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1、目錄
1文獻(xiàn)綜述 1
1.1 顆粒分級(jí) 1
1.1.1粉體技術(shù) 1
1」.2分級(jí)原理及分類(lèi) 2
1.2分級(jí)設(shè)備 3
121濕式分級(jí)設(shè)備 4
1.2.2干式分級(jí)設(shè)備 6
1.3氣流分級(jí) 9
1.3.1氣流分級(jí)存在的主要問(wèn)題 9
1.3.2影響氣流分級(jí)的因素及研究現(xiàn)狀 9
1.4計(jì)算流體力學(xué)研究及應(yīng)用進(jìn)展 II
1.4.1計(jì)算流體力學(xué)簡(jiǎn)介 11
142計(jì)算流體力學(xué)軟件及應(yīng)用進(jìn)展 11
1.5本論文研完的主要內(nèi)容和意義 13
2氣流分級(jí)過(guò)程的模擬 15
2.1物理模型 15
2.2數(shù)學(xué)模型 16
2.13邊界條件及算法 17
2.1.4分級(jí)效果評(píng)價(jià) 17
2.
2、2模擬結(jié)果與分析 18
2.2.1分級(jí)區(qū)域的確定 18
2.2.2顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡 19
2.3模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比 21
2.4本章小結(jié) 24
3氣流分級(jí)機(jī)的模擬分析 25
3.1操作條件的影響 25
3.1.1轉(zhuǎn)速對(duì)分級(jí)過(guò)程的影響 25
3.1.2風(fēng)量對(duì)分級(jí)過(guò)程的影響 27
3.1.3 “俺鉤效應(yīng)”的討論 30
3.2分級(jí)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響 30
3.2.1葉片個(gè)數(shù)和厚度的影響 31
3.2.2導(dǎo)流錐的影響 35
3.3物料和介質(zhì)性質(zhì)的影響 39
3.3.1物料密度的影響 39
3.3.2介質(zhì)溫度的影響 40
3.4放大效應(yīng) 42
3.5木章小結(jié) 43
3、
4氣流分級(jí)機(jī)的工藝設(shè)計(jì) 45
4.1 設(shè)計(jì)一 45
4.2 設(shè)計(jì)二 46
4.3設(shè)計(jì)三 47
4.4本章小結(jié) 49
5結(jié)論與羅望 50
5.1論文主要研究成果 50
5.2展望 51
參考文獻(xiàn) 52
致謝 56
個(gè)人簡(jiǎn)歷 57
氣液分級(jí)軌分級(jí)過(guò)程的數(shù)值模甩
1.1.1粉體技術(shù)
粉倍技術(shù)也有人稱(chēng)之為顆粒技術(shù)，是20世紀(jì)40年代之后才形成的一門(mén)主要研 究固態(tài)顆粒行為的獨(dú)立的完整的學(xué)科⑴。其主要目的是研究粉體的制備及苴有效 利用。顆粒是兒何尺寸相對(duì)較小的單個(gè)塊狀固體，而粉體則是顆粒的集合體⑴。 粉體集合體可以由物質(zhì)組成或物質(zhì)結(jié)構(gòu)上相同的同類(lèi)或不同的顆粒集合而成
4、?按 照顆粒及粉體的幾何尺寸大小可以將英分為三大類(lèi)⑴。一般來(lái)說(shuō)，將粒徑在 0.001~0.1pm之間的顆粒稱(chēng)為納米顆粒（納米粉體），粒徑在0.1~lpm之間的顆粒 稱(chēng)為超微粒（超微粉），粒徑在I?lOOum之間的顆粒稱(chēng)為微粒（微粉）。
粉依作為由幾何尺寸較小的顆粒集合得到的特殊材料，因?yàn)轭w粒的兒何尺度 較小，使得粉體材料具有了許多特性，如團(tuán)聚性、流變性、分散性等；顆粒間的 相互作用使得粉體在分散成型、團(tuán)聚、流變、摩擦等兒個(gè)方面所展現(xiàn)出來(lái)的復(fù)雜 性；顆粒表面特性突岀呈現(xiàn)搞表面活性，使得納米粉體具有了表面活性作用。粉 體材料特別是具有特殊性能的超細(xì)粉體材料，在進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，應(yīng)用領(lǐng)域也越 來(lái)越
5、廣，在機(jī)械和熱能領(lǐng)域均達(dá)到30%以上，在電磁、生物醫(yī)學(xué)、光學(xué)等領(lǐng)域的 應(yīng)用也在不斷提升⑷。粉體材料在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用和牛產(chǎn)的方法是不一樣的，但 是對(duì)其自身性質(zhì)都離不開(kāi)以下幾點(diǎn)要求：（1）粒徑小；（2）粒徑分布窄；（3）無(wú) 團(tuán)聚；（4）顆粒盡量為球形；（5）化學(xué)成分均一等⑸。
冃前粉體的制備方法從物質(zhì)狀態(tài)來(lái)分有氣相法、?液相法和固相法⑹。氣相法 主要有等離子體法、蒸發(fā)法、氣相反應(yīng)法、化學(xué)氣相沉積法等。液相法主要有化 學(xué)凝聚法、沉淀法、電解法、冷凍十燥法、噴霧熱干燥法、按基法等。固相法則 有機(jī)械粉碎法、熱分解法、爆炸法以及超聲波粉碎法等。目前工業(yè)上使用比較廣 泛的是機(jī)械粉碎法和液相化學(xué)沉淀法等。以目前顆粒制備方法得到的通常是特性 分布范曲較廣泛的顆粒群，還無(wú)法得到特性均一的顆粒，難以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用 的要求，于是我們需要從顆粒分級(jí)方面去改善⑺。? . ?
氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)過(guò)程的數(shù)值模擬
