塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì)【三維UG】【10張CAD圖紙+PDF圖】

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江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 開 題 報(bào) 告 題 目 塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì) 姓 名 丁成昌 學(xué) 號 11020335 系 部 機(jī)電工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 指導(dǎo)教師 劉 毅 職 稱 高級實(shí)驗(yàn)師 指導(dǎo)教師 朱國興 職 務(wù) 副總經(jīng)理 2013年 9 月 10 日 說 明 1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作開始之前，學(xué)生填寫江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告。 2、學(xué)生要認(rèn)真填寫畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作在開始之前所進(jìn)行的準(zhǔn)備工作和對畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的整體構(gòu)思設(shè)計(jì)。指導(dǎo)教師要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的準(zhǔn)備和整體構(gòu)思做出評價(jià)。 3、本開題報(bào)告的各部分內(nèi)容要完整，必須用黑墨水筆工整書寫,或按統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印所有簽字必須齊全。系、部的工作檢查將以此作為主要依據(jù)。 4、本開題報(bào)告填寫完整后，與畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一起交給指導(dǎo)教師，作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績考核的主要依據(jù)材料。 5、評定成績后，《江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告》與《江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書》要統(tǒng)一交到系辦公室。成績優(yōu)秀的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告、任務(wù)書、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）由系、部復(fù)制后，存到教務(wù)處實(shí)訓(xùn)科和學(xué)院檔案室各1份，其它由系、部保存，以備檢查、評估。 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 1、畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì) 2、題目來源 （科研、生產(chǎn)、教學(xué)、其它） 生產(chǎn) 3、畢業(yè)設(shè)計(jì)的研究背景和意義 蘇州東昊塑膠五金有限公司，是要經(jīng)營范圍是塑膠卷盤、注塑成型、吸塑包裝、模具設(shè)計(jì)開發(fā)。塑膠卷盤是公司的一個(gè)產(chǎn)品，該塑件有很大市場。 模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，60%~90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具。塑料成型模是一種用于生產(chǎn)的基本工藝裝備，它可以控制和限制熔融態(tài)的塑料流體在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)，使之形成所需要的形狀。塑料成型工業(yè)是新興工業(yè)，它在很大的程度上節(jié)約了大量的零件的原材料，降低了加工成本，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)前塑料制品在制造業(yè)中所占的比例迅猛增加，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料模具可以提高生產(chǎn)效率，降低次品率。 塑料作為一種新的工程材料，發(fā)展速度十分迅猛。塑料材料因?yàn)樾阅軆?yōu)異，加工容易，在塑料、橡膠和合成纖維三大合成材料中，是產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的高分子材料。目前，塑料材應(yīng)用領(lǐng)域仍在進(jìn)一步擴(kuò)大，在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域及人民生活中發(fā)揮著重大的作用而塑料的加工及成型工藝也越來越得到設(shè)計(jì)者的重視。 4、畢業(yè)設(shè)計(jì)的目標(biāo)、基本內(nèi)容、重點(diǎn)與難點(diǎn)、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)，研究的可行性 目標(biāo)：獨(dú)立完成該套模具的設(shè)計(jì)，以及編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 基本內(nèi)容：完成整套注塑模具的設(shè)計(jì)。 重點(diǎn)與難點(diǎn)：塑件側(cè)面的成型零件設(shè)計(jì)。 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：注塑模具的測抽芯機(jī)構(gòu)。 研究的可行性：圖紙正確，說明書完整。 5、主要參考資料及使用的原始資料（參考資料必須有著作、論文、網(wǎng)站和其它類，不得少于15冊） [1] 宋滿倉. 注塑模具設(shè)計(jì)：電子工業(yè)出版社，2010-1-1 [2] 洪慎章. 實(shí)用注塑模具結(jié)構(gòu)圖冊. 上海交通大學(xué)出版社,2006-9-1. [3] 黃平、朱文堅(jiān). 機(jī)械設(shè)計(jì)教程-理論、方法與標(biāo)準(zhǔn)[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2010-12 [4] 郭鐵良. 模具制造工藝學(xué)[M]. 北京:高等教育出版社, 2008-11 [5] 齊衛(wèi)東. 簡明塑料模具設(shè)計(jì)手冊. 北京理工大學(xué)出版社, 2012-11-1 [6] 屈華昌. 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)[M]. 北京,高度教育出版社，2007-08 [7] 吳兆祥、高楓. 模具材料及表面處理[M].北京,機(jī)械工業(yè)出版社， 2002-04 [8] 塑料材料手冊?, 廣東省出版集團(tuán)，廣東科技出版社 2010-3-1。 [9] 張克惠.塑料材料學(xué)[M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2000-05 [10] 宋濤、顧軍等.熱處理技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003-01 [11] 趙華. 模具設(shè)計(jì)與制作[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2009-04 [12] 王樹勛.注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用技術(shù)[M].廣州:華南理工大學(xué)出版社,1996-06 [13] 高為國.模具材料[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2005-01 [14] 蔣繼宏、王效岳 注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例[M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2000-06 [15] 王鵬駒、張杰 塑料模具設(shè)計(jì)師手冊 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008-10 [16] ABCUG論壇 www.abcug.com [17] 燕秀模具論壇 www.yxcax.com [18] 免費(fèi)CAD教程網(wǎng) www.mfcad.com [19] ug官方討論網(wǎng)址 bbs.uggd.com 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）整體構(gòu)思設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的整體構(gòu)思（設(shè)計(jì)類：方案；論文類：提綱） 1．對產(chǎn)品成型工藝進(jìn)行分析 2．注塑模具設(shè)計(jì)的方案論證 3．注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成型零件及主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算等，繪制裝配圖和零件圖） 4．模具零件加工工藝規(guī)程的編制 5．畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的編寫 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主要研究手段、方法（含學(xué)校實(shí)驗(yàn)室條件） 應(yīng)用已掌握的專業(yè)知識，在指導(dǎo)老師的幫助下，應(yīng)用UG、AUTOCAD等軟件完成該套注塑模具的設(shè)計(jì)與繪制，并在相應(yīng)專業(yè)知識的基礎(chǔ)上理論聯(lián)系實(shí)際，不斷鞏固和學(xué)習(xí)新的知識，為將來更好的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排 第一階段 準(zhǔn)備工作 2013年06月01日～2013年08月30日 第二階段 方案調(diào)研 2013年09月01日～2013年09月15日 第三階段 畢業(yè)設(shè)計(jì) 2013年09月16日～2013年12月15日 第四階段 畢業(yè)答辯 2013年12月16日～2013年12月25日 第五階段 資料歸檔 2013年12月26日～2013年12月30日 指導(dǎo)教師意見：（對題目、深度、廣度、工作量、工作準(zhǔn)備的意見，對結(jié)果的預(yù)測、期待等） 選題符合要求，同意開題 指導(dǎo)教師簽字： 劉毅、朱國興 2013 年 9 月 15日 專業(yè)指導(dǎo)小組意見： 符合要求，同意開題 專業(yè)指導(dǎo)小組長簽字：龐曉琛 2013 年 9 月 15日 系指導(dǎo)委員會(huì)意見： 符合要求，同意開題 系畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)委員會(huì)主任簽字：周宏雷 2013 年 9 月 15日 6 江 陰 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)教學(xué)手冊 機(jī)電工程系 系 模具設(shè)計(jì)與制造 專業(yè) 11模具1 班 學(xué)生姓名 丁成昌 設(shè)計(jì)(論文)題目 塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì) 專 題 同課題學(xué)生 指導(dǎo)老師 劉毅 職稱 高級實(shí)驗(yàn)師 工作單位 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 指導(dǎo)老師 朱國興 職務(wù) 副總經(jīng)理 工作單位 江陰恒鼎特鋼股份有限公司 系指導(dǎo)小組組長 龐曉琛 校指導(dǎo)委員會(huì)主任 張慶堂 起止時(shí)間： 2013 年 9 月至 2013 年 12 月 表1：畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）任 務(wù) 書 設(shè)計(jì)(論文)題目: 塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì) 專題: 課題簡介（主要介紹課題的來源、性質(zhì)及目的意義）： 蘇州東昊塑膠五金有限公司，主要經(jīng)營范圍是塑膠卷盤、注塑成型、吸塑包裝、模具設(shè)計(jì)開發(fā)。塑膠卷盤是公司的一個(gè)產(chǎn)品，該塑件有很大的市場。 模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，60%~90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具。塑料成型模是一種用于生產(chǎn)的基本工藝裝備，它可以控制和限制熔融態(tài)的塑料流體在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)，使之形成所需要的形狀。塑料成型工業(yè)是新興工業(yè)，它在很大的程度上節(jié)約了大量的零件的原材料，降低了加工成本，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)前塑料制品在制造業(yè)中所占的比例迅猛增加，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料模具可以提高生產(chǎn)效率，降低次品率。 設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)的主要內(nèi)容(主要說明基本條件、設(shè)計(jì)內(nèi)容、方法、思路或構(gòu)想及主要成果)： 針對塑膠卷盤塑件，分析了塑件成型工藝性，選擇合適的模具分型面，計(jì)算模具的工作部分尺寸，設(shè)計(jì)出模具的基本結(jié)構(gòu)，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)模架，同時(shí)完成了模具的主要零部件（如定位零件、卸料裝置、模架）及其它零件的設(shè)計(jì)，注射機(jī)的選用，模具的裝配。通過使用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)出整套模具裝配圖及模具主要零件零件圖，并撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成果（主要指實(shí)物、圖紙、圖畫、論文、論著和調(diào)研報(bào)告等作品以及任務(wù)書、說明書）的主要要求： 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題：塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì)。 圖紙：模具總裝圖、模具主要零件零件圖、三維零件圖等。 畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙總計(jì)為3張0號圖紙以上的工作量，正式提交的圖紙必須用CAD繪制，制圖符合國家標(biāo)準(zhǔn)。說明書字?jǐn)?shù)不少于8000字，格式符合要求，按學(xué)校統(tǒng)一要求排版后打印。 參考文獻(xiàn)及資料等: 機(jī)械制圖、注塑模具設(shè)計(jì)、實(shí)用注塑模具結(jié)構(gòu)圖冊、機(jī)械設(shè)計(jì)教程-理論、方法與標(biāo)準(zhǔn)、模具制造工藝學(xué)、簡明塑料模具設(shè)計(jì)手冊、塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)、模具材料及表面處理、塑料材料手冊?、塑料材料學(xué)、熱處理技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制作、注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用技術(shù)、模具材料、塑料模具設(shè)計(jì)師手冊、注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例、側(cè)澆口點(diǎn)澆口并用的雙層型腔注射模、分流道截面形狀和尺寸計(jì)算的探討、模具技術(shù)問答、公差配合與技術(shù)測量等。 學(xué) 生（簽名） 丁成昌 2013 年 9 月 10 日 指導(dǎo)老師（簽名） 劉毅、朱國興 2013 年 9 月 10 日 表2：畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）進(jìn) 度 計(jì) 劃 起止日期 工作內(nèi)容 備注 2012年09月01日~2012年09月15日 下企業(yè)調(diào)研，初選設(shè)計(jì)方案，資料收集，設(shè)計(jì)準(zhǔn)備。 2012年09月16日~2012年09月20日 制定設(shè)計(jì)方案。 2012年09月21日~2012年09月30日 塑件成型工藝分析。 2012年10月01日~2012年10月06日 分型面及澆注系統(tǒng)的確定。 2012年10月07日~2012年10月21日 塑料模具設(shè)計(jì)的方案論證。 2012年10月22日~2012年11月10日 模具主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算。 2012年11月11日~2012年11月20日 完成模具裝配工作圖。 2012年11月21日~2012年12月10日 繪制模具零件工作圖。 2012年12月11日~2012年12月24日 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 2012年12月25日~2012年12月31日 設(shè)計(jì)總結(jié)及答辯。 表3：畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）課 題 審 批 表 系指導(dǎo)小組審題意見 符合要求，同意開題 審題人：龐曉琛 2013年 9 月 13 日 校指導(dǎo)委員會(huì)審題意見 同意系指導(dǎo)小組意見 審題人：張慶堂 2013年 9 月 15 日 表4：指 導(dǎo) 老 師 指 導(dǎo) 記 錄 表（1） 存在問題： 澆注系統(tǒng)的選擇。 指導(dǎo)意見： 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求如下：（1）排氣良好；（2）流程短；（3）防止小型芯變形；（4）熱量、壓力損耗??；（5）整修方便；（6）防止塑件變形；（7）盡可能減小澆注系統(tǒng)容積。 學(xué)生應(yīng)選擇合適的澆口類型、數(shù)量及進(jìn)料位置，并加以論證。必要時(shí)用平面示意圖把構(gòu)思表達(dá)出來。澆注系統(tǒng)各組成部分零件應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件，可加快模具制作的速度，同時(shí)也有助于降低模具制造費(fèi)用。 指導(dǎo)教師：劉毅 2013年 9月 28日 學(xué)生：丁成昌 2013年 9月 28日 存在問題： 推出機(jī)構(gòu)的確定。 指導(dǎo)意見： 根據(jù)塑件的形狀、尺寸大小、設(shè)備類型等綜合考慮塑件的推出方式。開模時(shí)應(yīng)盡量使塑件留在動(dòng)模一側(cè)；推出元件的布局應(yīng)合理；塑件脫模時(shí)應(yīng)不變形，不損傷塑件的外觀質(zhì)量；推出機(jī)構(gòu)的推出及復(fù)位應(yīng)可靠且運(yùn)動(dòng)靈活，制造及配換應(yīng)方便容易。 推出機(jī)構(gòu)采用頂針頂出機(jī)構(gòu)。 指導(dǎo)教師：朱國興 2013年 10月 13日 學(xué)生：丁成昌 2013年 10月 13日 表4：指 導(dǎo) 老 師 指 導(dǎo) 記 錄 表（2） 存在問題： 繪制模具裝配圖。 1.視圖布置不合理。2.缺少必要的配合尺寸。3.標(biāo)題欄填寫不規(guī)范。 指導(dǎo)意見： 按照《制圖國標(biāo)》中的相關(guān)規(guī)定繪制裝配圖，準(zhǔn)確、清晰地表達(dá)模具的基本構(gòu)造及模具零件之間的裝配關(guān)系。 1.作圖比例和圖面布置 盡量采用1:1的作圖比例。一般采用主視圖和俯視圖兩個(gè)視圖，塑件圖布置在圖紙的右上角，并注明塑件名稱、塑料牌號等要素，標(biāo)全塑件尺寸。 裝配圖上需標(biāo)注模具的總體尺寸、必要的配合尺寸和安裝尺寸，其余尺寸一般不標(biāo)注。 2.標(biāo)題欄及明細(xì)表 應(yīng)按統(tǒng)一要求填寫，特別是設(shè)計(jì)者必須要在相應(yīng)位置上簽名。 指導(dǎo)教師：劉毅 2013年 11月 6日 學(xué)生：丁成昌 2013年 11月 6日 存在問題： 繪制模具零件圖。 1.視圖比例不當(dāng)。2.尺寸標(biāo)注不規(guī)范。3.技術(shù)要求不合理。 指導(dǎo)意見： 1.視圖和比例尺的選擇 零件圖比例尺大都采用1:1，大尺寸零件或尺寸較多的零件則需縮小比例繪制。 2.尺寸標(biāo)注的基本規(guī)范 尺寸標(biāo)注要做到既不少標(biāo)、漏標(biāo)，又不多標(biāo)、重復(fù)標(biāo)，同時(shí)又使整套模具零件圖上的尺寸布置清晰、美觀。 3.表面粗糙度及形位公差 各面的粗糙度均應(yīng)注明，有形位公差要求的結(jié)構(gòu)形狀則需加注形位公差。 4.技術(shù)要求及標(biāo)題欄 零件圖上的技術(shù)要求應(yīng)標(biāo)注在標(biāo)題欄的上方，注明除尺寸、公差、粗糙度以外的加工要求。標(biāo)題欄按統(tǒng)一規(guī)格填寫，設(shè)計(jì)者必須在各零件圖標(biāo)題欄的相應(yīng)位置上簽名。 指導(dǎo)教師：劉毅 2013年 11月 21日 學(xué)生：丁成昌 2013年 11月 21日 表4：指 導(dǎo) 老 師 指 導(dǎo) 記 錄 表（3） 存在問題： 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 1.編寫不規(guī)范。2.計(jì)算說明缺乏條理。3.內(nèi)容不夠完整。 指導(dǎo)意見： 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書應(yīng)在全部計(jì)算及全部圖紙完成后進(jìn)行整理與編寫。編寫時(shí)要注意以下要求： 1.編寫的規(guī)范化 必須按照江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編寫。 2.計(jì)算的正確性 對所有的設(shè)計(jì)計(jì)算要求正確無誤。 3.內(nèi)容的完整性 編寫完后，應(yīng)檢查設(shè)計(jì)計(jì)算說明書中所包括的內(nèi)容是否完整。 指導(dǎo)教師：劉毅 2013年 12月 13日 學(xué)生：丁成昌 2013年 12月 13日 存在問題： 指導(dǎo)意見： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 學(xué)生： 年 月 日 注：此表不夠，可自行添加。 表5：畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）評 閱 意 見 指導(dǎo)老師評語： 丁成昌同學(xué)的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題為《塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì)》。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，學(xué)習(xí)態(tài)度很端正，組織紀(jì)律性好，能夠按照指導(dǎo)老師的要 求認(rèn)真完成整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。設(shè)計(jì)資料準(zhǔn)備充分，具有較好的基礎(chǔ)理論知識和模 具專業(yè)知識，并能夠分析和解決一些實(shí)際問題，特別是能夠熟練地運(yùn)用CAD和UG 軟件。設(shè)計(jì)任務(wù)難度較大，有相當(dāng)?shù)膹?fù)雜性，工作完成情況出色。希望丁成昌同學(xué)在今后的學(xué)習(xí)和工作中能夠不斷前進(jìn)，成為一名優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人才。 丁成昌同學(xué)完成了規(guī)定的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)，同意其參加答辯。 建議畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績?yōu)? 8 。 指導(dǎo)老師：劉毅、朱國興 2013年 12月 21日 第一評閱人評語： 丁成昌同學(xué)論文主要針對旋鈕塑件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)研究，選題具有一定難度，工作量較大，有一定的現(xiàn)實(shí)意義。針對旋鈕零件的成型工藝，選擇合適的塑料材料。根據(jù)塑料的收縮率以及流動(dòng)性合理的設(shè)計(jì)和計(jì)算模具工作部分尺寸及公差，并設(shè)計(jì)出模具。 論文撰寫認(rèn)真，內(nèi)容詳細(xì)，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，條理清晰。從論文可以看出作者閱讀了大量的國內(nèi)外文獻(xiàn)資料，在模具設(shè)計(jì)和制造專業(yè)方面掌握了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)知識和基本應(yīng)用技能，具有一定的分析問題和解決問題的能力。 我認(rèn)為此畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 能夠 參加答辯，并建議成績?yōu)椋? 15 評閱人： 沈杏林 職稱： 副教授 2013年 12 月 22日 第二評閱人評語： 丁成昌同學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)選題合理，符合生產(chǎn)實(shí)際，難度較高，工作量達(dá)到要求。模具設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)正確，裝配圖和主要零件圖的繪制符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且能夠較熟練地運(yùn)用CAD和UG軟件。設(shè)計(jì)計(jì)算說明書條理清晰，內(nèi)容較完整，格式符合規(guī)范要求。 我認(rèn)為此畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 能夠 參加答辯，并建議成績?yōu)椋? 16 評閱人： 唐黎明 職稱： 講師 2013年 12月 22日 注：表5中的指導(dǎo)教師和評閱人的評閱成績要參照封底的“參考評分標(biāo)準(zhǔn)”給定。指導(dǎo)教師：10分，評閱教師各20分，滿分為50分。 表6 系 部 審 核 意 見 系審核意見： 同意評閱老師意見。 審核人： 周宏雷 2013年12 月23日 表7：畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）答 辯 記 錄 及 成 績 自述記錄： 本設(shè)計(jì)是塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì)。該塑件外形尺寸精度要求較高，形狀比較復(fù)雜。本文詳細(xì)論述了注塑模具設(shè)計(jì)的全過程。針對塑件的成型工藝，選擇合適的塑料材料，根據(jù)塑料的收縮率以及流動(dòng)性合理的設(shè)計(jì)和計(jì)算模具工作部分尺寸及公差，同時(shí)完成了模具總體設(shè)計(jì)、模具的主要零部件及其它零件的設(shè)計(jì)以及成型設(shè)備的選用，模具的裝配等。該模具生產(chǎn)成本低，使用壽命長，操作安全、方便，各部分比例協(xié)調(diào)，能保證規(guī)定的生產(chǎn)率和塑件的質(zhì)量，對設(shè)計(jì)同類產(chǎn)品具有參考價(jià)值。 回 答 提 問 情 況 記 錄 提 問 題 目 回答情況 1、模具型腔的布局方式？ 1、單型腔模具的型腔位置必然處于定模板的中心線上。而對于一模多腔的模具，其型腔的分布也應(yīng)盡量與模具的中心線對稱。 回答正確。 2、模具推出機(jī)構(gòu)如何確定？ 2、根據(jù)塑件的形狀、尺寸大小、設(shè)備類型等綜合考慮塑件的推出方式。 回答正確。 3、模具厚度如何進(jìn)行核算？ 3、根據(jù)分型面在合模時(shí)必須貼緊的要求，模具的厚度必須滿足公式： 回答基本正確。 答辯小組評語： 丁成昌同學(xué)答辯準(zhǔn)備工作充分，能夠詳細(xì)闡述畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，對主要問題的回答正確，思路清晰，時(shí)間控制得較好。設(shè)計(jì)計(jì)算說明書概念清楚，內(nèi)容完整，有較強(qiáng)的邏輯性。比較注重禮貌和儀容儀表，較好地完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書所規(guī)定的設(shè)計(jì)任務(wù)。 答辯成績 15 答辯小組組長： 龐曉琛 2013年 12月 30日 答辯秘書： 龐曉琛 2013年 12月 30日 注：答辯小組的答辯成績要參照封底的“參考評分標(biāo)準(zhǔn)”給定，用分?jǐn)?shù)表示，滿分“20分” 表8：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作成績匯總和評定 分段項(xiàng)目 建議成績?nèi)藛T或小組 建議成績 1.平時(shí)工作與中期檢查 由指導(dǎo)老師給定 （30分） 24 2．設(shè)計(jì)（論文）質(zhì)量與水平 指導(dǎo)老師評閱成績（10分） 8 評閱人評閱成績 （20分） 15 評閱人評閱成績 （20分） 16 3.答辯 答辯小組答辯成績（20分） 15 總 評 成 績 78 專業(yè)答辯委員會(huì)評定意見： 根據(jù)指導(dǎo)老師、評閱人和答辯小組建議成績，經(jīng)專業(yè)答辯委員會(huì)研究，確定該同學(xué)的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作的總成績　 78 。 專業(yè)答辯委員會(huì)主任： 周宏雷 2013 年 1 月 5 日 校畢業(yè)作業(yè)工作指導(dǎo)委員會(huì)審核意見：　 指導(dǎo)委員會(huì)主任： 張慶堂 2013 年 1 月 8 日 注： 1、平時(shí)工作和中期成績由指導(dǎo)老師參照封底的“參考評分標(biāo)準(zhǔn)”給定。 2、各欄成績均用分?jǐn)?shù)表示，總成績滿分為“100分” 表9：畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)、評閱、考核人簽字 我們是此畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）相關(guān)的全部指導(dǎo)、評閱、審核人員，我們已經(jīng)認(rèn)真仔細(xì)地閱讀了上述的全部內(nèi)容，以上內(nèi)容共 9 頁，全部真實(shí)、有效。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名/學(xué)號 丁成昌/11020335 指導(dǎo)教師 劉毅/朱國興 序 人員身份 工作單位 職稱/職務(wù) 簽名 日期 備注 1 指導(dǎo)教師1 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 高級實(shí)驗(yàn)師 2 指導(dǎo)教師2 江陰恒鼎特鋼股份有限公司/副總經(jīng)理 3 指導(dǎo)教師3 4 課題系部審核人 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 副教授 系部蓋章 5 第一評閱人 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 副教授 6 第二評閱人 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 講師 7 答辯小組組長 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 副教授 8 答辯老師1 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 副教授 9 答辯老師2 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 副教授 10 答辯老師3 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 講師 11 答辯老師4 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 12 系答辯委主任 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 教授 13 系工作秘書 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 講師 14 校審核人 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 副處長 教務(wù)處章 15 校指委主任 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院/ 副院長 蓋章 注： 本頁為當(dāng)事人手書簽字各蓋章，在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作全部結(jié)束后將此頁描述后載入原word文檔，并將全部畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）轉(zhuǎn)化為pdf格式文件存檔保存。 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 評分原則、參考標(biāo)準(zhǔn)和填寫說明 一、評分原則 1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）和社會(huì)調(diào)查（論文）的成績評定采用百分制記分。 2、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）和社會(huì)調(diào)查（論文）的成績由三個(gè)部分組成，其中平時(shí)工作、中期檢查情況占30分，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）質(zhì)量和水平占50分（由指導(dǎo)教師與評閱教師分別評分，其中指導(dǎo)教師滿分為10分，兩位評閱教師各20分），畢業(yè)答辯占20分。三項(xiàng)之和為總成績，總成績由答辯委員會(huì)集體議定。 3、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）和社會(huì)調(diào)查（論文）的成績單獨(dú)進(jìn)行評定，原則上不受平時(shí)課程的學(xué)習(xí)成績影響。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，實(shí)事求是，力求反映學(xué)生的真實(shí)水平。 4、各系可以參照下述標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定相應(yīng)的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）和社會(huì)調(diào)查（論文）答辯與評分標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)教務(wù)處備案。 　項(xiàng)目 內(nèi)容 權(quán)重　 評分標(biāo)準(zhǔn)　 　（5分） ?。?-4分） （0-2分）　 平時(shí)工作與中期檢查（30分） 出勤、紀(jì)律、協(xié)作精神 　1 好 一般 差 獨(dú)立工作能力 　1 強(qiáng) 一般 差 工作勤奮及刻苦精神 　1 勤奮刻苦 較認(rèn)真 馬虎 獨(dú)立思考與主動(dòng)性 　1 主動(dòng)鉆研 欠主動(dòng) 不主動(dòng) 資料、材料應(yīng)用能力 　1 水平高 水平一般 差 中期檢查情況 　1 好 一般 差 設(shè)計(jì)(論文)質(zhì)量與水平（50分） 綜合應(yīng)用知識的能力 　3 強(qiáng) 較強(qiáng) 差 設(shè)計(jì)（論文）的科學(xué)系、合理性及實(shí)用性 　2 正確合理 較正確合理 差 設(shè)計(jì)（論文）的創(chuàng)新性 　2 有創(chuàng)新 一般 差 方案選擇論證 　1 合理正確 基本正確 有錯(cuò)誤 數(shù)據(jù)處理能力 　1 強(qiáng) 一般 較差 圖、文表達(dá)能力 　1 清晰、正確 通順 較正確通順 有錯(cuò)誤 答辯 （20分） 能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)精煉 正確完成講解 　2 按時(shí)、精煉 正確 按時(shí)、較正確 錯(cuò)誤較多 能全面正確回答 所提問題 　2 全面正確 比較全面、 基本正確 錯(cuò)誤較多 總分　 　 100分　 二、評分說明 1、對無數(shù)據(jù)處理或只有簡單數(shù)據(jù)處理的畢業(yè)論文在“數(shù)據(jù)處理能力”一欄的權(quán)重降為0，在“圖、文表達(dá)能力”一欄的權(quán)重提高到2。 2、上述各小項(xiàng)得分=評得分×權(quán)重；各小項(xiàng)得分之和為總得分。 三、填寫說明 1、此手冊為重要的教學(xué)文件，請認(rèn)真、嚴(yán)肅填寫。 2、此手冊的表9“畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)、評閱、審核人簽字”必須為手書簽字，其余可以計(jì)算機(jī)輸入。 3、系部應(yīng)將此手冊的表9掃描后制成電子文檔，再將手冊全部轉(zhuǎn)化為PDF格式文件歸檔保存。 畢業(yè)設(shè)計(jì)資料目錄 11 級 模具設(shè)計(jì)與制造 專業(yè) 1 班 學(xué)生姓名 丁成昌 學(xué)號 11020335 指導(dǎo)教師 劉毅、朱國興 評閱教師 沈杏林 畢業(yè)設(shè)計(jì)類型＿＿＿＿ 設(shè)計(jì)類 設(shè)計(jì)（論文）題目 塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)（論文）成績 編號 名稱 件數(shù) 1 塑膠卷盤注塑模具開題報(bào)告 1 2 塑膠卷盤注塑模具說明書 1 3 塑膠卷盤注塑模具裝配圖 1 4 塑膠卷盤注塑模具零件圖 9 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)手冊（論文） 1 6 7 8 9 10 指導(dǎo)教師簽字 評閱教師簽字 年 月 日 江 陰 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 課 題： 塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì) 專 題： 專 業(yè)： 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 學(xué) 生 姓 名： 丁 成 昌 班 級： 11 模 具 （ 1） 班 學(xué) 號： 11020335 指 導(dǎo) 教 師： 劉 毅 、 朱 國 興 完 成 時(shí) 間： 2013 年 12 月 27 日 摘要 塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì) 摘要 隨著科技在不斷的向前發(fā)展，高分子化合物材料被不斷的進(jìn)行應(yīng)用。于是價(jià)格低廉、 來源豐富、性能優(yōu)良的塑料制品在市場上越來越普及，在電腦、汽車、機(jī)械儀表、通信、 家電、通信等各個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)起到不可替代的作用。 注射成形是把原材料放入準(zhǔn)備好的注射機(jī)料筒中經(jīng)過一系列的加熱 均勻塑化，使它 變?yōu)槿廴跔顟B(tài)下的流體，然后通過柱塞的高壓力或者螺桿的旋轉(zhuǎn)注入模具型腔中，然后 再經(jīng)過保壓、冷卻、固化、打開從而獲得塑料制品工藝。 關(guān)鍵詞：注射成型；斜導(dǎo)柱；一模一腔 Abstract I Design of injection mold for the knob Abstract With the development of science and technology in the continuous development of the material, macromolecular compound is the ongoing application. So cheap, abundant source, plastic products, excellent performance in the market is becoming more and more popular in various fields, computer, automobile, machinery, household appliances, instruments, communication, communication has played an irreplaceable role. The plastic injection molding is the raw material into the barrel of injection molding machine prepared through the heating and melting of a series and uniform plasticizing, make it into the fluid in the molten state, and then through the high pressure plunger or screw rotating injection mold cavity, and then through the holding pressure, cooling, curing, open to for plastic products processing. Keywords：Injection molding ; Oblique guide pillar ;One die one cavity 目錄 II 目錄 塑膠卷盤注塑模設(shè)計(jì) .I 摘要 .I ABSTRACT .II 第一章 緒論 .1 1.1 我國近年來模具的發(fā)展趨勢 .1 1.2 本次課題的意義 .1 1.3 本次課題設(shè)計(jì)的一系列鍛煉 .1 第二章 塑件的結(jié)構(gòu)分析及工藝性 .3 2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)書 .3 2.2 本次設(shè)計(jì)塑件的精度尺寸分析 .4 2.3 壁厚分析 .4 2.4 孔分析 .4 2.5 成型表面粗分析 .4 2.6 脫模斜度分析 .5 第三章 材料工藝性的分析 .6 3.1 選擇塑料原料 .6 3.2 塑料的基本特性 .6 3.3 材質(zhì)的成型工藝性 .6 3.4 塑件的成形工藝參數(shù)確定 .6 3.5 塑件的大小和質(zhì)量計(jì)算 .7 第四章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .8 4.1 模具分型面的確定 .8 4.2 模具型腔數(shù)目確定 .9 4. 3 模具的結(jié)構(gòu)選擇 .10 4.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .10 4.5 澆口設(shè)計(jì) .10 4.6 主流道的設(shè)計(jì) .11 4.7 冷料穴的設(shè)計(jì) .12 4.8 確定模具澆注系統(tǒng) .13 第五章 注射機(jī)型號的選定 .14 5.1 注塑機(jī)的初選 .14 第六章 注射機(jī)的校核 .16 6.1 注射量的校核 .16 6.2 壓力校核 .16 6.3 鎖模力校核 .16 第七章 模具側(cè)抽芯的確定 .17 7.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) .17 目錄 III 7.2 液壓式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) .17 7.3 斜滑塊 .18 第八章 模具成型零件 .20 8.1 模具成型部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .20 8.2 模具工作部分零件尺寸計(jì)算 .21 8.2.1 塑件成形誤差 .21 8.2.2 精度和尺寸影響因數(shù) .21 8.2.3 型芯型腔的尺寸計(jì)算 .21 8.3 模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度配合 .23 第九章 模具脫模后推出機(jī)構(gòu) .24 第十章 冷卻水道 .25 第十一章 該套模具總裝配圖和部分零件圖 .26 11.1 模具總裝配圖 .26 11.2 部分零件圖 .28 11.3 開、合模過程 .29 第十二章 模具的安裝調(diào)試及維護(hù) .31 12.1 模具安裝 .31 12.2 調(diào)試 .31 結(jié) 語 .32 致謝 .33 參考文獻(xiàn) .34 第一章 緒論 0 第一章 緒論 1.1 我國近年來模具的發(fā)展趨勢 近年來，從各個(gè)方面來看世界上的模具市場一直保持著 1500-1600 億美元的產(chǎn)值，但 模具市場仍然是需求量很大。04 年世界模具市場規(guī)模約 789 億美元,亞洲約占 200 億美元, 中國大約占有 65 億美元。但是進(jìn)口比例大約為 1020 億美元。這些年來模具在我國開 始實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,最近幾年我國模具工業(yè)及其進(jìn)出口情況如表 1-1 所示。 表 1-1 模具工業(yè)及其進(jìn)出口情況 年份 生產(chǎn)廠家 （個(gè)） 產(chǎn)值（銷售額） （億元人民幣） 進(jìn)口 （億美元） 出口 （億美元） 1994 12000 240 8.382 0.285 2004 610 17.890 4.910 2006 30000 720 20.470 10.41 2007 870 20.040 14.15 2008 950 20.04 19.22 從我國現(xiàn)在的水平來看我國的模具工業(yè)方面和國外來說還有很大的一段差距。其中 創(chuàng)新方面差距非常突出，最主要的原因是我國自主創(chuàng)新產(chǎn)品還是偏少。國務(wù)院頒布有關(guān) 規(guī)定是：大型、精密的模具需要有關(guān)部門的努力創(chuàng)新，國家的實(shí)力才能增強(qiáng)。由此可見， 國家對機(jī)械工業(yè)的重視和對模具工業(yè)的鼓勵(lì)。 模具方面專家分析預(yù)計(jì)我國模具市場將按每年 12%17%速度增長(近 5 年來，塑料 模具的平均年增長率達(dá)到 22%） 。近幾年來科學(xué)設(shè)計(jì)方法已經(jīng)在中國得到廣泛應(yīng)用，如： 多色注射技術(shù)和氣輔注射技術(shù)。并且還出現(xiàn)了許多國際著名的模具設(shè)計(jì)軟件 1.2 本次課題的意義 東昊塑膠五金有限公司，是要經(jīng)營范圍是注塑模具成型、塑膠卷盤和吸塑包裝。 塑膠卷盤是該公司的一個(gè)產(chǎn)品，該塑件有很大市場前景。 塑料成型模具是一種用于塑料生產(chǎn)的基本工藝裝備，它可以控制和限制熔融態(tài)的塑 料流體在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)，然后成型出和模具型芯型腔相同的形狀。塑料成型工業(yè)在 很大的程度上節(jié)約了大量的零件的原材料，提高了生產(chǎn)效率。目前塑料制品在制造業(yè)中 所占的比例快速增加，提高生產(chǎn)效率必須要有一個(gè)合理設(shè)計(jì)的塑料模具。 1.3 本次課題設(shè)計(jì)的一系列鍛煉 目標(biāo)：能夠獨(dú)立完成這套模具的設(shè)計(jì)，編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 基本內(nèi)容：完成塑膠卷盤的模具設(shè)計(jì)。 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 1 重點(diǎn)與難點(diǎn)：塑件側(cè)面的成型零件設(shè)計(jì)。 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：注塑模具的斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。 研究的可行性：圖紙正確，說明書完整。 第二章 塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性 2 第二章 塑件的結(jié)構(gòu)分析及工藝性 2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)書 （1） 塑料制品名稱：塑膠卷盤 （2） 塑料原料：白色聚氯乙烯 （3） 收縮率：0.30.8% （4） 生產(chǎn)批量：中小批量生產(chǎn) （5） 塑件圖：圖 2-1 塑料卷盤塑件的 CAD 平面二維圖，圖 2-2 是三維立體圖。 圖 2-1 塑膠卷盤塑件二維圖 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 3 圖 2-2 塑膠卷盤塑件三維圖 2.2 本次設(shè)計(jì)塑件的精度尺寸分析 該塑件呈圓柱形，結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜有形狀不規(guī)則的通孔和圓柱孔，其整體結(jié)構(gòu)想三個(gè) 部分堆積而成，塑件外輪廓高度為 12mm，最大外輪廓直徑為 180mm，全部尺寸均無公 差要求，故選用六級公差。 2.3 壁厚分析 塑件的壁厚與塑料原料的性能、使用性能、塑件的質(zhì)量有著密不可分的關(guān)連。如果 壁厚過小，就難于成型，且不利于脫模。塑件壁厚過大就會(huì)浪費(fèi)材料，冷卻時(shí)間也會(huì)增 加，且塑件內(nèi)表面會(huì)產(chǎn)生氣泡。 為了降低成本，減少塑件在模具的成型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，根據(jù)塑件的形狀及使 用要求來確定壁厚，壁厚變化比例嚴(yán)格控制在 1:3 范圍內(nèi)，滿足注塑成型的厚度要求。 2.4 孔分析 該塑件中心部分有八個(gè)成扇形分布的盲孔，深度為 10.5mm 的盲孔，其孔深剛不超過 孔徑的 4 倍。 2.5 成型表面粗分析 從塑件大致輪廓分析來看，可以把該塑件分三部分；第一部分為外輪廓短圓柱部分， 第二章 塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性 在此部分內(nèi)有多數(shù)通孔，成型時(shí)外徑應(yīng)該按型腔尺寸計(jì)算，成型孔時(shí)要按型芯尺寸計(jì)算。 第二部分則為中間圓柱部分，這部分的外徑應(yīng)該按型腔尺寸計(jì)算。第三部分為后外輪廓 短圓柱部分，其成型分析應(yīng)該按和第一部分成型分析的方法一樣。關(guān)于二輪廓的空缺部 分，這段距離則使用計(jì)算型芯的尺寸計(jì)算。 2.6 脫模斜度分析 塑件在型腔里成型后大部分會(huì)因?yàn)樗芰系谋旧砭哂械囊欢ば詴?huì)黏在模具型腔上。 因此，需要在設(shè)計(jì)模具型腔時(shí)設(shè)有一定的斜度，才能便于成型塑件能順利的從模具成型 零件上脫出。此塑件的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而塑料材料高密度聚氯乙烯的收縮率也較大，故 內(nèi)外表面的脫模斜度均取 2但考慮到單片的圓柱的厚度較小，于是只對成型側(cè)面的模具 型芯加脫模斜度。 第三章 材料的工藝分析 6 第三章 材料工藝性的分析 3.1 選擇塑料原料 對于常溫下使用的塑件要考慮到塑料材料的機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能，如彈性 變形、屈服強(qiáng)度、硬度、吸水性和耐蝕性等。 根據(jù)塑件的工作環(huán)境分析，從塑件的澆注、成型、脫模難易和使用該塑料原料的經(jīng) 濟(jì)性問題上考慮。由于此塑件在尺寸上要求比較低，結(jié)合其使用的過程中需要有一定的 強(qiáng)度和硬度。通過甄選以及結(jié)合工廠以及原材料供應(yīng)商的實(shí)際情況下，選用機(jī)械性能較 好、具有較高的韌性的塑料原料高密度聚氯乙烯（PVC） 。 3.2 塑料的基本特性 PVC 塑料（聚氯乙烯）在世界上的產(chǎn)量非常高。其原料來源豐富，性能比較優(yōu)良并 且具有很大的經(jīng)濟(jì)性。在該樹脂中加入定量的化學(xué)增塑劑，可獲得硬質(zhì)制品。硬聚氯乙 烯機(jī)械強(qiáng)度高，有較好的抗沖擊性能的能力，他的介電性能非常好，抗酸堿的能力特別 強(qiáng)，但是成型比較困難。軟聚氯乙烯則含有較多的增塑劑，柔軟并且富有彈性，比橡膠 更耐光、更持久?？傊勐纫铱捎米龅皖l絕緣材料，它的化學(xué)穩(wěn)定性也比較好。 3.3 材質(zhì)的成型工藝性 熔體黏度高， PVC 制品容易易產(chǎn)生一道橫直的痕跡，所以說在設(shè)計(jì)時(shí)要注意保證把 該套模具系統(tǒng)的阻力變小。 3.4 塑件的成形工藝參數(shù)確定 查有關(guān)手冊得到 PVC（抗沖）塑料的成形的一系列工藝參數(shù)見表 3-1 表 3-1 塑件的注射成型參數(shù) 工藝參數(shù) 內(nèi)容 工藝參數(shù) 內(nèi)容 8085 注射時(shí)間 2090 干燥和預(yù)熱 時(shí)間 23h 保壓時(shí)間 1560 前段 150170 冷卻時(shí)間 05 中段 165180 成型時(shí)間/s 總周期 20150料筒溫度 后段 180200 螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min） 3060 噴嘴溫度 170180 后處理 方法 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 7 模具溫度 5080 溫度 80 注射壓力 /MPa 60100 時(shí)間/h 1 3.5 塑件的大小和質(zhì)量計(jì)算 用 PROE 軟件測量出塑件的體積為 60.5cm3，根據(jù)有關(guān)資料數(shù)據(jù)注射成型塑料名稱 可知 PVC 的密度為 1.20g/cm3,計(jì)算可得其質(zhì)量為 60.5 cm31.20 g/cm3=72.6g。 第四章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8 第四章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.1 模具分型面的確定 選擇模具分型面時(shí)一般應(yīng)根據(jù)下面的六項(xiàng)原則進(jìn)行判斷： a) 能夠順利脫模 首要原則是能夠順利的進(jìn)行模具脫模并且保證塑料制品的質(zhì)量。從這個(gè)原則出發(fā)，分 型面就應(yīng)該優(yōu)先選在塑件的最大外輪廓線處，最好是同一個(gè)平面，并且這個(gè)平面最好與開 模方向相垂直。分型的整個(gè)廓形不應(yīng)該出現(xiàn)凸凹形狀，免的影響模具的順利脫模。 b)設(shè)計(jì)時(shí)盡量不出現(xiàn)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候避免選用側(cè)向抽芯，有側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)的模具較為復(fù)雜，作為首 次設(shè)計(jì)模具的時(shí)候由于計(jì)算不當(dāng)會(huì)直接影響到塑料制品的尺寸，更會(huì)造成成本的增加，降 低經(jīng)濟(jì)效益，只有在特別需要時(shí)選用。 c)模具設(shè)計(jì)保證塑件準(zhǔn)確精度達(dá)標(biāo) 一般在塑料制品模具開模脫模后，模具分型面的位置上因?yàn)殚]合問題而會(huì)留有毛邊， 我們稱之為飛邊。即使你在模具成型并且順利脫模后就立即使用工具割除飛邊，但還是會(huì) 在塑件上留下不好處理的痕跡，這樣就會(huì)影響塑件美觀和尺寸，所以模具分型面的設(shè)計(jì)要 避免設(shè)立在塑件使用的表面上還要避免設(shè)立在該塑件的光滑面上。 d)模具分型面加工容易 模具分型面精度在整套模具設(shè)計(jì)精度中是最重要部分之一，必須保證配合面的平行度 和平面度在公差范圍之內(nèi)。因此，分型面是平面，該平面應(yīng)該垂直于該套模具脫模方向， 這樣才能有效控制加工精度。如果模具的分型面選擇的是斜面或曲面，該套模具在加工上 的難度就會(huì)增大，如果加工難度大的話那么加工精度就不會(huì)達(dá)到預(yù)計(jì)的精度，從而發(fā)生溢 料飛邊現(xiàn)象。 e)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)距離短 使用側(cè)抽芯的時(shí)候要保證斜抽移動(dòng)的距離短，這樣就需要保證側(cè)抽芯距離短，一方面 能有效保證塑件制品精度有利于脫模。另一方面能使動(dòng)模部分和定模部分的厚度減少，這 樣的話就能有效的控制減少塑料成型產(chǎn)品的幾何尺寸誤差。 f)有利于排氣 選擇塑料制品的模具分型面時(shí)要想到是否有利于排氣。按此原則，應(yīng)該在注射機(jī)注射 的塑料到達(dá)熔融狀態(tài)時(shí)所在位置上設(shè)模具立分型面，而且不封閉模具型腔。 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 9 根據(jù)上面的六點(diǎn)內(nèi)容可以看出影響注射模分型面因素有很多，但從總的思路來看主 要是下面三個(gè)方面：模具的結(jié)構(gòu)要簡單在制造上簡便容易、能夠在模具開模時(shí)順利的進(jìn)行 脫模、保證塑料制品的技術(shù)要求。在選定該套模具分型面的設(shè)計(jì)處理方案后，會(huì)在某一點(diǎn) 存在一些缺限，可以再針對其中存在的問題，采取一系列的修改措施立即加以修改，從而 達(dá)到以選擇接近理想的模具分型面的目的。關(guān)于本塑料制品的模具分型面選擇，如圖 4-1 所示。圖 3 的分型面位置，在處分型面是產(chǎn)品豎直方向上的最大輪廓處，此處分型面 用于塑件的頂出，選在處分型面也是考慮到順利頂出的因素。（在圖 4-1 中的處代表 水平方向分型面，處代表豎直方向的分型面。） 圖 4-1 分型面選擇 4.2 模具型腔數(shù)目確定 塑件模具的分型面已經(jīng)確定好之后就要考慮應(yīng)該采用單型腔模具還是使用多型腔模 模具。在表 4-1 中看出單型腔、多型腔的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)及其適用范圍，但由于以上確定的二 次分型方式，及 PVC 料的本身具有的性質(zhì)，以致于該模具澆注系統(tǒng)所存在的特殊性和模 具結(jié)構(gòu)的特殊性。再考慮到生產(chǎn)批量，本模具采用一模一腔的排列方式。 表 4-1 模具單型腔和多型腔的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)及其適用范圍 類型 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用范圍 第四章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10 單型腔模具 塑件的精度高； 工藝參數(shù)易于控制； 模具結(jié)構(gòu)簡單； 模具制造成本低，周期短。 塑料成形的生產(chǎn)率低， 塑件的成本高。 塑件較大， 精度要求較高 小批量及試生產(chǎn)。 多型腔模具 塑料成形的生產(chǎn)率高 塑件的成本低。 塑件的精度低； 工藝參數(shù)難以控制； 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜； 模具制造成本高，周期長。 大批量、長期生產(chǎn) 小型塑件。 4. 3 模具的結(jié)構(gòu)選擇 確定該套模具的模架的基本結(jié)構(gòu)情況和規(guī)格則應(yīng)該按照根據(jù)在筆記本上大概計(jì)算的型 腔尺寸及數(shù)量和剛剛確定好的模具塑件分型結(jié)構(gòu)來確定。模具的大小取決于塑料制品的幾 何形狀和尺寸大小，對于塑料模具來說，在可以控制強(qiáng)度和剛度的情況下，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 的緊湊好。仔細(xì)的查閱有關(guān)資料然后根據(jù)該次設(shè)計(jì)的塑件大小和尺寸確定了下面的參數(shù)如 表 4-2 選擇 LKNfCI 型結(jié)構(gòu) 表 4-2 模具結(jié)構(gòu)形式 定模板厚度 A=90mm 動(dòng)模板厚度 B=90mm 墊快厚度 C=120mm 模具厚度 H=430mm 模具外形尺寸 500mm600mm435mm。 4.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)可分為普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)兩大類。澆注系統(tǒng)控制著塑件成型 過程中充模和補(bǔ)料兩個(gè)重要階段，對塑件質(zhì)量關(guān)系極大。澆注系統(tǒng)是指從注塑機(jī)噴嘴進(jìn) 入模具開始，到型腔入口為止的那一段流道。普通模具的澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、 澆口、冷料井幾部分組成。 4.5 澆口設(shè)計(jì) 澆口的形式眾多，由于塑膠卷盤塑件結(jié)構(gòu)的限制，且塑件尺寸不大，因此采用點(diǎn)澆 口最合適。如圖 4-2 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 11 圖 4-2-澆口 3D 圖 4.6 主流道的設(shè)計(jì) 從上述分析可知道，本模具采用一模一腔，并且還有側(cè)型芯分型。滑塊和型芯構(gòu)成 成型零部件。該套模具主流道就采用最普通的常用的平衡流道，兩個(gè)分流道的澆口采用 痕跡很小的點(diǎn)澆口。澆口直徑為 1.5mm 主流道成 T 字形。 大端直徑為 8mm，主流道高度為 90mm， 主流道球面半徑=噴嘴球面半徑+ （12mm ）=18+2=20mm 如圖 4-3 示。 澆注系統(tǒng)和澆口套如下圖主流道與噴嘴的接觸處大多數(shù)都做成一個(gè)半球形的凹坑。 模具的主流道最前面的澆口套的小端直徑尺寸正常來說比注射機(jī)機(jī)頭噴嘴的直徑尺寸差 不多大到 1-1.5mm，常取 3.4-6mm，這個(gè)主要看塑件的幾何尺寸大小和補(bǔ)充料來判定 的。 模具主流道直徑尺寸正常會(huì)比點(diǎn)澆口分流道的深度大上 1.3mm 左右，它的錐角度不 適合過大，一般只取 2 6。 襯套如圖示，大端直徑為 50mm，小端直徑為 20mm，材料一般采用 T10A 低碳鋼， 通過熱處理工藝的淬火后 T10A 的表面硬度值可以達(dá)到 53HRC57HRC，這樣就可以用 來加工零件了。 第四章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12 圖 4-3 澆口套、定位環(huán)、鉤針 3D 圖 4.7 冷料穴的設(shè)計(jì) 冷料穴也是模具澆注系統(tǒng)的重要結(jié)構(gòu)組成之一。避免冷卻了的塑料注入模具型腔， 能容納下模具澆注系統(tǒng)流道中因?yàn)樵谧钋把囟鋮s的塑料料，從而不影響到成型該塑料 制品，且不影響到塑料熔體充填的速度就是冷料穴所起到的作用。 主流道末端的冷料穴除了上述作用外，還便于在該處設(shè)置主流道拉料桿，注射結(jié)束 模具分型時(shí)，在拉料桿的作用下，主流道凝料從定模澆口套中被拉出，最后由推出機(jī)構(gòu) 將塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起推出模外。本模具中的冷料穴是在定模板上開設(shè)的錐度的冷 料穴。 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 13 4.8 確定模具澆注系統(tǒng) 根據(jù)上述的一系列論述得出澆注系統(tǒng)如圖 4-4 所示 圖 4-4 該套模具澆注系統(tǒng) 3D 圖形 第五章 注射機(jī)型號的選定 14 第五章 注射機(jī)型號的選定 5.1 注塑機(jī)的初選 本次設(shè)計(jì)中選用的注射機(jī)與實(shí)際工廠中設(shè)計(jì)所需的注射機(jī)不同。工廠的注射機(jī)選用 是根據(jù)已有而固定的，而在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們所選擇注塑機(jī)則是根據(jù)我們所了解 的知識來確定的，對于注射選用我們只需要滿足本此設(shè)計(jì)的注射要求即可，初選注射機(jī) 后需要進(jìn)行注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)校核，如果校核通過的話就可以確定了該套注射機(jī)。在模 具設(shè)計(jì)方面有關(guān)注射機(jī)的資料中查閱到了符合該套模具的注射機(jī)，初選 HTF300XB 型注 塑機(jī)。該套注射機(jī)的有關(guān)參數(shù)如表 5-1： 表 5-1 HTF300XB 型注塑機(jī)基本參數(shù) 型號 單位 300B 參數(shù) 螺桿直徑 mm 65 理論注射容量 cm3 853 注射重量PS g 776 注射壓力 Mpa 182 注射行程 mm 257 螺桿轉(zhuǎn)速 r/min 0160 料筒加熱功率 KW 17.25 鎖模力 KN 3000 拉桿內(nèi)間距(水平垂直) mm 660660 允許最大模具厚度 mm 660 允許最小模具厚度 mm 250 移模行程 mm 660 移模開距(最大) mm 1260 液壓頂出行程 mm 160 液壓頂出力 KN 62 液壓頂出桿數(shù)量 PC 13 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 15 油泵電動(dòng)機(jī)功率 KW 30 油箱容積 l 580 機(jī)器尺寸(長寬高) m 6.92.02.4 機(jī)器重量 t 11.5 最小模具尺寸(長寬) mm 460460 第六章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 16 第六章 注射機(jī)的校核 6.1 注射量的校核 根據(jù)帶有澆注系統(tǒng)的塑件的三維模型，如上圖，利用三維軟件直接可查詢到可得出 其體積約為 14 cm3，查 塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊表 2.1 國產(chǎn)常用注射成型塑料名 稱及成型特性可知 PVC 的密度為 1.2g/cm3,計(jì)算可得其質(zhì)量為 84.36g。 由上述注塑機(jī)參數(shù)滿足注射量 V 機(jī)V 實(shí) 即 853 cm384.36cm3 式中 V 機(jī)額定注射量（cm 3） V 實(shí) 塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和（cm 3） 因此該注塑機(jī)注射量滿足要求 6.2 壓力校核 Pe =1.370 =91k0Mpa 而 Pe 109 ，注射壓力校核合格。 式中 取 1.3； 取 70 （屬薄壁窄澆口類） 。0pa 6.3 鎖模力校核 鎖模力是指當(dāng)高壓熔體充滿模具型腔時(shí)，會(huì)在型腔內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)很大的力，力圖使模具 分型面漲開，其值等于塑件和流道系統(tǒng)在分型面上總的投影面積乘以型腔內(nèi)塑料壓力。 作用在這個(gè)面上的力應(yīng)小于注塑機(jī)的額定鎖模力。 3D 測量塑件和流道的投影面積 P=22944 F KAP型 3000KN（22944x1.1x30）/0.8x0.001=946KN, 而 F=3000KN 根據(jù)計(jì)算此鎖模力校核合格 第七章 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 17 第七章 模具側(cè)抽芯的確定 7.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 由于塑件類似“工”字型，因此根據(jù)這種情況來說就必須要安裝模具的側(cè)向抽芯機(jī) 構(gòu)了，由于尺寸較大，所以抽出距離較長，抽出力較大，所以采用液壓油缸如圖 7-1，滑 塊抽芯機(jī)構(gòu)。液壓油缸安裝在動(dòng)模板上，滑塊裝在動(dòng)模板上?；瑝K的傾角 a=25，滑塊 的材料為 718H，由于滑塊斜壁經(jīng)常與定模板摩擦，因此模具熱處理的硬度達(dá)到 55HRC，側(cè)滑塊型芯的各個(gè)表面粗糙度均可達(dá)到 Ra 為 0.8um。具體相關(guān)數(shù)值及尺寸 如下： 抽芯距計(jì)算：S=90+35=95mm 抽芯力：Fc= 6(cosin)2451.070.2834hpu N 圖 7-1 液 壓 式 模 具 側(cè) 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 7.2 液壓式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 液壓或氣動(dòng)抽芯與機(jī)動(dòng)抽芯的區(qū)別： 液壓或氣壓抽芯是通過一套專用的控制系統(tǒng)來控制活塞的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，其抽芯動(dòng)作 可不受開模時(shí)間和推出時(shí)間的影響。液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)的比較： 1）模具液壓側(cè)抽芯工作時(shí)傳動(dòng)平穩(wěn)，并且由于液壓的壓力大就可以得到教大的抽芯 力，根據(jù)需求還可以有效的控制距離。 2）液壓抽芯機(jī)構(gòu)帶有鎖緊裝置，側(cè)向活動(dòng)型芯設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。成型時(shí)，側(cè)向活動(dòng)型 芯由定模上的鎖緊塊鎖緊，開模時(shí)，鎖緊塊離去，由液壓抽芯系統(tǒng)抽出側(cè)向活芯，然后 再推出制件，推出機(jī)構(gòu)復(fù)位后，側(cè)向型芯再復(fù)位。 1、模具側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)的幾種類型 （1）手動(dòng)抽芯 （2）液壓或氣動(dòng)抽芯 （3）機(jī)動(dòng)抽芯 第七章 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 18 2、抽心距：S=H+(3-5) 其中,S 為抽芯機(jī)構(gòu)需要行走的總距離， H 為通過測量出來的產(chǎn)品抽芯距離（可以通過 3D 或 2D 進(jìn)行實(shí)際測量） 3-5MM 為產(chǎn)品抽芯后的安全距離 本設(shè)計(jì)中，抽芯距離很大，抽芯 55mm 才可以達(dá)到目的。 3、抽芯力： 將塑料制品從包緊的側(cè)型芯上脫出時(shí)所需克服的阻力稱為抽芯力。 抽芯力 F=PA(f *cos+sin) p-塑料制品收縮對型芯單位面積的正壓力，通常取 812Mpa; A-塑料制品包緊型芯的側(cè)面積， f-磨擦系數(shù)，取 0.10.2 -脫模斜度，一般就是幾度而已。 F-單位為 N Fc=chp(ucos 6(cosin)2451.070.2834hpu N （1）滑塊的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)滑塊在于模具滑塊與模具側(cè)向型芯連接和模具在注射成型時(shí)塑件的幾何尺寸的準(zhǔn)確 性，滑塊一般有整體式滑塊和組合式滑塊。 （2）導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 1）導(dǎo)滑槽與滑塊導(dǎo)滑部分采用間隙配合，一般采用 H8/f8。 2）滑塊的滑動(dòng)配合長度通常要大于滑塊寬度的 1.5 倍，而保留在導(dǎo)滑槽內(nèi)的長度不應(yīng) 小于導(dǎo)滑配合長度的 2/3， 3）導(dǎo)滑槽材料通常用 45 鋼制造，調(diào)質(zhì)至 HRC 28HRC32， （3）滑塊定位裝置設(shè)計(jì)，由于我們采用的是后模行位的形式，根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況， 采用行位壓板的方式，主要作用為固定與導(dǎo)向作用。 7.3 斜滑塊 斜滑塊側(cè)向抽芯的特點(diǎn)是把模具開模是的水平運(yùn)動(dòng)變?yōu)閭?cè)向的豎直運(yùn)動(dòng)利用的是模 具的開模力。斜滑塊側(cè)向抽芯一般有模具內(nèi)側(cè)抽芯和模具外側(cè)抽芯兩種。主要根據(jù)塑件的 外形尺寸和幾何形狀來定的。 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 19 圖 7-2 模具側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)平面圖 圖 7-3 液 壓 式 模 具 側(cè) 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 3d 圖 第七章 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 20 第八章 模具成型零件 8.1 模具成型部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 該套模具的主要成型部分主要有模具型腔、模具型芯和模具的側(cè)向滑塊三個(gè)部分。 模具型腔是與塑件外表面相接觸的部分，模具型芯是與塑件內(nèi)表面相接觸的部分。這次模 具設(shè)計(jì)較為特殊，最主要的成型在型芯和側(cè)滑塊上。圖 8-1 是用 UG 軟件進(jìn)行對塑件 3D 拆模后模具成型部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 圖 8-1 模具工作部分零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 由于本產(chǎn)品塑膠卷盤的特殊結(jié)構(gòu)形式，在模具成型部分采用液壓油缸滑塊測抽芯結(jié) 構(gòu)，因此哈夫塊和側(cè)抽滑塊是產(chǎn)品成型的主要部件，也是構(gòu)成型腔部件。因此在設(shè)計(jì)計(jì)算 哈夫塊和側(cè)抽滑塊的尺寸時(shí)，尤其要求要有嚴(yán)格的配合。具體各部件的尺寸結(jié)構(gòu)在 3D 圖 的圖檔中已詳細(xì)注明。這里所需要解釋的是，本塑件尺寸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是哈夫塊。所以 在哈夫塊直接與塑件成型的部分不表明尺寸，是直接將哈夫塊的 3D 圖檔給制造部進(jìn)行 CNC 加工。據(jù)相關(guān)資料介紹，現(xiàn)今制造企業(yè)對與復(fù)雜曲面的部件加工將 3D 圖檔輸入 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 21 CNC 加工，然后就會(huì)自動(dòng)的生成加工程序。如果設(shè)計(jì)人員直接將曲面部分標(biāo)注，這將使得 圖面相當(dāng)復(fù)雜，而且也是沒有必要的。本塑件型芯的也是不適合標(biāo)注在圖紙上，部分曲面 也是給 CNC 加工。型芯與動(dòng)模板做成鑲件配合形式，從而節(jié)省貴重材料，降低成本，達(dá) 到經(jīng)濟(jì)的提到。 8.2 模具工作部分零件尺寸計(jì)算 8.2.1 塑件成形誤差 塑件成形的總誤差 s+z+e+i 應(yīng)小于塑件的公差值，即 式中 s塑件的收縮率波動(dòng)； z模具成形零件的制造誤差； e模具成形零件的磨損； i模具安裝配合的誤差； 8.2.2 精度和尺寸影響因數(shù) 從一般情況來考慮，塑件最后成型出來一定要滿足它的精度和尺寸。所以要把它考 慮在內(nèi)。塑料收縮率的影響大型塑件的最主要原因，在進(jìn)行大型模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮塑 料的收縮率。對于中小型的塑件，模具成型部件的磨損才是最主要原因。本套模具就屬于 中小型模具。設(shè)計(jì)時(shí)就要選用耐磨損的模具材料。從而提高成型塑件的準(zhǔn)確性。 8.2.3 型芯型腔的尺寸計(jì)算 模具塑件成型部件尺寸收縮率取材料收縮率平均值，根據(jù)有關(guān)書籍查到聚氯乙烯的 收縮率為 0.30.8%。故平均收縮率為： %5.012minaxS 根據(jù)該套模具所有的的制造公差安公式取 ，模具成型部件工作部分計(jì)算尺寸見表3Z 8-1 至表 8-4 所示。 表 8-1 模具型腔的深度尺寸計(jì)算表 第八章 成型零件的設(shè)計(jì) 22 zz xHSHsm00 )1()( 塑件尺寸 工作部分尺寸 1.5 18.02 9 18.06 表 8-2 模具型腔的徑向尺寸計(jì)算表 zz smLSL 00 75.)1()( 塑件尺寸 工作部分尺寸 180 49.018 58 6.05 表 8-3 模具型芯的高度尺寸計(jì)算表 00 )1()( zz xhShsm 塑件尺寸 工作部分尺寸 1.5 038.42 10.5 5.1 表 8-4 模具型芯的徑向尺寸計(jì)算表 00 75.)1()( zz smlSl 塑件尺寸 工作部分尺寸 塑件尺寸 工作部分尺寸 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 23 17 018.25918 018.26 R12 R .0342 .037 15 18.7R4 R 51. 55 05.2R12 R 0.24 58 R 6.03150 39.07 8.3 模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度配合 模具在進(jìn)行裝配時(shí)，為了保證模具上部分和下部分能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行合模，就需要導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的大小要根據(jù)模具的大小來確定。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)要有準(zhǔn)確的配合精度，還 要考慮到避免干涉現(xiàn)象?？紤]到該模具較復(fù)雜，且用于中小批量生產(chǎn)故采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套 配合。導(dǎo)柱、導(dǎo)套和固定板三者之間的配合如圖 8-3 和圖 8-4 所示。 圖 8-3 導(dǎo)柱和導(dǎo)套 導(dǎo)套和固定端 配合形式 圖 8-4 導(dǎo)柱與固定端配合形式 第八章 成型零件的設(shè)計(jì) 24 第九章 模具脫模后推出機(jī)構(gòu) 由于塑膠卷盤的特殊結(jié)構(gòu)形式，不易推出，所以本產(chǎn)品采用頂針推出機(jī)構(gòu)。頂針推 出的原理很簡單就是用多數(shù)的頂針接觸模具的周邊對塑件實(shí)現(xiàn)推出。所以推出部分可以 把對塑件的推出力量均勻的分配到塑件上，這樣就可以使塑件在進(jìn)行開模過程中不產(chǎn)生 嚴(yán)重變形，由于接觸面積小就不會(huì)留下因?yàn)橥茥U與塑件相接觸而產(chǎn)生的點(diǎn)痕，很顯然頂 針推出機(jī)構(gòu)是最適合使用本產(chǎn)品塑膠卷盤的推出機(jī)構(gòu)。如圖 9-1 所示 既然確定了使用頂針推出機(jī)構(gòu)。就要確定頂針和推出板、模具固定板、型芯的配合 尺寸，頂針的前段外徑和型芯采用 H8/f7 的間隙配合；頂針的后部分和推出板的配合方式 采用 H8/f8 的過渡配合。 圖 9-1 模具頂針脫模機(jī)構(gòu)的示意圖 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 25 第十一章 繪制模具總裝配圖及零件圖 26 第十章 冷卻水道 模具溫度指的是模具型腔和和型芯成型時(shí)的表面溫度。注射模具的溫度的高低影響 到塑件的形狀、精度、生產(chǎn)效率、充模時(shí)間、冷卻固化時(shí)間。塑料模具之中安裝溫度調(diào) 節(jié)系統(tǒng)的目的，就是為了通過冷卻系統(tǒng)從而控制模具溫度，使注射成型的塑件具有較高 的質(zhì)量并且獲取較高的生產(chǎn)力。 該套模具的冷卻系統(tǒng)是直接設(shè)立冷卻水道。由于模具成型部分由型芯、哈夫塊和 A 板組成，制品平均壁厚為 1.5mm 左右，制品尺寸不大，在型芯、型腔上冷卻水路的直徑 做為 12mm，冷卻水路布置如圖 10-1 所示。 圖 10-1 水流道示意圖 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 27 第十一章 該套模具總裝配圖和部分零件圖 11.1 模具總裝配圖 模具總裝配圖二維圖如圖 11-1 所示，模具總裝配圖三維圖如圖 11-2 所示。 圖 11-1 模具總裝配平面圖 第十一章 繪制模具總裝配圖及零件圖 28 總裝配圖的結(jié)構(gòu)組成 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 29 圖 11-2 模具結(jié)構(gòu) 3D 圖 11.2 部分零件圖 模具的部分零件圖如下圖 11-3 型腔鑲件，圖 11-4 型芯鑲件，圖 11-5 滑塊。 圖 11-3 型腔鑲件 第十一章 繪制模具總裝配圖及零件圖 30 圖 11-4 型芯鑲件 圖 11-5 滑塊 11.3 開、合模過程 模具采用 2、 1、3 開模順序。在注塑機(jī)的帶動(dòng)下，動(dòng)模部分開始運(yùn)動(dòng)。 A：脫料板與定模板之間第一次打開。 B：頂板與定模板之間第二次打開。限位拉桿的上的限位螺絲限位作用下，使得主流 道從澆口套內(nèi)脫出，并同時(shí)拉塑件上的點(diǎn)澆口。 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 31 C：動(dòng)定模板之間第三次開模。尼龍開閉器，限位拉桿共同作用。 模具開模結(jié)束，注塑機(jī)的液壓油缸機(jī)構(gòu)作用與滑塊配合，完成側(cè)抽芯運(yùn)動(dòng)。 模具注塑機(jī)上的頂桿頂出，頂向頂針底板，帶動(dòng)頂針頂出產(chǎn)品，產(chǎn)品頂出以后，取 出產(chǎn)品，頂桿回位，頂針在復(fù)位桿和彈簧的作用下復(fù)位。 注塑機(jī)的液壓油缸機(jī)構(gòu)作用與滑塊配合，完成側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)復(fù)位。模具合模 準(zhǔn)備下一次注塑過程。 完成一個(gè)循環(huán) 結(jié)語 32 第十二章 模具的安裝調(diào)試及維護(hù) 12.1 模具安裝 （1）先清理所有模具孔、模具表面的污物、毛刺； （2）先把模具下模部分按圖紙所表示的那樣裝配好。然后整體的安裝如入注射機(jī)的 下表面導(dǎo)軌的墊板上，然后再按圖紙裝配好模具上模部分，再整體安裝入注射機(jī)的上導(dǎo)軌 墊板上。 （3）調(diào)節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)，保證有足夠開模距及鎖模力，使模具閉合適當(dāng)； （4）打開注射機(jī)的總開關(guān)然后慢速開啟上模板直至該套模具完全閉合為止，再緩慢 的進(jìn)行試開模并調(diào)節(jié)模具的頂出裝置，保證頂出機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行，正常后再閉合。如此 完成一個(gè)循環(huán)然后反復(fù)的進(jìn)行這樣調(diào)試，保證動(dòng)作協(xié)調(diào)； （5）模具裝好后，待料筒及噴嘴溫度上升到距離預(yù)定溫度 2030，即可校正噴嘴 澆口套的相對位置及弧面接觸情況，可用一紙片放在噴嘴與澆口套之間，觀察兩者接觸 印痕，檢查吻合情況，須使松緊合適，校正后擰緊注射模座定位螺釘，緊固定位。 12.2 調(diào)試 試模時(shí)，塑件上?？赡軙?huì)出現(xiàn)各種弊病，為此必須進(jìn)行原因分析，排除故障。造成次、 廢品的原因是很多的，有時(shí)是單一的，但經(jīng)常是多方面的綜合原因。需按照成型條件、 成型設(shè)備、模具結(jié)構(gòu)及制造精度、塑件結(jié)構(gòu)及形狀等因素逐個(gè)分析找出其中的主要矛盾， 然后再采取調(diào)節(jié)成型工藝參數(shù)、修整模具等方法加以解決。 第十二章 模具的安裝調(diào)試及維護(hù) 33 結(jié) 語 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是塑膠卷盤注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生 產(chǎn)塑膠卷盤塑件產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。本設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在與簡化了機(jī)構(gòu)，降低了模具 的制造成本。針對塑膠卷盤的具體結(jié)構(gòu)，通過此次設(shè)計(jì)，使我對頂針脫模機(jī)構(gòu)模具和兩板 模的設(shè)計(jì)有了較深的認(rèn)識。 在這次設(shè)計(jì)中，我通過參考、查閱相關(guān)模具設(shè)計(jì)及模具材料性能的相關(guān)資料，使我 對模具的設(shè)計(jì)有了一定的了解和設(shè)計(jì)方法。通過參考優(yōu)秀工程師的設(shè)計(jì)圖紙和視頻，我 獲取并吸收了一定的經(jīng)驗(yàn)。為我的畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了參考和實(shí)際設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)。 通過這幾個(gè)月的努力，收獲很多，學(xué)到很多的專業(yè)知識、治學(xué)的態(tài)度和做人的道理。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)為我三年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿的句號，也為我將來的事業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的 基礎(chǔ)。 結(jié)語 34 致謝 經(jīng)過幾個(gè)月的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲。完成一個(gè)江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院的畢 業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有劉毅老師的督促指導(dǎo)， 以及同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 在這里我首先要感謝首先要感謝母校對我的培養(yǎng)和教育其次要感謝我的導(dǎo)師劉毅老 師給予我的幫助和關(guān)懷。劉毅老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從外 出實(shí)習(xí)到查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè) 過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是劉毅仍然細(xì)心地糾正圖紙中 的錯(cuò)誤。除了敬佩劉毅的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的 榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 最后還要感謝所有的老師，為我們打下模具專業(yè)知識的基礎(chǔ)，同時(shí)還要感謝所有的 同學(xué)，正因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?lì)，包容和體諒，此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)才會(huì)這么順利完成。 第十二章 模具的安裝調(diào)試及維護(hù) 35 參考文獻(xiàn) 1 宋滿倉. 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