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目 錄
1 緒論 ……………………………………………………………………1
1.1 塑料模具概述 …………………………………………………………1
1.1.1 塑料工業(yè) …………………………………………………………1
1.1. 塑料成型注塑模具 …………………………………………………1
1.1.3注塑模具發(fā)展趨勢 ………………………………………………2
2 產(chǎn)品材料的基本特性及工藝析 …………………………………………3
2.1 塑料原材料分析 ………………………………………………………3
2.2 ABS注射成型的主要工藝分析 ………………………………………3
2.3 塑件的結構和尺寸精度 ………………………………………………4
2.4 計算塑件的體積和質(zhì)量 ………………………………………………4
2.5 脫模斜度和壁厚圓角 …………………………………………………4
2.6 模型成型工藝 ………………………………………………………5
2.7 機械性能分析 …………………………………………………………5
3 確定注射成型機的型號和規(guī)格 …………………………………………5
3.1 注射機的選擇 ………………………………………………………6
3.2 塑料注射工藝參數(shù)的確定 ……………………………………………7
4 注射模的結構設計 ………………………………………………………7
4.1 分型面的選擇 ………………………………………………………7
4.2 確定型腔數(shù)目及配置 …………………………………………………8
4.3 澆注系統(tǒng)的設計 ………………………………………………………9
4.3.1 主流道設計 ………………………………………………………10
4.3.2 冷料穴設計 ………………………………………………………11
4.3.3 澆口設計 …………………………………………………………12
4.4 冷卻系統(tǒng)的設計 ………………………………………………………13
4.5 成型零部件的設計 …………………………………………………14
4.5.1 型腔、型芯的結構設計 …………………………………………………14
4.5.2 型腔和型芯的工作尺寸計算 ……………………………………………14
4.5.3 計算動模墊板厚度 ………………………………………………………15
4.5.4 計算型腔側(cè)壁和底板厚度 …………………………………………………16
4.6 推出方式的設計 …………………………………………………………………16
4.7 確定導向機構 ………………………………………………………………………19
4.8 側(cè)向抽芯機構的設計 ……………………………………………………………19
4.9 相關計算 ……………………………………………………………………………20
4.10 斜導柱設計 ………………………………………………………………………21
5 型芯、型腔的加工工藝分析 ……………………………………………22
6 注射機校核 ……………………………………………………………22
6.1 注射壓力的校核 …………………………………………………………………23
6.2 鎖模力的校核 ………………………………………………………………………23
6.3 模具厚度H與注射機閉合高度的校核 ………………………………………… 23
6.4 注射機開模行程的校核 ……………………………………………………………24
6.5 模具安裝部分的校核 ………………………………………………………………24
6.6 頂出部分的校核 ……………………………………………………………………24
6.7 模具材料 ……………………………………………………………………………25
結論 ………………………………………………………………………26
致謝 ………………………………………………………………………27
參考文獻 ……………………………………………………………………28