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機床尾座的加工工藝與夾具設計-尾座體夾具【含三維PROE】【含11張CAD圖紙】【GJ系列】

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南京理工大學泰州科技學院機械加工工藝過程卡片產品型號 NTR2460 零件圖號 5003 產品名稱高速車床零件名稱尾座共 4 頁第 1 頁材料牌號 HT250 毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注工序號工名序稱工序內容車間工段設備型號工藝裝備工時準終單件澆鑄鑄鑄成清理鑄人工時效涂底漆 1 劃線劃線機一劃線平臺，劃線盤，角尺，鋼皮尺以底面為毛基準，側面前后面校垂直，尾架孔為劃線基準，劃孔的水平中心線及底面加工線以側面為毛基準，校平另一側面，校直水平加工線劃孔的垂直中心線及側面加工線 2 刨刨上面（工藝基準）機二龍門刨底面為基準，校直水平加工線，壓緊刨出算數(shù)，允許留斑粗糙度6.3 3 刨粗精刨底面T型側面機三龍門刨上面為基準，校平水平加工線，中心線校直，壓緊粗刨底面留余量1-1.5mm 精刨底面至尺寸，（指到孔距離）180 粗糙度6.3 粗精刨T型筋，保證尺寸38,9.5,粗糙度6.3 樣板：5003-Z 刨側面至尺寸 4 鉗粗半精拂底面機四龍門刨設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù) 更改文件號簽字日期標記處數(shù) 更改文件號簽字日期南京理工大學泰州科技學院機械加工工藝過程卡片產品型號 NTR2460 零件圖號 5003 產品名稱高速車床零件名稱尾座共 4 頁第 2 頁材料牌號 HT250 毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注工序號工名序稱工序內容車間工段設備型號工藝裝備工時準終單件與床身配拂要求25x25mm/平方內點子不少于6點 0.02mm塞尺檢查結合面（四角檢查）不入 5 銑銑尾架孔兩端面機五單臂銑底面為基準V型槽靠直，壓緊銑前端面粗糙度6.3 調頭粗銑后端面，留余量1-1.5mm精銑 6 鏜鏜尾架孔精銑后端面機六坐標鏜床底面為基準，T型定位壓緊確定坐標，保證尺寸292粗鏜?68孔，留余量5mm半精鏜半精鏜?68孔留余量0.30mm精浮浮動鏜刀精浮?68 孔至尺寸，鏜?86至尺寸浮動鏜刀精浮?68孔至尺寸，鏜?80至尺寸精銑后端面至尺寸292 7 鏜鏜鎖緊孔，底面為基準T型定位墊實壓緊，確定坐標機七坐標鏜 ?27鉆頭打孔，保證深度133 半精鏜?32孔，留余量2-2.5mm 精鉸?32 孔至尺寸，深度133孔口倒角2x45° ?30,?20鉆頭打孔, 半精鏜?34,?25孔，留余量2-2.5mm 設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù) 更改文件號簽字日期標記處數(shù) 更改文件號簽字日期南京理工大學泰州科技學院機械加工工藝過程卡片產品型號 NTR2460 零件圖號 5003 產品名稱高速車床零件名稱尾座共 4 頁第 3 頁材料牌號 HT250 毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注工序號工名序稱工序內容車間工段設備型號工藝裝備工時準終單件精鉸?34,?25 孔至尺寸 8 鉆鉆上面孔機八搖臂鉆劃線鉆2-?6底孔?5.8鉸2-?6孔 9 鉆劃線，鉆孔機九搖臂鉆鉆4-M6-6H底孔?5攻絲4-M6-6H至尺寸鉆4-M12-6H底孔?10.2攻絲4-M12-6H至尺寸鉆M10-6H底孔?8.5攻絲M10-6H至尺寸鉆鉸φ12H8至尺寸鉆M6-6H底孔?5攻絲M6-6H至尺寸 10 鉆劃線，鉆孔機十鉆床Z525 鉆2-M12-6H底孔?10.2攻絲4-M12-6H至尺寸，鉆φ20至尺寸 11 鉗、漆整形修整非加工面機十一初漆 12 研磨研磨尾座軸孔機十二研磨機設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù) 更改文件號簽字日期標記處數(shù) 更改文件號簽字日期南京理工大學泰州科技學院機械加工工藝過程卡片產品型號 NTR2460 零件圖號 5003 產品名稱高速車床零件名稱尾座共 4 頁第 4 頁材料牌號 HT250 毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注工序號工名序稱工序內容車間工段設備型號工藝裝備工時準終單件要求：粗糙度1.6 圓柱度0.008mm 13 鉗精拂底面機十三與床身配拂，要求25x25mm點子不少于6-8點四角0.02mm塞尺不入 300mm芯棒塞入尾架孔內要求：上母線全長誤差0.02mm 側母線全長誤差0.02mm 設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù) 更改文件號簽字日期標記處數(shù) 更改文件號簽字日期

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