混凝土配合比設計規(guī)程

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1、混凝土配合比設計 規(guī)程 提高膠凝材料用量，降低水膠比，增加砼的密實度 即可。 文件編號：LH/W? B008- XXX有限公司試驗室作業(yè)指導書 第A版第1次修訂 普通混凝土配合比設計規(guī)程 第64頁共頁 頒布日期：10月20日 普通混凝土 匕配合比設計規(guī)程 XXX X商混站 試驗室：XXX 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 （JGJ55-） 總則 為規(guī)范普通混凝土配合比設計方法，滿足設計和施工要求，保證混凝土工程質 量 而且達到經濟合理，制定本規(guī)程。 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑及一般構筑物所采用的普通混凝土配合比設計。 ?除一些專業(yè)工程以及特殊構筑

2、物的混凝土 普通混凝土配合比設計除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準 的規(guī)定。 術語、符號 2.1術語 普通混凝土：干表觀密度為kg/m3?2800kg/m3的混凝土。 （在建工行業(yè)，普通混凝土簡稱混凝土，是指水泥混凝土） 干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且須用維勃稠度（s）表示其稠度的混凝 土。 （維勃稠度能夠合理表示坍落度很小甚至為零的混凝土拌合物稠度，維勃稠度等 級劃分為5個。） 等級 維勃稠度（s） V0 ±31 V1 30~21 V2 20~11 V3 10~6 V4 5~3 塑性混凝土：拌合物坍落度為10mm?90mm的混凝土

3、。 流動性混凝土：拌合物坍落度為100mm?150mm的混凝土。 大流動性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。 坍落度等級劃分為5個等級。 等級 坍落度（mm） S1 10?40 S2 50?90 S3 100~150 S4 160~210 S5 ±220 抗?jié)B混凝土：抗?jié)B等級不低于P6的混凝土。 抗凍混凝土：抗凍等級不低于F50的混凝土。 （均指設計提出要求的抗?jié)B或抗凍混凝土） 泵送混凝土：可在施工現(xiàn)場經過壓力泵及輸送管道進行澆筑的混凝土。 （包括流動性混凝土和大流動性混凝土，泵送時坍落度不小于100mm。） 大致積混凝土：體積較大的、可能由

4、膠凝材料水化熱引起的溫度應力導致有害 裂縫的結構混凝土。 ? （大致積混凝土也能夠定義為，混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小于 1m的大致量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮 而導致有害裂縫產生的混凝土。） 膠凝材料：混凝土中水泥和礦物摻合料的總稱。 膠凝材料用量：混凝土中水泥用量和礦物摻合料用量之和。 （膠凝材料和膠凝材料用量的術語和定義在混凝土工程技術領域已被廣泛接受） 水膠比：混凝土中用水量與膠凝材料用量的質量比。（代替水灰比） 礦物摻合料摻量：礦物摻合料用量占膠凝材料用量的質量百分比。 外加劑摻量：外加劑用量相對于膠凝材料用量的質量百分比。 （11

5、?15是新組建的術語和定義） fb—膠凝材料28d膠砂抗壓強度實測值（MPa） m0一計算（基準）配合比每立方米混凝土的用量（kg）； Yf—粉煤灰影響系數； YS—?；郀t礦渣粉影響系數； Pt—六個試件中不少于4個未出現(xiàn)滲水時的最大水壓值（MPa）； P—設計要求的抗?jié)B等級值； Tt—試配時要求的坍落度值（mm）； Tp—入泵時要求的坍落度值（mm） △ T—試驗測得的預計出機到泵送時間段內的坍落度經時損失值（mm）。 基本規(guī)定（新增加） 混凝土配合比設計應滿足混凝土配制強度、拌合物性能、力學性能、長期性能 和耐久性能的設計要求?；炷涟韬衔镄阅?、力學性能、長期性能和

6、耐久性能的 試驗方法應分別符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》 GB/T50080、《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081和《普通混凝土 長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定。 ? 強調混凝土配合比設計應滿足耐久性能要求這是本次規(guī)程修訂的重點之 。 混凝土配合比設計應采用工程實際使用的原材料，并應滿足國家現(xiàn)行標準的有 關要求；配合比設計應以干燥狀態(tài)骨料為基準，細骨料含水率應小于0.5%,粗 骨料含水率應小于0.2%。 ? 中國長期以來一直在建設工程中采用以干燥狀態(tài)骨料為基準的混凝土配合 比設計，具有可操作性，應用情況良好。 3.0.3

7、 （最大水膠比） 混凝土的最大水膠比應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。 （控制水膠比是保證耐久性的重要手段，水膠比是配比設計的首要參數） 《混凝土結構設計規(guī)范》對不同環(huán)境條件的混凝土最大水膠比作了規(guī)定。 環(huán)境類別 一一 二(a) (b) 三 最大水灰比 0.65 0.60 0.55 0.50 環(huán)境類別 條件 —一 室內正常環(huán)境 二 a 室內潮濕環(huán)境；非嚴寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的 水或土壤直接接觸的環(huán)境 二 b 嚴寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的 環(huán)境 三 使用除冰鹽的環(huán)境；嚴寒和寒玲地區(qū)冬

8、季水位變動的環(huán)境；濱海 室外環(huán)境 四 海水環(huán)境 五 受人為或自然的慢蝕性物質影響的環(huán)境 補充：GB/T50476-《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》環(huán)境類別與作用等級 作用等級程度 環(huán)境類別、 A 輕微 B 輕微 C 中度 D 嚴重 E 非常嚴 重 F 極端嚴 重 一般環(huán)境 I- A I - B I - C — — — 凍融環(huán)境 — — II- C II- D II- E — 海洋氯化物環(huán)境 — — III- C III- D III- E III- F 除冰鹽等其它氯化物環(huán)境 — — w- C W— D W— E —

9、 化學腐蝕環(huán)境 — — V— C V— D V— E — 注：對于無鋼筋的素混凝土結構，環(huán)境作用等級見條規(guī)定 3.0.4 （最小膠凝材料） 混凝土的最小膠凝材料用量應符合表的規(guī)定，配制C15及其以下強度等 級的混凝土，可不受表的限制。 （在滿足最大水膠比條件下，最小膠凝材料用量是滿足混凝土施工性能和摻加 礦物摻和料后滿足混凝土耐久性的膠凝材料用量） 修定前的規(guī)定）： 環(huán)境條件 最大水灰比 最小水泥用量 / 素砼 鋼砼 預砼 素砼 鋼砼 預砼 —一 0.65 0.60 200 260 300 二 a 0.70 0.60 0.60

10、 225 280 300 二b 0.55 0.55 0.55 250 280 300 三 0.50 0.50 0.50 300 300 300 —一 0.65 0.60 200 260 300 當用活性摻合料取代部分水泥時，表中的最大水灰比及最小水泥用量即為替代前的 2 水灰比和水泥用量。 GB/T50476-混凝土結構耐久性設計規(guī)范中有關膠凝材料用量條款 表單位體積混凝土的膠凝材料用量 最低強度等級 最大水膠比 最小用水量（kg/m 3） 最大用水量（kg/m 3） C25 0.60 260 C

11、30 0.55 280 400 C35 0.50 300 C40 0.45 320 450 C45 0.40 340 C50 0.36 360 480 三C55 0.36 380 500 注：1、表中數據適用于最大粒徑為20mm的情況，骨料粒徑較大時宜適當降低膠凝材料用量，骨料 粒徑較小時可適當增加。 2、引起混凝土的膠凝材料用量范圍與非引起混凝土要求相同 3 .0.5 （礦物摻合料最大摻量） 礦物摻合料在混凝土中的摻里應經過試驗確定。鋼肋混凝土中礦物摻合料最大 摻量宜符合表3.0.5-1的規(guī)定；預應力鋼筋混凝土中礦物

12、摻合料最大摻量宜符 合表3.0.5-2的規(guī)定。 ?規(guī)定礦物摻合料最大摻量主要是為了保證混凝土耐久性能。 ?礦物摻合料在混凝土中的實際摻量是經過試驗確定的，在本規(guī)程配合比調整和 確定步驟中規(guī)定了耐久性試驗驗證，以確保滿足工程設計提出的混凝土耐久性 要求。 ?當米用超出表3.0.5-1和表3.0.5-2給出的礦物摻合料最大摻量時，全然否定 不妥，經過對混凝土性能進行全面試驗論證，證明結構混凝土安全性和耐久性 能夠滿足設計要求后，還是能夠采用的。 表3.0.5-1鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量 最大摻里 礦物摻合料 水膠比 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 <0

13、.40 45 35 粉煤灰 >0.40 40 30 <0.40 65 55 粒化高爐礦渣 >0.40 55 45 鋼渣粉 — 30 20 磷渣粉 — 30 20 硅灰 — 10 10 <0.40 65 55 復合摻合料 >0.40 55 45 注：1?米用其它通用硅酸鹽水泥時，宜將水泥混合材摻量20%以上的混合材料計入礦 物摻合 料； 2. 復合摻合料各組分的摻量不宜超過單摻量時的最大摻量； 3. 在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時，礦物摻合料總摻量應復合表中復合摻合料的 3

14、 規(guī)定。 表預應力鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量 礦物摻合料種類 水膠比 最大摻里（％） 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 粉煤灰 <0.40 35 30 >0.40 25 20 ?；郀t礦渣粉 <0.40 55 45 >0.40 45 35 鋼渣粉 一 20 10 磷渣粉 一 20 10 硅灰 一 10 10 復合摻合料 <0.40 55 45 >0.40 45 35 注：采用其它通用硅酸鹽水泥時，宜將水泥混合材摻量20%以上的混合材料計入礦物摻合料； 2. 復合摻合料各組分的摻量不宜超過單摻量時的最大摻量； 3.

15、 在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時，礦物摻合料總摻量應復合表中復合摻合料的 規(guī)定。 3.0.6 （水溶性氯離子最大含量） 混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合表的要求?；炷涟韬衔?中水溶性氯離子含量應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土試驗規(guī)程》 JTJ 270中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法進行測定。 ?按環(huán)境條件影響氯離子引起鋼銹的程度簡明地分為四類，并規(guī)定了各類環(huán)境條 件下的混凝土中氯離子最大含量。 ?采用測定混凝土拌合物中氯離子的方法，與測試硬化后混凝土中氯離子的方法 相比，時間大大縮短，有利于配合比設計和控制。 ?表中的氯離子含量系相對混凝土中水泥用量的百分比

16、，與控制氯離子相 對混凝土中膠凝材料用量的百分比相比，偏于安全。 表混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量 環(huán)境條件 水溶性氯離子最大含量（%，水泥用量的質量百分 比） 鋼筋混凝土 預應力混凝土 素混凝土 干燥環(huán)境 0.30 0.06 1.00 潮濕但不含氯離子的環(huán)境 0.20 潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬環(huán)境 0.10 除冰鹽等侵蝕性物質的腐蝕環(huán)境 0.06 3.0.7 （最小含氣量） 長期處于潮濕或水位變動的寒冷和嚴寒環(huán)境、以及鹽凍環(huán)境的混凝土應摻用引 氣 齊嘰引氣劑摻量應根據混凝土含氣量要求經試驗確定；摻用引氣劑 的混凝土最小含氣量應符合表的規(guī)定，最

17、大不宜超過7.0%。 ?摻加適量引氣劑有利于混凝土的耐久性，特別對于有較高抗凍要求的混凝土，摻 加引氣劑能夠明顯提高混凝土的抗凍性能。引氣劑摻量要適當，引氣量太少作用 不夠，引氣量太多混凝土強度損失較大。 表混凝土最小含氣量 粗骨料最大公稱粒徑 （mm） 混凝土最小含氣量（％） 潮濕或水位變動的寒冷或嚴寒環(huán)境 鹽凍環(huán)境 40.0 4.5 5.0 25.0 5.0 5.5 20.0 5.5 6.0 注：含氣量為氣體占混凝土體積的百分比。 3.0.8 （最大堿含量） 對于有預防混凝土堿骨料反應設計要求的工程，混凝土中最大堿含量不應大于 3.0kg/

18、m3，并宜摻用適量粉煤灰等礦物摻合料；對于礦物摻合料堿含量，粉煤 灰堿含量可取實測值的1/6，?；郀t礦渣粉堿含量可取實測值的1/2。 ?摻加適量粉煤灰和?；郀t礦渣粉等礦物摻合料，對預防混凝土堿骨料反應具 有重要意義。 ? 混凝土中堿含量是測定的混凝土各原材料堿含量計算之和，而實測的粉煤灰和 粒化高爐礦渣粉等礦物摻合料堿含量并不是參與堿骨料反應的有效堿含量，對 于礦物摻合料中有效堿含量，粉煤灰堿含量取實測值的1/6,粒化高爐礦渣粉堿 含量取實測值的1/2，已經被混凝土工程界采納。 混凝土配制強度的確定 混凝土配制強度應按下列規(guī)定確定： 1.當混凝土的設計強度等級小于C60時，配制強度應按下式計算: 2.當設計強度等級不小于C60時，配制強度應按下式計算（新增） f > 1.15 f cu,0 cu,k 混凝土強度標準差應按照下列規(guī)定確定： 1.當具有近1個月?3個月的同一品種、同一強度等級混凝土的強度資料時, 其混凝土強度標準差o應按下式計算： 蘭 f 2 - nm 2 cu, i fcu i 二 1 n—試件組數，n值應大于或者等于30。