火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風險與安全預控措施之起重作業(yè)

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1、1 項目簡述 該項目所涉及的主要工作：卷揚機、手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、滑輪、吊環(huán)、卡環(huán)在起重作業(yè)中的使用。電動單梁起重機參照公用系統(tǒng)的“汽機房行車作業(yè)”，移動式起重機參照起重作業(yè)。 2 卷揚機 1 潛在風險 1.1 人身傷害方面 ⑴ 使用前未對卷揚機做認真檢查,使用中因卷揚機存在缺陷而造成人身傷害。 ⑵ 沒有固定或固定不牢的卷揚機在使用中自身被突然拉動，使所吊物件下落，造成人身傷害。 ⑶ 卷揚機在運轉(zhuǎn)中，操作人員未按要求操作，使控制器損壞，造成人身傷害。 ⑷ 卷揚機在起吊過程中，其鋼絲繩與其它設備或建筑物（構筑物）等摩擦發(fā)生斷絲、斷股造成人身傷害。 ⑸ 卷

2、揚機滾筒的中心線與第一個導向滑輪不垂直，使鋼絲繩與滑輪槽內(nèi)沿尖角摩擦或使滑輪處鋼絲繩發(fā)生脫槽造成鋼絲繩擠傷、割傷、拉斷，造成人身傷害。 ⑹ 起吊重物時將卷揚機滾筒上的鋼絲繩放盡或少于5圈，鋼絲繩易滑落滾筒，造成設備損壞或人身傷害。 ⑺ 滑輪或滑輪組等在使用前未經(jīng)檢查，造成人身傷害。 ⑻ 卷揚機沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害。 2 設備損壞方面 ⑴ 卷揚機在起吊過程中，其鋼絲繩與其它設備或建筑物（構筑物）靠近產(chǎn)生摩擦而發(fā)生斷絲、斷股造成設備損壞。 ⑵ 卷揚機滾筒的中心線與第一個導向滑輪不垂直，使鋼絲繩與滑輪槽內(nèi)沿尖角摩擦或使滑輪處鋼絲繩發(fā)生脫

3、槽造成鋼絲繩擠傷、割傷、拉斷，造成人身傷害。 ⑶ 起吊重物時將卷揚機滾筒上的鋼絲繩放盡或少于5圈，鋼絲繩易滑落滾筒，造成設備損壞或人身傷害。 2 防范措施 1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防使用前未做認真檢查、工作中的卷揚機存在隱患（缺陷）造成人身傷亡措施 ①卷揚機必須有荷重銘牌，使用前核準卷揚機的額定荷重及起吊物的重量。 ②檢查轉(zhuǎn)動部分有無缺陷，特別是制動裝置是否靈活可靠。 ③電動卷揚機，應檢查電動機接地線、保險絲、電線、控制器和制動器等的接頭是否牢固良好、動作靈敏。 ④軸承、齒輪（齒輪箱）、鋼絲繩、滑輪等潤滑情況要良好。 ⑤檢查各起重部件，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤和各連

4、接器應完好無損。 ⑥如能空車轉(zhuǎn)動，則應空轉(zhuǎn)一、二轉(zhuǎn)，確認各部傳動裝置有無故障，齒輪嚙合是否良好，再檢查各部螺絲、彈簧、銷子有無松動，機器內(nèi)部及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的物件。 ⑵ 防沒有封固的卷揚機或封固時未按規(guī)定要求封好，在使用中自身被拉偏、拖走，使所吊物件自動下滑造成人身傷害措施 ①移動用的卷揚機在使用前，必須牢固的封好，沒有封固的卷揚機禁止使用。 ②起重工作負責人在起吊前，必須對各起重部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ③新安裝的卷揚機必須做靜荷載試驗，以額定負載的1.25倍的重量試起吊10分鐘,檢查各部件無異常變化。 ⑶ 防卷揚機在運轉(zhuǎn)中，操作人員未按規(guī)程要求操作，將操作手柄

5、突然逆轉(zhuǎn)，使鋼絲繩、滑輪連接器受沖擊，造成鋼絲繩拉斷，滑輪損壞，連接部位脫落，控制器損壞，造成人身傷害措施 ①卷揚機操作人員，必須經(jīng)過嚴格培訓、考試合格、持證上崗。 ②運轉(zhuǎn)中的卷揚機，必須完全停止后，才可以逆向起動。 ⑷ 防卷揚機鋼絲繩在起吊過程中，與其它設備或建筑物（構筑物）靠近產(chǎn)生摩擦，造成斷絲、斷股、拉斷、鋼絲繩走偏或脫離滑輪，造成人身傷害措施 ①鋼絲繩在需要轉(zhuǎn)向時必須設轉(zhuǎn)向滑輪，防止鋼絲繩與其它設備或建筑物（構筑物）靠近發(fā)生摩擦。 ②轉(zhuǎn)向滑輪應固定在牢固的構件或地錨上，滑輪的受力應大于卷揚機的拉力，一般情況應是卷揚機拉力的1.5—2倍。 ⑸ 防卷揚機滾筒的中心與第一個轉(zhuǎn)

6、向滑輪不垂直且距離過小，使卷揚機在工作中把鋼絲繩纏亂、擠變形，嚴重的還會產(chǎn)生沖擊力，使所吊物件在空中顫動，甚至拉斷鋼絲繩，造成人身傷害措施 ①卷揚機滾筒的中心與第一個轉(zhuǎn)向滑輪要在一條直線上，距離應大于滾筒長度的20倍，一般應在10米以上。 ②工作中鋼絲繩應在滾筒上排列整齊，卷揚機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁用任何手段去改變滾筒上纏繞的不正確的鋼絲繩。 ⑹ 防卷揚機滾筒上的鋼絲繩在工作中放盡（或少于5圈），受力后鋼絲繩滑落滾筒，摔壞所吊物件，造成人身傷害措施 卷揚機滾筒上的鋼絲繩在工作中嚴禁放盡，至少保留5—6圈。 ⑺ 防滑輪或滑輪組在使用前未經(jīng)檢查，或因使用方法不當，在使用中產(chǎn)生破損，使鋼絲繩

7、脫輪、割傷甚至拉斷，造成人身傷害措施 ①滑輪或滑輪組上要有荷重銘牌，使用前要進行認真檢查。 ②滑輪的外觀要完整，吊鉤或吊環(huán)無變形和裂紋，滑輪無破損。 ③無嚴重腐蝕，滑輪與軸之間潤滑要充分，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。 ④各部件螺絲緊固、無松動。 ⑤固定用的轉(zhuǎn)向滑輪，應有防止鋼絲繩脫出的裝置。 ⑥工作中選用適當?shù)幕?，其荷重能力一般應是鋼絲繩拉力的1.5—2倍，任何情況下，滑輪的實際受力不準超過銘牌規(guī)定。 ⑻ 卷揚機沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害防范措施卷揚機按規(guī)定定期進行靜力試驗 2 防設備損壞方面的措施 ⑴ 防卷揚機鋼絲繩在起吊過程中，與其它設備或建筑

8、物相磨，產(chǎn)生磨損，造成斷絲、斷股、降低強度。反復磨擦容易拉斷或使鋼絲繩產(chǎn)生纏繞成彈簧狀，會使鋼絲繩走偏或脫離滑輪，或把滑輪擠壞，造成設備損壞措施 見1—4.1、4.2防人身傷害措施。 ⑵ 防卷揚機滾筒的中心與第一個轉(zhuǎn)向滑輪不垂直且距離過小，使卷揚機在工作中把鋼絲繩纏亂、擠變形，嚴重的還會產(chǎn)生沖擊力，使所吊物件在空中顫動，甚至拉斷鋼絲繩，造成設備損壞措施 見1—5.1、5.2防人身傷害措施。 3 手拉葫蘆 3.1 潛在風險 3.1.1 人身傷害方面 ⑴ 手拉葫蘆自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認真檢查，在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、自動下滑造成人身傷害。 ⑵ 使用手拉葫蘆方法不當

9、造成人身傷害。 ⑶ 手拉葫蘆沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害。 3.2 設備損壞方面 ⑴ 手拉葫蘆自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認真檢查，在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、自動下滑造成設備損壞。 ⑵ 使用手拉葫蘆方法不當造成設備損壞 ⑶ 手拉葫蘆沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成設備損壞。 3.3 防范措施 3.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防手拉葫蘆（鏈式起重機或倒鏈）自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認真檢查，在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、下滑等造成人身傷害措施 ①手拉葫蘆必須具有有效期內(nèi)的檢驗合格證。 ②使用前應對吊鉤、起重鏈條及

10、制動器進行檢查，確保沒有變形和損壞，制動器應靈活、可靠。 ③檢查轉(zhuǎn)動部分，試拉一下，不能有滑鏈和掉鏈的現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動部分加油潤滑，但不能將油滲到磨擦片上，以防制動失靈。 ④嚴禁手拉葫蘆超負荷使用和用手拉葫蘆長時間吊拉重物。 ⑤磨損和銹蝕嚴重的手拉葫蘆要堅決報廢。 ⑵防使用手拉葫蘆時起重鏈條扭勁、懸掛點不牢固、鏈條或吊鉤斷裂、葫蘆整個掉下，用力猛拉時手拉鏈跳動、卡住，操作者在手鏈輪的背面拉致使手拉鏈卡住、用力大時把手鏈輪的保護罩拉掉，造成人身傷害措施 ①使用前應做無負荷起落試驗一次，起重鏈條應處于垂直狀態(tài)，不能有擔勁現(xiàn)象。 ②重物不能掛在吊鉤的尖端部位，應掛在吊鉤底部。 ③懸掛點要牢固

11、可靠，不準把手拉葫蘆掛在任何管道上或管道的支吊架上。 ④拉手拉鏈時，操作者應站在手鏈輪的同一面均勻、緩和的用力。 ⑤2噸以下的手拉葫蘆，只能有1人拉，2噸以上的可以2人同拉，但決不準多人拉。 ⑥已吊起的重物需要懸掛時間較長時，要把手拉鏈拴在起重鏈上，防止因重物懸掛時間過長自動下滑，同時要在重物的下方加牢固的支撐。 ⑶ 手拉葫蘆沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害防范措施按規(guī)定定期進行靜力試驗 3.3.2 防設備損壞方面的措施 ⑴ 防手拉葫蘆（鏈式起重機或倒鏈）自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認真檢查，在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、下滑造成人身傷害措施 見3.3.

12、1防人身傷害措施。 ⑵ 防使用手拉葫蘆、起重鏈條扭勁、懸掛點不牢固、鏈條和吊鉤斷裂或葫蘆整個掉下，用力猛拉、手拉鏈跳動、卡住，操作者在手鏈輪的背面拉，把手拉鏈卡住，用力大時，把手鏈輪的保護罩拉掉，造成人身傷害措施 見3.3.1防人身傷害措施。 ⑶ 手拉葫蘆沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成設備損壞防范措施 見3.3.1防人身傷害措施。 4 鋼絲繩、吊環(huán)和卡環(huán) 4.1 潛在風險 4.1.1 人身傷害方面 ⑴ 鋼絲繩在使用前未進行檢查，在使用中被拉斷，鋼絲繩使用不當，如有打結現(xiàn)象，受力后造成塑性彎曲，降低抗拉強度，造成人身傷害。 ⑵ 插制的鋼絲繩（

13、吊索具），結合段長度不夠，在使用中被拉開；鋼絲繩穿過破損的滑輪被割傷或鋼絲繩脫落把滑輪擠壞，造成人身傷害。 ⑶ 鋼絲繩（吊索具）使用不正確會被棱角割斷，同一根鋼絲繩（吊索具）的兩端捆綁一長形物件，吊索具中間掛吊鉤處不平衡易滑偏，造成人身傷害。 ⑷ 使用的吊環(huán)和卡環(huán)未認真檢查，存在裂紋缺陷、螺旋內(nèi)絲滑絲等；使用吊環(huán)不規(guī)范，造成人身傷害。 ⑸ 在吊索具一端的圓環(huán)內(nèi)加兩個方向相反的作用力，把接插處拉開；直接把吊索具穿在割制粗糙的吊耳內(nèi)使用，吊耳內(nèi)孔處的棱角未墊防磨瓦把吊索具割斷，造成人員傷害。 ⑹ 起重作業(yè)中，使用的吊環(huán)和卡環(huán)不認真檢查，不規(guī)范的使用吊環(huán)、卡環(huán)，會把吊環(huán)拉歪甚至拉斷，

14、會使卡環(huán)變形甚至拉開，對人員造成傷害。 ⑺ 在鋼絲繩一端的圓環(huán)內(nèi)加兩個方向相反的作用力，把鋼絲繩接插處拉開；直接把鋼絲繩穿孔在割制的粗糙的吊耳內(nèi)使用，吊耳內(nèi)孔處的棱角把鋼絲繩割斷，造成人身傷害。 ⑻ 吊拉不銹鋼物件時，使用普通的鋼絲繩吊索會產(chǎn)生腐蝕。 4.2 防范措施 4.1 防人身傷害 ⑴ 防鋼絲繩在使用前不檢查，在使用中拉斷，危害人身安全，鋼絲繩使用不當，如有打結現(xiàn)象，受力后造成塑性彎曲，降低抗拉強度，造成人身傷害的措施 ①鋼絲繩在使用前應認真檢查，有下列情況之一者，即應報廢。 ②鋼絲繩變形和表面起刺嚴重的。 ③有斷股的。 ④磨損和腐蝕嚴重的。 ⑤斷絲不多，但

15、在使用中斷絲增加很快的。 ⑥受嚴重火燒和電火燒的。 ⑦棉蕊脫出的。 ⑧鋼絲繩應每年做一次靜力試驗，檢查檢驗合格證是否在有效期內(nèi)。 ⑵ 防插制的鋼絲繩結合段長度不夠，在使用中拉開；鋼絲繩穿過破損的滑輪，受傷后強度降低被拉斷，或把滑輪擠壞，造成脫落，嚴重危及人身造成人身傷害的措施 ①發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有打結現(xiàn)象，應立即糾正，不要受力后再糾正。 ②插制的鋼絲繩，其結合段的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍。 ③嚴禁鋼絲繩穿過破損的滑輪。 ⑶ 防鋼絲繩使用不正確，如兩根繩吊同一物件，兩繩間的夾角過大會降低其負荷把鋼絲繩拉斷，捆綁有尖銳棱角的金屬物件會被棱角割斷；同一根鋼絲繩的兩端，捆綁一長形物

16、件，鋼絲繩中間掛吊鉤處不平衡易滑偏，造成重物傾斜并產(chǎn)生沖擊力，危及人身和設備安全措施 ①在選用鋼絲繩時，必須保證足夠的安全系數(shù)。 ②用兩繩合吊同一物件，其兩繩間的夾角應保持在60度以內(nèi)，最大不超過90度。 ③捆梆有尖銳棱角的金屬物件，其棱角處要用木塊、麻布或膠皮墊好，否則不準起吊。 ④用一根鋼絲繩的兩端吊一長形物件，中間掛吊鉤處必須打一個倒“8”字扣，以防止滑動，所吊物件要保持水平，兩端還應加拉繩，防止起吊后擺動和旋轉(zhuǎn)。 ⑷ 防起重作業(yè)中，使用的吊環(huán)和卡環(huán)不認真檢查，不規(guī)范的使用吊環(huán)、卡環(huán)，會把吊環(huán)拉歪甚至拉斷，會使卡環(huán)變形甚至拉開，對人員造成傷害措施 ①使用前認真檢查，吊環(huán)應無

17、銹蝕、無變形，螺紋無磨損，卡環(huán)應無變形、無裂紋。 ②吊環(huán)擰入螺孔時，一定要擰到螺桿根部，以防螺桿受力彎曲甚至拉斷。 ③卡環(huán)作為起重作業(yè)的連接工具，使用時受力點一是在銷軸上，二是在U型環(huán)的底部，如受力點在U型環(huán)的兩側，許用負荷會大大降低甚至變形、拉壞。 ⑸ 防在鋼絲繩一端的圓環(huán)內(nèi)加兩個方向相反的作用力，把鋼絲繩接插處拉開；直接把鋼絲繩穿孔在割制的粗糙的吊耳內(nèi)使用，吊耳內(nèi)孔處的棱角把鋼絲繩割斷，造成人身傷害措施 ①起重工作中，把兩個作用相反的力加在同一圓環(huán)內(nèi)，是一種嚴重錯誤并且十分危險的作法，應堅決杜絕。工作負責人應隨時檢查工作人員的具體工作方法，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ②在吊耳孔內(nèi)接鋼絲

18、繩，必須用卡環(huán)連接，不準直接穿入。 ⑹ 防吊拉不銹鋼物件時，使用普通的鋼絲繩吊索會產(chǎn)生腐蝕措施 吊拉不銹鋼物件，必須使用專用吊索。 4.3 設備損壞方面 設備損壞潛在風險和預防措施與人身傷害相同。 5 千斤頂 5.1 潛在風險 5.1.1 人身傷害方面 ⑴ 千斤頂自身存在缺陷，使用方法不當，受力后在重物的壓力下傾倒下滑，造成人員傷害。 ⑵ 千斤頂手柄上加套管或用其它方法增加手柄的長度，把千斤頂頂壞，造成人身傷害。 5.2 設備損壞方面 ⑴ 千斤頂自身存在缺陷，使用方法不對，受力后在重物的壓力下傾倒下滑，造成設備損壞。 ⑵ 千斤頂手柄上加套管或用其它方

19、法增加手柄的長度，把千斤頂頂壞，造成設備損壞。 5.4 范措施 5.4.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防千斤頂自身存在缺陷且未經(jīng)認真檢查，在使用中方法不對，受力后在重物的壓力下傾倒下滑，造成人員傷害措施 ①常用的千斤頂有油壓和螺旋兩種，均應定期進行試驗，檢驗合格證應在有效期內(nèi)的。 ②使用前應認真檢查，螺旋千斤頂各部位應轉(zhuǎn)動靈活、潤滑充分，油壓千斤頂應沒有滲漏油的現(xiàn)象。 ③安置千斤頂?shù)奈恢靡獔杂财秸?，或用鋼板和墊木墊牢，防止因地面下陷而產(chǎn)生歪斜。 ④千斤頂要置于垂直于重物的下方，頂重物時先用手搖動搖把，使頂頭頂住重物，再插入手柄加力。 ⑤千斤頂?shù)捻旑^必須能防止重物的滑動，使

20、用時可在與重物之間墊麻布或薄木板。 ⑥使用油壓千斤頂時，起升到一定高度時重物下方必須加墊板，往下落時，應隨重物下方的高度逐步撤去墊板。 ⑵ 防千斤頂手柄上加套管或用其它方法增加手柄的長度，以增加壓力把千斤頂頂壞，造成人身傷害措施 千斤頂手柄的長度是有嚴格規(guī)定的，在使用中嚴禁隨便加長。 6 起重作業(yè)現(xiàn)場混亂，人員隨意在起吊物件下方走動和停留，造成人身傷害 6.1 防范措施 防起重作業(yè)現(xiàn)場混亂，人員隨意在起吊物件下方走動和停留，造成人身傷害措施 ①在作業(yè)區(qū)周圍設明顯的起吊警戒和圍欄，嚴禁無關人員進入。 ②起重工作應有1人擔任指揮，其它人員應嚴格按照指揮人員的命令進行操作。 ③起重工作要有統(tǒng)一的指揮信號，信號不明時，不準操作。 ④在起吊過程中，任何人不準在吊物的下方行走和停留。 ⑤在起重工作現(xiàn)場，轉(zhuǎn)向滑輪的內(nèi)角是危險點，人員不應長時間停留。