電動滾筒原理

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1、電動滾筒的基本概念 電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動式帶式 輸送機、替代傳統(tǒng)的電動機，減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。 近年來，根據(jù)帶式輸送機的某些特殊場合需要，又出現(xiàn)了介于分離式驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動形式之間的 減速裝置在滾筒體內(nèi)部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。 與分離式驅(qū)動裝置相比，電動滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工 作可靠、密封性好、占據(jù)空間小、安裝方便等諸多優(yōu)點，并且適合在各種惡劣環(huán)境條件下工作。包括潮濕、 泥濘、粉塵多的工作環(huán)境。 電動滾筒作為皮帶運輸機和提升等設(shè)備的動力，廣泛應(yīng)用

2、于冶金、礦山、造紙、煤炭、建材、電力、 化工、復(fù)合肥及筑路機械等行業(yè)。我公司生產(chǎn)的電動滾筒有定軸齒輪、擺線針輪、行星針輪三種傳動形式， 安裝型式有電機內(nèi)置、外置和移動式，電機內(nèi)置時有油冷式和油浸式兩種形式，由于電動滾筒與一般減速 機構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、密封性好、安裝方便等優(yōu)點，深得用戶的歡迎。 電動滾筒的基本分類 目前電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據(jù)電動機冷卻方式，所采用減速器傳動結(jié)構(gòu)類型，電動滾筒基 本工作環(huán)境特征和電機置于滾筒內(nèi)外這幾種方法來將電動滾筒分類。 （一）依據(jù)電機的冷卻方式不同可將電動滾筒分為三類 1. 風冷式電動滾筒 這種電動滾筒的特點是電動機不用油液冷卻

3、，靠傳導(dǎo)、輻射和風的對流，又可分為強制風冷和自然風 冷兩種。 2. 油冷式電動滾筒 這種電動滾筒也稱為間接油冷式電動滾筒。電動滾筒內(nèi)有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn)， 筒體上刮油板將油液不停地澆到電動機和齒輪上，帶走電動機和齒輪工作時產(chǎn)生的熱量，把熱量傳遞到滾 筒體壁上， 加速電機散熱， 并對齒輪產(chǎn)生潤滑作用。油冷式電動滾筒的關(guān)鍵是電動機內(nèi)部不允許進入油液。 3. 油浸式電動滾筒 油浸式電動滾筒也叫直接油冷式電動滾筒，這類型的電動滾筒允許油液進入電動機內(nèi)部，直接與電動 機轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不斷地旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒體內(nèi)壁。這種結(jié)構(gòu)的 散熱效果較好，但對

4、潤滑油和電動機的質(zhì)量相對要求也較高。 （二）按減速器傳動結(jié)構(gòu)劃分電動滾筒類型 國內(nèi)外生產(chǎn)的減速器類型不少，但目前用在電動滾筒上能批量生產(chǎn)的不外乎三種類型。 1. 定軸齒輪傳動的電動滾筒 國內(nèi)外電動滾筒最常用的減速器裝置就是定軸齒輪傳動，而齒輪傳動中 95%以上是定軸漸開線圓柱齒 輪傳動結(jié)構(gòu)。這種傳動桔構(gòu)簡單、性能可靠、制造容易、安裝維修方便，同時又具有效率高、噪音低的優(yōu) 點。常用兩級減速，少數(shù)為三級減速。 2. 行星齒輪傳動的電動滾筒 這種傳動形式與定軸齒輪傳動比較，具有體積小、重量輕、承載能力大、工作平穩(wěn)等優(yōu)點，但維修不 方便，在國外的電動滾筒中常見這種結(jié)構(gòu)型式。 3. 擺線針

5、輪傳動的電動滾筒 這種結(jié)構(gòu)型式可謂“中國特色”，除日本外，其它國家很少使用這種傳動結(jié)構(gòu)，用擺線針輪這種傳動 結(jié)構(gòu)的電動滾筒可實現(xiàn)很小的線速度和很大功率。 （三）按電動滾筒應(yīng)用的環(huán)境來判分 電動滾筒應(yīng)用環(huán)境常見的有普通、腐蝕和易燃易爆三種場合。如果細分還有高溫、濕熱帶及一些特殊 使用場合，但這些場合使用的電動滾筒數(shù)量不多，一般只作為非標準型電動滾筒生產(chǎn)，這里就不一一敘述 了。 電動滾筒的典型結(jié)構(gòu) 由于電動滾筒是將電動機及減速裝置作為一個整體置于滾筒體內(nèi)部，所以電動滾筒結(jié)構(gòu)最主要的部件就是 電動機和減速裝置這兩大部分。此外，電動滾筒中尚有用來支撐輸送帶并驅(qū)動其運動的滾筒體，用來支撐 電動滾

6、筒本身的前后軸、支座，以及聯(lián)接滾筒體與前后軸的端蓋、壓蓋、軸承、密封圈等零部件。 電動機 電動滾筒作為帶式輸送機的動力源，是它的主要用途。電動滾筒的工作特點是： ⑴ 長時間連續(xù)工作，因此要求電動機為連續(xù)工作。 ⑵ 輸送機一旦停機、要求電動滾筒能夠在有負荷的情況下起動，因此要求電動機有較大的起動轉(zhuǎn)矩， 而且要求起動電流不能太大。 正確選擇電動機額定功率的原則是：在電動機能夠勝任機械負荷要求的前提下，最經(jīng)濟、最合理地決 定電動機的功率。決定電動機的功率時，要考慮電動機的發(fā)熱，允許過載能力和起動性能三個方面的因素。 傳動機構(gòu) 隨著電動滾筒使用范圍的不斷擴大，各行各業(yè)對電動滾筒性能要求

7、也不盡相同。例如：要求電動滾筒 功率很大，卻又希望筒長很短；要求電動滾筒的帶速極低，甚至低到 0.05m/s以下；要求電動滾筒噪音很 低；要求電動滾筒隨著工況條件的改變、帶速也能相應(yīng)改變；要求電動滾筒只朝一個方面轉(zhuǎn)動；要求電動 滾筒在斷電時立即制動等等，為了滿足不同場合的需要，電動滾筒傳動機構(gòu)便岀現(xiàn)了多種形式，主要有： a. 漸開線齒輪平行軸定軸傳動機構(gòu) b. 漸開線行星齒輪傳動 c. 差動輪系機構(gòu) d. 擺線針輪行星傳動 e. 諧波齒輪傳動 f ?變速軸承傳動 其它主要零部件 盡管電動滾筒的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但是主要零部件基本相同，除前面簡述的電機和傳動機構(gòu)外，主 要還

8、有滾筒體、右軸、左軸、端蓋、支座等主要零件以及軸承、密封圈、緊固件等標準件。 電動滾筒功率計算 電動滾筒驅(qū)動功率通常由三部分組成，即輸送機空運轉(zhuǎn)時所需的功率，輸送機水平運送負荷所所需的功率 和輸送機提升負荷時所需要的功率?？刹捎孟铝泄竭M行計算： P=〔CXf XLX（3.6Gm

9、表 2中查到（kg/m）； V――帶速（m/s）； Qt――輸送量（t/h ）, Qt = lv x輸送物料的密度，輸送物料的密度見表 3; lv ――輸送能力，數(shù)值可從表 4中查到（m3/h）; h――輸送高度（m ； B 帶寬（mn）。 3 4 5 6 9 10 its 20 C 7.6 6.6 5.9 5.1 45 4.1 3.6 32 3 25 32 40 50 63 80 100 125 160 C 2,9 2.6 2.4 2.2 2.0 1,9 L8 1 65 15? 呃 2D0

10、250 300 400 500 600 700 SOO ?00 C 1.47 1.38 1.33 1 25 1.20 1.17 ； 1.13 1.11 US B(m) 400 斯 650 SOO 1000 1200 1400 kOO 1SOO Gm 17 26 28 40 56 70 85 105 120 重栽軸送蠟 20 30 32 45 鉉5 80 110 150 f￡：計算功率時通常按重載輸送帶選Gm值。 撮(ft房度 (tM1 > 遇4f 7*狗最左疥艄 （*

11、> r > CL97J0 15*16 韻珂鏗.石笳眞電： 2 J0-2.4 18-20 】D 18 干亂遐土 127* 20 叮79 1$ 17-2J] 20-33 越這、廂達、中條舷 Cj5-0￡J K-21 ift呂眞巖 14 13-11 Cj3J-1jO LZO IS IS-20 04^0.56 20 1J-1J 15-20 OJMJJ 17-ie 03-13 30 最石*石屋石（塊痕哋勺丨 1j5 1+-16 1J-1￡ la-io 13-1.4 16

12、 養(yǎng)『a 1.7-2J 13-10 觀舉 14-15 20-^4 輕貫、石塊 2J-3J0 15 J?珈 1J-13 汕 IjS-1.7 17 大塊石嵐石 15-3J0 1& 0.7-0￡i 16 小 15 097= n-B 注：物料的松散密度隨物料的水份、粒度.帶速等的不同而變化，以實測為準，匚 本表僅供參考。  帶速v＞帶寬B與輸迸能力17的匹配關(guān)系 03 10 135 U 2S) 25 3,15 4D 〔5 5J0 2 500 69 87 108 139 174 217

13、 12? 198 254 313 血 1$8 24S 310 3W 4S6 C20 781 1000 324 405 507 649 611 10M 1W 1522 1血 59S 7? 951 L1S& W isza 諭 W4 W1 1400 B鈣 1血 1321 湖 立血 371A 4B0 1600 池 3444 4573 4030 5466 160

14、0 4冊 6989 7829 9063 2000 3470 ?358 5*56 血 86?6 9717 mTf 33DQ 慟M P776 L誑 HID 340G 3209 10536 L1S竝 BUB 14737 1710* 注匕L輸送能力Iv值按動堆積縮0為20°，托銀槽甬X為35°計算; 2表中(4弘(5.6)為非標準帶速，一股不推薦便用. 上述公式可以滿足一般情況下電動滾筒功率的計算，如遇下列工作情況則應(yīng)作相應(yīng)修正 1. 電動滾

15、筒每天連續(xù)工作超過 8小時，電動機功率需提高一檔； 2. 筒體包膠的電動滾筒，電動機功率需提高一檔； 3. 啟動頻繁的電動滾筒，電動機功率需提高一檔。 電動滾筒的標準及型號 電動滾筒型號的表示方法 1995年行業(yè)標準JB/T7330-94公布實施，統(tǒng)一了電動滾筒型號、規(guī)格的表示方法。標準規(guī)定電動滾筒 的型號由七項內(nèi)容組成，結(jié)構(gòu)型式如下： 筒長.mm. 名義直徑， 滾筒表面線速度* m/sc 電機功率，KW. 特性代號：隔爆型為血 防腐型為F,帶制動 為乙?guī)嬷篂镹o 傳動型式代號：定軸齒輪為D；行星齒輪為口 擺線針輪為Z. 冷卻方式代號*油冷式為X岡冷式為 從組成電動

16、滾筒型號的七項內(nèi)容看，前三項是產(chǎn)品的品種代號，它使該產(chǎn)品區(qū)別于其他的產(chǎn)品。后四項是 電動滾筒的基本參數(shù)，它是使具體規(guī)格的電動滾筒，區(qū)另吁其它一般的電動滾筒的代號。兩部分結(jié)合起來 完整地表達一臺具體電動滾筒的全部內(nèi)容。 例如：一臺帶逆止器的功率為 5.5KW,表面線速度為1.6m/s，筒徑為400mm筒長為950mnm勺油冷式隔 爆型擺線針輪傳動的電動滾筒，其標記應(yīng)為： 電動滾筒：YZNB5.5-1.6- 400X950 電動滾筒的標準 電動滾筒的八個標準 自 80 年代中先后制定了八項電動滾筒行業(yè)標準，其具體內(nèi)容是： ⑴ JB3684-84 風冷式電動滾筒基本參數(shù)與尺寸； ⑵

17、JB3684.1-84 風冷式電動滾筒技術(shù)條件； ⑶ JB3369-84 油冷式隔爆電動滾筒基本參數(shù)與尺寸； ⑷ ZBJ81002-87 油冷式隔爆電動滾筒技術(shù)條件； ⑸ JB4256.1-86 YD 油冷式電動滾筒基本參數(shù)與尺寸； ⑹ JB4256.2-86 YD 油冷式電動滾筒技術(shù)條件； ⑺ JB4256.3-86 YD 油冷式電動滾筒試驗方法； ⑻ JB/ZQ8013-88 電動滾筒產(chǎn)品質(zhì)量分等。 這八個標準統(tǒng)一了各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的電動滾筒的尺寸參數(shù)和技術(shù)要求， 提高了電動滾筒的標準化程度， 用戶在選用時有了標準參數(shù)。 JB/T7330-94

18、 《電動滾筒》標準及與國外電動滾筒標準的比較。 80 年代中期，我國電動滾筒有了飛速的發(fā)展，形成了全國范圍的行業(yè)組織。生產(chǎn)的發(fā)展需要標準化的 支持， 原來已有 8 個電動滾筒標準已不能滿足要求，在北京起重運輸機械研究所的指導(dǎo)下，完成了 JB/T7730-94 《電動滾筒》標準的制訂。 我國的電動滾筒標準 JB/T7330-94 和國外的有關(guān)電動滾筒的標準比較有很大的不同。 a、 制訂過程的不同 我國的電動滾筒標準無論是哪個時期制定的，都是由國家標準化的指導(dǎo)機構(gòu)進行統(tǒng)一安排的，從電動 滾筒的型號、技術(shù)要求、測試方法、運輸包裝等多方面進行考慮，集中全國有代表性的生產(chǎn)廠，用戶進行 深入的討論

19、與研究，最后才由各方面的專家進行審核通過。 b、 電動滾筒的型號區(qū)別 我國的電動滾筒標準都是經(jīng)過全國有關(guān)單位參與完成的，因此各個時期的標準都有統(tǒng)一的電動滾筒的 型式代號和基本參數(shù)。這一點在我國電動滾筒的推廣應(yīng)用方面起著巨大的作用，它不但給用戶選用時帶來 了方便，同時也規(guī)范了各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品規(guī)格。 國外的標準多出于個別生產(chǎn)廠，缺少統(tǒng)一的型號與規(guī)格，也很少考慮優(yōu)選系數(shù)的問題，因此，產(chǎn)品規(guī) 格的隨意性較大。 C技術(shù)要求的全面性 我國的電動滾筒標準總把電動滾筒作為一個獨立的標準化的產(chǎn)品考慮，對電動滾筒的環(huán)境條件、總效 率、噪音、表面質(zhì)量、配套條件等全面進行研究，制定出完善的標準。 國外的標

20、準在技術(shù)要求的全面性方面遠不及國內(nèi)的標準。 d、我國的標準JB/T7330-94是在參照國外多家標準的基礎(chǔ)上制訂的， 技術(shù)水平與國外的標準相當，有 的指標略高 電動滾筒的目標客戶群 從范圍上說只要有物料輸送的場所，都需要皮帶機，那么也就需要電動滾筒，就是我們的潛在客戶。電 動滾筒作為皮帶輸送機的驅(qū)動元件，已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、煤炭、交通、能源、糧食、商業(yè)、 郵電、農(nóng)林等各個領(lǐng)域。 通過多年的實踐我們將電動滾筒的客戶細分并部分舉例： a、 水泥廠 例如：安徽白馬山水泥廠，江蘇東臺水泥廠，南通華新水泥廠 b、 發(fā)電廠 例如：鹽城發(fā)電廠，上海石洞口發(fā)電廠，安徽馬鞍山發(fā)電廠

21、 c、 熱電廠 例如：安徽滁州熱電廠，鹽城熱電廠，南通熱電公司 d、 各種主機廠生產(chǎn)皮帶機時配用 例如：xx港務(wù)機械廠，xx水泥機械廠，xx皮帶輸送機廠，xx礦機廠，xx路政工程機械廠， xx煤機廠 e、 港務(wù)局 例如：連云港港務(wù)局，上海港務(wù)局，鎮(zhèn)江港務(wù)局 f 、煤礦、礦務(wù)局 例如：淄博礦務(wù)局，徐州龐莊煤礦，晉城白溝煤礦，鶴壁礦務(wù)局，徐州礦務(wù)局 g、 堿廠、鹽廠 例如：連云港堿廠，湖北雙環(huán)堿業(yè)有限公司，鹽城響水鹽場，河南平頂山鹽廠 h、 化工廠 例如：齊魯石化，濰坊?；?，揚子石化，安慶石化，儀征化纖 i 、 鋼廠 例如：南鋼公司，萊鋼集團，廣鋼公司，上海五鋼公司 j

22、 、經(jīng)銷商、物資公司 例如：南昌礦山機械物資配件公司，自貢宏力輸送設(shè)備機電成套公司 以上所列客戶僅僅是眾多客戶群中的小部分，列舉的目的是給大家提供一種思路，更多的客戶有待我 們自己去開發(fā)。 電動滾筒的使用與維修 電動滾筒的安裝 電動滾筒絕大多數(shù)是以驅(qū)動裝置用于帶式輸送機的。由于電機和減速器都裝在滾筒體內(nèi)，電動滾筒作 為一個驅(qū)動單元安裝時，比其他形式的驅(qū)動裝置要方便得多。 （一）固定支座安裝 功率大于3KW的電動滾筒多采用固定支座形式安裝，應(yīng)注意下列問題： ⑴ 滾筒體的旋轉(zhuǎn)中心線應(yīng)與帶式輸送機的軸線垂直。 ⑵ 支座的緊固螺釘要旋緊，并有防松墊圈。相對膠帶拉緊的方向應(yīng)裝支頂螺栓，防

23、止支座后退。經(jīng)常 檢測螺釘，不得松動。 ⑶ 電動滾筒的引出線從接線盒出來應(yīng)用金屬軟管或其他方式保護，軟管在機架上要固定。 ⑷ 電動滾筒要可靠接地。 電動滾筒允許在水平位置為基礎(chǔ)傾斜小于 5°的范圍內(nèi)安裝； 如果傾斜超 5°時， 應(yīng)特殊處理內(nèi)部的結(jié) 構(gòu)。 對于功率大于 18.5KW 的電動滾筒如果需要吊裝，支座的材料應(yīng)選用鋼件。 （二） 無支座電動滾筒的安裝 功率和直徑較小的電動滾筒一般不帶支座，軸頭制或扁頭或方頭。安裝時扁頭卡在機架安裝極的開槽 中。 無支座的安裝方式應(yīng)注意下列問題： ⑴ 滾筒體的軸心應(yīng)與帶式輸送機的中心垂直， 支承軸頭的方扁應(yīng)與機架上安裝板的長槽配合， 其間隙

24、 應(yīng)在 0.2mm—0.3mm 之間，不宜過大。 ⑵ 這種小型的電動滾筒，有些型號可不配接線盒，因此電源引出線從彎頭出來后應(yīng)加軟管保護。 ⑶ 電動滾筒應(yīng)當可靠接地。 ⑷ 電動滾筒要求水平安裝，如需要傾斜使用時，傾角不得超過 5°。當超過 5°使用時必須考慮滾筒 內(nèi)部的潤滑及電機冷卻和滲漏問題。 （三） 帶逆止器的電動滾筒的安裝 帶逆止器的電動滾筒只允許向指定的方向運轉(zhuǎn)。因此，多用于“上運行帶式輸送機”可防止停機時膠 帶的逆向運動，帶逆止器的電動滾筒電機不允許反向運轉(zhuǎn)。 保證不產(chǎn)生反向沖擊的有效方法是使用電源相序測試儀，保證電源的三相與電動滾筒的三相一一對應(yīng) 連接，這樣電機的轉(zhuǎn)向才

25、會符合逆止器的要求。 （四）電動滾筒用油 電動滾筒出廠時的供油情況 在一般情況下，電動滾筒在出廠時，按品種提供不同的供油狀態(tài)。 a、 小功率風冷式電動滾筒由于減速器采用的是潤滑脂潤滑， 在出廠前卻加入了足量的調(diào)滑脂， 使用時 不必再加。 b、 大功率風冷式電動滾筒和間接油冷式電動滾筒由于采用是普通的 N46機械油，這種油在各地的石油 商店中都會供應(yīng)，因此考慮到運輸?shù)慕?jīng)濟性和安全性，這類的電動滾筒在出廠前經(jīng)過 2 小時的空載運行后 將其滾筒體內(nèi)的冷卻油放出，以無油狀態(tài)供貨，因此使用這種電動滾筒在運行前必須按說明書加油。 c、 直接油冷式電動滾筒采用的是 N32號汽輪機油，這種油相對

26、普通機械油不易采購， 而且滾筒對漬的 清潔度及油的品質(zhì)都有較高的要求，所以，這種直接油冷式電動滾筒出廠前已加好了冷卻油，滾筒體也做 了密封處理，使用時可不必再加油。 無論是哪種電動滾筒都不允許在無冷卻和無潤滑的情況下運行。除最初使用時按要求加油外，還應(yīng)該 經(jīng)常檢測滾筒中冷卻油的數(shù)量和品質(zhì)。發(fā)現(xiàn)油量不足時應(yīng)及時補充。發(fā)現(xiàn)油的品質(zhì)下降或達到換油的期限 時，應(yīng)及時更換新油。 （五）電動滾筒的加油方法與加油量 a、 電動滾筒的加油量 電動滾筒的加油量是根據(jù)實際需要決定的，通過對各種品種和規(guī)格的電動滾筒的測算統(tǒng)計得出結(jié)論： 冷卻油量以油的液面高度達到滾筒直徑的 1/3 為宜。這樣的油量基本上可

27、滿足電動滾筒電機的冷卻。電機 一般情況下有 1/4 —1/5 的體積浸在油液中。傳動齒輪的下邊緣可在油液中， 滾筒旋轉(zhuǎn)后， 可滿足冷卻與潤 滑的需要。 b、 電動滾筒加油的方法 保證電動滾筒加油的數(shù)量通常有兩種方法，這里只介紹一種操作簡便、精確的方法。 把電動滾筒水平放置，轉(zhuǎn)動滾筒體使端蓋上放油口處于滾筒直徑 1/3 高處。此時從加油孔注油，直至放油 孔有油液溢出為止，此時滾筒體內(nèi)的液面高度應(yīng)當是滾筒直徑的 1/3。 電動滾筒的應(yīng)用范圍 電動滾筒的適用場合 電動滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、耗能少、噪音低、壽命長、運行平穩(wěn)、工作可靠、密封性好、占用 場地少、安裝維護方便等優(yōu)點，已廣泛地應(yīng)

28、用于冶金、化工、建材、煤炭、交通、能源、糧食、商業(yè)、郵 電、農(nóng)林等各個領(lǐng)域。 電動滾筒選用原則 選用電動滾筒時，應(yīng)遵循如下幾條原則： a、 按照主機的使用實際工況條件，確定電動滾筒功率。制造廠可生產(chǎn)功率數(shù)一般為 1.1KW— 55KW b、 電動滾筒的直徑已標準化，一般廠家可生產(chǎn)的滾筒筒徑為 ①215-0 800。 c、 電動滾筒寬度通常應(yīng)大于輸送帶 100mr— 150mm其標準寬度從 200mm起每50mn為一檔。 d、 按主機的輸送能力，輸送帶寬等確定電動滾筒的線速的一般范圍為 0.5m/s — 4.0m/s. e、 電動滾筒應(yīng)水平安裝，最大傾角不應(yīng)超過 5°。 f、 電

29、動滾筒通常工作在環(huán)境溫度為 -20'C— 40C,海拔高度不超過 1000m,輸送物料溫度不超過 60C 的環(huán)境條件下。 g、 限制一個方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)選用帶逆止器的電動滾筒。 h、 要求斷電立即停車時，應(yīng)選用帶電磁制動器的電動滾筒。 i、 如在隔爆，防腐等特殊條件下工作時，應(yīng)選用相應(yīng)的隔爆型，防腐型電動滾筒。 j、 在其他特殊工況條件下，選用非標特殊電動滾筒，雙方協(xié)商設(shè)計、制造。 電動滾筒簡介 電動滾筒主要用作固定式和移動式帶式輸送機的驅(qū)動裝置，因電動機和減速機構(gòu)內(nèi)置于滾筒內(nèi)，因而較傳 統(tǒng)的電動機、聯(lián)軸器、減速機置于滾筒外的開式驅(qū)動裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、安裝

30、方便等 優(yōu)點，適合在粉塵及潮濕泥濘等各種環(huán)境下工作。隨著電動滾筒的廣泛應(yīng)用，又形成一種將電動機外置減 速機構(gòu)內(nèi)置的結(jié)構(gòu)形式，妥善地解決了大功率小尺寸電動滾筒電動機的散熱問題，并使維護和維修更加方 便，頗受用戶歡迎。目前，電動滾筒已廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。 根據(jù)JB/T7330-94《電動滾筒》標準，本廠生產(chǎn)電動滾筒的型號及特點如下表： 序號 型號 名 稱 減速機構(gòu)形式 電機儲 電動機冷刼方式 1 YD 油冷式電動滾筒 定軸齒輪彳專動 滾筒內(nèi)部 間接或直接由冷 2 YZ 油冷式電動滾筒 擺線齒輪傳動 r滾筒內(nèi)部 閭接或直按由冷 3 WD 外裝式

31、電動滾簡 定軸齒輪傳動 滾筒夕嗇 自然冷卻 4 WZ 外裝式電動滾筒 擺線齒輪請動 滾筒憫 自然冷卻 5 DY 油冷式電動滾筒 定軸齒輪傳動 滾筒內(nèi)部 間接油冷 洼，1.以上各型號電動滾筒均可附力健止及制動等功^ 2閭接油冷系揣令卻油液不直接與電機定、轉(zhuǎn)千接融，直接油冷系指i摘油液直揍與電 機定“轉(zhuǎn)干接觸*  TDY型油冷式電動滾筒 油冷式電動滾筒（簡稱電動滾筒）是以電動機為動力，靠膠帶的連續(xù)運動傳送各種物料的一種新型 內(nèi)部驅(qū)動裝置。 1適用范圍及特點 1.1可以代替目前廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅(qū)動裝置， 用來構(gòu)成膠帶輸送機， 可輸

32、送 煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料， ？也可以輸送麻包、設(shè)備等成件物品。 1.2結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間面積小。 1.3密封良好，適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。 1.4使用維修方便，操作安全可靠，壽命長。 1.5能源消耗少，且容易實現(xiàn)集中控制。 1.6可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。 2工作條件 2.1使用環(huán)境溫度為一 15C、+40C; 2.2海拔高度不超過 1000米， 2.3輸送物料的溫度不超過 60 C; 2.4 電壓 380V,頻率 50Hz。 3基本參數(shù) 直徑 (mm) 功率 (kW) 帶寬 (mm) 膠？帶？速？度？ （ m/

33、s） 質(zhì)量 (kg)max 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 I2" 3.15 4.0 320 1.5 500 ? ? ? 182 650 ? ? ? 192 2.2 500 ? ? 184 650 ? ? 194 3 500 ? 217 650 ? 224 4 500 ? 224 650 ? 236

34、 400 2 500 ? ? ? 216 650 ? ? ? 227  3 500 ? ? ? 248 650 ? ? ? 262 4 500 ? ? 253 650 ? ? 267 500 1.5 500 ? 269 650 ? 280 2.2 500 ? ? ? 271 650 ? ?

35、 ? 282 800 ? ? 312 3 500 ? ? ? ? 299 650 ? ? ? ? 313 800 ? ? ? ? 343 4 500 ? ? ? ? 305 650 ? ? ? ? 319 800 ? ? ? ? 349 500 ? ? 365 5.5 650 ? ? ? 401 80

36、0 ? ? ? 430 7.5 650 ? ? 414 800 ? ? 443 11 650 ? ? 476 800 ? ? ? 513 15 800 ? ? 537 630 3 1000 526 4 1000 ? ? 533 1200 587 5.5 800 ? ? ?

37、 572 1000 ? ? ? 603 1200 ? ? ? 673 7.5 800 ? ? ? 587 1000 ? ? ? 618 1200 ? ? ? 687 11 650 ? 608 800 ? ? 674 1000 ? ? ? 706 1200 ? ? ? 776 15 800 ?

38、? 692 1000 ? ? 724 1200 ? ? 794 4 吊運安裝 4.1 通過兩個支座上的吊環(huán)即可用起重機械將電動滾筒運至安裝現(xiàn)場。 4.2 將兩支座用螺栓固定在運輸機機架上。各螺栓均須加墊圈并擰緊螺母，機架必須牢固地安裝在基礎(chǔ)上。 有關(guān)安裝尺寸見圖一及表 2。 4.3 安裝時應(yīng)使支座底平面處于水平位量，需要傾斜時傾斜角不得超過 5 度。 4.4通過電動滾筒左端蓋上的注油孔向滾筒內(nèi)注 XN46號機油，并使其液面達到滾筒直徑的 1 /3高度。 4.5 完成以上步驟后，用手旋轉(zhuǎn)滾筒，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無

39、卡滯現(xiàn)象。 4.6 旋開接線盒， 使電機引線與電器控制柜中的線路正確聯(lián)結(jié)起來。 4.7 接通電源，啟動滾筒．檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，反轉(zhuǎn)時應(yīng)予以調(diào)整。 4.8 單向旋轉(zhuǎn)滾筒裝有逆止裝置．電機接線時應(yīng)根據(jù)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向查出電機的旋轉(zhuǎn)方向，電機的旋轉(zhuǎn)方 向與滾筒的轉(zhuǎn)向相反，不能查出電機的轉(zhuǎn)向時，可帶電點動查出。逆止裝置在外部的，可將逆止裝置緊固 螺栓拆下，使止口與滾筒端蓋脫開即可點動查出。 5 使用、維修及故障排除 用前準備： 5.1.1電動滾筒應(yīng)在不高于 40 C的環(huán)境溫度下工作。 5.1.2 電器控制線路中應(yīng)安裝與所選用的電動滾筒相配套的過載、單相運行及緊急制動等保護裝置，并

40、使 機體外殼有良好的接地。 5.1.3 輸送機的所有零部件均應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定準確無誤地進行安裝，然后即可進行試車。 5.1.4 試車應(yīng)分為空載和負載兩個階段進行。空載時，整機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊及較大的周期性噪聲。 5.1.5 負載試車應(yīng)在空載試車一切正常后進行。試車時，應(yīng)先開車后投料、并使物料均勻、連續(xù)和緩慢地 投入，停車前應(yīng)先停止加料，待物料排空后再停車。 5.2 生產(chǎn)使用 5.2.1 輸送機輸料前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)片刻，待運轉(zhuǎn)正常后方可投料。 5.2.2 物料的投放應(yīng)均勻、連續(xù)，并避免超載。 5.2.3 生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量避免輸送機的頻繁起動和制動。 5.2.4 生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格遵守操作

41、規(guī)程，以免發(fā)生安全事故。 5.2.5 使用過程中，一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢查，予以排除。 5.3 維護與保養(yǎng)： 5.3.1 維護 5.3.1.1 生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)，適時進行清除，以保持輸送機各部位的整潔。 5.3.1.2 電動滾筒每一年更換一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查密封部位，并更換已磨 損的密封件。 5.3.1.3 檢查、調(diào)整、清掃等工作不允許在運轉(zhuǎn)情況下進行。 5.3.2 保養(yǎng) ??? 在正常情況下，電動滾筒每一年中修一次。其過程如下： 5.3.2.1 通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈。 5.3.2.2 將滾筒拆開，其步驟是：將左

42、法蘭軸端接線盒及左支座和左端蓋螺栓拆下，再將右端蓋螺栓及右 支座拆下，用吊環(huán)吊起右法蘭軸就可吊出。 5.3.2.3 將滾筒內(nèi)的各零部件及其內(nèi)壁清洗干凈。 5.324 重新為各軸承（包括電機軸承在內(nèi)共六只），注入足夠量的鈣鈉基潤滑脂。 5.325 更換電機及滾筒體上的各密封圈和油封，所更換的密封圈及油封必須完整無損，光滑整園，沒有 微小的凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質(zhì)必須用耐油橡膠。 5.326 電機繞組對機殼及相互間的絕緣電阻應(yīng)不小于 5兆歐，否則應(yīng)進行浸漆及烘干處理。 5.327 檢查各軸承、逆止器及齒輪的磨損情況，不能用的予以更換。 5.328 滾筒的組裝應(yīng)按拆開時的

43、相反步驟進行，并由專門人員負責，以保證質(zhì)量。 5.329 向滾筒內(nèi)注入新的N46號機油，并使液面高度達到滾筒直徑的 1/ 3。 5.3.2.10 按照5.1條進行試車，一切正常后可投入生產(chǎn)。 5.4故障排除（見表） 故障情況 檢查部位 原因分析 維修方法 滾筒停轉(zhuǎn) 1 .電路 因超載導(dǎo)致斷電或電路故 障 減少輸送量和檢修電路 2?電機 電機損壞 檢修電機 滾筒滲油 1?兩端紙墊或油封 紙墊或油圭寸損壞 更換紙墊或油封 2 ?兩端各堅固螺栓 緊固螺栓松動 緊固各螺栓 機油滲入電 機 1.電機軸伸端油封 油封磨損 更換油封 2?潤滑油液面高度 注入潤滑油過多 使液面保持滾筒直徑的 1/3咼度。 滾筒噪聲異 常 各緊固螺栓、軸承、齒輪 緊固螺栓松動，軸承、齒 輪損壞 1. 旋緊各部位螺栓。 2. 不能使故障排除時，則 應(yīng)檢查各軸承及齒 輪，若損壞則更換 之。 膠帶跑偏 或打滑 ?膠帶、滾筒或張緊裝置 1 ?安裝不良 檢查安裝質(zhì)量，重新調(diào)整 之 2 ?投料不對中 調(diào)節(jié)投料裝置，使之對中 3 ?張緊裝置調(diào)節(jié)不均勻 調(diào)整張緊裝置 4 .膠帶過松 張緊膠帶 5 ?滾筒外殼粘料 清除粘料 反向不逆止 逆止器 逆止器損壞 檢修，若不能檢修可更換 之