工序交接建筑給排水及采暖工程

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1、工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)給水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)給水設(shè)備安裝 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 實(shí)測數(shù)值 檢查方法 靜設(shè)備 坐標(biāo) 15 用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查 標(biāo)高 ±5 用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查 垂直度 5 吊線和尺量檢查 離心式水泵 立式泵體垂直度/m 0.1 水平尺或塞尺檢查 臥式泵體垂直度/m 聯(lián)軸器同心度 軸向傾斜/m

2、 0.8 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 0.1 注意事項(xiàng)： 1、 管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支撐在泵體上。 2、 水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣，利于吸水。 3、 泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。 班（組）長： 年 月

3、 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否)

4、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)給水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)給水管道及配件安裝(主控項(xiàng)目) 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各時(shí)間段壓力實(shí)測數(shù)值（MPa） 壓力下降值（MPa） 是否合格 檢查方法 給水管道水壓試驗(yàn) 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa 強(qiáng)度試驗(yàn)10min 前 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測

5、10min，壓力下降應(yīng)不大于0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)部滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力下降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 后 嚴(yán)密性試驗(yàn)1h 前 后 1.15倍工作壓力試驗(yàn)2h 前 后 給水系統(tǒng)通水試驗(yàn) 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄 吹掃 各端點(diǎn) 觀察和開啟閥門、水嘴等放水 注水 各端點(diǎn)放水檢查 沖洗 確保各端點(diǎn)正常通水 給水系統(tǒng)沖洗和消毒

6、 符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須座消毒和沖洗 檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告 直埋金屬給水管道防腐 應(yīng)做防腐處理 埋地管線處塑料管和復(fù)合管到外，埋地管道應(yīng)作防腐處理，并符合國家及設(shè)計(jì)要求。 觀察或局部解剖檢查 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否)

7、 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

8、 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)給水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)給水管道及配件安裝(一般項(xiàng)目) 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 給排水管道敷設(shè)凈距 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。 尺量檢查 金屬

9、給水管道及管件焊接質(zhì)量 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1、 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 2、 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂縫、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 觀察檢查 給水水平管道坡度向 給水水平管道應(yīng)有0.2%~0.5%的坡度坡向泄水裝置。 水平尺檢查 管道與吊架 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范要求 觀察、尺量檢查 水表安裝 水表應(yīng)安裝在便于檢修，不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小

10、于8倍水表接口直徑的直線管段。表殼距墻面凈距為10--30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求允許偏差為±10mm。 觀察和尺量檢查 給水管道和閥門安裝允許偏差 給水管道 1、 給水管道安裝時(shí)定位要準(zhǔn)確 2、 管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求放置坡度。 閥門安裝 1、 閥門的連接應(yīng)緊密。 2、 閥門安裝位置、尺寸應(yīng)正確。 3、 閥門安裝應(yīng)符合其使用功能要求。 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/

11、否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(

12、是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)給水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)給水管道與閥門安裝 項(xiàng)目 允許偏差/（mm） 實(shí)測數(shù)值 檢查方法 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米（＜25米以上） 1 ≤25 用水平尺、直尺、拉線 和尺量檢查 塑料管、復(fù)合管 每米（＜25米以上） 1.5 ≤25 鑄鐵管 每米（＜25米以上） 2 ≤25

13、 立管垂 直度 鋼管 每米（＜5米以上） 3 ≤8 尺量或吊線檢查 塑料管、復(fù)合管 每米（＜5米以上） 2 ≤8 鑄鐵管 每米（＜5米以上） 3 ≤10 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 注意事項(xiàng)： 1、 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）產(chǎn)品中抽取10% 。 2、 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定： 閥門的強(qiáng)度試

14、驗(yàn)壓力公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 3、 閥門、管道材料進(jìn)場應(yīng)收集產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告（閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)、管材材質(zhì)證明）及核對包裝及標(biāo)志是否與設(shè)計(jì)相符等。 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長：

15、 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)給水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道

16、工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)給水鑄鐵管道安裝、 項(xiàng)目 注意事項(xiàng) 是否合格 檢查方法 給 水 鑄 鐵 管 道 安 裝 技 術(shù) 要 求 清掃管膛并除掉承口內(nèi)側(cè)、插口外側(cè)端頭的防腐材料與污物，承口排列朝來水方向順序排列，連接的對口間隙應(yīng)不小于1mm，找平找直后，固定管道。管道始端處和拐彎處應(yīng)固定，防止捻口時(shí)軸向移動，所有管口隨時(shí)封堵好。 尺量、觀察檢查 水泥接口時(shí)，捻麻時(shí)將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，承口周圍間隙應(yīng)保持均勻，通常捻口兩圈半，約為承口深度的1/3。將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰（水泥強(qiáng)度為32.5級，水灰比為1：9），用捻鑿將灰填入

17、承口，隨填隨搗，直至將承口打滿，承口捻完后應(yīng)用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并定時(shí)澆水，養(yǎng)護(hù)48小時(shí)。 觀察檢查 青鉛接口時(shí)，應(yīng)將接口處水痕擦拭干凈，在承口油麻打?qū)嵑?，用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加熱鉛錠至500°C左右（液面呈紫紅色），鉛口位于上方，應(yīng)用單獨(dú)設(shè)置排氣孔，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，排出空氣。對于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，以免熔鉛中途凝固。每個鉛口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崱? 觀察檢查 班（組）長：

18、 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/

19、否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)給水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)和通水試驗(yàn) 衛(wèi)生器具交工之強(qiáng)應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn) 滿水后個連接件不漏；通水試驗(yàn)給水、排水暢通 排水栓與地漏安裝 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，

20、周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于5cm 試水觀察檢查 衛(wèi)生器具給水配件 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。 觀察及手扳檢查 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、 衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接用衛(wèi)生器具排水口與排水承口直接連接的，一般一紙筋水泥或油灰作封堵填料。安裝完畢后，應(yīng)用水沖洗器具，沖去可能進(jìn)入管內(nèi)的對于填料。 2、 衛(wèi)生器具鑲接與土建配合應(yīng)掌握好時(shí)機(jī)和做好產(chǎn)品保護(hù)。 3、 對衛(wèi)生器具都應(yīng)做好產(chǎn)品保護(hù)工作。 4、 地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其箅子頂應(yīng)低于地賣弄5mm。地漏與 地坪之間的孔洞應(yīng)用細(xì)石混凝土仔細(xì)補(bǔ)洞，防止地面漏水。 5、 座便器安

21、裝時(shí)，應(yīng)將座便器的排放管與排水管甩頭中心線對準(zhǔn)。調(diào)整同軸后，用油灰將環(huán)隙周邊封嚴(yán)，然后將座便器調(diào)平整。 6、 小便器安裝時(shí)，應(yīng)與墻面緊貼，且豎直中心線垂直，水平中心線橫向平直。成排安裝是，水平中心線應(yīng)一致。 7、 沖洗管與大便器出水口用橡膠碗連接時(shí)，應(yīng)用14號銅絲錯開擰緊，綁扎不少于兩道。 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長：

22、 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日

23、工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)給水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 衛(wèi)生器具給水配件安裝一般項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水扣的檢修門。 小便槽沖洗管，用采用鍍鋅管管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)傾斜向下方安裝，沖水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。 質(zhì)量檢查 衛(wèi)生器具的支、托架 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 觀察檢查 浴盆淋浴器掛鉤高度 浴盆軟管淋浴器掛鉤高度，如設(shè)計(jì)

24、沒有要求，應(yīng)距地面1.8m。 尺量檢查 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、 冷熱管并垂直行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)安裝在面向的左側(cè)（熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)）。冷熱水管間距應(yīng)為1.5cm 2、 上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方。 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否)

25、 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年

26、 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)排水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 實(shí)測數(shù)值 檢查方法 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 拉線 吊線和尺量檢查 成排器具 5 標(biāo)高 單獨(dú)器具 ±15 成排器具 ±10 器具水平度 2 用水平尺和質(zhì)量檢查 器具垂直度 3 吊

27、線和尺量檢查 大便器高低水箱角閥及截止閥 ±10 尺量檢查 水嘴 ±10 淋浴器噴頭下沿 ±15 浴盆軟管淋浴掛鉤 ±20 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、 混合水龍頭離浴盆面高度為150mm，固定淋浴器離地面高度為2.35m。軟管移動式淋浴器掛鉤離地面高度為1.5m。 2、 落地式污水池器據(jù)高度一般為0.5m，給水標(biāo)高為0.8m。架空安裝時(shí)，器具標(biāo)高為0.8m，水龍頭標(biāo)高為1.0m。

28、 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目

29、經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)排水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 衛(wèi)生器具排水管道主控項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 器具受水口與主管，管道與樓板接合 與排水橫管連接的各為衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 觀察和手扳檢查 排水管接口，其支、托架安裝 連接衛(wèi)生器具的排水

30、管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固與管道的接觸應(yīng)平整。 觀察及通水檢查 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、 給排水管道穿越樓板時(shí)，預(yù)留洞口位置要準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。 2、 穿越樓板的給、排水管周圍應(yīng)做成圈臺，出屋面處，找平層應(yīng)做成圓錐臺已增加自身的防水能力和應(yīng)力變化。 3、 沖洗立管及大便器安裝應(yīng)牢固，排水立管及地漏周圍的混凝土澆筑要搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；地漏安裝高程要準(zhǔn)確。 4、 施工時(shí)，要派專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)校正。 班（組）長：

31、 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意

32、施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)排水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 衛(wèi)生器具排水管安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 實(shí)測數(shù)值 檢查方法 橫貫彎曲度 每1m長 2 用水平尺量檢查 橫管長度≤10，全長 ＜8 橫管長度＞10，全長 10

33、衛(wèi)生器具的排水管口及橫支撐的縱橫坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 衛(wèi)生器具接口坐標(biāo) 單獨(dú)器具 ±10 用水平尺和尺量檢查 成排器具 ±5 班（組）長：

34、 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日

35、 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)排水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)排水管道及管件安裝主控項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 排水管道灌水試驗(yàn) 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格 生活污水鑄鐵管及塑料管坡度 符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求 拉線或尺量檢查

36、 排水塑料管安裝伸縮節(jié) 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。 高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 觀察檢查 排水主管及水平干管通球試驗(yàn) 排水主立管及水平管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。 通球檢查 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、 排水管道的通水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、通水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口有無滲漏。 ②、通水試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)管道布置，采取分層，分區(qū)段做通水試驗(yàn)，先從下層開始局部通水，再作系統(tǒng)通水。通水時(shí)在

37、浴缸、面盆等處放滿水，然后同時(shí)排水，觀察排水情況，以不堵不漏、排水暢通為合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好通水試驗(yàn)記錄。 2、塑料排水管伸縮節(jié)接頭安裝。伸縮節(jié)間距的設(shè)置不大于4m，一般宜逐層設(shè)置。清掃口帶伸縮節(jié)的可設(shè)置在每層地面以上1m的位置。安裝伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)按制造廠家說明書要求設(shè)置好固定管卡，在伸縮節(jié)中放好橡膠密封圈，在管子承插口粘接牢固后，應(yīng)拆除限位裝置，以利于熱漲冷縮。 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否)

38、 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月

39、 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)排水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)排水管道及配件安裝主控項(xiàng)目 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、 生活污水管道上檢查口或清掃口設(shè)置： ①在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和用衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 ②在連接2個及2個以上大便器以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口

40、。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，其與墻面距離不得小于400mm。 ③在轉(zhuǎn)角處小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 ④污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口，埋在地面以下或地板以下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。 2、 金屬和塑料管支、吊架安裝： 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管間距不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可

41、安裝1個固定件、立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 3、 排水通氣管安裝： ①通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于積雪厚度。 ②在通氣管出口4m以內(nèi)有門窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。 ③在經(jīng)常有人停留熱平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。 ④屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層版面算起。 4、 室內(nèi)排水管道安裝： 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 有室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm，可

42、不受角度限制。 用于室內(nèi)排水的水平管與水平管、水平管與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑小于4倍管徑的90°彎頭。 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)

43、計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)排水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室

44、內(nèi)排水和雨水管安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 實(shí)測數(shù)值 檢查方法 坐標(biāo) 15 用水準(zhǔn)儀（水平尺）直尺、拉線和尺量檢查 標(biāo)高 ±15 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每米 ≤1 全長（25米以上） ≤25 鋼管 每米 管徑≤100mm 1 管徑＞100mm 1.5 全長≥25m 管徑≤100mm ≤25 管徑＞100mm ≤38 塑料管 每米 1.5 全長（

45、25米以上） ≤38 鋼筋砼管或砼管 每米 3 全長（25米以上） ≤75 立管垂直度 鑄鐵管 每米 3 吊線和尺量檢查 全長（5米以上） ≤15 鋼管 每米 3 全長（5米以上） ≤10 塑料管 每米 3 全長（5米以上） ≤15 班（

46、組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理：

47、 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)排水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 雨水管道及配件安裝主控項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 室內(nèi)雨水管道灌水試驗(yàn) 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗 灌水試驗(yàn)持續(xù)1h不滲不漏 塑料雨水管安裝伸縮節(jié) 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 對照圖紙檢查 雨水管道

48、及配件安裝一般項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 雨水管道不得與生活污水管道相連接 雨水管道不得與生活污水管道相連接 官場檢查 雨水斗安裝 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。 觀察和質(zhì)量檢查 三通間距 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于15m（管徑≤150）或不≥20m（管徑≤200） 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、 水落管的位置應(yīng)依據(jù)落水頭的中心線在墻上彈線后進(jìn)行。水落管距離墻面不應(yīng)小于20mm，水落管的咬口線安裝時(shí)要放在靠墻的一邊。 2、

49、水落管在最下一節(jié)下面應(yīng)裝135°彎頭，其接頭必須錫焊。排水扣距散水坡的高度不大于200mm。 3、 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度必須不低于底層地面高度。實(shí)驗(yàn)時(shí)，灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。 4、 雨水管安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

50、 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否)

51、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)給水) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 實(shí)測數(shù)值（mm） 檢驗(yàn)方法 1 橫管道縱橫方向彎曲/mm 每米 管徑≤100 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑≥100 1.5 全長 （25m以上） 管徑≤100 ≤13 管徑≥100 ≤25 2 立管垂直度/mm 每米

52、 2 吊線和尺量檢查 全長（25m以上） ≤10 3 彎管 橢圓率=Dmax-Dmin/Dmax 管徑≤100 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑≥100 8% 褶皺不平度/mm 管徑≤100 4 管徑≥100 5 注：Dmax、Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑 班（組）長：

53、 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理：

54、 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)采暖) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)采暖管道及配件安裝主控項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 管道安裝坡度 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、 氣、水通向流動的熱水采暖管道和氣、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管到、坡度應(yīng)為0.3%，不得小于0.2% 2、 氣、水逆向流動的熱水管道和氣水逆向流動的蒸汽管道，

55、坡度不應(yīng)小于0.5%。 3、 散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排汽和泄水。 觀察、水平尺、拉線、尺量檢查 采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。 2、 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa。 3、 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。 使用鋼管及復(fù)合管的采暖系

56、統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不＞0.02Mpa。降至工作壓力后檢查，不滲不漏。 使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降壓到工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時(shí)個連接處不滲不漏。 采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試 系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及排污器。 系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試 現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。 觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 班（組）長

57、： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/

58、否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)采暖) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)采暖管道及配件安裝主控項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸 方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管揻制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。 方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致，如其臂長方向垂直安裝

59、必須設(shè)排汽及泄水裝置。 觀察檢查 平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完畢后引個根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。 對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。 蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志 對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書 班（組）長：

60、 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)

61、目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)采暖) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 室內(nèi)采暖管道及配件安裝一般項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。 采暖系統(tǒng)入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝 采暖系統(tǒng)入口

62、裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。 現(xiàn)場觀察 散熱器支管及管道連接 散熱器支管長度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)低平偏心連接。 在管道干管上焊接垂直或水平分支管時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。 當(dāng)采暖熱媒為110°C-130°C的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。 焊接鋼管管徑大于32mm的管

63、道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。 尺量和觀察檢查 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否)

64、 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否) 質(zhì)檢員： 結(jié) 論 同意施工(是/否) 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 同意施工(是/否) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工 序 交 接 記 錄 (建筑室內(nèi)采暖) 4.3（交接） 工程名稱 交接部位 上道工序自檢情況及處理意見 輔助設(shè)備、散熱器及金屬輻射板安裝主

65、控項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查方法 散熱器水壓試驗(yàn) 散熱器組隊(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試壓壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 試驗(yàn)時(shí)間為2--3min，壓力不降且不滲不漏 金屬輻射板水壓試驗(yàn) 輻射板在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 試驗(yàn)時(shí)間為2--3min，壓力不降且不滲不漏 金屬輻射板安裝 水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于0.5%的坡度坡向回水管；輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接 水平尺、拉線和尺量檢查 散熱器安裝

66、 散熱器安裝離地面不得小于150mm，當(dāng)?shù)孛嬗泄艿劳ㄟ^時(shí)，可以提高，但必須低于窗臺50mm。 固定管卡空洞的深度不少于80mm，托鉤空洞的深度不得小于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm。 散熱器安裝離墻面要符合規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，散熱器背面離裝飾墻面不得小于30mm。 尺量檢查 班（組）長： 年 月 日 下道工序意見 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 同意接收(是/否) 班（組）長： 年 月 日 自評結(jié)果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 (是/否) 班（組）長： 復(fù) 檢 結(jié) 果 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行 下道工序施工(是/否)