研發(fā)設(shè)計管理制度

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精選資料 研發(fā)設(shè)計管理制度 1 總則 1.1 目的 1.1.1 確保公司研發(fā)設(shè)計管理有章可循，實施準確有效。 1.1.2 保證相關(guān)文件和技術(shù)資料的合法性、規(guī)范性、準確性。 1.2 職責 1.2.1 總工辦是研發(fā)與設(shè)計項目的組織管理部門，負責組織項目立項、下達設(shè)計任務、跟進設(shè)計和試制過程、組織驗收和評審等管理工作。 1.2.2 常務副總裁、技術(shù)總監(jiān)、總工程師負責核準立項，設(shè)計方案的審定，項目驗收與評審等方面的決策。 1.2.3 各設(shè)計所以及相關(guān)人員參加項目組負責研發(fā)與設(shè)計的具體工作。 1.2.4 開發(fā)性設(shè)計項目按照研發(fā)項目的設(shè)計步驟與要求進行設(shè)計。 1.2.5 改進性設(shè)計項目由設(shè)計人員依據(jù)合同訂單的要求，在原產(chǎn)品的設(shè)計方案和技術(shù)文件基礎(chǔ)上進行詳細設(shè)計，由總工程師、技術(shù)總監(jiān)審定。 1.2.6 生產(chǎn)性設(shè)計項目由設(shè)計人員依據(jù)合同訂單的要求，直接對原產(chǎn)品的設(shè)計圖紙和技術(shù)文件進行修改，并由所長審核。 2 立項 2.1 公司自主開發(fā)（含公司要求的改進、完善）、或者列入政府計劃的產(chǎn)品開發(fā)，按照研發(fā)項目申請立項。 2.2 有合同訂單約束的，且創(chuàng)新工作量在40％以上的產(chǎn)品開發(fā)，按照開發(fā)性設(shè)計項目申請立項。 2.3 有合同訂單約束的，且創(chuàng)新工作量在15～40％之間的產(chǎn)品開發(fā)，按照改進性設(shè)計項目申請立項。 2.4 有合同訂單約束的，且創(chuàng)新工作量低于15％的產(chǎn)品開發(fā)，按照生產(chǎn)性設(shè)計項目申請立項。 2.5 研發(fā)項目的立項需提交研發(fā)項目立項申請，經(jīng)總工程師、技術(shù)總監(jiān)、常務副總裁討論，由常務副總裁審核批準后方可正式予以立項。 2.6 開發(fā)性設(shè)計項目、改進性設(shè)計項目、生產(chǎn)性設(shè)計項目通過合同評審會議進行立項。 2.7 正式立項后，由總工辦按照規(guī)定組建項目組、下達設(shè)計任務、編制工作計劃，未經(jīng)審核批準建立的項目組無效。 2.8 因工作需要或特殊情況，項目組成員需要調(diào)整時，必須經(jīng)公司批準，并辦理交接手續(xù)。如無合理的理由而拒絕參加項目組，公司將給予處罰。 3 研發(fā)項目設(shè)計 3.1 方案設(shè)計 3.1.1 完成項目可行性研究報告，確定立項后，組建項目組。 3.1.2 初步設(shè)計階段，項目組要編寫技術(shù)任務書。技術(shù)任務書應當包含如下內(nèi)容： （1）設(shè)計依據(jù)； （2）產(chǎn)品用途及使用范圍； （3）基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標； （4）總體結(jié)構(gòu)布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述； （5）產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)； （6）國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較； （7）標準化綜合要求； （8）技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料資源分析； （9）對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行分析比較； （10）對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行評價； （11）敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要又適應企業(yè)發(fā)展要求的情況； （12）設(shè)計流程； （13）新產(chǎn)品設(shè)計試驗、試制周期和經(jīng)費估算。 3.1.3 技術(shù)任務書必須按照規(guī)范進行編寫和裝訂，并可根據(jù)需求增減相應內(nèi)容。 3.1.4 項目組匯總編制設(shè)計方案組織審定。 3.1.5 設(shè)計方案由制造、品控、采購等相關(guān)部門參加評審，需經(jīng)總工程師、技術(shù)總監(jiān)評審通過后方可生效。 3.1.6 設(shè)計方案的審定意見，應當由項目組負責具體修改。 3.2 總圖設(shè)計 3.2.1 項目組依據(jù)審定通過后的設(shè)計方案進行總圖設(shè)計，此階段必須完成主要的設(shè)計計算和主要零部件的設(shè)計。 3.2.2 總圖設(shè)計的內(nèi)容應當包括如下方面： （1）完成設(shè)計過程中必須的試驗研究（新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗），并編寫研究試驗大綱和報告； （2）作出產(chǎn)品設(shè)計計算書（如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算）； （3）畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準； （4）運用價值工程對產(chǎn)品中造價高、結(jié)構(gòu)復雜、體積笨重、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告； （5）繪出各種系統(tǒng)原理圖，如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng)； （6）對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析； （7）對技術(shù)任務書提出審查和修正。 3.2.3 進行總圖設(shè)計時，項目組設(shè)計人員必須遵守相關(guān)技術(shù)設(shè)計標準與規(guī)范，并力求準確、全面。 3.2.4 總圖設(shè)計完成后總工辦組織制造、品控、采購等相關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)評審，需經(jīng)總工程師、技術(shù)總監(jiān)審定通過。 3.2.5 未通過結(jié)構(gòu)評審的總圖設(shè)計，應當由項目組根據(jù)意見進行修改。 3.3 工作圖設(shè)計 3.3.1 項目組在完成總圖設(shè)計后，進行工作圖設(shè)計，提出物料清單，物料清單包括：特殊元件、外購件、材料等。 3.3.2 工作圖設(shè)計完成后總工辦組織制造、品控、采購等相關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)評審，需經(jīng)總工程師、技術(shù)總監(jiān)審定通過。 3.3.3 未通過結(jié)構(gòu)評審的工作圖設(shè)計，應當由項目組根據(jù)意見進行修改。 3.4 工藝編制 3.4.1 項目組在完成工作圖設(shè)計后，進行工藝編制，主要進行工時定額編制。 3.4.2 工藝編制完成后，總工程師和技術(shù)總監(jiān)對工時定額進行審查。 3.4.3 工時定額審查通過后，總工辦組織制造部等相關(guān)部門進行工藝審查，經(jīng)總工程師、技術(shù)總監(jiān)審定后通過。 3.4.4 未通過結(jié)構(gòu)評審的工藝編制，應當由項目組根據(jù)意見進行修改。 3.5 技術(shù)文件編制 3.5.1 設(shè)計完成后，項目組應當著手編制相關(guān)的技術(shù)文件，并完成供試制的全部工作圖樣和設(shè)計文件。 3.5.2 設(shè)計人員必須嚴格遵守有關(guān)標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定，編制包括下列技術(shù)文件： （1）產(chǎn)品零件圖，部件裝配圖和總裝配圖； （2）產(chǎn)品零件、標準件明細表； （3）產(chǎn)品特殊元件、外購件、材料清單； （4）產(chǎn)品技術(shù)條件； （5）試制鑒定大綱； （6）包裝設(shè)計圖樣及文件； （7）隨機出廠圖樣及文件； （8）產(chǎn)品工藝編制、審查文件； （9）產(chǎn)品加工工時定額； （10）標準化審查報告等。 3.5.3 技術(shù)文件的內(nèi)容應當根據(jù)不同的項目需求進行適當增減，并按照規(guī)范裝訂成冊。 3.6 圖樣、文件歸檔 3.6.1 圖樣及文件的歸檔應分永久歸檔和臨時歸檔，由申請歸檔人注明歸檔類別和保密級別（產(chǎn)品定型后可作永久性歸檔，試制產(chǎn)品以及零星圖樣作臨時性歸檔），檔案員分類歸檔。 3.6.2 技術(shù)圖樣文件的歸檔由項目工程師擬定圖樣及文件清單，工藝工程師擬定工藝文件清單，定額員提供工時表，且清單與圖樣相符，歸檔單一式兩份，交接雙方簽字，項目工程師和檔案員各執(zhí)一份； 3.6.3 檔案員按我公司的產(chǎn)品分類編目存放歸檔的技術(shù)資料，順序按圖號字母順序排列，柜外應清楚地貼上檢索標簽。登記薄的記錄與存放文件相一致。 4 合同執(zhí)行項目設(shè)計 4.1 開發(fā)性設(shè)計項目按照研發(fā)項目的設(shè)計步驟與要求進行設(shè)計。 4.2 改進性設(shè)計項目由設(shè)計人員依據(jù)合同訂單的要求，在原產(chǎn)品的設(shè)計方案和技術(shù)文件基礎(chǔ)上進行詳細設(shè)計，由總工程師、技術(shù)總監(jiān)審定。 4.3 生產(chǎn)性設(shè)計項目由設(shè)計人員依據(jù)合同訂單的要求，直接對原產(chǎn)品的設(shè)計圖紙和技術(shù)文件進行修改，并由所長審核。 5 試制 5.1 研發(fā)項目和開發(fā)性設(shè)計項目需要進行試制。由項目組編制試制方案，經(jīng)總工程師、技術(shù)總監(jiān)、常務副總裁審批同意后執(zhí)行。 5.2 試制應當依次經(jīng)過樣機試制和小批試制兩個階段，特殊情況經(jīng)逐級審批同意可合并為一個階段。 5.3 試制過程中，總工辦監(jiān)督，項目組必須如實記錄相關(guān)信息，并對工藝文件及工時定額進行細化，具體工作包括下列內(nèi)容，并可依據(jù)情況進行增減： （1）進行材料改制、元件改裝、選配復雜自制件加工等項工藝分析； （2）產(chǎn)品工作圖的工藝性審查； （3）編制試制用工藝卡片； （4）制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額； （5）作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件； （6）編寫試制總結(jié)，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄； （7）編寫型式試驗報告； （8）編寫試用（運行）報告； （9）編制特種材料及外購件、外協(xié)件定點定型報告等。 5.4 在完成樣機試制和小批試制的全部工作后，必須按試制鑒定大綱的要求和規(guī)范完成各項測試，并組織技術(shù)鑒定，得出鑒定結(jié)論。 7 設(shè)計變更 7.1 項目在實施（設(shè)計加工、安裝調(diào)試及用戶使用）中發(fā)現(xiàn)需對原設(shè)計進行更改時，項目組或項目工程師應及時處理且將歸檔資料以便變更；較大改動（主結(jié)構(gòu)，主參數(shù)或主控元件等）需經(jīng)設(shè)計總工程師審核后方可進行。 7.2 壓力容器或設(shè)備的圖樣文件的變更，必須由原設(shè)計單位更改并蓋章；同時留存設(shè)計變更文件。 7.3 變更的圖樣文件仍需經(jīng)校審，并及時換發(fā)或更改現(xiàn)場使用文件；同時收回現(xiàn)場已作廢的圖樣文件。 7.4 若對現(xiàn)場圖樣文件進行直接變更，則必須用紅筆劃改，且填寫更改處數(shù)、日期并由變更人簽名。 7.5 項目工程師負責完善技術(shù)的修改，設(shè)計變更必須協(xié)調(diào)電氣、工藝、工裝和工時的變更。 7.6 項目變更由項目工程師填寫“設(shè)計文件修改（申請）通知單”，所長審核并簽署后執(zhí)行修改；相關(guān)記錄在項目完成后整理歸檔備查。零星圖樣的設(shè)計，設(shè)備維修設(shè)計及其工藝變更等可參照以上各條執(zhí)行。 8 技術(shù)支持 8.1 研發(fā)設(shè)計的各種設(shè)計資料、技術(shù)文件以及相關(guān)結(jié)論性材料必須嚴格執(zhí)行ISO9001的規(guī)定，并遵守總工辦圖樣文件管理規(guī)定。 8.2 開發(fā)性設(shè)計項目、改進性設(shè)計項目、生產(chǎn)性設(shè)計項目還應當依照合同訂單的要求準備好準備好技術(shù)文件交給客戶。 8.3 開發(fā)性設(shè)計項目、改進性設(shè)計項目、生產(chǎn)性設(shè)計項目在合同履行過程中，設(shè)計人員要依據(jù)合同條款負責技術(shù)說明與解釋、解決技術(shù)問題、進行技術(shù)培訓等相關(guān)技術(shù)支持工作。 9 附錄 9.1 設(shè)計文件修改（申請）通知單 9.2 出圖申請單 9.3 曬圖申請單 9.4 技術(shù)資料/圖紙發(fā)行/回收一覽表 9.5 圖紙發(fā)行簽收單 9.6 設(shè)計任務書 9.7 開發(fā)進度表 9.8 設(shè)計評審表 9.9 設(shè)計（工藝）審查表 9.10 設(shè)計文件修改（申請）表 9.11 設(shè)計確認記錄 9.12 裝配工藝過程卡 9.13 制造工藝卡 9.14 工藝過程卡 9.15 可行性評估報告范本 9.16 零部件、標準外購件明細表 10 參照文件 10.1 圖樣文件管理規(guī)定 10.2 圖樣文件管理規(guī)定 10.3 產(chǎn)品隨機文件發(fā)放的規(guī)定 10.4 設(shè)計與開發(fā)管理程序 10.5 技術(shù)工作責任制度 10.6 項目設(shè)計與設(shè)計更改規(guī)定 10.7 研發(fā)設(shè)計項目方案審批權(quán)限  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 可修改編輯