研發(fā)項目管理制度

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精選資料 ##（上海）工業(yè)控制有限公司 研發(fā)項目管理制度 編號: 發(fā)布日期: 1. 目的 1.1通過對產(chǎn)品研發(fā)項目全過程進行控制并驗證，確保研發(fā)管理工作規(guī)范化、程序化，確保研發(fā)人員的工作積極性，和研發(fā)項目成果的產(chǎn)出率、成果轉化率，以及質量，確保項目成果符合顧客和有關標準、法律規(guī)定的要求。 2. 范圍 2.1 適用于本公司新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品新功能新用途的開發(fā)之策劃和實施。 3． 定義 3.1 設計和開發(fā)——新產(chǎn)品設計、老產(chǎn)品新功能新用途的開發(fā)。 3.2 小批量試制------ 10—100件的新產(chǎn)品試生產(chǎn)。 3.3 中試------小批量試制產(chǎn)品在目標客戶處的試用。 4. 職責 4.1 總裁 4.1.1 聽取總裁辦公室研發(fā)負責人按月度提交的研發(fā)項目匯報，提出意見； 4.1.2 監(jiān)督總裁辦公室研發(fā)負責人，以及研發(fā)部日常項目管理工作。 4.2 總裁辦公室研發(fā)負責人 4.2.1 負責“立項報告”的批準。 4.2.2 負責“新產(chǎn)品批量生產(chǎn)準行通知”的批準。 4.2.3 負責對研發(fā)項目日常及階段性運行情況的監(jiān)督。 4.2.4 向總裁匯報，對總裁負責。 4.3 研發(fā)部總監(jiān) 4.3.1負責研發(fā)項目的總體資源調度與事務安排。 4.3.2 負責設置與其他各部門及相關供求方的相關接口，確認與設計、管理、業(yè) 務等部門間的接口要求、溝通方法和各自職責。 4.3.3 負責確定研發(fā)組職責和權限,以及經(jīng)費支出的批準確認。 4.3.4 主持召開各階段的設計評審會議，審查批準預算范圍內(nèi)、項目范圍內(nèi)必要的各類申請。 4.3.5 負責“立項報告”的撰寫，包括： 4.3.5.1澄清研發(fā)項目的來源。 4.3.5.2提出新產(chǎn)品開發(fā)建議。 4.3.5.3提供設計信息的描述。 4.3.6 負責設計最終輸出文件的撰寫和批準。 4.3.7 負責新產(chǎn)品在加工件供應商處的試生產(chǎn)技術支持以及在項目中試用的技 術支持。 4.3.8 負責設計計劃的實施。 4.3.9 負責產(chǎn)品樣機研發(fā)階段的元器件采購。 4.4 研發(fā)部認證工程師 4.4.1 負責產(chǎn)品的電磁兼容測試及協(xié)調。 4.4.2 負責日常設備的計量和管理。 4.4.3 負責設計立項、設計策劃、編制項目任務書、確定設計計劃、設計評審、 設計驗證、設計確認、設計更改等工作的實施及運行。 4.5 研發(fā)組技術文員 4.5.1 負責研發(fā)組內(nèi)部文件的保存。 4.5.2 負責樣機的元器件采購。 4.5.3 負責設計最終文件對文控部門的發(fā)放。 4.6 主任工程師 4.6.1 負責技術人員的配置。 4.6.2 負責設計驗證及設計輸出文件的審核。 4.6.3 負責組織收集有關標準、法規(guī)及與設計確認有關的數(shù)據(jù)。 4.7 研發(fā)工程師 4.7.1 設計計劃的具體實施。 4.7.2 設計文件的撰寫,設計驗證、設計確認和設計更改的執(zhí)行，并輸出必要的 成套的設計技術和質量文件。 4.8 營銷部 4.8.1 負責與設計輸入有關及設計確認有關的數(shù)據(jù)的收集工作，負責新產(chǎn)品開 發(fā)建議的提出，負責擬定“設計信息聯(lián)絡單”。 4.8.2 提供設計開發(fā)有關的顧客要求，并負責與顧客進行協(xié)調。 4.8.3 進行產(chǎn)品中試的客戶協(xié)調。 4.8.4 負責研發(fā)產(chǎn)品中試，項目安裝，調試結果的數(shù)據(jù)記錄或系統(tǒng)測試數(shù)據(jù)的 收集工作（作為設計確認的依據(jù)）。 4.9 加工件供應商 4.9.1 負責設計輸出的實施（如制定適宜的工藝文件），并保留工藝參數(shù)。 4.9.2 根據(jù)設計文件的要求組織生產(chǎn)初樣產(chǎn)品，并出具試生產(chǎn)報告，以供設計 驗證所用。 4.9.3 負責生產(chǎn)所用設備的鑒定及計量，制作監(jiān)控相關夾具。 4.9.4 必要時，加工件供應商提出產(chǎn)品革新申請，作為設計輸入。 5. 內(nèi)容和要求 5.1 設計和開發(fā)的策劃 5.1.1研發(fā)部接收 “設計信息聯(lián)絡單”，研發(fā)部總監(jiān)根據(jù)其中的新產(chǎn)品開發(fā)建 議或市場導入價、產(chǎn)品革新建議、優(yōu)化建議等信息，進行設計立項，確定目標（含 顧客隱含要求、法律、法規(guī)及行業(yè)標準要求等），編制“立項報告”報總裁辦 研發(fā)負責人批示。 5.1.2總裁辦研發(fā)負責人有權批準“立項報告”，如遇不確定情況，可上報總 裁裁定。 5.1.3研發(fā)部總監(jiān)確保設計人員符合規(guī)定的資格要求，組織成立開發(fā)小組并下達 “項目責任書”。 5.1.4研發(fā)部負責根據(jù)責任書內(nèi)容要求確定設計（開發(fā)）的各個階段，確定各階 段評審、驗證和確認活動的內(nèi)容和相關記錄樣式，制定“研發(fā)進度表”。 5.1.5 研發(fā)部總監(jiān)根據(jù)“立項報告”中的各項要求擬定“項目建議書”。 5.2設計和開發(fā)輸入 5.2.1可作為設計和開發(fā)輸入的有：“設計信息聯(lián)絡單”、國家/地區(qū)/行業(yè)的必 要的補充要求，包括適用的法律、法規(guī)和標準（包括環(huán)境相關法律法規(guī)及其他要 求）、顧客的要求（顧客提供資料及有效版本設計工具軟件）等。 5.2.2加工件供應商如生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)的由于產(chǎn)品本身設計存在缺陷而導致產(chǎn) 品性能不穩(wěn)定，應及時以“設計信息聯(lián)絡單”的形式提出產(chǎn)品革新申請。 5.2.3以往類似設計得出的適用信息及顧客隱含的要求，也可作為設計和開發(fā)的 輸入。 5.2.4“研發(fā)進度表”編制完成后，設計工作正式開展前，研發(fā)部成員可對“項 目建議書”和“研發(fā)進度表”的各項要求是否明確、合理，設計輸入是否充分提 出意見，進行一般評審；必要時，可由研發(fā)部總監(jiān)或總裁辦研發(fā)負責人組織研討 會，進行會議評審。一般評審（在原有產(chǎn)品的基礎上進行技術更改）采用會簽評 審，重大項目（指新產(chǎn)品的開發(fā)）采用會議評審。 5.2.4.1評審內(nèi)容及評審結論記錄于“設計輸入評審表”中。 5.2.4.2任何不完整、模糊和互相矛盾的要求均應得到相應的識別和解決。 5.3設計和開發(fā)輸出 設計輸出應形成文件，輸出文件以能夠對應設計輸入要求進行驗證和確認的形式表達，并詳細記錄在開發(fā)流程中發(fā)生的所有的事件，符合設計文件的成套化、標準化的要求。 5.3.1設計輸出的一般要求 (1) 詳盡記錄，滿足輸入的要求。 (2) 為產(chǎn)品使用提供適當且準確的信息。 (3) 規(guī)定產(chǎn)品的驗收準則。 (4) 產(chǎn)品質量控制的技術要求。 (5) 必要時，確定安全和正常使用關系重大的設計特性。 5.3.2設計輸出應包括以下10種標準技術文件,或其中的部分文件： 《原理圖》 《PCB圖》 《BOM清單》 《組裝接線說明》 《調試細則》 《老練文件》 《使用說明書》 《結構圖冊》 《軟件說明書》（原代碼、目標代碼、框圖狀態(tài)表、算法描述） 《軟件燒寫方法》 5.3.3設計輸出完成后，研發(fā)部根據(jù)材料清單中的非標器件名錄，逐一進行樣品 確認，包括對新開模具的確認，確認結束后將確認報告發(fā)至加工件供應商質量部。 研發(fā)部進行樣品試制，并對其進行指標驗證。 5.3.4 設計輸出應包括3套以上完整樣品。 5.4 設計輸出驗證 5.4.1研發(fā)部應在適當?shù)碾A段，對設計進行驗證，通過檢查和提供客觀證據(jù)，以 證明設計階段輸出滿足該階段輸入的要求。由研發(fā)部內(nèi)部組織實施。評審人員由 總裁辦研發(fā)負責人暫定。 5.4.2研發(fā)部一般采用下列幾種方法對設計進行驗證。 （1）計算驗證：當有確定數(shù)學模型時，可通過改變輸入或計算方法，得到相同或相近的結果，從而證實設計的正確性。計算結果（記錄），應作為設計驗證證據(jù)予以保存。 （2）類比驗證：通過與類似的已驗證其適宜性的產(chǎn)品或設計的比較，予以驗證當前的設計。 （3）試驗驗證：包括模擬實驗驗證、例行試驗驗證（可委托第三方）及計算機仿真。 ①模擬實驗驗證：通過搭制模擬系統(tǒng)、電路并對該模擬樣品進行測試的方法來驗證當前設計的適宜性。測試數(shù)據(jù)應作為設計驗證證據(jù)予以保存。 ②例行試驗驗證：按照產(chǎn)品技術條件或技術要求-，對產(chǎn)品做例行試驗，以驗證其適宜性。該試驗內(nèi)容應涵蓋國家法律、法規(guī)及行業(yè)標準的要求。試驗數(shù)據(jù)應同設計文件一同歸檔。若委托第三方做例行試驗，應由總裁確認其資格。試驗方應出具充分適宜的實驗報告。 （4）模擬系統(tǒng)試運行驗證：對于一些設計可用三維動畫（僅適用于外觀及結構設計）、信號完整性分析、仿真軟件等對當前設計進行驗證。 5.4.3設計驗證記錄，除包括各種測試、試驗數(shù)據(jù)及報告外，應編制“設計驗證 報告”。 5.5設計和開發(fā)評審 5.5.1總則 在每個設計和開發(fā)的適當?shù)碾A段，應對設計和開發(fā)做文件化的、綜合的、 系統(tǒng)的評審，以便評價各階段滿足要求的能力，識別問題，提出建議并跟蹤其實施；對各階段評審提出的問題，由研發(fā)部進行改進，并采取跟蹤措施，確保有效。 5.5.2各階段評審由總裁辦組織實施，總裁辦研發(fā)負責人主持。評審采用會簽評 審。參加評審人員為：總裁，總裁辦相關人員，客服部代表、營銷部代表、研發(fā) 部代表，必要時，加工件供應商代表和財務中心代表也應參加。評審會議的組織 者，應在評審會的兩個工作日之前將評審會的時間、地點、議程等信息以書面形 式傳達給會議參加者，并將相關文件同時送達。 5.5.3設計方案評審 設計方案評審應在研發(fā)部根據(jù)“立項報告”擬定“項目建議書”和“項目工時表”后進行。評審點的設置，應在“項目建議書”內(nèi)做出規(guī)定。必要時，根據(jù)需要可增設或取消評審點。 5.5.4 設計輸出評審 在設計輸出文件形成后且被批準前，應對設計輸出文件予以評審。評審是以對設計輸出文件進行會簽的方式進行的評審。在設計輸出評審會上，根據(jù)各方需求，確定小批量試生產(chǎn)數(shù)量。 5.5.5總體設計評審（在小批量試生產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)中試后進行） 證實最終能夠滿足特定的預期要求。如可行，確認應在產(chǎn)品交付之前完成。 如在交付前進行全部確認不可行，則可進行部分確認（即內(nèi)部預鑒定），并達到 適應顧客要求的程度。 5.5.6 評審會議應充分發(fā)揚技術民主、相互啟發(fā)，歡迎技術爭論，但應互相尊重、 保護少數(shù)人的意見。會議議程一般為： (1)主持人宣布開會，指派專人記錄。 (2)設計人員報告設計及有關技術文件材料。 (3)評審人員審查和質疑評審內(nèi)容，設計人員進行現(xiàn)場答辯。 (4)評審人員進行討論，寫出書面評審意見，編制“設計評審報告”。 (5)評審中發(fā)生不同意見，經(jīng)充分討論不能取得一致時，可保留個人意見，記錄在“設計評審報告”的備注欄。 5.5.7 各階段設計評審資料由產(chǎn)品負責人整理歸檔。設計輸出評審后，將有關文 件和試制樣品（材料清單、材料技術特殊要求、測試標準等）發(fā)送加工件供應商， “樣品交付表”，由加工件供應商轉化為生產(chǎn)工藝文件、檢驗文件等?？傮w設計 評審后，將相關文件交管理中心文檔管理。 5.6 新產(chǎn)品試生產(chǎn) 5.6.1總則 通過對新產(chǎn)品初樣的試生產(chǎn)，驗證設計輸出文件的正確性和產(chǎn)品的可生產(chǎn)性。 通過批量生產(chǎn)，驗證產(chǎn)品設計的可靠性，改進產(chǎn)品的可靠性設計。 5.6.2試生產(chǎn)過程由研發(fā)部主導，加工件供應商配合完成。 5.6.3試生產(chǎn)完成后，加工件供應商提交相關報告，確認產(chǎn)品的可生產(chǎn)性和產(chǎn)品 的性能。 5.6.4加工件供應商負責試生產(chǎn)產(chǎn)品的原料采購，來料檢驗和產(chǎn)品生產(chǎn)。 5.6.5通過試生產(chǎn)，加工件供應商應掌握產(chǎn)品獨立生產(chǎn)和測試的能力。 5.6.6 試生產(chǎn)所需的原材料采用外包采購的方式執(zhí)行，由試生產(chǎn)執(zhí)行者進行統(tǒng)一 采購。 5.7中試 5.7.1小批量試生產(chǎn)后，應由客服部，項目部和營銷部負責進行產(chǎn)品中試，并將 產(chǎn)品置于系統(tǒng)環(huán)境中，模擬系統(tǒng)運行狀態(tài)進行安裝調試結果的數(shù)據(jù)收集，編制“中 試報告”并交研發(fā)部。 5.7.2應針對顧客提出的某些特殊要求（如：特殊環(huán)境、特殊作業(yè)條件等），由 營銷部或客服部負責、研發(fā)配合，也可在公司試驗場模擬顧客使用條件進行確認。 5.8批量生產(chǎn) 5.8.1批量生產(chǎn)產(chǎn)品必須先經(jīng)過總體設計評審、定型，并由總裁簽署“新產(chǎn)品批 量生產(chǎn)準行通知”。 5.9設計和開發(fā)更改的控制 5.9.1 研發(fā)項目變更控制按《變更管理基準》的5.2執(zhí)行。 5.10研發(fā)文件的發(fā)放 5.10.1設計開發(fā)項目完成后,應盡快形成標準化的文件,并由相關責任人審核, 標準化以及批準. 5.10.2 文件發(fā)放及控制 5.10.3總體設計評審后，將產(chǎn)品整套技術資料交文控部門進行文件的管控，必 要時，得到總裁審批后進行發(fā)放。 5.11監(jiān)測裝置管理 5.11.1監(jiān)測裝置的具體管理按《監(jiān)測裝置管理基準》執(zhí)行。 6、相關文件 6.1《硬件電路原理圖》 6.2《調試電路原理圖》 6.3《PCB文件》 6.4《軟件描述》 6.5《結構圖冊》 6.6《材料規(guī)格書》 6.7《BOM表》 6.8《組裝接線說明》  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 可修改編輯