江蘇某辦公樓外裝飾幕墻施工組織設(shè)計(鋁塑板幕墻 玻璃幕墻 石材幕墻)_secret

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1、目目 錄錄第一章第一章 編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明.101.1 編制依據(jù).101.2 采用標準及規(guī)范.101.2.1 幕墻工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程.101.2.2 門窗工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程.111.2.3 建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范.111.2.4 材料標準.111.2.5 性能檢測方法.121.2.6 施工規(guī)范.121.3 投標承諾.131.3.1 質(zhì)量承諾.131.3.2 進度承諾.141.3.3 安全承諾.141.3.4 文明施工承諾.141.3.5 環(huán)境保護承諾.141.3.6 服務(wù)承諾.141.4 工程概況.151.5 承包范圍.151.6 承包方式.161.7 工程特點.16第

2、二章第二章 施工總體部署施工總體部署.192.1 指導(dǎo)方針和總體思路.192.2 施工方案.192.2.1施工前準備工作施工前準備工作.192.2.2施工用水、供電需求計劃施工用水、供電需求計劃.202.2.3勞動力計劃及強度曲線勞動力計劃及強度曲線.212.2.4施工總平面布置施工總平面布置.232.2.5施工段的劃分及施工安排施工段的劃分及施工安排.242.2.6運輸方案運輸方案.252.2.7施工順序施工順序.25第三章第三章 幕墻加工制作方法及技術(shù)保證措施幕墻加工制作方法及技術(shù)保證措施.263.1 鋁合金型材加工.263.2 玻璃加工.313.2.1 鋼化玻璃加工.313.3 玻璃組裝

3、件的生產(chǎn)加工.393.4 石材幕墻.43第四章第四章 幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施.454.1 施工工藝.454.1.1 施工工藝概述.454.1.2 測量施線方案.494.2 施工工藝流程圖.514.2.1 全隱框玻璃幕墻工藝流程圖.51422 石材幕墻工藝流程圖.524.2.3 鋁板幕墻工藝流程圖.534.2.4鋁合金斷熱窗（中空玻璃）工藝流程圖.534.2.5玻璃雨蓬施工工藝流程.534.3 施工方法.534.3.1 玻璃幕墻施工方法.534.3.2石材幕墻施工方法.564.3.3鋁板幕墻施工方法.604.4 合理化建議.61第五章第五章 幕墻材料供應(yīng)商名

4、單幕墻材料供應(yīng)商名單.63第六章第六章 腳手搭設(shè)方案腳手搭設(shè)方案.641 施工準備.641.1構(gòu)配件.642 地基與基礎(chǔ).653 搭設(shè).654 腳手拆除.694.1拆除腳手架前的準確備工作應(yīng)符合的規(guī)定：.694.2拆除腳手架時，應(yīng)符合的規(guī)定：.704.3卸料時應(yīng)符合的規(guī)定：.706 腳手安全管理.70第七章第七章 施工設(shè)備等資源使用說明施工設(shè)備等資源使用說明.7261 投入本工程項目的主要機械設(shè)備一覽表.726、2現(xiàn)場設(shè)備進場計劃.79第八章第八章 確保工程質(zhì)量和工期的措施確保工程質(zhì)量和工期的措施.807.1 工程質(zhì)量的保證措施.807.1.1質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制程序.807.1.2質(zhì)量管理體

5、系質(zhì)量管理體系.827.1.3質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度.867.1.4工廠加工制作質(zhì)量保證措施工廠加工制作質(zhì)量保證措施.877.1.5現(xiàn)場拼裝的質(zhì)量保證措施現(xiàn)場拼裝的質(zhì)量保證措施.917.1.6現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施.917.1.7涂裝的質(zhì)量保證措施涂裝的質(zhì)量保證措施.957.2 工期的保證措施.967.2.1嚴格進行計劃管理嚴格進行計劃管理.967.2.2加快開工前工作進度。加快開工前工作進度。.977.2.3全面鋪開工作面，從人力上給予保障全面鋪開工作面，從人力上給予保障.987.2.4專款專用，從資金上保證工程順利進行?？顚Ｓ?，從資金上保證工程順利進行.987.2.5組

6、織強大的技術(shù)力量攻關(guān)，從技術(shù)上確保工期。組織強大的技術(shù)力量攻關(guān)，從技術(shù)上確保工期。.997.2.6嚴格按照嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進行運作質(zhì)量管理體系進行運作.1007.2.7采取有效措施，控制影響工期的因素采取有效措施，控制影響工期的因素.100第九章第九章 雨季施工的工作安排雨季施工的工作安排,特殊情況下的施工方法及措施特殊情況下的施工方法及措施.1028.1.雨季施工措施.1028.2 現(xiàn)場防風(fēng)、防雨措施.1028.3 現(xiàn)場防雷擊措施.103第十章第十章 施工安全、現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施等施工安全、現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施等.1049.1 施工安全保護措施.1049.1.

7、1 安全生產(chǎn)管理體系.1049.1.2 現(xiàn)場施工安全管理.1099.1.3 安全保障設(shè)施.1129.1.4 現(xiàn)場安全用電管理.1129.2 現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施.1129.2.1 文明施工管理細則.1129.2.2 重點部位文明施工管理措施.1149.2.3 文明施工檢查措施.115第十一章第十一章 成品保護措施成品保護措施.11710.1 工廠制作成品保護措施.11710.1.1 構(gòu)件的堆放.11710.1.2 構(gòu)件的包裝.11710.2 運輸過程中成品保護措施.11810.2.1構(gòu)件的裝卸及運輸.11810.3 現(xiàn)場安裝成品保護.11910.3.1 構(gòu)件保護.11910.3.2 涂裝

8、面的保護.11910.4 玻璃幕墻、鋁板幕墻成品保護.11910.4.1 成品保護措施.11910.4.3 交叉作業(yè)單位施工保護措施.12010.4.3 成品損壞賠償方法.12110.5 石材幕墻成品保護.12110.6 對其它單位的施工成品保護.122第十二章第十二章 施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖.12411.1 施工進度計劃總體思路.12411.2 工程施工前的準備.12411.2.1 施工準備的條件.12411.2.2 開工前準備工作內(nèi)容.12511.3 優(yōu)化施工工藝，縮短施工工期.12511.4 施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖.125第十三章第十三章 材料選用與主材加工材料選用與主材

9、加工.12612.1 工程材料使用的承諾.12612.2 主要材料的選用.12612.2.1幕墻石材.12612.2.1 玻璃部分.13412.2.2 鋁合金型材.13512.2.3 結(jié)構(gòu)膠及密封膠.13612.2.4 密封墊和密封膠條.13612.2.5 不銹鋼材.13712.3 材料采購計劃表.141第十四章第十四章 預(yù)埋件的定位安裝施工方法和說明預(yù)埋件的定位安裝施工方法和說明.14213.1 預(yù)埋工作的前置作業(yè).14213.2 預(yù)埋作業(yè)及施工方法.14213.3 主體結(jié)構(gòu)未設(shè)置預(yù)埋件的處理方法.14313.5 化學(xué)錨栓的施工.14413.4 化學(xué)錨栓的施工注意要點.147第十五章第十五章

10、 施工重點難點及解決方案施工重點難點及解決方案.15014.1 測量精度要求高的解決方案.15014.2 施工難度大、精度高、工期緊的解決方案.15114.3 質(zhì)量保證措施.15214.4 新技術(shù)的應(yīng)用.15214.5 幕墻專項技術(shù)保證措施.15314.6 幕墻施工方法的可行性、先進性：.155第十六章第十六章 施工技術(shù)檢測與保證措施施工技術(shù)檢測與保證措施.15715.1 試驗檢測項目.15715.1.1膨脹螺栓(化學(xué)錨栓)現(xiàn)場抗拔試驗.15715.1.2幕墻水密性、氣密性、抗風(fēng)壓三項性能測試.15815.2 原材料檢測.16615.3 鋼架施工檢測.17515.4 預(yù)置埋件質(zhì)量控制.1751

11、5.5 測量檢驗質(zhì)量控制.17515.6 安裝質(zhì)量控制.17615.7 防雷系統(tǒng)施工控制.17915.8 鋁板幕墻安裝施工檢驗.18015.9 焊接施工質(zhì)量控制.18115.9.1焊接檢測.18115.9.2 焊工檢查及過程中檢查.18115.9.3無損檢驗.18315.9.4 焊縫檢驗的范圍.18415.10 防火隔斷施工技術(shù)保證措施.18515.10.1 圖紙設(shè)計要求對于幕墻防火構(gòu)造：.18515.10.2 按圖紙設(shè)計要求對于幕墻防火節(jié)點：.18515.11 防水技術(shù)保證措施.18615.12 成品的檢測.18615.12.1 幕墻的觀感檢測應(yīng)符合下列要求.18615.12.2 幕墻抽樣檢

12、查應(yīng)符合下列規(guī)定.18715.13 與其他施工單位的配合措施.19015.14 對其他施工單位配合的要求.19115.15 與主要材料供應(yīng)商的配合.191第十七章第十七章 工程資料管理與工程驗收工程資料管理與工程驗收.19216.1 工程資料的收集.19216.2 工程資料的整理、歸檔.19216.3 工程驗收交工.19416.4 工程交工及保修.194第十八章第十八章 工程施工進度計劃表和現(xiàn)場平面布置圖工程施工進度計劃表和現(xiàn)場平面布置圖.196一、工程施工進度計劃表（見附表）.196二、現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）.196第一章第一章 編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)本

13、投標書依照下列文件進行編制:一、業(yè)主提供的“泰州市*服務(wù)中心 D 區(qū)外裝飾工程”招標圖紙。二、業(yè)主提供的“泰州市*服務(wù)中心 D 區(qū)外裝飾工程”招標文件。三、業(yè)主提供的招標答疑文件。四、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范及標準。五、我公司企業(yè)標準質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件。1.21.2 采用標準及規(guī)范采用標準及規(guī)范本工程的設(shè)計和施工中全部采用現(xiàn)行中華人民共和國及江蘇省的相關(guān)技術(shù)法規(guī)。如下述規(guī)范及標準要求與標書要求有出入則在滿足強制條文的前提下按比較嚴格的規(guī)范和標準執(zhí)行。在設(shè)計和施工過程中對于暫無規(guī)范和標準可執(zhí)行的項目，則以公司企業(yè)標準為依據(jù)。在本工程施工期間，若有新的適合本工程的國家或地方

14、標準出臺，則執(zhí)行新的標準。1.2.1 幕墻工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程1、建筑幕墻 JG30352、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-20033、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ1134、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ1335、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ816、點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 CECS1271.2.2 門窗工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 1、 鋁合金窗 GBT8479 2、 鋁合金門 GBT84781.2.3 建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范1、 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB500452、 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB500573、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500174、 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50

15、0115、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500096、 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB500161.2.4 材料標準1、 鋁合金建筑型材 GBT5231.15237.52、 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份 GB/T31903、 鋁及鋁合金陽極化氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范 GB80134、 浮法玻璃 GB116145、 鋼化玻璃 GB/T99636、 中空玻璃 GB/T119447、 熱反射玻璃 JC6938、 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB167769、 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB/T251810、 鋁及鋁合金軋制板材 GB/T38811、 不銹鋼熱軋鋼板 GB/T423712、 幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 GB

16、/T1784113、 硅酮建筑密封膠 GB1468314、 玻璃幕墻接縫用密封膠 JC/T88215、 鋁塑復(fù)合板 GB/T1774816、 碳塑鋼結(jié)構(gòu) GB70017、 碳鋼焊條 GB511718、 工業(yè)用橡膠板 GB/T557419、 天然花崗巖建筑板材 GB/T1860120、 絕熱用巖棉、礦棉及其制品 GB/T11835-199821、 鋁板幕墻 板基 YS/T429.1-200022、 鋁板幕墻 氟碳噴漆鋁單板 YS/T429.2-20001.2.5 性能檢測方法1、 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法 GBT152262、 建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法 GBT152273、 建筑幕墻雨水

17、滲透性能檢測方法 GBT152284、 建筑幕墻物理性能分級 GBT152255、 天然飾面石材試驗方法 GB9966.1-61.2.6 施工規(guī)范1、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20012、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB502213、 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口工基本形寸 GB9854、 埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB9865、 焊縫接頭機械性能試驗取樣法 GB26496、 涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級 GB89237、 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS248、 工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程 JGJT1219、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4610、

18、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8011、 建筑施工安全檢查標準 JGJ5912、 全玻璃幕墻支承裝置 JGJ133-200113、 熱噴涂金屬件表面予處理通則 GB1137314、 金屬和其它無機履蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB/T97931.31.3 投標承諾投標承諾我公司將集中抽調(diào)一批具有豐富設(shè)計和施工管理經(jīng)驗責(zé)任心強、年富力強的優(yōu)秀專業(yè)人員，組成“泰州市*服務(wù)中心 D 區(qū)外裝飾工程項目經(jīng)理部” （以下簡稱項目部） ，代表我公司直接對施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一管理。同時，我公司將在人力、機械、材料、資金、后勤等方面對該工程予以重點支持，確立該工程在公司年度施工項目中的核心地位，確保施工的一切需要

19、。我公司對工程質(zhì)量、施工進度、施工安全、文明施工、環(huán)境保護、后勤服務(wù)等嚴格實行目標管理責(zé)任制。我們的承諾如下：1.3.1 質(zhì)量承諾確保本次招標范圍內(nèi)的工程達到合格，爭創(chuàng)省裝飾獎及優(yōu)質(zhì)工程揚子獎。1.3.2 進度承諾我公司承諾在合同期內(nèi)完成招標范圍內(nèi)的全部工程量。玻璃幕墻安裝工期為 70 天。1.3.3 安全承諾 本工程的安全目標為：杜絕重大安全事故，將月傷頻率控制在0.1%以下。1.3.4 文明施工承諾嚴格執(zhí)行文明施工措施，確保獲得泰州市示范文明工地稱號。1.3.5 環(huán)境保護承諾在全部施工過程中確保施工區(qū)無廢水、無廢渣，及時清理垃圾，車輛進出工地要進行特別清理，控制現(xiàn)場施工噪音，保護好已完成的

20、建筑和設(shè)施。1.3.6 服務(wù)承諾工程施工前：認真做好圖紙深化設(shè)計，主動作好土建、機電設(shè)備安裝、二次裝修等單位的事前協(xié)調(diào)工作，為工程順利開工創(chuàng)造有利條件。工程施工中：積極配合其它單位的施工，協(xié)調(diào)好各單位間的相互關(guān)系，我公司將設(shè)置本項目的總指揮部，隨時與業(yè)主、監(jiān)理公司及協(xié)作單位溝通。工程竣工后：提供幕墻清洗、使用、維修保養(yǎng)手冊，工程質(zhì)保期內(nèi)保證 24 小時隨叫隨到。1.41.4 工程概況工程概況工程名稱：泰州市*服務(wù)中心D區(qū)外裝飾工程位于泰州市*大院西側(cè)內(nèi)，是一座辦公及會議一體的高科技智能大樓。該工程地上二層，建筑總高度為10.95米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。大廈的建筑環(huán)境及布局，建筑造型設(shè)計，外立面

21、設(shè)計，外立面幕墻新技術(shù)應(yīng)用、材料選擇及結(jié)構(gòu)形式選用尤為重要，既要與周邊建筑環(huán)境及景觀相協(xié)調(diào)，又要有自身特點和特色。在這些方面，建設(shè)單位及建筑師體現(xiàn)了超前意識，采用了半隱框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁塑板幕墻、陶土板幕墻、氟碳涂料和中空玻璃門窗等。整棟建筑風(fēng)格莊重而新穎，有強烈的時代感和建筑藝術(shù)的韻律感。1.51.5 承包范圍承包范圍泰州市*服務(wù)中心 D 區(qū)大樓建筑幕墻工程采用了多種形式的幕墻組合，該方案設(shè)計運用國內(nèi)較為先進成熟的幕墻技術(shù)進行深化設(shè)計，使整個外墻成為一個有機的整體，在結(jié)構(gòu)上具有合理的受力體系，在外觀上保持建筑的特色。其裝飾范圍主要包括以下幾部分：1、(半)全隱框玻璃幕墻

22、2、石材幕墻 3、鋁塑板幕墻 4、陶土板幕墻5、氟碳涂料6、中空玻璃門窗1.61.6 承包方式承包方式 根據(jù)招標人提供的招標工程施工圖（包括細化設(shè)計圖） 、相關(guān)資料及說明，按招標文件規(guī)定的范圍、內(nèi)容和要求，針對業(yè)主提供的工程量清單采用“綜合單價報價”的形式進行承包。1.71.7 工程特點工程特點泰州市*服務(wù)中心 D 區(qū)大樓建筑幕墻工程的設(shè)計特點：因地致宜地采用半隱框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁塑板幕墻、陶土板幕墻、氟碳涂料和中空玻璃門窗等鋁單（塑）板幕墻位于東南西北立面的鋁板幕墻局部都采用鋁塑板幕墻，龍骨為40*40*25 的熱鍍鋅鋼管、面板為 4mm 外墻鋁塑板，另外鋁板包柱都為鋁塑

23、板作面板。本大樓主要由鋁塑板幕墻、石材幕墻和玻璃幕墻組成，其中大面積為玻璃幕墻。隱框鋁板幕墻采用鋁合金型材，定距壓緊定位安裝式結(jié)構(gòu)，保證了板塊表面平整度，避免了由于壓緊力不均而造成的鋁塑板“起包”現(xiàn)象，且由于采用此種連接方式，保證了浮動式連接，滿足了幕墻各種變形要求，避免了因結(jié)構(gòu)變形造成的板面變形，提高了幕墻的抗震變位能力，而且與玻璃幕墻一樣，板塊可實現(xiàn)無序安裝，它的板塊可任意單獨更換，方便了安裝及維修。外墻局部做鋁塑板時要做保溫處理。二、石材幕墻位于標高以下部位的石材幕墻采用30厚的蘑菇石、立柱為5#熱鍍鋅角鋼、橫梁為5#鍍鋅角鋼。三、隱框玻璃幕墻位于南北立面的隱框玻璃幕墻采用180系列鋁龍

24、骨、陽極氧化處理。面玻為6+12A+6中空LOW-E鋼化玻璃。玻璃幕墻與鋁塑板、石材幕墻的組合結(jié)構(gòu)形式，玻璃幕墻面玻璃采用6 +12A+6鋼化中空玻璃。石材板與玻璃組合，造型美觀，可更好地突現(xiàn)建筑的高科技美感和藝術(shù)氣息。鋼化透明玻璃同時也避免了鋼化鍍膜玻璃表面不平整對建筑外立面的不利影響，并能提高陽光的透過率，實現(xiàn)“節(jié)能、環(huán)保、舒適”的設(shè)計原則。四、 鋁合金斷熱窗，玻璃為6mm+9A+5mm中空白玻璃。氣密性和水密性能高。開啟方式為平開內(nèi)倒形式，開啟方便，不占用室內(nèi)空間，換氣效率高。大分格的窗結(jié)構(gòu)也增強了的通透感，提高了采光效果。采用優(yōu)質(zhì)多點鎖五金配件和穩(wěn)定性極佳的EPDM密封膠條。窗玻璃內(nèi)外

25、兩片不等厚，可減少兩塊玻璃的共振，提高隔聲性。五、全玻玻璃幕墻位于北立面門庭部位的全玻玻璃幕墻采用吊掛式結(jié)構(gòu)形式，面玻及肋玻都采用6*1.14*6雙鋼化夾膠玻璃。第二章第二章 施工總體部署施工總體部署2.12.1 指導(dǎo)方針和總體思路指導(dǎo)方針和總體思路 指導(dǎo)方針：質(zhì)量至上，安全第一，優(yōu)化總體配置，確保合同工期，保質(zhì)量保信譽的完成施工任務(wù)。根據(jù)本工程工程量大、工期緊、技術(shù)含量高的特點，幕墻施工安排的總體思路是“加大管理力度，提高管理層次，提前準備，提前試驗，全面鋪開，面面獨立，分段流水，層層把關(guān)，保證材料供應(yīng)，加強質(zhì)量管理，確保一次到位” 。當(dāng)施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時，服從業(yè)主、監(jiān)理和總承包單位的統(tǒng)一

26、協(xié)調(diào)、安排及時調(diào)整施工計劃。配合兄弟單位施工，使整個工程施工能同步進行，不影響整個工程的總工期。2.22.2 施工方案施工方案2.2.1 施工前準備工作施工前準備工作施工準備是一項超前的工作，是對后續(xù)施工中合理投入人、財、物，進行預(yù)見性的控制，使工程所需的各項資源達到最佳的配置，準備工作的好壞對后續(xù)工程的施工將產(chǎn)生很大的影響。工程項目部要對工程的技術(shù)資料、材料、設(shè)備、工具、人員、臨時設(shè)施做好充分的準備，同時對工程概況進行了解，熟悉甲方、監(jiān)理、總承包、設(shè)計院及其他有關(guān)施工單位的有關(guān)情況，掌握施工用水、用電、道路、工業(yè)場地，垂直運輸，腳手架等情況，為施工作前瞻工作。1、技術(shù)資料 首先圖紙準備，對圖

27、紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關(guān)圖集，質(zhì)量驗收標準，安全指標各種需用的表格和有關(guān)工程竣工驗收需用的資料等。2、設(shè)備、儀器、工、機具準備 對所需的設(shè)備工具、器具、儀表提出供應(yīng)計劃，具體到型號，數(shù)量供應(yīng)時間等，同時要將計劃送交主管領(lǐng)導(dǎo)審批以后交供應(yīng)、財務(wù)部共同做好準備。3、材料準備 根據(jù)圖紙及工程情況做出詳細的材料計劃書，根據(jù)施工進度計劃將所有材料的供貨時間作好安排。4、人員準備 項目經(jīng)理對本項目擬使用的各類工作及施工人員事先列出詳細計劃，包括工種、人數(shù)、進場時間，努力做到落實到崗位，明確責(zé)任。5、施工方案的準備要對施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全進行有效的控制，必須做好詳

28、細的施工組織設(shè)計，施工組織計劃準備得越細落實得越充分，工程的進度、質(zhì)量就能控制得越好。2.2.2 施工用水、供電需求計劃施工用水、供電需求計劃幕墻施工用水、用電量不大，不再另設(shè)水電供給設(shè)施，服從業(yè)主單位的統(tǒng)一安排，使用總包的總供電，供水設(shè)施，單獨裝表計量，按表交費，用水量每天 1015m3，用電量集中在鋁龍骨安裝階段，高峰期用電容量約 200KVA，其余時間約 50KVA。施工用電和生活區(qū)用電，均從建設(shè)單位提供的接駁點安裝總配電箱，內(nèi)設(shè)總電表。結(jié)構(gòu)拼裝場地用電線路用 3X50+2X25 五芯電纜供電。施工現(xiàn)場用電線路采用 3X90+2X35 五芯電纜和四個空氣開關(guān)，分別將電輸送到東、西立面施工

29、地點，每兩層在東西兩頭各設(shè)一個分配電箱，共設(shè)十四個分配電箱，分配電箱采用3X25+2X10 五芯電纜，每個分配電箱設(shè)兩個三個回路，每個回路可設(shè)一個移動式手提配電箱接兩臺電焊機操作。生活區(qū)用電采用 3X25+2X10 五芯電纜接入生活區(qū)配電箱。施工現(xiàn)場用電計劃表 表 2.2.2序號項目或機械或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計功率1直、交流電焊機24KW5 臺600KW2電動葫蘆1.5KW2 臺18KW4焊條電烘箱5KW1 臺5KW5生活用電30KW30KW6現(xiàn)場照明20KW20KW7其他用電10KW10KW合計功率708KW2.2.3 勞動力計劃及強度曲線勞動力計劃及強度曲線泰州市*服務(wù)中心 D 區(qū)大樓

30、幕墻制安工程幕墻面積約 6836m2，工程量大，工期緊，根據(jù)幕墻工程施工特點，我們盡量加大工廠內(nèi)加工工作量，減輕現(xiàn)場施工壓力。本工程計劃投入項目管理人員共八人。按工程進度計劃要求，將幕墻劃分為兩個施工階段，即龍骨架安裝階段和玻璃、鋁板、石材安裝階段。按工程進度計劃要求，將幕墻劃分為四個施工段，分階段安排施工隊施工。在龍骨架安裝階段，施工人員人數(shù)根據(jù)工程進度情況適當(dāng)調(diào)整，施工區(qū)又可進行按需調(diào)配，高峰期最多人數(shù)達一百多人。2.2.3.1 泰州市*服務(wù)中心 D 區(qū)外裝飾工程施工勞動力計劃表表 2.2.3.1按施工階段投勞動力情況工種級別10 天20 天30 天40 天50 天60 天70 天測量工4

31、884400電焊工4101010622安裝技工20253535352010玻璃安裝工00040402020石材安裝工00018221010普工10151520201515管理人員4888644合計42667613513371612.3.2.1 勞動力強度曲線（圖 2.3.2.1）第四旬施工時間137第一旬42第三旬第二旬人員時間第六旬第五旬圖 2.3.2.12.2.4 施工總平面布置施工總平面布置施工場地的總平面布置將服從業(yè)主單位安排， 材料臨時堆放場地設(shè)置在施工電梯附近。構(gòu)件拼裝用龍門吊，構(gòu)件運輸車輛從南面進入大廈，圍繞大廈四周運輸。幕墻施工區(qū)不設(shè)供水設(shè)施，生活區(qū)供水提供接水點接駁。供電線路

32、分三條。一條為施工區(qū)供電線路，一條為施工區(qū)供電線路，另一條為生活區(qū)供電線路,電箱按每二層分布，東西端各一個。饋電點由總包提供?，F(xiàn)場臨建布置服從業(yè)主單位安排，設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)和倉庫生產(chǎn)車間。生活區(qū)在考慮不影響現(xiàn)場施工的條件下，盡量靠近施工現(xiàn)場，倉庫生產(chǎn)車間宜設(shè)在施工現(xiàn)場附近。如附圖幕墻施工的現(xiàn)場臨時設(shè)施主要由辦公室、宿舍、小型加工場地等組成。 現(xiàn)場平面布置圖見附圖臨時用地表用途面積(m2)位置需用時間辦公室30現(xiàn)場（與業(yè)主協(xié)商后確定） 開工后到竣工驗收完畢宿舍200現(xiàn)場（與業(yè)主協(xié)商后確定） 開工后到竣工驗收完畢材料存放地150現(xiàn)場（與業(yè)主協(xié)商后確定） 開工后到竣工驗收完畢 倉庫200現(xiàn)場（與業(yè)

33、主協(xié)商后確定） 開工后到竣工驗收完畢小型加工場200現(xiàn)場（與業(yè)主協(xié)商后確定） 開工后到竣工驗收完畢合計7802.2.5 施工段的劃分及施工安排施工段的劃分及施工安排2.2.5.1 施工段的劃分根據(jù)泰州市*服務(wù)中心 D 區(qū)外裝飾工程平面分布、位置和各立面結(jié)構(gòu)特點，分為四個施工區(qū)，即北立面、南立面及東西立面區(qū)。各區(qū)按不同的施工階段劃分施工段。分別組織流水施工與平行施工。根據(jù)幕墻施工的特點,各區(qū)內(nèi)按立面劃分施工段。2.2.5.2 施工安排 幕墻（石材、玻璃、鋁板） 、門窗施工主要分為兩個階段，即龍骨安裝階段和面材安裝階段。根據(jù)施工段的劃分和各立面幕墻結(jié)構(gòu)特點，在不同施工階段進行不同的安排。 1、北立

34、面安裝安排二個施工隊分別進行龍骨及板塊安裝、玻璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。 2、南立面安裝安排二個施工隊分別進行龍骨及板塊安裝、玻璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。 3、東西立面安裝安排二個施工隊分別進行龍骨及板塊安裝、玻璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。2.2.6 運輸方案運輸方案水平運輸采用汽車運輸加人工搬運的方法，垂直運輸采用施工電梯和手動葫蘆的方法。2.2.7 施工順序施工順序幕墻龍骨架安裝從下往上。玻璃、鋁板從上向下安裝，石材從下往上安裝。玻璃、石材、鋁板安裝采用外腳手架施工，因安全需要，外腳手架隨外層玻璃、鋁板安裝、密封膠嵌縫由上至下而逐步拆除。整體施工順序見 4.3 節(jié)。第三章第三章 幕墻加

35、工制作方法及技術(shù)保證措施幕墻加工制作方法及技術(shù)保證措施3.13.1 鋁合金型材加工鋁合金型材加工1、本工程中鋁合金龍骨及裝飾條采用 6063- T5 材質(zhì)鋁合金。2、鋁型材加工流程圖如下： 3、采用加工設(shè)備鋁材切割、鉆孔、銑槽等加工采用德國進口的數(shù)控加工中心及數(shù)控切割機，包括如下：雙頭切割機 直角切割機單頭仿型銑床端角切割機 端銑機多功能加工中心單頭自動送料切割機 端角切割機 雙頭斜準切割機接加工任務(wù)單材料選用切割沖孔、銑槽、鉆孔質(zhì)量檢查包裝過塑驗收入庫4、各主要工序加工方法及工藝說明1） 、接單（1）接到加工單后，應(yīng)認真仔細地審單，如單屬正常，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。反之，如單

36、出現(xiàn)問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部門反映得以正確處理才能繼續(xù)加工。（2）加工單的統(tǒng)計，算料及搭配必須與材料部相互配合，事先計劃需用材料。2） 、材料領(lǐng)用（1）核后，確實無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。（2）未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。（3）原材料領(lǐng)用搬運時，必須按循序漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。3） 、 切割（1）使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后合上電源開關(guān)和機械開關(guān)。讓機械空轉(zhuǎn)一段時間檢查機械無異?，F(xiàn)象，即可準備切割。（2）切割時注意保護鋁材裝飾面。（3）鋁材切割，尺寸誤差不能超過 0.5mm

37、（4）切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標明需用工地及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。（5）注意切割機的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。（6）工作臺必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材摩擦，造成傷痕。4） 、鋁材沖孔（1）機械使用前應(yīng)檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，觀查機械確實無異，開始下一步的工作。（2）模具安裝時，必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢后必須檢查模具與機械是否配合得當(dāng)，再進行下一道工序的工作。（3）進行沖孔前必須核實后確實無誤，開始鋁型材的沖孔工作。（4）沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。（5）連續(xù)沖孔時，應(yīng)檢查上模中的屎料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應(yīng)

38、措施解決。（6）加工后的成品，堆放必須整齊，周圍必須保持清潔。（7）以上程序完成之后，切斷電源開關(guān)。5） 、包裝、過塑（1）鋁材過塑前檢查機是否正常，如正常首先打開電源開關(guān)接通電源，開動風(fēng)扇及傳送帶打開，待溫度調(diào)至 180 度左右時，方能過塑。（2）鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面擦拭干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出 80mm-100mm，不得超出過長，以免造成浪費。（3）過塑后的鋁材，必須保證表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。（4）過塑完畢，首先關(guān)掉過塑機的加熱溫度開關(guān)，待溫度降至為 0 度時，方能關(guān)掉電源，嚴禁未待溫度降下時，關(guān)掉電源開關(guān)，造成過塑機電阻絲燒掉。6） 、質(zhì)量檢查（1）質(zhì)檢員檢查

39、所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，要求返工時，應(yīng)無條件執(zhí)行。（2）對人為造成質(zhì)量不合格的必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。（3）鋁型材加工質(zhì)量要求詳見下頁。7） 、成品入庫（1）成品入庫前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉庫，配合倉庫做好成品入庫。（2）入庫后的成品，堆放需整齊，規(guī)格、型號要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。5鋁合金龍骨及裝飾條加工精度要求1)、鋁合金龍骨及裝飾條在截料之前應(yīng)進行校直調(diào)整。2)、部件長度偏差為 0.5mm，端頭斜度的允許偏差為 15。3)、截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大與 0.2mm。4)、孔位的允許偏差為 0.5mm，孔距的

40、允許偏差為 0.5mm，累計偏差不應(yīng)大于 1.0mm。5)、沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標準沉頭螺釘用沉孔GB152.1 的規(guī)定。6)、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標準鉚釘用通孔GB152.2 的規(guī)定。7)、圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭、螺栓用沉孔GB152.3 的規(guī)定。8)、螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。9)、構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：銑槽尺寸允許偏差（mm）項目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.510)、 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：銑豁尺寸允許偏差（mm）項目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.511)、 構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)

41、符合下表要求：銑榫尺寸允許偏差（mm）項目ABC偏差0-0.50-0.50.53.23.2 玻璃加工玻璃加工3.2.1 鋼化玻璃加工3.2.1.1 鋼化玻璃加工工藝流程3.2.1.2 鋼化玻璃加工各工序要領(lǐng)1、接單接單審查后統(tǒng)計及搭配，必須使利用率達到最高程度，在加工單確認無接單材料領(lǐng)用搬 運切 割磨 邊清洗鋼 化均 質(zhì)誤的情況下，方能到材料部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。 2、材料領(lǐng)用與搬運 (1).材料領(lǐng)用手續(xù)審批后領(lǐng)用材料，搬運需用吊車（或行車）時，必須專職人員操作。 (2).領(lǐng)用的整箱玻璃擺放，應(yīng)保證玻璃箱的傾斜度，玻璃開箱時應(yīng)注意避免鐵釬與玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。 (3).大片玻璃搬運或開蓋時應(yīng)注

42、意以下事項： a)檢查玻璃吸盤是否正常。 b)檢查大片玻璃四周是否有裂痕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)裂痕應(yīng)及時處理，方能搬運。 c).檢查無異?，F(xiàn)象，方能將玻璃吸盤適當(dāng)用力壓在玻璃面上，吸扣壓緊，并檢查玻璃吸壓是否扣牢。 d).人工搬運玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度搖擺，造成玻璃碎裂。玻璃平放時，四人必須配合一致，同時平放于臺面上。 e). 行車吊運時，應(yīng)注意行吊行走平穩(wěn)，定時檢查電動玻璃吸盤的充電情況。3、玻璃切割(1)手工切割 a. 測量尺寸的測量儀必須是同一類型，度量時要準確。 b. 玻璃切割時誤差不能超過 1 毫米。 c.切割鍍膜玻璃時，注意保護鍍膜面，切割時的玻璃割刀的力度應(yīng)均衡一致。 d.切

43、割后的半成品應(yīng)按指定地方堆放整齊，堆放時必須在塊與塊之間用紙隔開（計劃清洗的玻璃除外） 。(2)機器切割玻璃 a） 啟動玻璃切割機（包括電腦及打印機） b）將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦，電腦自動拼圖，計算所用原片數(shù)量及利用率。 c） 打印拼圖結(jié)果，并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機。 d）裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。 e）選擇并運行切割程序，切割玻璃。 f）分離割片，并將其搬運存放于指定架上。4、磨邊 a啟動玻璃磨邊機 b調(diào)整機器參數(shù)，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調(diào)整各拋光輪氣壓值。 c. 試磨：用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨，檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)

44、量是否符合要求，不符合要求，重新調(diào)整，直到滿意，確認參數(shù)。 d. 裝載玻璃磨邊。 e. 檢查磨邊質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整機器參數(shù)。 f. 磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標簽。5、清洗 a.玻璃清洗機使用前檢查，看水量是否充足。b. 啟動清洗機（包括水處理系統(tǒng)） ，把機器置于 自動 運行狀態(tài)。c.裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，如不合要求，則調(diào)整水溫，洗刷d. 速度及傳送速度，直至合格。 e.按規(guī)定的順序，規(guī)格裝載玻璃，自動清洗。f.清洗后的玻璃堆放時，塊與塊之間用紙隔開，各種規(guī)格分開并標g. 記好，避免損壞和造成混亂。6、鋼化檢查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。根據(jù)深加工

45、玻璃的圖紙要求，調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。先取 2 塊相同厚度的同類玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。裝載玻璃鋼化。鋼化后的玻璃應(yīng)認真檢查，合格產(chǎn)品搬運至指定玻璃架。7、均質(zhì)處理按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質(zhì)處理，然后運至半成品區(qū)轉(zhuǎn)入下道工序。3.2.2 夾層玻璃加工3.2.2.1 夾層玻璃加工工藝流程：生產(chǎn)任務(wù)單玻璃上片檢驗洗滌干燥合 片加 熱預(yù) 壓加 熱輥 壓預(yù) 檢 高壓釜內(nèi)高溫高壓 檢 驗 廢 品 包 裝 入 庫、發(fā) 貨 夾層玻璃加工工藝流程圖夾層玻璃加工工藝流程圖1. 夾層玻璃生產(chǎn)關(guān)鍵受控點夾層玻璃生產(chǎn)關(guān)鍵受控點 1) 原片檢查和清洗 2) 輥壓和真空預(yù)熱預(yù)壓3) 合片

46、 4) 高壓釜終壓2. 關(guān)鍵受控點主要內(nèi)容關(guān)鍵受控點主要內(nèi)容1) 原片檢查和清洗(1) 原片檢查，主要對原片進行外型尺寸校對，檢查生產(chǎn)單上的要求，校對尺寸、厚度、顏色、夾膜面；另外查有無劃傷、缺陷。(2) 檢查好的玻璃送清洗機清洗，用去離子水漂洗，保證玻璃的潔凈度。每天按設(shè)備操作規(guī)程檢查和維護設(shè)備，保證設(shè)備滿足工藝要求。2) 合片(1) 合片是夾層生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，檢查環(huán)境的濕度、溫度應(yīng)符合操作指導(dǎo)書要求。(2) 核查膠片型號、厚度、顏色正確與否，進行膠片的水分測定，檢驗其是否失效（過期） 。(3) 膠片擺放平整，層膠片的氣流方向一致，盡量趕走玻璃與膠片間、膠片與膠間的空氣，嚴禁雜物夾入。(4)

47、 合片后，四周邊要切得整齊，不得用手扯動、拉伸膠片，切膠不得有缺邊和短膠。3) 輥壓(1) 調(diào)整輥壓輪間的距離，先測量玻璃總厚度，然后用塞尺（或樣片）調(diào)整輥輪間距離。(2) 輥壓前后的玻璃產(chǎn)品厚度差在 0.1 1.5mm 之間。(3) 壓力表壓力在 0.4 0.6Mpa。(4) 設(shè)定輥壓機溫度 18010。(5) 視輥壓后玻璃透明度調(diào)整溫度和速度方法見作業(yè)指導(dǎo)書。(6) 彎夾玻璃要抽真空，主要控制抽真空過程。(7) 膠管密封的開口等于玻璃和膠膜的總厚度。(8) 視玻璃大小采用多對插氣口膠管。(9) 真空度-0.95 -0.988AK，冷抽 20 -40 分鐘，熱抽 1.5 -2 小時，設(shè)定溫度

48、 105 -115分鐘，每十分鐘檢查一下儀表。(10)關(guān)閉加熱器，降溫。4) 自動氣壓釜控制點(1) 自動氣壓釜控制點主要是過程監(jiān)控。(2) 釜各部詳細按設(shè)備操作規(guī)程保養(yǎng)和使用。(3) 進料擺放有序。(4) 按規(guī)定通電、水、自動電機、風(fēng)扇。(5) 釜運行時嚴格按要求監(jiān)控。(6) 壓力不得超過 1.4Mpa，溫度不超過 150。3. 夾層玻璃的檢驗夾層玻璃的檢驗1） 、抽樣方法尺寸偏差、外觀:夾層主操負責(zé)組織操作工全檢；質(zhì)檢員按下表要求進行抽檢：批量范圍2-56-1516-25 26-50 51-100101-200201-500 抽檢數(shù) 2 4 8 12 20 30 602） 、缺陷及其處理:

49、 所有合格與否的判定，必須按企業(yè)標準實施細則的規(guī)定執(zhí)行。(1) 合片前a. 氣泡、結(jié)石、薄片屑、崩角、輕微擦劃傷、尺寸等。處理方法：符合企業(yè)標準的可合片，不符合企業(yè)標準的不允許合片。 b. 未清洗干凈或有殘留水等。 處理方法：必須處理干凈、干燥方能合片。 c. 裂紋、嚴重劃傷、嚴重刻傷、切割刀劃傷、邊角碰傷而可能有暗裂紋、鋸齒邊、嚴重鯊魚齒等。 處理方法：不允許合片。 d. 鋼化玻璃原片彎曲度過大。 處理方法：不允許合片。(2) 進高壓釜前 a. 預(yù)壓后中間有空腔。 處理方法：因玻璃平整度不良或熱彎曲線吻合度不良導(dǎo)致的應(yīng)報廢。 b. 邊部氣泡多或玻璃與膠片未粘合。 處理方法：用酒精涂敷邊部并涂

50、膠。上夾進行返釜處理。 c. 錯位。 處理方法：把需調(diào)整的邊作支撐邊進高壓釜壓合。 d. 破裂。 處理方法：報廢或改切。(3) 壓合后成品 a. 膠層氣泡、雜質(zhì)： 按企業(yè)標準要求判定合格與否。特殊情況下，經(jīng)與顧客協(xié)商同意后，邊部 15mm 范圍內(nèi)或安裝包邊范圍內(nèi)的缺陷允許超過標準。 b. 裂紋、破裂： 有可見裂紋或破裂的不允許出廠。 c. 脫膠： 邊部 1mm 范圍內(nèi)的脫膠由品質(zhì)部根據(jù)顧客使用條件決定能否可以出廠，超過 1mm 的脫膠不能出廠。 d. 錯位： 把需調(diào)整的邊作支撐邊，重新進高壓釜壓合。 e. 對產(chǎn)品的外觀、使用性能影響輕微的其他不合格品，由品質(zhì)部決定，允許占總數(shù)的 5%放行，影響

51、較大的則不允許出廠。3.33.3 玻璃組裝件的生產(chǎn)加工玻璃組裝件的生產(chǎn)加工本工程玻璃組裝件主要為隱框幕墻玻璃組件及開啟扇組裝件。隱框幕墻玻璃組裝件如圖所示：玻璃組裝件圖TECHMICAL PROCESSING 工藝流程工藝流程 （上工序）收貨（上工序）收貨 質(zhì)檢合格 上件 鋁框清潔 玻璃定位 開機（采用乙酮） （采用雙面貼） （按開機程序） 蝴蝶試驗 扯斷試驗 剝離試驗（白紙） （小杯及棍） （基材） 涂膠、刮膠 搬運 養(yǎng)護（速度均勻，無空穴） (保持水平) （溫度 1030濕度5080%） 清潔污漬 檢驗入庫 出出貨貨 （七天后，膠固化） （貼合格證） 按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件，在車間內(nèi)

52、用雙頭鋸床按圖紙要求尺寸、角度開好玻璃托，用抽芯釘連接成框架。按我公司提供的內(nèi)場粘貼玻璃工藝要求,清潔鋁框,并用雙面貼把玻璃托粘在玻璃指定位置上,再用小車送進灌膠房灌膠(采用美國進口的雙組份打膠機灌膠)。工人在灌膠時，應(yīng)控制灌膠時間，一般每件不能超過 30 分鐘，灌膠完成后應(yīng)進行組件養(yǎng)護，方法按照我公司的玻璃組裝件加工工藝 ，養(yǎng)護過程中應(yīng)進行觀察、記錄，灌好膠的玻璃應(yīng)在車間內(nèi)放置十天至十五天的時間方可運往工地。1、確定玻璃幕墻分格放線尺寸后，由設(shè)計員計算玻璃、鋁合金型材、配件、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的型號、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、型材、配件等材料定貨單。由于本工程工期較短，玻璃定貨單應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗及每

53、一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當(dāng)考慮補片，由采購部門負責(zé)落實生產(chǎn)廠家、供貨時間、質(zhì)量要求等。2、由設(shè)計員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。其中包括窗框、窗扇、鋁框加工圖以及組裝加工圖，并按加工圖拆分出鋁合金構(gòu)件加工圖。加工圖上應(yīng)明確構(gòu)件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、設(shè)備要求、模具要求、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求。3、機加工車間在接到加工圖后，先進行構(gòu)件加工，包括型材下料、銑榫、鉆（沖）孔、貼保護膜等工藝。然后按各類加工圖要求進行組裝，包括裝碼、抽釘、撞角等工序，將型材組裝成型，最后檢驗、標注組件型號、規(guī)格、然后入庫。4、玻璃組裝車間在收到組裝件加工圖后，首先對上工序提供的型材組裝件加工質(zhì)量進行

54、抽檢。檢驗合格的加工件進入下一個工序。5、涂裝前，應(yīng)保持室內(nèi)溫度為 10-30，相對濕度為50-85%，檢查空氣壓縮機及打膠機處于正常工作狀態(tài)。6、涂裝前，必須做好蝴蝶試驗、扯斷試驗以及預(yù)留剝離試驗樣品。每次試驗必須作編號記錄，并連同試驗樣本存入檔案。蝴蝶試驗還必須做本批起止組件編號。7、首先用抹布蘸乙酮對基材表面進行擦抹，在溶劑未發(fā)揮之前，用另一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑抹干凈（此布重復(fù)使用不得超過五次） 。已凈化完畢的玻璃必須在 15分鐘內(nèi)涂膠完畢，否則應(yīng)重新清潔。8、凈化完畢的鋁框置于活動平臺上，按設(shè)計要求的位置粘貼雙面貼，采用專用模具，將玻璃定位在雙面貼上，矯正位置后將保護紙去掉，

55、將玻璃固定。9、將按比例充分攪拌均勻的雙組份密封膠注入確定的空腹內(nèi)。涂膠時保持速度均勻，使空腹內(nèi)的空氣排除，防止空穴，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保持膠縫飽滿，一個組件涂膠結(jié)束后，立即將膠縫刮平壓實。10、 組件涂裝完畢后，立即移至室內(nèi)溫度為 10-30、相對濕度為50-85%的環(huán)境下進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14日，組件在未完全固化之前，不得挪動，避免膠縫產(chǎn)生位移， 7日后方可立起。將預(yù)留剝離試驗樣品從中間切開，觀察其膠體，如呈平整的表面即已完全固化。11、 養(yǎng)護時玻璃組裝件可采用特制工具迭層堆放，但不得互相擠壓，每件玻璃處于水平放置狀態(tài)。12、 固化后的玻璃組裝件，入庫前應(yīng)用乙酮及刀片清潔玻璃表

56、面，清洗時避免將溶劑涂到膠縫上。13、 清潔后的組件，經(jīng)檢驗合格后，貼上合格證標記，方可入庫，按施工進度要求，運至工地安裝。組件運至工地應(yīng)隨機附上工場記錄文件，以備質(zhì)量檢查。3.43.4 石材幕墻石材幕墻1、選用的石材材料要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定和本工程項目招標文件的規(guī)定；每種材料均要附有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。2、 型鋼采用結(jié)構(gòu)型鋼；金屬掛件采用不銹鋼件；石材按招標文件規(guī)定為30mm厚，石材的品種按設(shè)計圖紙加工提供和安裝。本工程采用進口黃洞石材料。3、材料訂貨計劃 ；簽訂工程合同后進入施工現(xiàn)場對石材的需求量按實進行調(diào)整。并按石材干掛的石材用料配置相應(yīng)的干掛石材的鍍鋅鋼架龍骨、

57、不銹鋼干掛石材掛件、大理石膠等輔助材料分類編制材料的進貨進場計劃；材料進場前，按規(guī)定呈交審批 ,根據(jù)進度計劃表編排材料到場日期，準備好有關(guān)的材料報檢資料，例如技術(shù)說明書、試驗報告、材料合格證明書等文件，待獲得批復(fù)后，馬上安排訂購及付運手續(xù)。4、施工工具的準備 。本工程的所有石材由甲方指定的石材供應(yīng)，所有石材均在工廠加工完畢運送至施工現(xiàn)場。現(xiàn)場只配置龍骨鋼架制作安裝及石材板材的安裝工具和設(shè)備，詳見現(xiàn)場工具設(shè)備配置一覽表。石材干掛安裝工藝流程基準線移交放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質(zhì)量檢查鋼制掛件安裝質(zhì)量檢查石材掛板安裝質(zhì)量檢查清掃全面綜合檢查竣工交付第四章第四章 幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證

58、措施幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施4.14.1 施工工藝施工工藝4.1.1 施工工藝概述本工程幕墻形式多種多樣，有石材幕墻、全隱框玻璃幕墻、鋁合金斷熱窗、鋁單（塑）板幕墻等，工廠加工量大，由于本工程幕墻高度44.90 米，質(zhì)量要求高，幕墻立面橫縫水平度，豎縫垂直度，幕墻平面度控制嚴，根據(jù)招標文件，工期較緊，因此要求前期準備工作做得充分、到位。工程施工測量中要求平面定位準確，豎向投點精度高，所選用的儀器和測量方法要適應(yīng)結(jié)構(gòu)類型施工方法和場地情況，必須制定測量方案。測量工作應(yīng)做到時時有記錄，步步有校核，并能方便的檢查。幕墻施工宜于室內(nèi)裝飾樓地面施工完后施工。如因工期原因也可隨內(nèi)裝飾施工進行。如果隨

59、內(nèi)裝飾施工，則要求內(nèi)裝飾樓地面施工時必須采取切實可行的措施防止污染幕墻，另外要求外墻涂料做好臨邊防護，防止立體交叉作業(yè)高空墜物傷人。本工程主樓大面幕墻主要采用玻璃及石材幕墻，玻璃幕墻采用鋼化中空玻璃，幕墻具有技術(shù)先進、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。其主要工序為鋁板、玻璃及鋁合金窗的安裝，必須制定完善的施工計劃和采用安全合理的安裝方案。首先根據(jù)幕墻立面構(gòu)件進行編號，根據(jù)施工現(xiàn)場施工進度計劃，提前向加工廠下達相應(yīng)編號的構(gòu)件加工通知組織加工，加工廠接通知后組織生產(chǎn)加工，制成品檢驗合格后應(yīng)出具產(chǎn)品合格證，并對產(chǎn)品進行編號保護登記在冊，按現(xiàn)場要求組織運輸至工地吊裝。以減輕施工現(xiàn)場對場地面積的要求，減少交叉作業(yè)對兄弟單

60、位的相互影響。幕墻安裝的基準點是幕墻與主體連接的連接件，因此在測量放線時應(yīng)該確定連接件的中心線，并以此為基準幕墻的安裝。鋁板幕墻結(jié)構(gòu)采用鋁龍骨，在測量放線時應(yīng)主要確定幕墻豎向主龍骨的位置和幕墻水平分格線及其標高。鋁板在工廠內(nèi)加工成型后，運至現(xiàn)場直接進行掛裝。幕墻施工用腳手架為雙排外腳手架，與結(jié)構(gòu)連接點為每 6mX6m 一處。鋁板安裝從上至下依次進行，在腳手架連墻件處預(yù)留板塊，腳手架拆除時安裝此處。石材干掛墻體安裝工藝施工準備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差達大者要進行修正處理。根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面

61、上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度每層設(shè)控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。豎框采用80*43 鍍鋅槽鋼。安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正和固定。橫框采用 70*45 鍍鋅角鋼。干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；干掛件采用鋼制干掛件。石材干掛鋼架的防銹（A）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行

62、防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于 12 小時。（B）型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。干掛石材安裝程序為了達到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿

63、足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于 5mm） 。通過室內(nèi)的 50cm 線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。清掃1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手

64、架。2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護。3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面。4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸。5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷；6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。竣工交付先自檢，然后上報甲方竣工資料。在甲方組織下，驗收、竣工交付。辦理相關(guān)竣工手

65、續(xù)。4.1.2 測量施線方案本工程由單體建筑經(jīng)各表面玻璃、石材幕墻相互連接，組合形成渾然一體，具有鮮明特點，造型豐富。為保證工程接口質(zhì)量及工程順利完成，必嚴格控制。其首要點即為：測量定位。、測量工作的基本要求：遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務(wù)。遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有嚴格審核制度。建立一切定位放線工作要自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。、測量儀器必須按規(guī)定進行檢測，鋼卷尺應(yīng)送法定專業(yè)機構(gòu)檢定。、測量人員應(yīng)提前熟悉施工圖紙和現(xiàn)場各種高程坐標，控制點及精密導(dǎo)線網(wǎng)點，精密水準點，平面方格網(wǎng)點，仔細檢查審核施工放線依據(jù)。4、本工程應(yīng)由業(yè)主于一層樓面

66、提供矩形控制網(wǎng)或十字形控制網(wǎng)（即四條呈矩形的或兩條相互軸線） ，作為目前施工平面控制的級方格網(wǎng)。對于業(yè)主提供的控點應(yīng)采嚴密的平差方進行平差調(diào)整，經(jīng)甲方監(jiān)理確認后使用。依據(jù)調(diào)整后的級方格網(wǎng)，測設(shè)幕墻水平投影線（以幕墻轉(zhuǎn)折點、交接口為主控制點） 。測設(shè)幕墻分格豎梁中心線。如此即完成幕墻基準層測設(shè)工作。主控制線應(yīng)用平行推移的方法測設(shè)到結(jié)構(gòu)柱上，以方便垂直測量精度的直接校核。5、幕墻基準層測設(shè)完畢后，為保證精度，選擇晴朗無風(fēng)（或微風(fēng)）的時間進行幕墻基準的垂直傳遞測設(shè)工作。級方格網(wǎng)點的測設(shè)宜采用內(nèi)控法。通過業(yè)主予留 200X200 的洞口，采用精度為 1/20 萬的精密WILDZH 天頂垂準儀向上隔 34 層投測級方格網(wǎng)點。用 J2 級經(jīng)緯儀測設(shè)幕墻施工主控制線及幕墻分格豎梁中心線。 （同上。 ）6、整個工程測設(shè)完成后應(yīng)采用經(jīng)緯儀直接觀察垂直測量精度，做好記錄。并定時觀測，以了解主體結(jié)構(gòu)沉降影響。以備驗收之用。7、幕墻施工高程傳遞。利用業(yè)主提供的水準點，用水準儀投測到結(jié)構(gòu)四周角柱上。利用鋼卷尺嚴格按精密測量規(guī)范要求分測到各樓層。各樓層高程控制點精度按等水準測量精度調(diào)整高差閉合差。調(diào)整后高程控制點