貨性生產(chǎn)方式 是指根據(jù)企業(yè)對市場需求預(yù)測事先制訂生產(chǎn)計劃,通過保持一定數(shù)量的庫存來應(yīng)對市場需求的波動,從而減少對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響,即在需要時用庫存補(bǔ)償生產(chǎn)能力的不足,而在低需求時依靠建立庫存來減少因生產(chǎn)能力過剩的影響。如家用電器、制皂、軸承等產(chǎn)品的生產(chǎn),都采用備貨生產(chǎn)方式。,4.2.2 按生產(chǎn)的工藝特征分類,1流程式的過程加工生產(chǎn)方式 特點:工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的,不能中斷;工藝過程的加工順序是固定不變的,生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置;勞動對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設(shè)備和裝置,被加工處理成為成品。 范圍:化學(xué)工業(yè)、石油精煉、金屬冶煉、造紙等
13、行業(yè),流程式的過程加工生產(chǎn)方式,重點: 要保證連續(xù)供料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運行,因為任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,都會引起整個生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。流程式生產(chǎn)由于產(chǎn)品和生產(chǎn)過程相對穩(wěn)定,有條件采用各種自動裝置實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。,4.2.2 按生產(chǎn)的工藝特征分類,2加工裝配生產(chǎn)方式 特點 :產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的,各零件的加工過程彼此是獨立的,所以整個產(chǎn)品的生產(chǎn)是離散的,制成的零件通過部件裝配和總裝配最后成為產(chǎn)品。 范圍:汽車制造、機(jī)械制造、家具制造、船舶制造等,加工裝配生產(chǎn)方式,重點: 在加工裝配型工業(yè),生產(chǎn)能力是一個動態(tài)的概念,生產(chǎn)系統(tǒng)的“瓶頸”環(huán)節(jié)往往隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的更換而變化
14、和轉(zhuǎn)移,這使得如何在計劃中做好負(fù)荷平衡,使生產(chǎn)過程同步化增加了一定的難度,加工裝配生產(chǎn)的組織十分復(fù)雜,是生產(chǎn)管理研究的重點。,4.2.3 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類,1大量生產(chǎn) 特點:生產(chǎn)的品種少,每一品種的數(shù)量大,經(jīng)常重復(fù)生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種類似的產(chǎn)品,并且生產(chǎn)條件穩(wěn)定,大多數(shù)工作地僅固定完成一二道工序,專業(yè)化程度高。 問題:這類企業(yè)生產(chǎn)效率高,通過規(guī)模效率降低成本,但生產(chǎn)系統(tǒng)柔性較差,因此,在保持規(guī)模效益的同時,如何提高柔性,是這類企業(yè)考慮的一個大問題。,4.2.3 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類,2單件生產(chǎn) 特點:是生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多,而每一種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一臺(件)或少數(shù)幾臺(件)。 在現(xiàn)實社會
15、中,嚴(yán)格意義上的單件生產(chǎn)不重復(fù)制造的企業(yè)十分少見,即使是航天航空工業(yè),遠(yuǎn)洋巨輪制造這些行業(yè)的新產(chǎn)品也有標(biāo)準(zhǔn)型號,僅僅是重復(fù)生產(chǎn)的周期比較長,如半年、一年等。,4.2.3 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類,3成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)或稱批量生產(chǎn),介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間,即產(chǎn)品產(chǎn)量較少,品種較多,專業(yè)化程度較低的一種生產(chǎn)類型。成批生產(chǎn)具有一定的生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)重復(fù)性,雖然不如大量生產(chǎn)那樣高,但仍可以保持定期重復(fù)輪番生產(chǎn)的特點。,成批生產(chǎn),范圍:各種專用機(jī)械廠、中小型電機(jī)廠等。 分類:大批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)三種 生產(chǎn)類型劃分: 大量大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)
16、成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn),,,,,,4.3 生產(chǎn)組織過程,生產(chǎn)過程的概念 生產(chǎn)過程的構(gòu)成 合理組織生產(chǎn)過程的要求 生產(chǎn)過程的兩種專業(yè)化的組織方式 流水生產(chǎn)組織,4.3.1 生產(chǎn)過程的概念,狹義:指從原材料投入到產(chǎn)品出產(chǎn)的一系列活動的運作過程。 廣義:指整個企業(yè)圍繞著產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動。包含基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)各項生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)配合的運行過程。,4.3.1 生產(chǎn)過程的概念,基本內(nèi)容:是勞動過程,即勞動者利用勞動工具,按照一定的步驟和方法,直接地或間接地作用于勞動對象,使其按預(yù)定的目的,變成產(chǎn)品的過程。 生產(chǎn)過程又是勞動過程和自然過程的總和。,4
17、.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體包括市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā),產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工藝裝備的設(shè)計與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、新產(chǎn)品試制和鑒定。,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,2基本生產(chǎn)過程 是指直接為完成企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)所進(jìn)行的生產(chǎn)活動,如汽車制造企業(yè)的沖壓、焊接、油漆、裝配等;鋼鐵企業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼等;機(jī)械制造的毛坯準(zhǔn)備、機(jī)械加工、裝配等;化工企業(yè)的預(yù)熱、提煉、合成等。 基本生產(chǎn)過程還可進(jìn)一步劃分為若干個工藝階段。,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,3輔助生產(chǎn)過程 是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動。如機(jī)械制造
18、企業(yè)中的動力生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備維修等。又如汽車廠生產(chǎn)供自用的工模具、修理用備件、蒸汽、壓縮空氣等。,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,4生產(chǎn)服務(wù)過程 是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動。如物料供應(yīng)、運輸和理化試驗、計量管理等。,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,以上基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程,生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程和生產(chǎn)服務(wù)過程都是企業(yè)生產(chǎn)過程的基本組成部分。 重要前提:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 核心 :基本生產(chǎn)過程,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,工序是指一個工人(或一組工人),在一個工作地上對同一種勞動對象連續(xù)進(jìn)行加工的生產(chǎn)活動。工序是組成生產(chǎn)過程的最基本環(huán)節(jié),是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工作、生產(chǎn)管理組織工作的基礎(chǔ)。
19、 工序按其作用不同,可分為工藝工序、檢驗工序和運輸工序三類。工序劃分的粗細(xì)程度,既要滿足生產(chǎn)技術(shù)的要求,又要考慮到勞動分工和提高勞動生率的要求。,4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,1生產(chǎn)過程的連續(xù)性 含義:是指加工對象在生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序,在時間上緊密銜接、連續(xù)進(jìn)行、不發(fā)生或很少發(fā)生不必要的等待加工或處理的現(xiàn)象。 實現(xiàn)條件: 首先,要合理布置企業(yè)各個生產(chǎn)單位,使之符合工藝流向,沒有迂回和往返運輸。 其次,要采用合理的生產(chǎn)組織形式,避免由于組織結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理而造成使物流的不暢通。,4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,2生產(chǎn)過程的平行性 含義:是指生產(chǎn)過程的各個階段,
20、各個工序?qū)嵭衅叫薪徊孀鳂I(yè)。 實現(xiàn)條件:在工廠的空間布置時,就要合理地利用面積,盡量做到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能同時利用空間,保證產(chǎn)品的各個零件、部件以及生產(chǎn)過程的各個工藝階段能在各自的空間內(nèi)平行進(jìn)行。,4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,3生產(chǎn)過程的比例性 含義:是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系,以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。 實現(xiàn)條件: 事先,在生產(chǎn)系統(tǒng)建立的時候就應(yīng)根據(jù)市場的需求,確定企業(yè)的產(chǎn)品方向,并根據(jù)產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)規(guī)模、協(xié)作關(guān)系等統(tǒng)籌規(guī)劃; 在事中,即在日常生產(chǎn)組織和管理工作中,經(jīng)常對生產(chǎn)過程的能力比例進(jìn)行調(diào)整,克服生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的“瓶頸”以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的比例性。,
21、4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,4生產(chǎn)過程的均衡性 含義:是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個階段,從投料到成品完工入庫,都能保持有節(jié)奏地均衡地進(jìn)行。保持在一定的時間間隔內(nèi),生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量是基本相等的或穩(wěn)定遞增的。 實現(xiàn)條件:對內(nèi)要加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門、輔助生產(chǎn)部門、生產(chǎn)服務(wù)部門之間的協(xié)調(diào),特別是優(yōu)化生產(chǎn)計劃和強(qiáng)化對生產(chǎn)過程的監(jiān)控。,4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,5生產(chǎn)過程的適應(yīng)性 含義:也稱柔性,是指生產(chǎn)組織形式要靈活,對市場的變動應(yīng)具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。 實現(xiàn)條件:企業(yè)應(yīng)建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng),如準(zhǔn)時生產(chǎn)制,敏捷制造等,使較高的機(jī)械化和自動化水平與較強(qiáng)的對產(chǎn)品的適應(yīng)性統(tǒng)一在一起。,4.3.4 生產(chǎn)過
22、程的兩種專業(yè)化的組織方式,1工藝專業(yè)化 含義:是指按照生產(chǎn)工藝的特點來設(shè)置生產(chǎn)單位的生產(chǎn)組織形式。 優(yōu)點:對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)性較強(qiáng),集中了同類設(shè)備,每個生產(chǎn)單位只進(jìn)行同一種工藝的加工,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高 。,工藝專業(yè)化,缺點:以工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位時,由于一個生產(chǎn)單位只能完成同類工藝加工,使得加工對象必須通過許多不同類型的生產(chǎn)單位后才能完成,會造成產(chǎn)品的物流比較復(fù)雜、無序;從而使得生產(chǎn)周期長,占用資金多;各生產(chǎn)單位之間的協(xié)作往來頻繁,使編制生產(chǎn)計劃,以及在制品和質(zhì)量管理等工作比較復(fù)雜。,4.3.4 生產(chǎn)過程的兩種專業(yè)化的組織方式,2對象專業(yè)化 含義:對象專業(yè)化是以產(chǎn)品(或零件、部件)
23、為對象來設(shè)置生產(chǎn)單位的一種生產(chǎn)組織形式 。 優(yōu)點:連續(xù)性強(qiáng),生產(chǎn)周期短;協(xié)作關(guān)系簡單,簡化了生產(chǎn)管理;由于對象固定,可以采用高效率的專用設(shè)備,生產(chǎn)效率較高。,對象專業(yè)化,缺點:由于是按照特定的產(chǎn)品對象建立的生產(chǎn)單位,對品種變化的適應(yīng)性差;不同的設(shè)備構(gòu)成的生產(chǎn)過程,如果一臺設(shè)備出故障,沒法替代,因此生產(chǎn)設(shè)備替代的可行性較差;在產(chǎn)量不大時,難以充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積,并難以對工藝進(jìn)行專業(yè)化管理。,4.3.5 流水生產(chǎn)組織,1流水生產(chǎn)線的特征 (1)在流水線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品 (2)各工作地按勞動對象加工的工藝順序排列 (3)按規(guī)定的節(jié)拍或時間間隔出產(chǎn)產(chǎn)品 (4)各道工序的加工時間之
24、間,有著相等或倍比的關(guān)系 (5)生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。,4.3.5 流水生產(chǎn)組織,2流水生產(chǎn)線的種類 按生產(chǎn)對象移動方式不同,可分為固定流水線和移動流水線 按生產(chǎn)對象的數(shù)目不同,可分為單一對象流水線和多對象流水線 按生產(chǎn)對象輪換方式不同,可分為不變流水線和可變流水線,流水生產(chǎn)線的種類,按生產(chǎn)過程連續(xù)程度不同,可分為連續(xù)流水線和間斷流水線 按流水線節(jié)奏性不同,可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線 按流水線的機(jī)械化程度不同,可分為手工流水線、機(jī)械流水線和自動生產(chǎn)流水線,4.3.5 流水生產(chǎn)組織,3組織流水生產(chǎn)的條件 組織流水生產(chǎn)須具備如下主要條件: (1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定。 (2)工藝過
25、程能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解。 (3)制品的產(chǎn)量要足夠大,單位勞動量也較大。 (4)廠房建筑和生產(chǎn)面積容許安裝流水線的設(shè)備、工裝和運輸傳送裝置。,4.3.5 流水生產(chǎn)組織,4流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計 第一步:確定流水線的節(jié)拍 公式 : r=T效/Q(r流水線的節(jié)拍;T效計劃期的有效工作時間;Q計劃期產(chǎn)量 r0=n運r(r0流水線節(jié)奏;n運流水線運輸批量。 ),流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計,第二步:組織工序同期化 采用高效率工藝裝備,減少工序的作業(yè)時間 改進(jìn)操作方法和工作地的布置,減少輔助作業(yè)時間 提高工人的操作水平和工作效率,改進(jìn)勞動組織 建立在制品儲備制度 對作業(yè)時間長而又不能分解
26、的工序,增設(shè)工作地,組織平行作業(yè),流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計,第三步:計算流水線的設(shè)備(工作地)數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 公式:S計i=ti/r(S效i流水線第i工序所需設(shè)備數(shù);ti流水線第i工序的單件時間定額。 ) 工序的設(shè)備負(fù)荷系數(shù) i =s計i/s實i 整條流水線平均設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 平 =s計i/s實i,流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計,第四步:計算和配備工人 公式:Pi=S實iGW Pi第i道工序的工人人數(shù);G每日工作班次;W第i道工序同時工作人數(shù),流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計,第五步:選擇運輸裝置 傳送帶的長度可用下式計算: L=2(I1+ I2)+ I3(L傳送帶長度;I1工作地長度之和;I2工作之間距離之和;I3技
27、術(shù)上需要的長度) 傳送帶的速度可用下式計算: V=I/r(V傳送帶的速度;I相鄰兩個工作地的中心距離;r節(jié)拍 ),流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計,第六步:進(jìn)行流水線的平面布置 平面布置應(yīng)當(dāng)有利于工人操作方便、使得零件的運輸線路最短以及有效利用生產(chǎn)面積。流水線上工作地排列要符合工藝路線順序,整條流水線布置符合產(chǎn)品總流向,以盡可能縮短運輸路線,減少運輸工作量。,運作標(biāo)桿,日產(chǎn)公司的“高技術(shù)智能車身裝配系統(tǒng)” 靈活生產(chǎn)管理改變了過去大批量生產(chǎn)同一型號或者幾種型號產(chǎn)品的傳統(tǒng)做法,可以大幅度降低產(chǎn)品成本,及時滿足所有消費者的各種需要,從而使公司能夠最大限度占領(lǐng)世界市場。例如東芝公司的計算機(jī)工廠的工人,在同一條裝配
28、線上可以生產(chǎn)出九種不同型號的文字處理機(jī)和20種不同型號的計算機(jī),每種型號多則生產(chǎn)20臺,少則生產(chǎn)10臺。又如日產(chǎn)汽車公司于1989年開始安裝“高技術(shù)智能車身裝配系統(tǒng)”,并提出更加明確的“五任何”戰(zhàn)略,即日產(chǎn)公司的任何人,可以在任何時間任何地點,生產(chǎn)出任何批量和任何型號的日產(chǎn)牌汽車。,44 生產(chǎn)計劃和控制,生產(chǎn)計劃 確定計劃指標(biāo)的常用方法 生產(chǎn)能力核定的方法 生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制 作業(yè)排序,4.4.1 生產(chǎn)計劃,1生產(chǎn)計劃的概念 生產(chǎn)計劃是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計劃。它具體規(guī)定了企業(yè)在計劃期(年、季、月)內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期限等一系列生產(chǎn)指標(biāo),并為實現(xiàn)
29、這些指標(biāo)進(jìn)行能力、資源方面的協(xié)調(diào)、平衡。所以,它是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性文件。,4.4.1 生產(chǎn)計劃,2生產(chǎn)計劃體系 長期計劃:主要針對市場的長期變化趨勢、企業(yè)產(chǎn)品系列的變化、企業(yè)生產(chǎn)性資源的配置及企業(yè)規(guī)模的變化等戰(zhàn)略性問題,而編制的長期計劃,時間跨度通常在三年以上。 中期計劃:通常稱為年度生產(chǎn)計劃。對工業(yè)企業(yè)來說,主要包括生產(chǎn)計劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃。 短期計劃,又叫生產(chǎn)作業(yè)計劃。根據(jù)年度生產(chǎn)計劃規(guī)定在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的計劃指標(biāo),針對某一品種,編制該品種具體的作業(yè)計劃,并按生產(chǎn)類型確立作業(yè)期內(nèi)的期量標(biāo)準(zhǔn)。,4.4.1 生產(chǎn)計劃,3生產(chǎn)計劃的內(nèi)容 (1)確定生產(chǎn)目標(biāo) (2)生產(chǎn)能力的核
30、定與平衡 (3)確定生產(chǎn)進(jìn)度 (4)組織和檢查生產(chǎn)計劃的實施,4.4.2 確定計劃指標(biāo)的常用方法,1產(chǎn)品品種確定和選優(yōu)的方法: 市場引力企業(yè)實力矩陣分析法 首先,對每種產(chǎn)品的市場引力、企業(yè)實力各個因素定出若干標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行評價打分,為每種產(chǎn)品的每種因素定出分?jǐn)?shù)。 其次,按產(chǎn)品把市場引力和企業(yè)實力的有關(guān)各種因素的分?jǐn)?shù)相加,計算出每個產(chǎn)品的市場引力和企業(yè)實力兩個綜合性指標(biāo)的總分?jǐn)?shù)。 再次,根據(jù)產(chǎn)品的市場引力和企業(yè)實力的得分情況,分成大、中、小三等,然后繪制產(chǎn)品系列分布象限圖,根據(jù)產(chǎn)品處于象限圖中的位置,采取相應(yīng)對策。,市場引力企業(yè)實力矩陣分析法,第一步,根據(jù)大量實踐經(jīng)驗編制產(chǎn)品市場引力和企業(yè)實力評分
31、標(biāo)準(zhǔn)表 。 第二步,對這十種產(chǎn)品的每種產(chǎn)品按每項評分標(biāo)準(zhǔn)打分,并求出匯總得分。 第三步,根據(jù)表中結(jié)果,決定該企業(yè)產(chǎn)品品種發(fā)展策略,并付諸實施。,表4-5產(chǎn)品系列分布象限表,,表4-6不同情況下的對策,,4.4.2 確定計劃指標(biāo)的常用方法,2 產(chǎn)品產(chǎn)量確定的方法 l 線性盈虧平衡分析法 企業(yè)利潤=銷售收入-總成本費用 =單價*產(chǎn)銷量-(固定成本+單位變動成本*產(chǎn)銷量) 即:R(x)=S(x)-C(x) =p*x-(F+d*x),4.4.2 確定計劃指標(biāo)的常用方法,2 產(chǎn)品產(chǎn)量確定的方法 非線性盈虧平衡分析法 非線性型盈虧平衡分析的工具是盈虧平衡圖,它是由產(chǎn)品的總成本曲線、銷售收入
32、曲線組成。該圖的橫軸表示產(chǎn)品產(chǎn)銷量,縱軸表示銷售收入和成本。 當(dāng)邊際成本等于邊際收益時,盈利達(dá)到最大。,盈虧平衡圖,金額 c(x) 虧損 s(x) 盈利 虧損 x1 x2 x3 產(chǎn)銷量,,,,,,,,,,多品種生產(chǎn)的產(chǎn)量決策,線性規(guī)劃是運籌學(xué)的一個重要組成部分,它是在滿足一定的約束條件下,按照某一衡量指標(biāo)尋求最優(yōu)方案的一種有效管理方法。 應(yīng)用范例:某家電制造企業(yè)根據(jù)市場需求打算加工生產(chǎn)三種產(chǎn)品,各產(chǎn)品的原材料消耗定額、工時定額、單位利潤和最高資源限制如(表4-8)。現(xiàn)要求安排三種產(chǎn)品的產(chǎn)量x1,
33、x2, x3 ,滿足在資源限制條件下使得總利潤為最大。,用Excel來求解這一線性規(guī)劃模型,第一步:輸入原始數(shù)據(jù)(即初始問題的數(shù)據(jù)集)。 第二步:定義函數(shù)關(guān)系(目標(biāo)函數(shù)和約束條件方程)。 第三步:在約束條件所在的單元格中作相應(yīng)的自定義函數(shù) 第四步:在主菜單“工具”中選擇“規(guī)劃求解”,質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)值指標(biāo)確定的方法,產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是反映一個企業(yè)的產(chǎn)品能滿足顧客需求和社會要求的重要標(biāo)志,也是一個企業(yè)能否贏得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵因素。利潤函數(shù): Pf=P(t)-C(t) 金額 產(chǎn)品售價與質(zhì)量水平的關(guān)系曲線
34、 產(chǎn)品成本與質(zhì)量水平 T * T 產(chǎn)品質(zhì)量水平,,,,,,,,,,,,產(chǎn)值指標(biāo),產(chǎn)值指標(biāo)分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三種。 用貨幣表示的產(chǎn)品產(chǎn)量稱為商品產(chǎn)值,以貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內(nèi)預(yù)定完成的工業(yè)生產(chǎn)活動總成果,稱為總產(chǎn)值,企業(yè)在計劃期內(nèi)從事工業(yè)生產(chǎn)所新創(chuàng)造的價值稱為凈產(chǎn)值。,4.4.3 生產(chǎn)能力核定的方法,1生產(chǎn)能力及其種類 生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時間內(nèi),在一定的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。它是制定生產(chǎn)計劃的前提和基礎(chǔ)。 種類:(1)設(shè)計能力 (2)查定能力 (3)計劃能力,4.4.3 生產(chǎn)能力核定的方法,2生產(chǎn)能力
35、的核定與平衡 (1)影響生產(chǎn)能力的因素 : 固定資產(chǎn)的數(shù)量 固定資產(chǎn)的工作時間 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,生產(chǎn)能力的核定與平衡,(2)生產(chǎn)能力的核定 單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計算方法 : M=F*S*P 或 M=F*S/t M設(shè)備組生產(chǎn)能力(臺或件); F單位設(shè)備有效工作時間(小時); S設(shè)備數(shù)量(臺) P單位設(shè)備產(chǎn)量定額(臺或件); T單位產(chǎn)品臺時定額(小時),多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計算方法,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法 代表產(chǎn)品法:Ki=ti/t(Ki第i種產(chǎn)品的換算系數(shù);ti第i種產(chǎn)品的臺時定額) 假定產(chǎn)品法:第一步,確定假定產(chǎn)品的臺時定額。第二步,計算設(shè)備組生產(chǎn)假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。第三步,計算設(shè)備
36、組各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。,4.4.3 生產(chǎn)能力核定的方法,3生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力平衡工作比較結(jié)果有三種情況: 一是生產(chǎn)能力等于生產(chǎn)任務(wù) 二是生產(chǎn)能力大于生產(chǎn)任務(wù) 三是生產(chǎn)任務(wù)大于生產(chǎn)能力,4.4.4 生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制,1生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃,是生產(chǎn)計劃的延續(xù)和補(bǔ)充,是組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動的依據(jù)。 各企業(yè)在具體操作中,不同類型的生產(chǎn)系統(tǒng)編制作業(yè)計劃的方法,計劃運行和制定是不一樣的。,4.4.4 生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制,2生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù):期量標(biāo)準(zhǔn) (1)批量和生產(chǎn)間隔期 :批量生產(chǎn)間 隔期平均日產(chǎn)量 經(jīng)濟(jì)批量法,,批量和生產(chǎn)間隔期,以
37、期定量法 :先確定生產(chǎn)間隔期,然后再確定批量的一種方法。生產(chǎn)間隔期的確定按反工藝順序進(jìn)行,首先確定產(chǎn)品在裝配車間的生產(chǎn)間隔期,然后確定各類零部件、毛坯在加工車間和毛坯車間的生產(chǎn)間隔期。 (2)生產(chǎn)周期 :生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入到成品產(chǎn)出所經(jīng)歷的全部日歷時間 (3)生產(chǎn)提前期 :生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品(零件)在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的日期比成品生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時間。,(3)生產(chǎn)提前期,投入提前期的計算 某車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期 出產(chǎn)提前期的計算 某車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前量+保險期+(該車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期),(4) 在制品定額,車間內(nèi)部在制品定額的
38、制定 車間之間庫存半成品定額的制定 3作業(yè)控制 投入進(jìn)度控制;出產(chǎn)進(jìn)度控制;工序進(jìn)度控制;在制品占有量的控制。,4.4.5 作業(yè)排序,1.多種零件由一臺設(shè)備加工的順序 2.多種零件由兩臺不同設(shè)備加工的順序安排 第一步,先從上表各零件的加工時間值中找出最小值 ,第二步,如果最小值是屬于上面的一行,就把它安排在加工順序中的第一個最先加工;第三步,把已經(jīng)確定加工順序的那個產(chǎn)品(本例中為零件)除去 ,第四步,如果碰上有兩個相同的最小值,則任選其中一個均可 。,4.4.5 作業(yè)排序,3.多種零件由三臺不同設(shè)備加工的順序安排 mintAi maxtBi或mintCi maxtBi 4.N個零件由N臺不同
39、設(shè)備加工任務(wù)的分配 應(yīng)用范例:有六項工作分派給六個人去做。每項工作只允許一個人去完成,每個人只完成其中一項工作。根據(jù)平時的勞動技能測定,每人完各項工作所需要的時間(工分)aij如表4-13所示。問應(yīng)該如何分派任務(wù),可使完成六項工作的總消耗時間為最少?,45 生產(chǎn)管理的新技術(shù),準(zhǔn)時生產(chǎn)制 精益生產(chǎn) 敏捷制造,4.5.1 準(zhǔn)時生產(chǎn)制,準(zhǔn)時生產(chǎn)(Just-in-Time,簡稱JIT)“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。也就是JIT一詞所要表達(dá)的本來含義。 1. JIT的目標(biāo) 準(zhǔn)時生產(chǎn)方式目標(biāo)是獲取利潤和提高企業(yè)的競爭能力。 2.JIT降低成本的三種手法 (1)適時適量生產(chǎn) (2)彈性配
40、置作業(yè)人員 (3)質(zhì)量保證,4.5.2 精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)方式(Lean Production)是美國在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的日本生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國家以及發(fā)展中國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,于1990年所提出的一種較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論。精益生產(chǎn)方式是對JIT生產(chǎn)方式的進(jìn)一步升華,它是對JIT生產(chǎn)方式的提煉和理論總結(jié),將原來主要應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域的JIT擴(kuò)展到市場預(yù)測、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造管理(其中包括生產(chǎn)計劃與控制、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、設(shè)備保全、庫存管理、成本控制等多項內(nèi)容)、零部件供應(yīng)管理以及產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等領(lǐng)域,貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,使其內(nèi)涵更加全面、豐富,對指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)方式的
41、變革具有可操作性。,4.5.3 敏捷制造,一般認(rèn)為敏捷制造是通過將先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)、動態(tài)的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)人員三種資源集成為一個協(xié)調(diào)的,相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來實現(xiàn)的。 特征:1敏捷制造的管理組織 2敏捷制造的生產(chǎn)技術(shù) 3敏捷制造的人力資源,復(fù)習(xí)與思考,1 試述生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中的地位和作用。 2試述企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的個性化特征。 3生產(chǎn)系統(tǒng)有哪些要素構(gòu)成,它們之間有何內(nèi)在聯(lián)系? 4合理組織生產(chǎn)過程的基本要求有哪些? 5大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點? 6工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化的區(qū)別在哪里? 7流水生產(chǎn)有哪些主要特征,組織流水生產(chǎn)要具備哪些主要的條件?,復(fù)習(xí)與思考,8生產(chǎn)計劃
42、的主要指標(biāo)有哪些? 9試述生產(chǎn)能力的含義和種類,影響生產(chǎn)能力的主要因素。如何進(jìn)行生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡?提高生產(chǎn)能力有哪些途徑? 10什么是敏捷制造,它有何特點?如何有效實施敏捷制造方式? 11. 某公司生產(chǎn)甲產(chǎn)品售價68元/件,固定費用100,000元,單位變動費用40元,求線性盈虧平衡點產(chǎn)量。又由于該廠產(chǎn)量擴(kuò)大,并提高了材料利用率和工時利用率,設(shè)單位產(chǎn)品變動費用下降隨產(chǎn)量增加而遞減0.001元/件,單位產(chǎn)品價格也隨產(chǎn)量增加而遞減0.0024元/件,求非線性盈虧平衡點產(chǎn)量及最大利潤的產(chǎn)量和利潤額。,復(fù)習(xí)與思考,12某產(chǎn)品有9個零件需要在兩個工作中心進(jìn)行加工,加工順序均為先在工作中心1進(jìn)行加
43、工,后在工作中心2進(jìn)行加工,每個零件的加工時間(單位為小時)如下表所示,請運用約翰遜法制定最優(yōu)排序計劃,使完成所有零件的加工總時間達(dá)到最少。 13有六項工作分派給六個人去做。每項工作只允許一個人去完成,每個人只成其中一項工作。已知每人完各項工作所需要的時間如下表所示。問應(yīng)該如何分派任務(wù),可使完成六項工作的總消耗時間最少?,復(fù)習(xí)與思考,14.某自行車廠生產(chǎn)山地車和運動車兩種產(chǎn)品,已知售出每輛山地車可獲利46元,售一輛運動車可獲利67元。已知每輛山地車需要14公斤的鋼材,每輛運動車需要16公斤的鋼材;生產(chǎn)一輛山地車需要3.5個加工工時,生產(chǎn)一輛運動車需要5個加工工時。已知該廠的鋼材庫存為9噸,加工生產(chǎn)能力是2400工時。根據(jù)市場預(yù)測山地車的最大需求量是320輛,運動車的最大需求量是280輛,經(jīng)理希望最大產(chǎn)量不超過需求量。試求解該廠最佳生產(chǎn)計劃安排。 (1) 建立線性規(guī)劃的數(shù)學(xué)模型: 決策變量為: 。 目標(biāo)函數(shù): 。 約束條件: 。 (2) 最佳生產(chǎn)計劃安排: ??偒@利: 。,
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