不銹鋼管安裝規(guī)定及要點(diǎn).doc

《不銹鋼管安裝規(guī)定及要點(diǎn).doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《不銹鋼管安裝規(guī)定及要點(diǎn).doc（5頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

不銹鋼管安裝規(guī)定及要點(diǎn) 1.管道不得澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。 2.不銹鋼管材和管件不宜與水泥、水泥砂漿、混凝土直接接觸。為防止氯化物對管道腐蝕，可在管外套塑料膜或纏繞防腐膠帶保護(hù)。 3.埋地宜選用覆塑不銹鋼管，可避免土壤對管外壁的酸堿腐蝕和硬質(zhì)雜物對管材表面的損傷。亦可采用其他包扎材料作防腐措施，如外纏兩層聚乙烯帶，包扎兩層瀝青漆（或環(huán)氧樹脂）、玻璃纖維塑膠布防腐。 4.室內(nèi)管道宜距樓底面、墻面凈距離10～15mm明敷，結(jié)合裝飾成暗敷，即敷設(shè)在頂棚內(nèi)、吊頂內(nèi)、裝飾板內(nèi)。 5.嵌墻敷設(shè)的不銹鋼管，管線應(yīng)水平或垂直布置在預(yù)留或開槽的凹槽內(nèi)，槽內(nèi)不銹鋼管應(yīng)采用管卡固定。在管線轉(zhuǎn)折處，應(yīng)預(yù)留5～10mm凈空，補(bǔ)償管路因熱脹冷縮引起的伸縮變化值。 6.明裝不銹鋼管，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑10～25mm時(shí)應(yīng)小于30mm；公稱直徑32～50mm時(shí)宜小于40mm。明裝立管應(yīng)靠近用水器具的墻角、柱旁或管道井內(nèi)。 7.不銹鋼管不宜穿越建筑物的沉降縫、伸縮縫和變形縫。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取防止管道被破壞的技術(shù)措施。 8.管道不得敷設(shè)在配電間、強(qiáng)弱電管道井、煙道、風(fēng)道內(nèi)和排水溝內(nèi)，管道不宜穿越臥式、儲藏室、櫥窗、壁柜等處。 9.敷設(shè)水平干管宜具有0.002～0.003的坡度，坡向泄水裝置。在引入管、折角進(jìn)戶管件、支管接出和儀表接口處，應(yīng)采用螺紋轉(zhuǎn)換接頭或法蘭連接。 10. 薄壁不銹鋼管安裝注意事項(xiàng) a、不銹鋼材料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬材料。 b、管子切割不允許用普通砂輪片切割，應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或等離子切割。 c、不銹鋼管材及管件定位焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)。 d、起弧與收弧、起弧采用回焊法 , 收弧應(yīng)填滿弧坑 . 起弧必須在坡口內(nèi)完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋應(yīng)及時(shí)處理。 e、不銹鋼管道、管件以及不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質(zhì)管道、管件的連接，焊接的對接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應(yīng)充滿氬氣保護(hù)，才能進(jìn)行鎢極氬弧焊。 f、多道多層焊的起弧、收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開。 g、不銹鋼材料連續(xù)焊接時(shí)，其層間溫度不超過 60 ℃。 h、管道連接的焊口焊接前后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 不銹鋼管道的安裝工藝要求 不銹鋼管道的安裝方法與普通碳素鋼基本相同，在某些工藝上有下列工藝要求 1、不銹鋼材料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬材料。2、管子切割不允許用普通砂輪片切割，應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或等離子切割。 3、不銹鋼管材及管件定位焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)。 4、起弧與收弧、起弧采用回焊法 , 收弧應(yīng)填滿弧坑 . 起弧必須在坡口內(nèi)完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)處理干凈。5、不銹鋼管道、管件以及不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質(zhì)管道、管件的連接，焊接的對接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應(yīng)充滿氬氣保護(hù)，才能進(jìn)行鎢極氬弧焊。 6、多道多層焊的起弧、收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開。7、不銹鋼材料連續(xù)焊接時(shí)，其層間溫度不超過 60 ℃。 8、管道連接焊口處的焊縫，焊后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 9、不銹鋼管道水壓試驗(yàn)對水溫和水質(zhì)有一定的要求，其水溫不得小于攝氏 5 ；水中的氯離子含量不得不得大于25Pmm。 工業(yè)項(xiàng)目5）奧氏體不銹鋼的焊接 不銹鋼焊接時(shí)存在焊接熱裂紋、δ相脆變，鐵素體含量控制等問題。焊接時(shí)采用以下措施： ① 采用V型坡口，為減小焊接變形坡口角度和對口間隙適當(dāng)減小。 ② 手工電弧焊填充及蓋面時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)各不小于100mm范圍內(nèi)的母材上涂以白堊粉，以防止焊接飛濺損傷母材。 ③ 打底時(shí)從兩定位焊縫中間起焊，背面通氬保護(hù)，采用小擺動(dòng)操作，確保兩側(cè)熔合良好，背面成型高度保證在1-2 mm。 ④ 焊接工藝采用小線能量，快速焊，填充及蓋面焊道采用多層多道焊，小擺動(dòng)或不擺動(dòng)操作，層間清理要徹底，各層道之間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 ⑤ 焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度不超過150℃。 ⑥ 焊接收弧時(shí)要慢，弧坑要填滿，防止弧坑裂紋。 安裝不銹鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50ppm；不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不得超過50ppm的石棉墊片（