電氣配管焊接鋼管技術(shù)交底

《電氣配管焊接鋼管技術(shù)交底》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電氣配管焊接鋼管技術(shù)交底（8頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號(hào) 001 工程名稱 海淀區(qū)綜合行政服務(wù)中心裝修項(xiàng)目 交底日期 2015年10月28日 施工單位 北京城建深港建筑裝飾工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 電氣配管 交底提要 頂板、地面及墻內(nèi)焊接鋼管敷設(shè) 交底內(nèi)容 1．鋼管質(zhì)量要求 鋼管的壁厚是否均勻、一致，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現(xiàn)象。內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有折疊、裂縫、分層、搭焊、缼焊、毛刺等現(xiàn)象。切口應(yīng)垂直、無毛刺，切口斜度不應(yīng)大于2°，焊縫應(yīng)整齊，無缺陷。鍍鋅層應(yīng)完好無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣泡等現(xiàn)象。黑鐵管內(nèi)壁應(yīng)做好防腐。 2.按圖劃線定位 根據(jù)施

2、工圖和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管段起始點(diǎn)的位置并標(biāo)明，并應(yīng)將盒箱固定，量取實(shí)際尺寸。 3．管子切斷 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 4.管子套絲 采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑直20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分二極套成；管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。 5.揻彎 5.1.管徑在DN25及以上的管子應(yīng)使用液壓彎管器，

3、根據(jù)管線需要揻成的弧度選擇相應(yīng)的模具，將管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)揻管的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，揻出所需的彎度。揻彎時(shí)使管外徑與彎管器緊貼，以免出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。 5.2．焊接鋼管也可采用熱揻法。揻管前將管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并隨灌隨敲打管壁，直至灌滿，然后將另一端堵嚴(yán)。揻管時(shí)將管子放在火上加熱，燒紅后揻出所需的角度，隨揻隨加冷卻液，熱揻法應(yīng)掌握好火候。彎管處無折皺，凹凸和裂縫等現(xiàn)象。 5.3.管徑在DN25以下的管子可使用手動(dòng)彎管器。操作時(shí)，先將管子需要彎曲的部分的前 審核人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號(hào) 001 工程名稱 海淀區(qū)

4、綜合行政服務(wù)中心裝修項(xiàng)目 交底日期 2015年10月28日 施工單位 北京城建深港建筑裝飾工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 電氣配管 交底提要 頂板、地面及墻內(nèi)焊接鋼管敷設(shè) 交底內(nèi)容： 段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時(shí)逐漸向后方移動(dòng)彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。 5.4. 管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于90°，彎曲處不可有折皺、 凹凸和裂縫等現(xiàn)象。 5．5.暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于 管外徑的10倍。揻管時(shí)管子焊縫一般應(yīng)放在管子彎曲方向的正、

5、側(cè)面交角的45°線上。 6.管與盒的連接 6.1在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母；應(yīng)避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。 6.2帶上螺母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母紋應(yīng)為2～4扣，不能過長(zhǎng)或過短，應(yīng)小于5mm。如采用金屬護(hù)口，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時(shí)入箱時(shí)應(yīng)注意其入箱部分的管端長(zhǎng)度應(yīng)一致，管口應(yīng)平齊。 6.3配電箱內(nèi)如引入管太多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置

6、一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖緊螺母固定后拆去擋板，這樣管口入箱可保持一致高度。 7.管與管的連接 7.1 套管焊接 套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以1～2mm為宜，不得過大或過小，套管的長(zhǎng)度應(yīng)為連接管外徑的1.5～3倍，連接時(shí)應(yīng)把連接管的對(duì)口處放在套管的中心處，連接管的管口應(yīng)光滑、平齊，兩根管對(duì)口相吻合。套管的管口應(yīng)平齊并焊接牢固，不得有縫隙。 7.2管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m;有兩個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。

7、 7.3電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈 審核人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號(hào) 001 工程名稱 海淀區(qū)綜合行政服務(wù)中心裝修項(xiàng)目 交底日期 2015年10月28日 施工單位 北京城建深港建筑裝飾工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 電氣配管 交底提要 頂板、地面及墻內(nèi)焊接鋼管敷設(shè) 交底內(nèi)容： 距不應(yīng)小于15mm。 8．管路接地 8.1管子與管子（采用套管焊接除外）、管子與配電箱及接線盒等連接處都應(yīng)做系統(tǒng)接地。 接地的方法一般是連接處焊上跨接地線；或用螺栓及配

8、套接地卡子進(jìn)行連接。 8.2跨接地線的焊接長(zhǎng)度要求達(dá)到接地線直徑6倍以上。鋼管與配電箱的連接地線，為便于檢修，可先在鋼管上焊一專用接地螺栓，然后用接地導(dǎo)線與配電箱可靠連接。 8.4卡接。鍍鋅鋼管應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 8.5管路應(yīng)做整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置?？刹捎每缃踊蚩? 接，以使整個(gè)管路形成一個(gè)電氣通路。 9.管路補(bǔ)償 管路在通過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)加裝管路補(bǔ)償裝置。管路補(bǔ)償裝置是在變形縫的兩側(cè)對(duì)稱預(yù)埋一個(gè)接線盒，用一根短管將兩接線盒相鄰面連接起來，短管的一端與一個(gè)盒子固定牢固，另一端伸入另一盒內(nèi)，且此盒上的相應(yīng)位置的孔要

9、開長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度不小于管徑的2倍。如果該補(bǔ)償裝置在同一軸線墻體上，則可有拐角箱作為補(bǔ)償裝置，如不在同一軸線上則可用直筒式接線箱進(jìn)行補(bǔ)償。也可采用防水型可撓金屬電線管跨越兩側(cè)接線箱盒并留有適當(dāng)余量。 10.管路防腐處理 10.1在各種磚墻內(nèi)敷設(shè)的管路，應(yīng)在跨接地線的焊接部位，焊接鋼管的焊接部位，刷防腐漆。 10.2直埋入土壤中的鋼管如不采用混凝土保護(hù)時(shí)，可刷瀝青漆進(jìn)行保護(hù)。 審核人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號(hào) 001 工程名稱 海淀區(qū)綜合行政服務(wù)中心裝修項(xiàng)目 交底日期 2015年1

10、0月28日 施工單位 北京城建深港建筑裝飾工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 電氣配管 交底提要 頂板、地面及墻內(nèi)焊接鋼管敷設(shè) 交底內(nèi)容： 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.2安裝電工、焊工、和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗： 2.3安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。 2.4除設(shè)計(jì)要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件；且嚴(yán)禁熱加工開孔。 2.5工序交接確認(rèn)

11、 2.5.1電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 2.5.2除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外，其他場(chǎng)所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能配管； 2.1.3.1.2室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管； 2.1.3.1.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土； 審核人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號(hào) 001 工程名稱 海淀區(qū)綜合行政服務(wù)中心裝修項(xiàng)目 交底日期 20

12、15年10月28日 施工單位 北京城建深港建筑裝飾工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 電氣配管 交底提要 頂板、地面及墻內(nèi)焊接鋼管敷設(shè) 交底內(nèi)容： 2.1.3.1.4現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能在墻體內(nèi)配管： 2.1.3.1.5被隱蔽的接線盒和導(dǎo)管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽； 2.1.3.1.6在梁、板、柱等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管； 2.2主控項(xiàng)目 2.2.1金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列規(guī)定： 2.2.1.1鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用

13、接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2 2.2.1.2當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線： 2.2.1.3金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接； 2.2.1.4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 2.2.2金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 2.2.3防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒

14、扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。 2.2.4當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。 審核人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號(hào) 001 工程名稱 海淀區(qū)綜合行政服務(wù)中心裝修項(xiàng)目 交底日期 2015年10月28日 施工單位 北京城建深港建筑裝飾工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 電氣配管 交底提要 頂板、地面及墻內(nèi)焊接鋼管敷設(shè) 交底內(nèi)容： 2.3一般項(xiàng)目 2.3.1室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)

15、管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 2.3.2室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。 2.3.3電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)范表12.2.1-1的規(guī)定。 2.3.4金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。 2.3.5室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面50～80mm。 2.3.6暗配的導(dǎo)管，

16、埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。 表2.3.6 敷設(shè)方式 導(dǎo)管種類 導(dǎo)管直徑(mm： 15～20 25～32 32～40 50～65 65以上 管卡 間最大距離(m) 支架或沿 墻明敷 壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管 1.O 1.5 2.O 剛性絕緣導(dǎo)管 1.0 1.5 1.5

17、 2.0 2.0 2.3.7線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。 2.3.8防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 審核人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號(hào) 001 工程名稱 海淀區(qū)綜合行政服務(wù)中心裝修項(xiàng)目 交底日期 2015年10月28日 施工單位 北京城建深港建筑裝飾工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 電氣配管 交底提要 頂板、地面及墻內(nèi)焊接鋼管敷設(shè) 交底內(nèi)容： 2.3.8.1導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；

18、2.3.8.2安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。 2.3.10金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.3.10.1剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m： 2.3.10.2可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損； 2.3.10.3可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。 2.3.11導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。 3、成品保護(hù) 3.1剔槽不得過大、過

19、深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?，墻等均不得私自斷筋。 3.2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒，箱移位。賢內(nèi)助管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 3.3明配管路及電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。 審核人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號(hào) 001 工程名稱 海淀區(qū)綜合行政服務(wù)中心裝修項(xiàng)目 交底日期 2015年

20、10月28日 施工單位 北京城建深港建筑裝飾工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 電氣配管 交底提要 頂板、地面及墻內(nèi)焊接鋼管敷設(shè) 交底內(nèi)容： 3.4吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。 3.5其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 4.1煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有： 4.1.1使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。 4.1.2使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。 4.1.3熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨

21、彎冷卻要適度。 4.2暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。 4.3剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。 4.4剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。 4.5預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。 4.6電線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 4.7明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。 4.8暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。 4.9管品不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。 4.10焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。 審核人 交底人 接受交底人 8