廣東幕墻工程施工組織設(shè)計橫明豎隱玻璃幕墻 石材幕墻secret

《廣東幕墻工程施工組織設(shè)計橫明豎隱玻璃幕墻 石材幕墻secret》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《廣東幕墻工程施工組織設(shè)計橫明豎隱玻璃幕墻 石材幕墻secret（152頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 目 錄 第一章工程概況及編制依據(jù)4 第一節(jié)工程概況及重點難點說明4 第二節(jié)編制依據(jù)及編制說明6 第二章施工準(zhǔn)備工作9 第一節(jié)施工前期準(zhǔn)備說明9 第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備及生產(chǎn)準(zhǔn)備10 第三章施工管理組織機構(gòu)14 第一節(jié)項目部人員配備及組織機構(gòu)14 第二節(jié)項目部主要人員職責(zé)分工17 第四章施工總體部署及施工區(qū)段劃分24 第一節(jié)外裝飾工程施工總體流程圖24 第二節(jié)現(xiàn)場的資源配置部署25 第三節(jié)施工區(qū)段劃分及施工程序26 第五章材料加工工藝及制作方案28 第一節(jié)材料運輸28 第二節(jié)主要材料加工及制作方案30 第六章幕墻三項性能試驗計劃43 第一節(jié)試驗機構(gòu)及地點44

2、 第二節(jié)試驗資料及樣板44 第三節(jié)幕墻三項性能試驗檢測依據(jù)44 第四節(jié)三性試驗的具體方法45 第五節(jié)硅硐結(jié)構(gòu)膠及密封膠試驗48 第七章各分部分項工程施工方法50 第一節(jié)幕墻測量放線50 第二節(jié)埋件施工方案53 第三節(jié)框式玻璃幕墻施工方57 第四節(jié)鋁板幕墻施工方法64 第五節(jié)吊掛式大玻璃幕墻施工方法68 第八章工程重點、難點的施工方法及措施74 第一節(jié)本工程測量放線的重點及難點解決措施74 第二節(jié)玻璃幕墻打膠及防滲措施75 第九章施工現(xiàn)場平面布置與管理77 第一節(jié)施工平面布置說明77 第三節(jié)施工平面布置圖（附施組正文后）79 第九章施工進度計劃及保證措施79

3、 第一節(jié)施工總進度說明（網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖附施組正文后）79 第二節(jié)工期保證措施80 第十章資源需求計劃82 第一節(jié)勞動力配置及入場計劃82 第二節(jié)施工機械配置及入場計劃85 第三節(jié)工程投入的主要物資供應(yīng)計劃88 第四節(jié)主要物資材料進場計劃表91 第十一章工程質(zhì)量保證措施91 第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)91 第二節(jié)質(zhì)量保證體系及管理措施91 第三節(jié)幕墻施工質(zhì)量的要點99 第四節(jié)幕墻質(zhì)量通病的防治措施103 第十二章安全生產(chǎn)保證措施108 第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)108 第二節(jié)安全生產(chǎn)管理及保證措施108 第三節(jié)施工安全防護專項措施116 第四節(jié)防火、防雷專項措施118 第五節(jié)施工

4、用電專項安全措施128 第六節(jié)腳手架安全使用技術(shù)措施130 第七節(jié)危險源分析及搶險應(yīng)急防護措施131 第十三章工程應(yīng)急預(yù)案措施132 第一節(jié)應(yīng)急預(yù)案的編制目的132 第二節(jié)防臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)案134 第三節(jié)觸電事故應(yīng)急預(yù)案136 第四節(jié)高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案138 第五節(jié)疾病預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案141 第六節(jié)其他安全應(yīng)急預(yù)案143 第十四章文明施工、環(huán)境保護保證措施146 第一節(jié)落實東莞市“凈、暢、寧”工程施工措施146 第二節(jié)減少噪聲的措施155 第十五章雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工保證措施157 第一節(jié)雨季施工技術(shù)措施157 第二節(jié)防臺風(fēng)施工保證措施158 第三節(jié)高溫施

5、工保證措施158 第十六章與總包單位的相互配合措施159 第一節(jié)土建單位的配合措施159 第二節(jié)請總包單位提供的配合措施160 第十七章售后服務(wù)措施160 第一節(jié)工程保修期160 第二節(jié)確保服務(wù)質(zhì)量的各部門職責(zé)161 第三節(jié)工程保修內(nèi)容162 第四節(jié)售后服務(wù)人員的要求163 第一章工程概況及編制依據(jù) 第一節(jié) 工程概況及重點難點說明 一、工程概述 工程名稱：東莞市XXXX投資商業(yè)樓外裝飾幕墻工程 工程地點：東莞市XX鎮(zhèn)XX社區(qū) 建設(shè)單位：東莞市XXXX投資 設(shè)計單位：深圳市XXXX研究總院 監(jiān)理單位：深圳市XXXX監(jiān)理 施工單位：中國XXXX工程局 本

6、工程最大標(biāo)高為1#樓47.9米，2#樓47.9米，3#樓26.1米，4#樓26.1米。主要包含以下幕墻系統(tǒng): 1、橫明豎隱玻璃幕墻、明框幕墻、石材幕墻、全玻幕墻、輕鋼結(jié)構(gòu)雨蓬及地彈門等。 （1）主要采用6(淡藍色透明LOW-E)+12A +6(透明)中空鋼化玻璃。鋁型材室內(nèi)粉末噴涂，室外外露表面采用氟碳噴涂； 2、全玻幕墻系統(tǒng) 面玻采用15mm厚清玻璃，肋玻采用15mm厚鋼化清玻璃； 3、鋁板包飾梁、柱 鋁板采用2.5-3mm厚鋁單板。 4、石材幕墻選用25㎜厚進口優(yōu)質(zhì)花崗石材。 建設(shè)一個高質(zhì)量的工程，除了有先進的設(shè)計，高品質(zhì)的原材料以外，高質(zhì)量的制作與安裝是重要的一環(huán)。為此對

7、本項工程，我公司制定了詳盡的施工組織方案。我們力求以最先進、最可靠、最合理的施工為東莞市奉 獻一個高質(zhì)量的精品工程。 二、工程目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo) 確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。 2、工程工期目標(biāo) 本工程總工期180日歷天，計劃開工日期為2011年8月20日，竣工日期為2012年2月15日。 3、工程安全文明目標(biāo) 我公司將嚴格按照國家關(guān)于建設(shè)工程文明施工、安全管理等相關(guān)文件的要求，認真貫徹執(zhí)行《廣東省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定》。 安全文明施工目標(biāo)：保證杜絕重大安全事故，無重傷、死亡事故，嚴格控制月輕傷頻率。 三、本工程施工重點及難點 1、施工重點及難點分析 （1）本工程橫明豎隱玻

8、璃幕墻及全隱框玻璃幕墻為主，框式玻璃幕墻須做好防滲及打膠措施，橫明豎隱玻璃幕墻橫向玻璃幕墻裝飾線較大，要確保裝飾線的平整度及安裝精度也具有一定的難度。 （3）框式玻璃幕墻涉及到多種型號的鋁立柱，施工前熟悉鋁立柱用料分區(qū)圖，做好各種材料的入場分類及合理堆放，盡量減少材料的二次搬運，合理安排各項施工工序交接，確保工期及質(zhì)量。 （4）裙樓大玻璃幕墻玻璃板塊較大，吊裝時要避免玻璃在平面內(nèi)、外產(chǎn)生過大的安裝應(yīng)力，防止玻璃開裂。 （5）本工程位于市區(qū)，施工中要加強對施工人員和車輛的管理，嚴格 遵守東莞的通行制度,本工程施工進場后，需做好對原管道、建筑結(jié)構(gòu)的成品保護、垃圾的及時清運、保持現(xiàn)場的清潔、

9、降低噪音等，做好安全文明施工工作及制定切實可行的防噪擾民的措施。 第二節(jié) 編制依據(jù)及編制說明 一、工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》房屋建筑部分（結(jié)構(gòu)專業(yè)） 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2001 《金屬與鋁板幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ133-2001 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102-2003 《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001 《東莞市XXXX投資商業(yè)樓外裝飾幕墻工程施工圖》 二、材料標(biāo)準(zhǔn) 《鋁合金建筑型材》

10、 GB/T5237 《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份》 GB/T3190 《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB1597 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102-2003 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ113-2003 《幕墻用鋼化與半鋼化玻璃》 GB/T17841-1999 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ113—2003 《建筑用安全玻璃》 GB15763-2001 《普通平板玻璃》 GB4871-85 《鋼化玻璃》 GB/T9963-1999 《玻璃幕墻光學(xué)性能》 GB/T

11、18091-2000 《幕墻用鋼化與半鋼化玻璃》 GB/T17841-1999 《著色玻璃》 GB18701-2002 《鍍膜玻璃》 GB/T18915—2002 《浮法玻璃》 GB11614—1999 《夾層玻璃》 GB9962-1999 《中空玻璃》 GB11944-2002 三、性能檢測 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》 GB/T15226-94 《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》 GB/T15227-94 《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》 GB/T15228-94 《建筑幕墻物理性能分級》 GB/T15225-94

12、 《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》 GB/T18250-2000 四、幕墻工程技術(shù)規(guī)范 《建筑幕墻》 GBT21086-2007 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2001 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99 雙方簽訂的施工合同 其它有關(guān)國家規(guī)定及東莞市地方標(biāo)準(zhǔn)。 如上述標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行規(guī)范有出入，則以比較嚴格者為準(zhǔn)，未詳事宜，均按中華人民共和國現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； 若在本工程施工期間，有新的國家和本地標(biāo)準(zhǔn)出臺，按新的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 五、編制說明及施工 本施工組織設(shè)計主要針

13、對“XX國際購物中心外墻裝飾工程 ”的施工，依據(jù)“編制依據(jù)”中相關(guān)規(guī)范的規(guī)定編制而成。圍繞本工程的工程特點、技術(shù)難度等相關(guān)技術(shù)資料，從工程的整體考察與分析，先期幕墻裝飾材料的選擇方案及材料采購，玻璃、鋁板、型材加工與制作，勞動力計劃和主要施工機械計劃，施工部署及現(xiàn)場施工等方面進行了較為系統(tǒng)的擬制。特別在施工部署及本工程施工方法、現(xiàn)質(zhì)量安全、文明管理、工期管理五個方面作了更為詳盡的闡述： 1、施工部署 在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因為前期準(zhǔn)備工作是任何一個項目后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)

14、備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。 部署工作主要從技術(shù)準(zhǔn)備、組織人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備及現(xiàn)場臨時設(shè)施布置等方面做好本工程的前期準(zhǔn)備工作。 2、材料選擇方案 玻璃、鋁板、型材及五金配件、膠等各類材料的選用嚴格按照招標(biāo)文件施工圖紙的要求，符合環(huán)標(biāo)、國標(biāo)的要求。 3、產(chǎn)品加工工藝 主要從加工工藝流程、加工過程中的質(zhì)量控制、成品所要達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、加工過程關(guān)鍵工藝的監(jiān)控等方面進行闡述。本部分著重介紹了產(chǎn)品的工藝流程及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 4、施工方案（重點） 現(xiàn)場施工階段乃本施工組織設(shè)計重點介紹的對象，主要從施工前的準(zhǔn)備工作、施工段劃分、施工流水作業(yè)、各種幕墻的施工工藝等分

15、部工程的施工及施工流程、施工注意事項、現(xiàn)場檢驗、質(zhì)量要求及驗收依據(jù)等方面進行闡述。 5、現(xiàn)場施工、質(zhì)量、安全文明管理 做好現(xiàn)場施工、質(zhì)量、安全文明管理對于工程至關(guān)重要，主要從現(xiàn)場的技術(shù)管理、人員管理、機械設(shè)備管理、計劃管理、質(zhì)量管理、安全管理等各方面進行闡述。 為確保工程達到合格標(biāo)準(zhǔn)，圍繞本工程，我公司又分別從工程質(zhì)量管理及保證措施、施工配合、施工進度控制及保證措施、材料進場計劃及成品保護、勞力安排、降低環(huán)境污染及防擾民措施、工程保修等方面作出了切實可行的施工承諾及安排。 第二章 施工準(zhǔn)備工作 第一節(jié) 施工前期準(zhǔn)備說明 在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因為施工部署工

16、作是任何一個項目后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。 施工前期準(zhǔn)備從工作主要從技術(shù)準(zhǔn)備、組織人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備及現(xiàn)場臨時設(shè)施布置等方面做好本工程的施工準(zhǔn)備工作。 本工程施工部署工作內(nèi)容一覽表 序號 工 作 內(nèi) 容 執(zhí)行人員 1 圖紙學(xué)習(xí)、會審、技術(shù)交底、進一步細化施工組織設(shè)計 工程師、技術(shù)員 2 外裝飾施工預(yù)算 預(yù)算員 3 根據(jù)施工場地情況放線測量 測量員 4 施工圖紙翻樣、報材料計劃 各專業(yè)施工員 5 6 臨建搭設(shè) 加工車間、材料庫房、

17、實驗室 各專業(yè)施工員 配電房、加工車間 施工員、電工班長 生活用房、臨時圍墻 各專業(yè)施工員 施工現(xiàn)場以內(nèi)電源 電工班長 7 施工供水管網(wǎng)鋪設(shè) 施工員、水工班長 8 各種現(xiàn)場機械安裝 施工員、機械隊長 9 大型設(shè)備安裝 機械隊長 10 勞動力進場教育 質(zhì)安員 11 上報開工報告 項目經(jīng)理 第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備及生產(chǎn)準(zhǔn)備 一、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備 工程開工前，由項目技術(shù)負責(zé)人組織項目部有關(guān)技術(shù)人員認真熟悉圖紙，參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計交底、圖紙會審和軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨

18、時設(shè)施；向施工工長和專業(yè)施工隊進行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設(shè)備進場計劃、人員進場計劃。 進入現(xiàn)場后，即著手對現(xiàn)場實況進行交接。 對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點進入交接，并根據(jù)需要進行導(dǎo)線點加密。 對工程的軸線、標(biāo)高與設(shè)計要求是否相符進行復(fù)驗，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。 對現(xiàn)場的水源、電源及排水設(shè)施進入踏勘、交接。 臨時設(shè)施：包括辦公、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料及人員情況進行搭建。 二、技術(shù)準(zhǔn)備計劃 1、施工測量 我公司進場后，首先將對原有的工程標(biāo)樁進行全面復(fù)測，包括標(biāo)高樁、基準(zhǔn)中心線、水平線、軸線控制等，進場5天內(nèi)將復(fù)測結(jié)果報甲方及監(jiān)理。經(jīng)過

19、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用復(fù)測結(jié)果放樣。 對持有異議的復(fù)測結(jié)果，我公司將提出一份異議和建議修正表，報監(jiān)理工程師。 3、施工放樣 施工圖審批確定后，技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，清楚各種施工做法，設(shè)計人員向技術(shù)人員做好交底工作，按照設(shè)計施工圖進行翻樣工作、加工定貨。 4、編制施工方案 資料準(zhǔn)備，施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗收規(guī)范進行施工和檢查，且遵照東莞市質(zhì)量監(jiān)督站和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。 編制各分項工程切實可行的施工方案，報甲方及監(jiān)理審批后進行施工。 5、編制工程質(zhì)量計劃

20、按本公司的質(zhì)量管理保證體系的質(zhì)量保證手冊及程序文件（ISO9001標(biāo)準(zhǔn)）建立工程質(zhì)量保證體系，編制本工程項目質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量目標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任分別落實到個人，做到全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。 三、材料準(zhǔn)備計劃 1、材料質(zhì)量要求 確保工程的材料都符合國家或建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范中、施工圖紙中關(guān)于施工材料的要求。 2、材料加工定貨 在材料加工定貨前，我公司將嚴格按業(yè)主審定后的樣品定貨。 3、材料取樣與試驗 材料的取樣與試驗頻率必須符合施工規(guī)范及招標(biāo)文件中關(guān)于施工材料的要求，取樣必須是見證取樣。 經(jīng)檢驗、試驗不合格的材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。未經(jīng)監(jiān)理工程師

21、認可的材料不得用于工程中。 采用任何替代材料必須經(jīng)過監(jiān)理工程師同意，為監(jiān)理工程師的試驗與取樣提供方便。 4、材料定貨程序 材料供應(yīng)的是否到位將直接影響到工程進度，材料質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到工程質(zhì)量，因此材料供應(yīng)及控制將是本次工程的重點，項目部提前 作好材料調(diào)配計劃，在材料供應(yīng)及質(zhì)量保證上有專人負責(zé)，采取必要的措施及控制辦法確保材料供應(yīng)。 項目經(jīng)理部物資設(shè)備部在進行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認可后，項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃進行加工訂貨，封樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯(lián)合驗收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗收，并填

22、寫各種相關(guān)表格和相關(guān)資料（材料報驗單、合格證、檢測報告等）報批準(zhǔn)后再使用該材料。 四、機具部署 為切實保證本工程施工進度和精度，我公司在加工機械和施工機械、技術(shù)設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量上作了充足準(zhǔn)備，并于單項工程開工前5天陸續(xù)將施工機械進場。 五、人員部署 1、為了確保本工程施工進度計劃的落實，保證施工質(zhì)量、施工工期、施工安全，公司成立項目經(jīng)理部進行全面工程管理。 2、本工程勞務(wù)作業(yè)層選用具有同類工程施工經(jīng)驗,而且施工過同類工程的隊伍。其所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。在施工的管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。 3、各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃分階段進退

23、場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。 4、做好施工現(xiàn)場人員的進場準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場人員包括管理人員、技術(shù)人員及施工勞務(wù)層人員的準(zhǔn)備，施工人員必須持有五證（身份證、暫住證、勞務(wù)證、健康證、上崗證）齊全，由項目專職安全員檢查落實，無證 不準(zhǔn)上崗。 5、特殊工種必須持有特殊工種操作證（如：電工、起重工、電焊工等），由項目專職安全員檢查落實。 6、 進場前必須對施工人員進行安全技術(shù)生產(chǎn)三級教育卡（公司、現(xiàn)場項目部、施工隊三級），并對施工人員進行考試考核，并填寫三級教育安全卡。 7、與勞動工人簽訂勞動合同，在工地上粘貼維權(quán)須知，不拖欠工人及民工工資，確保工人的合法權(quán)益受到保護。 第三章 施工管理

24、組織機構(gòu) 第一節(jié) 項目部人員配備及組織機構(gòu) 一、項目部人員組織 我公司將派出我公司施工隊伍的最強陣容，前往本工程，其中包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理，技術(shù)負責(zé)人，施工員，質(zhì)檢員，安全員，資料員，施工員，材料員、預(yù)算員，并保證所有特殊工種均持上崗證上崗，此項目班子有高超的現(xiàn)場技術(shù)和管理水平，對現(xiàn)場突發(fā)事件的應(yīng)變能力非常強，對工作要求細致、嚴格，實施對該項目施工全過程管理職能，對工程中的材料管理運輸、安裝操作、質(zhì)量控制、施工安全直至竣工驗收進行全方位管理，以質(zhì)量、工期、安全為中心，與土建與其他專業(yè)的隊伍有著良好的合作業(yè)績，所作的工程均獲得優(yōu)良工程，贏得以往所有業(yè)主及質(zhì)檢部門的肯定與贊揚。 根據(jù)該

25、工程的地理位置，獨特的造型及施工工期的要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我公司組織成立了以項目經(jīng)理負責(zé)的“XX國際購物中心外墻裝飾工程項目經(jīng)理部”，實施該項目全過程管理職能，對工程的材料采購、加 工、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設(shè)方、總包方各項工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。 二、項目組織機構(gòu)框圖 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 施工員 安全員 材料員 質(zhì)檢員 資料員 預(yù)算員 各施工班組 三、主要項目管理人員配備表 姓名 職務(wù) 上崗資格證明 已承擔(dān)在 建工程情況 證書 名稱 級別 專業(yè) 原服

26、務(wù)單位 項目數(shù) 項目名稱 項目 指揮長 工程師證書 高級 建筑 項目 經(jīng)理 建造師 一級 建筑 項目 副經(jīng)理 工程師證書 中級 建筑 技術(shù) 負責(zé)人 高級工程師證書 高級 建筑 設(shè)計 負責(zé)人 設(shè)計師證書 中級 建筑 施工員 施工 中級 建筑 安全員 安全 中級 建筑 質(zhì)檢員 質(zhì)檢 中級 建筑 材料員 材料 中級 建筑 造價師 造價 中級 建筑

27、資料員 檔案 中級 建筑 本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，并配備上述項目管理班子,項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場，項目管理班子機構(gòu)設(shè)置，職責(zé)分工等情況另附資料說明 第二節(jié) 項目部主要人員職責(zé)分工 一、 主要人員的職責(zé)分工 1、項目經(jīng)理 1）主要負責(zé)現(xiàn)場施工和與公司內(nèi)部的協(xié)調(diào)工作。在施工現(xiàn)場有絕對的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力，對現(xiàn)場的資金、材料、人工進行科學(xué)合理的安排，根據(jù)工程具體施工進度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。 制定現(xiàn)場施工進度計劃； 2）與甲方、土建協(xié)調(diào)并作好施工準(zhǔn)備； 3）協(xié)調(diào)公司各部門進度，負責(zé)本工程的安裝質(zhì)量及施工進度； 4）參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會，作好記錄并解決問題； 5）制定

28、現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況定期以書面形式向公司反饋。 2、項目副經(jīng)理 1）項目副經(jīng)理在施工現(xiàn)場作為項目經(jīng)理的代表，負責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工、設(shè)計、供應(yīng)、財務(wù)控制等各方面工作，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、廠商和總包單位聯(lián)系協(xié)商工程有關(guān)問題，監(jiān)督執(zhí)行檢查規(guī)程； 2）認真領(lǐng)會和貫徹公司及項目經(jīng)理對工程制訂的整體方案和技術(shù)措施，對工程成本、進度、質(zhì)量和施工工藝嚴格把關(guān)； 3）對本工程的工程質(zhì)量全面負責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)全體員工按圖紙、施工規(guī)范進行施工，并進行全員質(zhì)量管理的教育，開展勞動競賽，比技術(shù)、比質(zhì)量，將質(zhì)量管理落實到施工中的點點滴滴； 4）嚴格按施工程序組織施工，及時填寫施工日志、搜集質(zhì)量原始記錄，隨時掌

29、握工程質(zhì)量情況，組織和落實周例會和月例會； 5）認真執(zhí)行總公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、互檢， 主持質(zhì)量的檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作； 6）嚴格執(zhí)行獎罰制度，做到獎罰分明，支持質(zhì)檢員、材料員等的工作，對違反操作規(guī)程施工造成質(zhì)量不合格的情況要認真面對，及時采取措施，該返工就返工，該報廢就報廢，從大局著眼，從長遠出發(fā)；同時，發(fā)生的質(zhì)量事故要及時上報； 7）認真組織且落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)工作直接負責(zé)；對施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備安全防護裝置，需檢驗合格后方可使用； 8）組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，經(jīng)常進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改； 9）發(fā)

30、生安全事故積極采取有效措施，及時上報，并參加事故調(diào)查處理； 10）項目經(jīng)理不在施工現(xiàn)場的情況下，由項目經(jīng)理授權(quán)項目副經(jīng)理全面負責(zé)項目經(jīng)理部日常工作，同時對公司負責(zé)。 3、技術(shù)負責(zé)人 1）全面負責(zé)工程項目施工的技術(shù)工作和質(zhì)量管理工作，對工程項目的技術(shù)負責(zé)和質(zhì)量負責(zé)； 2）具體主持編制和審定工程的施工組織設(shè)計，審批分部分項工程的施工方案。 3）組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行各項技術(shù)政策、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和各項技術(shù)管理制度。 4）主持組織圖紙會審和重點部位技術(shù)交底，處理審批技術(shù)文件。 5）組織制定相關(guān)技術(shù)措施，從而為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)、降低 成本、加快進度，改進施工方法等提供技術(shù)

31、指導(dǎo)，并監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。 6）監(jiān)督工程的質(zhì)量、安全檢查，處理施工中的技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工等方面的違規(guī)行為，對施工生產(chǎn)者的質(zhì)量、安全負技術(shù)上的責(zé)任。 7）負責(zé)技術(shù)改進、合理化建議，技術(shù)措施計劃的實施。及時提出技術(shù)總結(jié)，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)檔案和技術(shù)資料的整理，原始資料的積累，組織繪制竣工圖和定期移交歸檔。 8）負責(zé)復(fù)查工程測量定位、找平、放線，組織工程質(zhì)量評定工作，組織安排隱蔽工程驗收，分部分項工程竣工驗收及質(zhì)量評定。對施工中已出現(xiàn)的問題，組織擬定糾正和預(yù)防措施。 9）參加施工方案討論，組織學(xué)習(xí)和會審施工圖紙，弄清設(shè)計要求。 10）貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系文件所規(guī)定的職責(zé)。 4、質(zhì)檢員 1）負責(zé)

32、班組內(nèi)的質(zhì)量自檢、互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動態(tài)。各分項工程開工前作好質(zhì)量及規(guī)范要求布置會，要求分項工程負責(zé)人填寫質(zhì)量保證書，方可進行施工。 2）收集整理質(zhì)量資料，對現(xiàn)場情況隨時隨地進行監(jiān)控，及時填報分項工程質(zhì)量檢查評定表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案，用以作為獎罰和工程驗收的重要依據(jù)。 3）按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時對工程質(zhì)量進行驗評，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟損失如實上報。 4）驗評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進行，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理，對于發(fā)生的質(zhì)量事故及時處理并如實上報。 5）參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處 理。 6）積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，指

33、導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動。根據(jù)實際檢驗情況，進行深入分析，提出質(zhì)量研究課題，預(yù)防質(zhì)量重大事故的發(fā)生。 7）協(xié)助監(jiān)理、甲方或設(shè)計院進行隱蔽工程的驗收，在工程質(zhì)量驗評中，嚴格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗評定的工程質(zhì)量負責(zé)。 8）堅持原則，如實反映質(zhì)量情況，對隱蔽工程質(zhì)量事故的，有權(quán)越級反映情況。 9）認真實行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理。 10）對全體員工進行“百年大計，質(zhì)量第一”的思想教育，組織群眾開展質(zhì)量自檢，做好質(zhì)量預(yù)防控制工作，廣泛發(fā)動群眾開展全面質(zhì)量管理。 11）認真貫徹誰施工誰負責(zé)的原則，嚴格按施工圖、加工圖、施工規(guī)范、施工程序組織進行施工操作，按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)主持檢查，對不合格工程堅決不

34、予交付使用。 12）正確處理質(zhì)量和進度的關(guān)系，堅決抵制因為搶工期而忽視工程質(zhì)量的現(xiàn)象。 13）組織開展自檢、互檢和專檢的評比，組織階段驗收和完工驗收，主持質(zhì)量分析會，并嚴格實行質(zhì)量獎罰措施，提高全體員工的質(zhì)量意識，從而不斷提高工程質(zhì)量。 5、安全員 1）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)的方針、政策、法令及規(guī)章制度。 2）參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施計劃，負責(zé)督促有關(guān) 人員的具體實施。 3）深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，善于發(fā)現(xiàn)問題，面對隱患不逃避，積極思考應(yīng)對措施，找出問題的根源，尋求解決辦法并提出自己的處理意見。 4）工作講究原則性，樹立安全第一

35、的觀念，以積極態(tài)度解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴重問題時有權(quán)令其停工整頓，有面對壓力的勇氣。 5）與相關(guān)部門共同做好特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。 6）開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對職工進行安全教育。 7）對工傷事故進行統(tǒng)計、分析并上報，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。 8）在安全驗評中，嚴格掌握標(biāo)準(zhǔn)，堅持原則，正確反映實際情況，對隱瞞安全事故的現(xiàn)象有權(quán)越級反映情況；一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素及隱患，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)如實反映，以便及時消除不安全因素，保證施工正常進行。 9）參加工程驗收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗。 6、材料員 1）按照設(shè)計施工圖中的

36、用材要求，準(zhǔn)確核對并計算出所需材料的品牌、規(guī)格、數(shù)量以及費用，提交完整準(zhǔn)確的材料清單和采購計劃，負責(zé)控制材料按時進場并自檢驗收，配合監(jiān)理的工作，通知其對自檢合格產(chǎn)品的抽查，確保材料滿足質(zhì)量要求。 2）提供材料供應(yīng)商（包括廠家）的營業(yè)執(zhí)照和材料樣品、樣本、價 格表等資料，確認材料供應(yīng)商的資格和資信情況能滿足項目工程所要求的條件。 3）同種材料應(yīng)比較其價格、供貨期、售后服務(wù)方面，擇優(yōu)選擇合格供應(yīng)商，并與之簽定購貨合同。 4）確保主要材料和特種材料的質(zhì)量，要求供應(yīng)商、廠家及時提供材料的產(chǎn)品合格證和檢驗報告，并確定其真實可靠。 5）按新購機具清單所列機具名稱、型號、規(guī)格和質(zhì)量要求，采購合適的

37、機具。 6）負責(zé)入庫材料及新工具的登記、標(biāo)識、儲存、維護，保存好所有材料的合格證及其他證明文件。 7）嚴格按材料調(diào)配主管的簽字發(fā)放材料，并如實登記。 8）對倉庫里材料的安全負直接責(zé)任。 7、施工員 1）積極落實公司管理部門的工作思路和重心，認真下達各項施工任務(wù)，按照施工圖要求和有關(guān)工藝規(guī)范，按計劃安排施工，并按時完成每一項施工任務(wù)，保證項目工程經(jīng)綜合評價達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 2）主動協(xié)調(diào)完成施工進場準(zhǔn)備工作，積極創(chuàng)造施工條件，協(xié)助項目部辦理開工報告。 3）辦理工程業(yè)務(wù)聯(lián)系，完善工程現(xiàn)場簽證、工程施工變更記錄等事項。 4）填寫施工日志，辦理中間工程交接、交工手續(xù)，配合質(zhì)量員、監(jiān)理的工作

38、，及時對隱蔽工程進行驗收，辦理竣工報告和竣工驗收證明等工作，參加過程驗收。 5）加強對項目工程質(zhì)量體系的管理工作，嚴格執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量管理制度和工地一切規(guī)章制度，搞好安全文明生產(chǎn)。 6）定期對班組進行安全教育，強化安全防范意識，杜絕施工現(xiàn)場一切不符合安全施工的行為發(fā)生。 7）處理好各施工單位之間以及各施工單位內(nèi)部的工作協(xié)調(diào)關(guān)系。 8、預(yù)算員 1）嚴格加強預(yù)算管理，正確處理國家、企業(yè)、集體、個人之間的利益關(guān)系； 2）負責(zé)工程所有施工圖工程量及成本計算。 3）負責(zé)工程經(jīng)濟簽證。 4）負責(zé)實際完成工作量統(tǒng)計及月進度報表，施工中期支付報表編報。 5）編制工程施工預(yù)算，負

39、責(zé)下達工程成本考核指標(biāo)，進行工程成本考核。 6）嚴格預(yù)算管理，控制財政支出。對預(yù)算內(nèi)資金按計劃、按進度及時到位；對沒有計劃、指標(biāo)的資金嚴格控制，不開口子，確保預(yù)算平衡。 7）負責(zé)工程結(jié)算及參加相關(guān)結(jié)算、竣工會議。 9、資料員 1）收發(fā)、登記和保管設(shè)計圖紙、質(zhì)量體系文件及有關(guān)工程項目的往來文件； 2）收集、整理施工中所有文件、資料，及時提交項目中所需查閱的資料文件，并負責(zé)收回借出的資料（借閱資料需經(jīng)項目經(jīng)理簽字同意）； 3）各種資料按類別分開保管，完工后交項目經(jīng)理送公司工程部資料室歸檔。 第四章 施工總體部署及施工區(qū)段劃分 第一節(jié) 外裝飾工程施工總體流程圖 一、 框式幕墻施

40、工工藝流程圖 合同簽定 合同交底 制定施工組織設(shè)計 施工圖設(shè)計 設(shè)計提料定額 項目部審核 材料采購、送樣 材料進貨檢驗 生產(chǎn)加工 成品驗收 成品包裝 裝車運輸 現(xiàn)場卸料 材料水平垂直運輸 材料入場入庫 局部膠縫填充 幕墻板塊安裝 隱蔽工程驗收 避雷電阻搖測 安裝避雷防靜電 防水處理 層間防火封修 骨架調(diào)整 連接件安骨架 補設(shè)預(yù)埋件 放線、測量 總包提供現(xiàn)場 工程測控基準(zhǔn) 粘貼保護膠帶 打膠修膠 撕保護膜 清理、清洗 自檢驗收 分部工程驗收 竣工驗收 交付業(yè)主使用 定期檢查、維修 二、 大玻璃幕墻施工工藝流程圖

41、 定位放線 埋件確認 吊夾及鋼槽安裝 立面玻璃（包括玻璃肋） 玻璃板縫注膠 清洗 第二節(jié) 現(xiàn)場的資源配置部署 一、現(xiàn)場平面布置部署 施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則如下： 1、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。 2、在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)的投資。 3、在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。 4、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。 根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，本工程的辦公

42、室、值班室、倉庫、臨時加工廠等臨設(shè)布置平面五層，現(xiàn)場施工道路沿用總包單位原有施工道路。 二、施工用水、供電需求配置部署 本工程不再另設(shè)水電供給設(shè)施，服從業(yè)主的統(tǒng)一安排，使用總包的供電，供水設(shè)施，從總包單位的水電駁接點接入，按包干計費，施工用電從總包單位提供的接駁點安裝總配箱，主配電線路采用電線路用五芯電纜供電，再分設(shè)配電箱，分配電箱采用五芯電纜，每個分配電箱設(shè)兩個三個回路，每個回路可設(shè)一個移動式手提配電箱接兩臺電焊機操作。幕墻施工過程中不設(shè)用水設(shè)施。在幕墻安裝完成后，進行淋水試驗時采用消防用水管道供水。 三、現(xiàn)場勞動力的需求配置 現(xiàn)場投入的項目管理人員和施工人員人數(shù)根據(jù)工程進度情況適當(dāng)

43、調(diào)整。 進場初期，主要是現(xiàn)場測量人員、電工等，然后進場的主要是焊工，進行連接件、龍骨的焊接定位，吊裝工進行面板的吊裝安裝，同時大量的安裝技工進場，工程后期安排人員逐步遞減，具體詳見勞動力入場計劃。 第三節(jié) 施工區(qū)段劃分及施工程序 一、施工區(qū)段劃分 根據(jù)本工程的實際情況及業(yè)主單位相關(guān)要求,將本工程劃分為二個施工流水段，其中1-5層劃分為一個施工流水段，6-11層劃分為一個施工流水段，1#樓和2#樓同時施工，條件具備后上下同時施工，組織專業(yè)幕墻施工隊進行流水施工作業(yè)。 二、施工安裝節(jié)段的劃分 依據(jù)本幕墻結(jié)構(gòu)施工特點考慮到主體結(jié)構(gòu)施工的配合影響，將幕墻現(xiàn)場施工節(jié)段劃分： 幕墻龍骨施

44、工節(jié)段順序的劃分：幕墻龍骨安裝按層樓從下往上進行安裝，施工區(qū)按各自的施工工藝進行施工，當(dāng)施工至連接處時，完成各部分的搭接。 幕墻板塊施工節(jié)段順序的劃分：在龍骨按片區(qū)整體驗收合格后，進行幕墻面板的安裝,每區(qū)域幕墻面板安裝時，安裝順序依照“從上至下”的原則進行。針對裙樓的幕墻玻璃分格大、重量重的特點，我司將采用汽車吊機運輸安裝。 各個施工區(qū)主要以框式玻璃幕墻為主，由于其工程量最大，屬本工程施工的重點，我公司計劃施工區(qū)以框式玻璃幕墻為主要施工面，穿插其中，以主帶輔，組織幕墻專業(yè)施工隊進行流水交叉作業(yè)，可根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件以及勞動力安排的具體情況可進行安排。 三、幕墻施工程序 本外裝飾工程

45、施工主要分為四個施工段： 第一階段： 該階段為施工部署工作，其中包括測量放線、定位、埋件處理、材料進場。 第二階段： 幕墻骨架安裝階段，其中包括防火封修處理、保溫層施工、避雷施工。對埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝骨架，骨架安裝順序從下往上。 第三階段： 1、框架式幕墻面材安裝階段。龍骨安裝經(jīng)檢查合格后即可進行幕墻面材的安裝，現(xiàn)場安裝時，要先分清編號，確定無誤后再進行調(diào)運安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。 第四階段 此階段為幕墻的密封打膠及清理工作階段。待整個工程完成過半即可進行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，注膠時要均勻、飽滿，膠縫中

46、的泡沫條填塞必須均勻、密實，無漏塞、少塞確保均勻、飽滿、光滑、平整。 第五章 材料加工工藝及制作方案 第一節(jié) 材料運輸 一、材料運輸 1、各種產(chǎn)品的運輸主要用卡車運輸?shù)焦さ亍? 2、為使產(chǎn)品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸。常用鐵架有： (1)A字架 主要裝運玻璃 (2) L型架 裝運玻璃及其它面板 (3) 槽型可移動架 主要裝運鋁型材 (4) 可拆卸多用途運輸架 所有鐵架與材料接觸部位加墊彈性橡膠避免材料表面劃傷、損壞。 L型運輸架 A型運輸架 可拆卸多用途運輸架 槽形可

47、移動架 3、玻璃板塊的人工搬運 運輸時，玻璃兩側(cè)各由工人一手用手動真空吸盤將玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮帶，牛皮帶兩側(cè)安有木軸手柄，這樣操作簡便，安全可靠。 4、工廠送貨 （1）工廠以項目部計劃安排生產(chǎn)加工、送貨，送貨之前與項目部材料員 聯(lián)系，工地是否具備卸貨條件。 （2）制定有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨至樓層以及協(xié)助計劃等。 （3）貨物運輸應(yīng)捆扎牢固。 （4）高低不平道路應(yīng)緩速行駛。 5、卸貨 （1）為減少搬運次數(shù)，卡車至工地后，用鏟車、吊車進行一次卸貨。 （2）車輛至工地后依據(jù)出庫單，檢驗產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量。 （3）卸貨完畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢

48、通。 （4）卡車進出工地應(yīng)注意出入口安全。 6、型材、鋼材搬入途徑 （1）工廠加工完畢→型材架子內(nèi)→鏟車裝卡車→卡車至工地→鏟車或吊車卸貨→指定堆放點。 （2）專業(yè)運輸組將貨物送到指定部位。 第二節(jié) 主要材料加工及制作方案 一、材料的加工制作 本工程材料除特殊需要現(xiàn)場加工外其余的均在生產(chǎn)車間內(nèi)加工制作完成后采用汽車運抵現(xiàn)場，加工順序應(yīng)滿足現(xiàn)場項目部提交的工程安裝計劃表及安裝材料進場計劃表的要求，加工任務(wù)由項目管理中心下達，由生產(chǎn)部按期、按質(zhì)、按量完成，生產(chǎn)加工全過程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗，并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗計劃。 1、工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的操作程序 加工由生產(chǎn)部組織進行。操

49、作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到成品至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動和控制手段?？煞譃橐韵聨讉€階段： （1）接受任務(wù)和下達任務(wù) 根據(jù)項目管理中心下達的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計劃，并將相關(guān)任務(wù)計劃下達到各加工車間。 （2）工藝編制和工時定額 工藝員根據(jù)加工圖紙，編制各種加工零件的工藝卡片，同時，定額員根據(jù)工藝卡制定工時定額。 （3）車間加工 車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級進行機械加工。 （4）質(zhì)量檢驗 在生產(chǎn)的全過程中始終貫穿著質(zhì)量檢驗，包括自檢、抽檢的執(zhí)行。 （5）包裝、運輸至現(xiàn)場 完成現(xiàn)場所需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進行包裝，并按一定的

50、方法裝車運至現(xiàn)場。 以上過程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴格控制下進行。 2、工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的工藝流程 在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材料進行機械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、龍骨、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下： 3、鋁型材加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→加工→型材保護→檢驗→入庫。 （1）產(chǎn)前準(zhǔn)備 1）生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及項目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 2）按圖紙及明細表編制工序卡，發(fā)放鋁型材加工圖及工序卡到

51、相關(guān)操作者。 （2）領(lǐng)取材料 1）生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。 2）按單領(lǐng)用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。 （3）下料 1）用雙頭斜準(zhǔn)切割機，按加工圖尺寸下料。 2）下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。 3）切割時注意保護鋁材裝飾面。 4）在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名稱，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。 5）切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。 6）工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。 （4）鋁材沖孔

52、、銑加工 1）沖孔使用沖床，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。 2）模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調(diào)整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。 3）鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。 4）沖孔過程中，應(yīng)時常檢查模具是否松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。 5）加工使用國產(chǎn)ZX32鉆銑床或德國產(chǎn)加工中心，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。 6）在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名稱，工序號、圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。 （5）型材保護 1） 鋁材擦試干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費。 2）貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂

53、口。 3）貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。 （6）檢驗 1）核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。 2）按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。 （7）成品入庫 1）成品入庫前，應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。 2）成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。 4、鋼材加工工藝流程 1、放樣 （1）放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽字的設(shè)計變更文件，不得擅自修改。 （2）放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格

54、，并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。 （3）放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣件、樣板時，可繪制下料圖。 （4）放樣的樣件、樣板材料必須平直；如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。 （5）樣件、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其他材料）在樣件、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。 （6）放樣工作完成后，對所放大樣和樣件樣板

55、（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。 2、號料 （1）號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣件、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。 （2）號料時，針對該工程的使用材料特點，我們檢查材質(zhì)外觀，以及外觀質(zhì)量、厚度、直線度、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進行嚴格控制，制訂測量表格加以記錄。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料，對于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家。 （3）凡型材端部存

56、有傾斜或板材邊緣彎曲等傾料，號料時應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。 （4）根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。 （5）因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。 （6）相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。 （7）按照樣件、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進行，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件

57、所在工程/構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。 （8）下料完成、檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。 3、切割 （1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割可以采用剪切、據(jù)割或采用手工氣割，自動或半自動氣割。 （2）鋼材切斷，應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進行。剪切或剪斷的邊緣，必要時，應(yīng)加工修整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。 （3）剪切的材料對主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機上剪切，勿需再加工，剪切的材料對受動載荷的構(gòu)件，必須將截面中的剪切邊修整光滑，切割前必須檢查核對材料規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求。 （4）切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的

58、缺棱并應(yīng)去除毛刺。 （5）切割的構(gòu)件，其切線與號料線的允許偏差不得大于±1mm，其表面粗糙度不得大于200S。 （6）采用五維空間的自動切割機下料，以保證貫線幾何尺寸的精度，管口的光潔度，為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)。 （7）矯正和成型鋼材的初步矯正，只對影響號料質(zhì)量的鋼材進行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。 （8）鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。 （9）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度（900℃）。用火焰矯正時，不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。 （10）組裝成型

59、時，應(yīng)采用定位點焊，作好標(biāo)記，點焊時，點焊高度不得超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度應(yīng)大于30-75mm，間距應(yīng)均勻，最大不得超過300-500mm。 5、玻璃板塊加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→鋁材切割→組框→玻璃清洗→貼膠條→合框→注膠。 （1）產(chǎn)前準(zhǔn)備 1）生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 2）按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 （2）領(lǐng)取材料 1）生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。 2）領(lǐng)用材料時，確認型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。 （3）鋁材

60、及玻璃切割 1）鋁材下料使用德國進口DG244型電腦控制雙頭斜準(zhǔn)切割機，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名稱，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。 2）玻璃一般定尺寸采購，需要加工務(wù)必在鋼化前進行，保證加工圖尺寸。 3）鋁材與玻璃切割時，應(yīng)注意裝飾面的保護。 （4）組框 1）按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國產(chǎn)EP124鋁框組裝機擠壓裝角片部位組框。 2）鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊。 3）在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名稱，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。 （5）玻璃清洗 1）清洗前，要檢查水量是否充足，確認后打開風(fēng)機、傳送帶

61、及升溫開關(guān)，溫度升到55℃時方能開機清洗。 2）玻璃清洗時應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。 3）清洗后的玻璃按標(biāo)識區(qū)分開整齊擺放好。 （6）貼膠條 1）先用甲苯對玻璃、鋁板的粘接部位進行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”。 2）待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。 （7）合框 1）按組裝圖組裝，鋁框與玻璃四周必須對齊，保證下板邊與鋁框垂直度。 2）將鋁框與玻璃對齊壓緊，用力要適度均勻。 3）玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名稱，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。 6、鋁板

62、加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→折彎→栽釘→加強筋→檢驗→存放→裝車。 （1）產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 （2）領(lǐng)取材料 生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。 按領(lǐng)用單領(lǐng)取鋁板材料，確認型號、規(guī)格、色澤。領(lǐng)取后運到切割機前等待切割。 （3）下料 鋁板切割下料采用意大利產(chǎn)液壓剪板機，切割前與加工圖仔細核對。 進行切割時，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。 切割時須注意安全，若二人共同操作，

63、操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開關(guān)。 切割好的板料在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。余料應(yīng)及時退回倉庫。 （4）折彎 折彎前確認板料是否與加工圖相符。 折彎由意大利板料折彎機進行加工，板料確認與加工圖無誤后采用折彎機折彎。 在折彎機內(nèi)輸入折彎長度及角度，按設(shè)定的程序機器自動設(shè)置進料長度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。折彎機由專人操作，折彎時注意保護裝飾面。 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。 （5）加強筋 加強筋一般采用以鋁板折成的U型板。 加強筋長度、位置及間距以組裝圖

64、為準(zhǔn)，不得隨便改動。 固定加強筋擰螺母時力距不能過大，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力距過大牙型會脫扣；二是加強筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時，須注意鉆抽釘孔位時，不能鉆傷飾面。 固定完畢加強筋兩邊采用密封膠密封。 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。 （6）檢驗 核對各工序檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝或少裝，螺栓是松動。對成品外形尺寸按組裝圖檢驗。 （7）存放與裝車 存放鋁板板塊時，下方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，與地面成80度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔較軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙

65、板對放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。存放搬運時，板塊不能平抬要側(cè)起搬運，避免板塊因自重變形。裝車方法同存放方法，但裝車后，要綁牢，以免竄動。裝車時按標(biāo)識號做好記錄以備查找。 二、幕墻構(gòu)件加工要求 1、幕墻產(chǎn)品制作技術(shù)的總體要求 （1）總體要求 本工程幕墻的加工和組合均由熟練工人以業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達到同類工程的最高質(zhì)量要求，在截料前進行直線度檢測，符合JGJ102和GB/T5237有關(guān)規(guī)定，幕墻構(gòu)件截料的允許偏差應(yīng)符合JGJ102和JGJ133的全部規(guī)定。 1）為保證幕墻施工的準(zhǔn)確性，在構(gòu)件制作前校核施工圖，并對已建結(jié)構(gòu)進行復(fù)測，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻經(jīng)建筑師同意并在QA/QC

66、程序批準(zhǔn)后按照審定的裝配加工圖紙進行裝配； 2）幕墻所采用的所有材料、零附件確保符合《建筑幕墻設(shè)計規(guī)范》中關(guān)于幕墻材料的使用規(guī)定以及“招標(biāo)文件”中的相關(guān)要求，并附有出廠合格證。 3）加工幕墻產(chǎn)品所采用的設(shè)備、機具確保達到幕墻構(gòu)件加工精度的最高要求，其量具定期進行計量檢定。 4）玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合均在廠內(nèi)完成，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠填注均在無塵恒溫打膠房內(nèi)完成。 5）幕墻鋼結(jié)構(gòu)的制作、焊接均在廠內(nèi)完成，力爭減少現(xiàn)場焊接量，焊接工作由專業(yè)焊工（持上崗證）完成。 6）所有幕墻所用鋁合金保證表面處理包括顏色和厚度均勻一致。 （2）幕墻構(gòu)件加工和組裝精度要求 1）幕墻構(gòu)件在截料前進行直線度檢測，若直線度超過允許偏差，則必須校直至允許偏差范圍內(nèi)； 2）幕墻構(gòu)件截料允許偏差符合下列要求 截料長度允許偏差≤±1mm； 截料端頭角度允許偏差為≤－10’； 截料端部無明顯變形，其毛刺不大于0.2mm。 3）構(gòu)件開孔加工允許偏差達到下列標(biāo)準(zhǔn)： 孔中心允許偏差≤±0.5mm； 孔中心距允許偏差±0.5mm； 孔中心距累計允許偏差≤±1mm。 4）裝配后的構(gòu)件每邊及對角線允許偏差≤±