產(chǎn)品三防設計[共58頁]

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1、結(jié)構(gòu)工程師培訓產(chǎn)品三防設計專項目錄1. 三防概述2. 三防設計方法3. 三防設計應用及案例分析1.三防概述1.1 三防定義： - 防濕熱、防霉菌、防鹽霧 - 國外通稱 防腐蝕 - 凡是由環(huán)境（大氣環(huán)境或平臺環(huán)境）引起的設備故障都屬于 防護范疇1.2 三防設計發(fā)展： - 時間方面，后期補救到前期設計 - 內(nèi)容方面，工藝防護到系統(tǒng)設計（優(yōu)選材料，結(jié)構(gòu)設計，工藝防護） - 形式方面，隨意設計到規(guī)范設計2.三防設計方法 2.1 三防設計總則 2.1.1 產(chǎn)品應用環(huán)境分類 2.1.2 三防設計中的結(jié)構(gòu)件分類 2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇 2.1.4 環(huán)境類型與對應的可選用基體材料 2.1.5

2、 環(huán)境類型與對應的可用防護性表面膜層 2.2 各類環(huán)境中三防設計 2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計 2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計 2.2.3 C類環(huán)境下的三防設計 2.3 包裝的三防設計2.1三防設計總則 產(chǎn)品設計的全過程中應始終注意腐蝕控制問題，即在方案論證、技術設 計、材料與工藝選擇、研制和生產(chǎn)過程中都要考慮腐蝕及其控制。產(chǎn)品設計 時，主要從以下方面綜合考慮腐蝕控制問題：環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)設計、材料選 擇、金屬腐蝕與預防、表面防護、有效的防護包裝。 環(huán)境類型環(huán)境(自然)類型的說明 A類受控環(huán)境-溫濕度受控的室內(nèi) 或被密封的有限空間內(nèi) B類不受控的環(huán)境-偶爾會R.H 100% 如倉庫,地下室

3、,戶外 簡單遮蔽等 C類惡劣環(huán)境-海上艦船,島嶼或污染源附近 （海洋、鹽水湖3.7公里內(nèi)； 冶煉廠、煤礦、熱電廠等重污染源3公里內(nèi)； 化工、橡膠、電鍍等中等污染源2公里內(nèi)； 食品、皮革、采暖鍋爐等輕污染源1公里內(nèi)）2.1.1 產(chǎn)品應用環(huán)境分類從環(huán)境類型角度看： A類環(huán)境中：只有 II 型結(jié)構(gòu)件；B類環(huán)境中：不受控房間內(nèi)的都是 II 型結(jié)構(gòu)件；室外（包括只有簡單遮蔽）的產(chǎn)品外殼等屬于 I 型結(jié)構(gòu)件；C類環(huán)境中：外殼一定是 I 型結(jié)構(gòu)件。而無論何種外環(huán)境下，封閉的外殼內(nèi)的零件都屬于 II 型結(jié)構(gòu)件，而且這些內(nèi)部 II 型結(jié)構(gòu)件所處的小環(huán)境都是屬于A類環(huán)境。 分類 定義 型結(jié)構(gòu)件安裝在室外設備上、能

4、與外界空氣直接接觸的外露的零件 型結(jié)構(gòu)件除型結(jié)構(gòu)件外，不與外界空氣直接接觸的零件2.1.2 三防設計中的結(jié)構(gòu)件分類金屬材料- 鋼材 分類分類 常用牌號常用牌號1冷軋鋼板冷軋鋼板碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼08 08F2熱軋鋼板熱軋鋼板碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235A SPHC（薄板（薄板2.5mm）3預鍍鋼板預鍍鋼板電鍍鋅電鍍鋅 （耐指紋）（耐指紋）DX24熱浸鋅熱浸鋅5覆鋁鋅板覆鋁鋅板 （熱浸鍍鋁鋅合金）（熱浸鍍鋁鋅合金）鋁的含量不同，其性能有差異鋁的含量不同，其性能有差異6鍍錫板鍍錫板 （ 馬口鐵馬口鐵 ）7不銹鋼板不銹鋼板奧氏體奧氏體 （普通、鏡面、磨砂、拉絲）普通、鏡面、磨砂、拉絲） 303、

5、304、316、1Cr18Ni9Ti8彈簧鋼帶彈簧鋼帶65錳、不銹鋼錳、不銹鋼65Mn SUS301（1Cr17Ni17）2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇金屬材料- 鋼材常用材料對比：冷軋鋼板與耐指紋鍍鋅鋼板常用材料對比：冷軋鋼板與耐指紋鍍鋅鋼板l 耐指紋鍍鋅鋼板表面有一層薄的鋅層（常用型號的鋅層厚度約 2.8 微米）和極薄的防 手印有機涂層，對鋼基體有一定保護作用，但其防護能力很有限，用這種板材制作的 零件表面耐蝕能力遠不及符合質(zhì)量要求的鍍鋅彩色鈍化的冷軋鋼零件。l 耐指紋鍍鋅鋼板鈑金零件的切口斷面由于沒有了保護層，極易出現(xiàn)銹蝕，而對這種缺 陷在加工時較難采取措施進行有效防護。當有焊

6、接時，鍍鋅鋼板容易留下難看的高 溫燒蝕痕跡，除非涂上有機涂層加以掩蓋、否則只能保留而影響外觀和該處的導電 性；冷軋板零件則可通過打磨后電鍍來消除這一現(xiàn)象。l 當要求局部噴涂（即局部表面要求導電）時，若用冷軋板鍍鋅后噴涂，則無涂層區(qū)域 上的彩色鈍化膜會因高溫過程而大大降低保護能力；而鍍鋅鋼板上的耐指紋膜一般不 會受到影響。因此這種情況下二者表面的耐蝕性能接近。l 兩種材料中冷軋鋼板價格較低，但一般需電鍍處理，故加工工序多、周期長。2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇金屬材料- 鋼材基材基材表面處理表面處理防護原理防護原理 耐蝕性耐蝕性（中性鹽霧試驗）（中性鹽霧試驗）注意事項注意事項預鍍鋼預鍍

7、鋼板板（預鍍）（預鍍）預鍍鋅膜厚預鍍鋅膜厚 13 微米微米熱鍍鋅膜厚熱鍍鋅膜厚 520微米微米平板面平板面24h無腐蝕無腐蝕限限A類使用，切口邊會類使用，切口邊會銹蝕，須隱蔽。銹蝕，須隱蔽。冷冷軋軋板板或或鋼件鋼件電鍍鋅電鍍鋅鍍層厚鍍層厚 612微米（微米（A）鍍鋅鎳層鍍鋅鎳層10微米（微米（B、C）Cr+6鈍化鈍化-168hCr+3鈍化鈍化-72/48h對手汗敏感；高溫鈍化對手汗敏感；高溫鈍化層破壞耐蝕下降。層破壞耐蝕下降。鍍銅鍍銅+鎳鎳Fe/Ep.Cu20 Ni304872h耐磨、裝飾耐磨、裝飾鍍銅鍍銅+鎳鎳+鉻鉻Fe/Ep.Cu20 Ni30 Cr0,34872h耐磨耐磨不銹鋼不銹鋼鈍化

8、鈍化選用奧氏體材料選用奧氏體材料48 h優(yōu)選優(yōu)選304、316或或 1Cr18Ni9Ti鋼板鋼板（件）（件）磷化（或鍍磷化（或鍍鋅）鋅）+噴漆、噴漆、（噴粉）（噴粉）厚度厚度 80120 微米微米500 h戶外構(gòu)件需熱浸鋅戶外構(gòu)件需熱浸鋅+有機有機涂層（重防護）涂層（重防護）2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇金屬材料- 鋁材l鋁及鋁合金的耐蝕性： 純鋁防銹鋁鍛鋁壓鑄鋁硬鋁l鋁材料價格：硬鋁鍛鋁防銹鋁純鋁壓鑄鋁l根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及功能要求鋁及鋁合金的選用原則是：無承力要求及導電件選用純鋁；有一般承力要求的鈑金件可選用防銹鋁；鋁型材及機加工件例如：選用鍛鋁6061或6063；壓鑄鋁合金應選用YL

9、102，而盡量不用ADC12（含銅）。2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇金屬材料- 鋁材 鋁材分類鋁材分類 型號及狀態(tài)型號及狀態(tài) 應用場合應用場合 型號型號 純鋁純鋁1100H24非受力件，耐蝕好非受力件，耐蝕好 防銹鋁防銹鋁Al-Mg5A06 5052-H32中等受力件，耐蝕好中等受力件，耐蝕好 6061-T66063、6061厚板機加工件厚板機加工件,高強度用高強度用6061-T6; 擠出成型用擠出成型用6063/6061 鍛鋁鍛鋁Al-Mg-Si 壓鑄鋁合金壓鑄鋁合金（ Al-Si）YL102 , A360 耐蝕性好，流動性差耐蝕性好，流動性差（ Al-Si-CU ）ADC12 ,

10、 A380耐蝕性差，流動性好耐蝕性差，流動性好強度好強度好 硬鋁硬鋁Al-Zn-Mg-Cu7075耐蝕性差，強度高耐蝕性差，強度高2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇金屬材料- 鋁材表面處理表面處理防護原理防護原理耐蝕性（中性鹽霧試驗）耐蝕性（中性鹽霧試驗）注意事項注意事項鋁鋁 板板壓鑄鋁壓鑄鋁無色化學無色化學氧化氧化鉻鉻酸鹽氧化酸鹽氧化膜，膜，低于低于1，致密，致密100h無腐蝕無腐蝕48h表面導電表面導電陽極氧化陽極氧化膜厚大于膜厚大于6微米微米240h 以上以上（不能）（不能）表面不導電表面不導電化學鍍鎳化學鍍鎳化學鍍膜層均勻化學鍍膜層均勻通常用其特殊功能而不要求耐蝕性；通常用其特殊

11、功能而不要求耐蝕性；當膜厚當膜厚30微米時，有可能通過微米時，有可能通過96 h?？珊感钥珊感藻兘疱兘?鍍銀鍍銀鎳底層起屏蔽保護作鎳底層起屏蔽保護作用用鍍金：鍍金：72h無腐蝕；釬焊不要求無腐蝕；釬焊不要求鍍銀：不要求，應考慮防變色。鍍銀：不要求，應考慮防變色。無特別要求，無特別要求，必須鎳底層。必須鎳底層。噴涂噴涂(漆漆)有機涂層有機涂層500h 以上無蝕點以上無蝕點2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇金屬材料- 銅材材料材料型號型號表面處理表面處理耐蝕性耐蝕性注意事項注意事項紫銅紫銅(純銅純銅)T2-M ( Y )T3-Y ( M )鈍化鈍化,鍍鎳鍍鎳,鍍錫鍍錫,鍍銀鍍銀,鍍金鍍金良好

12、良好高導電或?qū)崃慵邔щ娀驅(qū)崃慵S銅黃銅(銅鋅銅鋅)H62鈍化鈍化,鍍鎳鍍鎳,鍍錫鍍錫,鍍銀鍍銀,鍍金鍍金良好良好緊固件緊固件,一般導電及連一般導電及連接器用接器用青銅青銅(銅錫磷銅錫磷) (鈹銅鈹銅)QSn6.5-0.4-YQBe2-Y鈍化鈍化,鍍銀鍍銀,鍍金鍍金良好良好電連接電連接, EMC, 連接器連接器白銅白銅(銅鎳銅鎳)BZn18-18良良A類環(huán)境下屏蔽罩類環(huán)境下屏蔽罩(可焊可焊)2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇金屬材料- 銅材常用材料對比：紫銅與黃銅常用材料對比：紫銅與黃銅 二者的耐蝕能力相似，在大氣中都有較好的抗蝕性，但會受含硫或 氨的大氣影響。 黃銅強度高、易加工、

13、價格低，故在電、熱性能都滿足要求的情況 下可盡量多選用黃銅。2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇金屬材料常用金屬材料耐腐蝕性能對比：常用金屬材料耐腐蝕性能對比：材料本身在大氣中的耐蝕能力為純鋁防銹鋁奧氏體不銹鋼黃銅 純銅壓鑄鋅合金碳鋼表面預鍍的冷軋?zhí)间摪宀牧媳砻婵垢g性能為：耐指紋電鍍鋅鋼板 覆鋁鋅板熱鍍鋅鋼板2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇非金屬材料- 橡膠材料名稱材料名稱主要優(yōu)點主要優(yōu)點主要缺點主要缺點應用范圍應用范圍硅橡膠硅橡膠(高抗撕高抗撕)1.使用溫度使用溫度-60180；2.電性能、耐候性好；電性能、耐候性好；3.可粘接。可粘接。耐油性差耐油性差防水密封墊防水密封墊,“

14、O”形圈形圈,高頻高頻,微波部件的密封微波部件的密封,EMIS襯墊。襯墊。三元乙丙三元乙丙膠膠(EPDMEPDM)1.力學性能好力學性能好,使用溫度范圍寬；使用溫度范圍寬；2.耐候性好；耐候性好；3.耐高壓及耐電弧性好。耐高壓及耐電弧性好。阻燃性差阻燃性差粘接性差粘接性差戶外產(chǎn)品密封件戶外產(chǎn)品密封件,耐高壓墊片耐高壓墊片氯丁橡膠氯丁橡膠1.力學性能力學性能, 耐候性耐候性,阻燃性好，阻燃性好，2.易粘接，易粘接，3.耐油。耐油?？赡苁强赡苁恰傲蛄颉痹丛?耐寒性差耐寒性差, 密度大密度大,電性能差。電性能差?？寺榷∨菝抻糜诘涂寺榷∨菝抻糜诘蛻γ芊鈼l應力密封條.丁腈膠丁腈膠1.耐油，耐油，2.耐

15、溫可在耐溫可在130長期工作長期工作耐候性差耐候性差不耐臭氧不耐臭氧油封件油封件2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇材料代號材料代號特點特點適用范圍適用范圍PMMA372有極好的透明度。機械強度也較高，有一定的耐熱性，耐寒性，有極好的透明度。機械強度也較高，有一定的耐熱性，耐寒性，耐侯性，耐腐蝕，絕緣性能良好。制品尺寸穩(wěn)定，易成型。缺點耐侯性，耐腐蝕，絕緣性能良好。制品尺寸穩(wěn)定，易成型。缺點是質(zhì)較脆，易溶于有機溶液，做為透光材料，表面硬度不夠，易是質(zhì)較脆，易溶于有機溶液，做為透光材料，表面硬度不夠，易搽毛。就其綜合性能看，優(yōu)于聚苯乙烯等一般塑料。搽毛。就其綜合性能看，優(yōu)于聚苯乙烯等一般塑料

16、。透明罩透明罩/ 板、燈板、燈。ABSABS是一種三元共聚物，因此兼有三種單體材料的共同性能，使是一種三元共聚物，因此兼有三種單體材料的共同性能，使其具有其具有“堅韌，質(zhì)硬，剛性堅韌，質(zhì)硬，剛性”的材料。的材料。ABS樹脂具有較高的沖擊樹脂具有較高的沖擊韌性和機械強度，尺寸穩(wěn)定，耐化學性及電性能良好，易于成型韌性和機械強度，尺寸穩(wěn)定，耐化學性及電性能良好，易于成型和機加工等特點。表面還可電鍍；但其耐侯性差。另外，和機加工等特點。表面還可電鍍；但其耐侯性差。另外，ABS與與PMMA372有機玻璃熔接性良好，可作雙色成型塑件。有機玻璃熔接性良好，可作雙色成型塑件。各種內(nèi)部結(jié)構(gòu)件各種內(nèi)部結(jié)構(gòu)件PC/

17、ABS與與ABS相比：強度高，電絕緣性較好，吸水率降低。相比：強度高，電絕緣性較好，吸水率降低。 各種面板、承力各種面板、承力結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)件PA力學性能優(yōu)異，沖擊韌性好，有彈性，耐磨性和自潤滑性好，耐力學性能優(yōu)異，沖擊韌性好，有彈性，耐磨性和自潤滑性好，耐油、抗菌、抗霉，但吸水性強，尺寸穩(wěn)定性差，。油、抗菌、抗霉，但吸水性強，尺寸穩(wěn)定性差，。 固定夾、卡箍等固定夾、卡箍等PC耐沖擊韌性優(yōu)于一般塑料，尺寸穩(wěn)定性好，具有優(yōu)良的綜合性能耐沖擊韌性優(yōu)于一般塑料，尺寸穩(wěn)定性好，具有優(yōu)良的綜合性能，耐熱溫度，耐熱溫度120 C，耐寒為，耐寒為-100 C才脆化，耐磨性、耐腐蝕性才脆化，耐磨性、耐腐蝕性、耐大

18、氣老化性良好，電絕緣性優(yōu)良，物品精度高。但易產(chǎn)生應、耐大氣老化性良好，電絕緣性優(yōu)良，物品精度高。但易產(chǎn)生應力開裂，加工要求較高。力開裂，加工要求較高。面膜等面膜等PPS極優(yōu)異熱穩(wěn)定性，耐介質(zhì)優(yōu)，自熄性，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性優(yōu)良極優(yōu)異熱穩(wěn)定性，耐介質(zhì)優(yōu)，自熄性，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性優(yōu)良，吸水性低，但加工溫度高。使用溫度，吸水性低，但加工溫度高。使用溫度-60+220絕緣插座、開關絕緣插座、開關、接線架、接線架非金屬材料- 塑料2.1.3 常用材料的防腐性能對比和選擇 A類環(huán)境B類環(huán)境C類環(huán)境II型結(jié)構(gòu)件II型結(jié)構(gòu)件I型結(jié)構(gòu)件I型結(jié)構(gòu)件冷軋鋼板熱軋鋼板預鍍鋼板奧氏體不銹鋼鋁銅注：-表示可以選用；-表示

19、不允許選用； -表示有條件限制（特別的表面防護措施）選用2.1.4 環(huán)境類型與對應的可選用基體材料注：-表示可以選用；-表示不允許選用； -戶外涂層可以用在室內(nèi)、但成本高A類環(huán)境B類環(huán)境C類環(huán)境II型結(jié)構(gòu)件II型結(jié)構(gòu)件I型結(jié)構(gòu)件I型結(jié)構(gòu)件戶外型粉末涂層室內(nèi)型粉末涂層丙烯酸油漆涂層熱浸鋅電鍍鋅彩色鈍化鍍鎳鍍鉻鋁陽極氧化鋁彩色化學氧化鋁無色化學氧化2.1.5 環(huán)境類型與對應的可用防護性表面膜層2.2 各類環(huán)境中三防設計2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計 2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸 2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇 2.2.1.3 表面防護工藝選擇2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計 2.2.2.1

20、典型結(jié)構(gòu)特別要求 2.2.2.2 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸 2.2.2.3 結(jié)構(gòu)件材料的選擇 2.2.2.4 表面防護工藝選擇2.2.3 C類環(huán)境下的三防設計2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l 避免尖角 避免凸出的棱角，也要避免尖銳的凹角； 可能的話，拐角處盡量做成流線性、且內(nèi)角半徑盡可能大； 一般折彎半徑不能低于0.5mm，厚度低于1.0mm的薄板折彎半徑 不能低于0.3mm； 可能時，應規(guī)定加工精度、切口尖角度（或毛刺高度）、倒內(nèi)圓角 尺寸等。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l 避免凹凸不平的平面 由于“拉絲”或“噴砂”都是使表面粗化而形成

21、一定的裝飾紋路，因此除非確實有裝飾需要、否則不建議采用“拉絲”或“噴砂”處理；而且只允許在鋁材、不銹鋼材料表面應用。目前裝飾用的拉絲或噴砂表面粗糙度分別為：拉絲 Ra 為 1.72.7 mm；噴砂 Ra 為 1.4 2.0mm。 應規(guī)定預防劃痕的措施；規(guī)定表面的不平度；規(guī)定在制造過程中避免產(chǎn)生深的加工刻痕（或選擇適當?shù)难b配方法），以防止形成應力集中源。 寧可采用簡單的、致密的、光滑的表面，并具有理想的外形、布局和轉(zhuǎn)角，而不采用復雜的不規(guī)則形狀和粗糙表面。 要求電鍍光亮鍍層作裝飾的表面，應規(guī)定其表面粗糙度 Ra 不大于 0.8m 2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l

22、避免積水結(jié)構(gòu) 不應形成凹形，減少腐蝕機會。如：平面轉(zhuǎn)接處應向下平滑；設備的外罩恰當?shù)貎A斜，使水流走；在可能積水和留存濕氣的空間，應開設排水孔和排氣孔需要表面處理的零件應盡量避免肓孔。若不可避免，孔或槽的深度應盡可能在其寬度（或直徑）的50以內(nèi)，寬度或直徑應盡量大2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l 避免會進水的縫隙在加工過程中或設備工作時會導致積水的縫隙應盡可能避免。需要進行表面處理的結(jié)構(gòu)件，應盡可能避免夾縫，除非能確保該夾縫不會進入溶液、或者結(jié)構(gòu)上難以實現(xiàn)。如一些搭接點焊的結(jié)構(gòu)應謹慎采用，尤其是需要電鍍者；如果非用搭接點焊不可、且將進行化學腐蝕的表面處理，則應該采

23、用“膠接點焊”工藝，以防止夾縫中截留酸、堿溶液。 對于折彎180的結(jié)構(gòu)，只允許在預鍍鋼板制作的零件上使用。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l 注意防塵機柜、機箱空氣入口處應考慮防塵措施，對防塵裝置應規(guī)定定期除塵制度，防止濾塵器成為灰塵集散的污染源。冷卻風扇推薦采用吸風方式、避免吹風方式。整機結(jié)構(gòu)中應考慮零件上積聚的粉塵能被盡量排出，盡可能避免粉塵在設備內(nèi)循環(huán)。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l 組合工序的安排帶有螺紋連接、壓合、搭接、鉚接、點焊、單面焊接等組合件，原則上不允許進行電化學處理（電鍍、陽極化）；不同金屬材料組合在一起的組件

24、不能一起進行溶液處理。這些組合件應盡可能采用涂漆，或在電化學處理后進行組合。例如：需要點焊加強筋的門板可采用噴涂；搭接點焊在一起電鍍的結(jié)構(gòu)可以先分開電鍍再采用鉚接的方式；在要求壓鉚不同材質(zhì)的螺柱（螺母）時，不能同時進行電鍍或氧化處理，如鋁板或冷軋鋼上有不銹鋼螺釘時。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l 焊接需進行溶液處理時，焊接應采用對頭焊。若是搭接焊，則應避免間斷焊縫，不采用不封閉的焊縫（即應將重疊區(qū)封閉起來，使其不會夾帶溶液）；焊接結(jié)構(gòu)的設計應易于操作，以改善焊接質(zhì)量。如圖4所示。必須使用搭接點焊時，應采用“膠接點焊”工藝。搭接焊, 不好對頭焊, 好斷續(xù)焊, 不

25、好連續(xù)焊, 好不好 好2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l 控制應力，避免應力腐蝕機械應力和殘余應力是應力腐蝕破裂的必要條件之一，而產(chǎn)生應力腐蝕的有效應力是拉伸應力拉伸應力。暴露在腐蝕介質(zhì)中的零部件應避免承受過大的機械應力和應力集中，或采取適當?shù)墓に嚧胧┫齼?nèi)應力。應優(yōu)先采用使各零件或部件能裝配和配合得精確的設計方案，避免使某一零件因別的零件而過分受力，尤其在焊接、鉚接、螺銓孔等部位，同時應注意防止縫隙或產(chǎn)生裂紋；應盡可能減少結(jié)構(gòu)加強件和連接件的附加應力。不銹鋼和黃銅等屬于容易產(chǎn)生應力腐蝕破裂的材料，需注意此問題。焊接件的焊縫處是殘余應力集中區(qū)，在有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中

26、、焊縫處極易發(fā)現(xiàn)應用腐蝕開裂。應力腐蝕斷裂的過程如圖所示。123451 1、應力 2、保護膜局部破壞 3、腐蝕坑形成 4、應力腐蝕裂紋的產(chǎn)生與擴展 5、最終純機械斷裂2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.1 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l 避免局部過熱或過冷l控制緊固件數(shù)量l易損件在換熱操作中應避免局部過熱。設計換熱器等時，應保證有均勻的梯度。溫度分布不均勻時會引起局部過熱和高腐蝕率。應考慮合適的降溫措施和風道設計，避免散熱過度（不應低于環(huán)境溫度），否則易在較冷部位出現(xiàn)凝露受潮而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。盡量減少零件數(shù)量、減少凸出的緊固件的數(shù)量，使結(jié)構(gòu)表面形狀簡單、光滑。可能時，整體件是最理想的。易于腐蝕損壞的零

27、件，在結(jié)構(gòu)上應容易維修和更換。并在維護說明中注明。如接地銅排上的鋼質(zhì)螺釘。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇- 金屬材料（無特別限制）l普通承力結(jié)構(gòu)件一般鈑金鋼結(jié)構(gòu)件多選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面防護可以是電鍍（主要為鍍鋅）或噴涂；若是內(nèi)部結(jié)構(gòu)件（裝配后不易查看到的）可直接應用耐指紋型電鍍鋅鋼板或者熱浸鍍鋅鋼板（注意：這種情況下必須要求切口斷面處的銹蝕對功能或產(chǎn)品外觀等沒有影響），若斷口邊暴露在可視區(qū)域、則應要求對切口斷面進行涂漆保護處理。另外，當預鍍板零件上有焊接時，由于焊縫周邊的燒傷區(qū)域極易出現(xiàn)腐蝕，因此必須要求對焊縫區(qū)域進行涂覆有機涂層的防護處理。特別注意：對于單

28、板滑道類零件，當采用鋼板材料時，禁止使用預鍍鋼板，必須采用冷軋板電鍍鋅處理。當同時要求裝飾或不適合進行表面處理時，可用奧氏體不銹鋼，除鈍化處理外、均可以不再作其它表面處理。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇- 金屬材料（無特別限制）l普通承力結(jié)構(gòu)件厚度要求超過 3.5mm 的鋼鈑金件，只能選用熱軋鋼板；若其表面不作機械加工處理，則必須采用熱浸鋅或噴涂的表面處理方式。若用鋁鈑金件，則可根據(jù)允許的材料厚度和受力狀態(tài)選用防銹鋁或純鋁板。型材也可作為承力件。鋁型材要求其熱處理狀態(tài)應為 T5 或 T6 狀態(tài)；型鋼可直接應用，但表面處理必須選擇噴涂。壓鑄件同樣可用作承力構(gòu)件，

29、注意鋁壓鑄件必須進行氧化及噴涂有機涂層，鋅壓鑄件必須進行電鍍或噴涂有機涂層或其它防護處理。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇- 金屬材料（無特別限制）l彈性結(jié)構(gòu)零件一般鋼零件可選擇彈簧鋼材料，如 65Mn 等，也可用 T8 等（碳素工具鋼）代替。其表面處理應選擇磷化（或發(fā)藍）后噴涂有機涂層，或表面質(zhì)量要求不高時可進行“達克羅”處理。特殊要求時可選擇電鍍鎳、以滿足耐磨或?qū)щ姷囊螅ㄗ⒁怆婂冞^程中必須增加“除氫”工序）。當要求較高的防腐蝕性、彈性要求不高、又要導電時，可選擇彈性不銹鋼材料。一般常用 1Cr17Ni7 ，在多數(shù)情況下需要進行適當?shù)臒崽幚?；除鈍化外，不需特

30、別的表面處理。當要求較高導電性時用青銅類材料，可以不用進行特別的表面處理，只需作適當清潔和鈍化處理即可。但有特殊要求時（如特別高的導電可靠性），可以鍍金。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇- 金屬材料（無特別限制）l裝飾性結(jié)構(gòu)零件裝飾性金屬結(jié)構(gòu)件主要是指利用金屬外表（包括基材和金屬鍍層）作裝飾要求的零件。對于不承受較大載荷的面板類零件，可選擇純鋁或防銹鋁材料，表面拉絲或噴砂（注意因純鋁質(zhì)軟，表面極易被劃傷）。也可根據(jù)零件受力情況、或表面裝飾要求而選擇其它材料，如碳鋼、鋅合金壓鑄件（需表面處理）或者不銹鋼。需強調(diào)的是：當鋼件采用電鍍裝飾性鍍層（如鍍鎳、鍍鉻等）作裝飾

31、時，必須特別注意電鍍前的表面狀態(tài)，一般不宜直接利用板材或棒材的材料原始表面進行電鍍，否則裝飾效果欠佳、耐蝕性能也不好；較好的方式是在設計中明確表面粗糙度、或者指明增加表面加工措施（如機械拋光），以符合均勻、光滑、無外觀缺陷的鍍前表面質(zhì)量（表面粗糙度 Ra 不大于 0.8m）。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇- 金屬材料（無特別限制）l有導電要求的結(jié)構(gòu)零件如果只有個別部位要求導電，為提高零件的防腐蝕性，應盡可能設計成局部噴涂的結(jié)構(gòu)件，即：除有導電接觸的部位外，其它表面均噴涂上有機涂層。這樣，鋼件可采用耐指紋鍍鋅鋼板或熱浸鍍鋅鋼板直接進行局部噴涂、也可采用冷軋鋼板先

32、鍍鋅再局部噴涂，前者加工工序較簡便；鋁件則材料任意，表面處理可采用化學氧化。注意：當用預鍍鋼板制作門板類零件時，在貼粘屏蔽條的位置如果有焊縫，則必須限制焊接打磨區(qū)域?qū)挾刃∮?0mm，并且該區(qū)域必須涂覆有機涂層保護。在有高導電可靠性要求的結(jié)構(gòu)中（如導電排等），可選擇黃銅或紫銅（應根據(jù)電性能要求經(jīng)計算而確定，另外相對而言黃銅強度高、易加工、價格低）。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇- 金屬材料（無特別限制）l電磁屏蔽材料A類環(huán)境下使用的電磁屏蔽條材料原則上不作限制。但要考慮內(nèi)部帶有海棉芯類易吸潮材料的屏蔽條應避免使用，以防止與其接觸的耐蝕性較差的金屬表面出現(xiàn)電偶腐蝕

33、現(xiàn)象。金屬基材金屬基材電磁屏蔽材料鍍錫鋼絲網(wǎng)（內(nèi)部橡鍍錫鋼絲網(wǎng)（內(nèi)部橡膠）膠）鍍錫鈹銅簧片鍍錫鈹銅簧片導電布導電布不銹鋼鋁彩色化學氧化鋁無色化學氧化耐指紋電鍍鋅鋼板鍍鋅藍白色鈍化導電金屬表面與電磁屏蔽材料組合配對要求2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇- 金屬材料（無特別限制）l緊固件（包括墊圈）材料的選擇A類環(huán)境中的緊固件用普通鋼質(zhì)材料進行電鍍鋅處理。鋁質(zhì)鉚釘可進行化學氧化或陽極氧化處理。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇- 非金屬材料l選材原則非金屬材料（包括有機涂料）的選擇主要需注意其防潮和抗霉性。應選擇不長霉的材料。材料的長霉等

34、級應控制在一級以內(nèi)（按 GB2423.16 試驗 28 天）。 常用的抗霉材料有：陶瓷、云母、玻璃、尼龍、聚乙烯、聚碳酸酯等等。紙、木材、塑料薄膜等需注意其吸潮性能，必要時在經(jīng)過防潮處理后再使用。應選用低吸潮性的材料，避免使用吸潮和多孔材料，并用清漆或樹脂浸漬有毛細孔作用的邊緣。需特別注意選用不揮發(fā)出腐蝕性氣體、并與金屬無接觸腐蝕的材料。 為了利于環(huán)保、加強材料的回收利用，應選用熱塑性材料。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.2 結(jié)構(gòu)件材料的選擇- 非金屬材料l常用非金屬材料推薦使用的三防性能較好的常用塑膠材料包括：PMMA372，ABS，PC/ABS， PA，PC。推薦使用的三防性能

35、較好的常用塑膠材料包括：EPDM，硅橡膠（MQ、MVQ、MPQ或 MPVQ）詳見2.1.32.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.3 表面防護工藝選擇lA類環(huán)境下金屬材料防護的一般要求一般來說，A類環(huán)境下各種表面防護工藝都適用。不銹鋼零件，除鈍化外，不需其它防護處理。除耐指紋電鍍鋅鋼板和不銹鋼外，其它鋼材制造的零件，必須加覆蓋層：無導電要求的部位，應噴涂有機涂層；僅要求導電時，應采用鍍鋅處理；要求耐磨時，可鍍鎳，若同時顏色要求為銀白色時，則應鍍鉻（鍍鉻成本略高于鍍鎳）。彈簧鋼制作的彈性零件一般應采用發(fā)藍（化學氧化）及涂黑色油漆處理、或者采用“達克羅”涂層；若要求表面導電、或者要求表面有較強

36、的耐磨能力、或者要求顏色為白色時，可鍍鎳，但需注意電鍍工藝不良時、零件會因氫脆而出現(xiàn)容易斷裂的現(xiàn)象，所以選擇電鍍時必須慎重。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.3 表面防護工藝選擇lA類環(huán)境下金屬材料防護的一般要求耐指紋電鍍鋅鋼板制作的零件可噴涂有機涂層；若是位于內(nèi)部不易查看的區(qū)域、且其切口處的銹蝕對產(chǎn)品無任何影響時，可以不再進行表面防護處理。銅及銅合金零件，可采用酸洗鈍化處理。鋁及鋁合金表面可以只進行化學氧化處理。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.3 表面防護工藝選擇lA類環(huán)境下有機涂層的應用范圍有機涂層的種類很多，各種有機涂層在A類環(huán)境都可以使用。雖然油漆涂層和粉末涂層的

37、性能基本相似，但考慮到粉末較油漆在噴涂時工序少、質(zhì)量易控制、且對環(huán)境保護更有利，因此要求噴涂的表面應盡量采用粉末涂層；油漆涂層主要用于產(chǎn)品中未要求涂層切換的老型號產(chǎn)品、或者一些有特殊外觀效果要求的零件。2.2.1 A類環(huán)境下的三防設計2.2.1.3 表面防護工藝選擇lA類環(huán)境下表面處理工藝特點及其與結(jié)構(gòu)的關系 由不同材料組合在一起的部件不能進行化學處理、應分別處理后再組裝。已鉚有其它材質(zhì)螺母（螺柱）的結(jié)構(gòu)件不能進行化學處理。 所有電化學處理（即電鍍、陽極氧化）都應在零件狀態(tài)（即非組合件）下進行。點焊的零件可進行化學處理，而不進行電化學處理（即電鍍、陽極氧化處理）。有較深凹槽、盲孔或細孔（一般指

38、深度大于2 倍直徑或開口寬度）的零件，其電鍍工藝性不好，在其孔內(nèi)或槽底將可能沒有鍍層。 鋁合金壓鑄件不能進行硫酸陽極氧化處理；鋼鐵件在噴涂前應進行磷化處理，鋁件噴涂前應進行氧化處理（鑄鋁合金可采用噴砂處理），以增加涂層附著力。鍍鎳（或鉻）的鋼件為提高其耐蝕性，應先鍍銅或鍍暗鎳打底2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計2.2.2.1 典型結(jié)構(gòu)特別要求l單板滑道 B類環(huán)境中的單板滑道類零件，當采用鋼板材料時，必須采用電鍍鋅處理。l鈑金屏蔽盒需要進行釬焊（波峰焊或回流焊）加工的鈑金屏蔽盒應采用可焊的白銅材料、禁止使用馬口鐵或電鍍錫（錫-鉛）的鋼板，表面可不再作其它表面處理。l電磁屏蔽材料與金屬的組合配對要

39、求除不銹鋼基材外，其它金屬材料上使用金屬簧片時，必須使用經(jīng)過電鍍鎳或錫的鈹銅。禁止使用內(nèi)部為海棉芯等易吸潮材料、或者不是硅橡膠的橡膠類屏蔽材料。2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計2.2.2.2 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l避免尖角（特別是凸出的棱角）對于 I 型結(jié)構(gòu)件，當其為鈑金折彎結(jié)構(gòu)時，其折彎半徑不能小于板厚的 1.0 倍；所有切口斷面都必須清除毛刺、或倒成圓角。l避免會進水的縫隙在易積水、凝露、和滲水的結(jié)構(gòu)部位，應避免窄縫；不能避免縫隙的部位，應通過改進幾何形狀、改進配合和表面形狀等措施，或加以密封涂覆，防止腐蝕劑進入。如戶外設備外殼的接合部位、處于戶外的螺釘連接部位等。2.2.2 B類環(huán)境下的三防設

40、計2.2.2.2 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l密閉式設計及密封產(chǎn)品的應用密封結(jié)構(gòu)的目的大多是防水，而且只在戶外產(chǎn)品上應用，因此不允許設計成氣密式結(jié)構(gòu)。應在無水接觸的部位考慮設計足夠的通風孔，使腔體內(nèi)、外壓力平衡；或者增加除濕措施（例如利用空調(diào)的除濕功能）。設計通風孔時必須遵守以下原則：通風孔直徑控制在 6-8 mm范圍內(nèi)，孔口有不銹鋼網(wǎng)罩；避免設備內(nèi)外呈直通式結(jié)構(gòu)，應至少讓風道轉(zhuǎn)一個直角。外界環(huán)境設備內(nèi)部 孔徑 6-8mm 2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計2.2.2.2 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸l注意有機氣氛的影響當采用密封結(jié)構(gòu)時必須注意有機氣氛對金屬及金屬鍍層的腐蝕。木材、塑料、橡膠、油漆、膠粘劑等非金屬都會散發(fā)

41、出程度不同的對金屬有腐蝕性的氣體。l焊接部位在B類環(huán)境中，焊接部位除了要求全部是連續(xù)焊（即滿焊）外，還必須要求兩面都焊接（即雙面焊）、避免單面焊。當確實不能雙面連續(xù)焊時，必須在焊縫處增加涂密封膠處理。 l螺紋連接部位工程安裝時才進行連接的所有螺釘連接處，如果是屬于 I 型面，則必須要求進行補充防護處理：即補涂有機涂層或密封膠。2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計2.2.2.3 金屬材料選擇lI 型結(jié)構(gòu)件盡可能采用最耐腐蝕的金屬材料，如防銹鋁、奧氏體不銹鋼、鋁合金壓鑄件等，且都必須在其表面增加戶外型有機涂層。若必須采用普通鋼材（冷軋或熱軋）時（例如受力很大的安裝結(jié)構(gòu)輔件），則零件必須采用雙層防腐的表

42、面處理措施，即：B類環(huán)境下的零件進行熱浸鋅、或者“熱浸鋅/電鍍鋅+噴涂戶外有機涂層”。若 I 型結(jié)構(gòu)件有銅材時，銅表面應必須進行涂漆處理。若選用預鍍鋅鋼板（表面鍍層厚度必須大于 5 微米），需噴涂戶外有機涂層，但必須避免有切口斷面或焊縫暴露在 I 型面，否則需更換為更耐蝕的材料。若選用壓鑄件為 I 型結(jié)構(gòu)件時，外露的 I 型表面必須噴涂戶外型有機涂層、不能使用電鍍層。若選用鎂合金材料為 I 型結(jié)構(gòu)件時，鎂零件必須進行微弧氧化（表面不導電）處理并噴涂戶外型油漆涂層；而且只能用于B類環(huán)境。2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計2.2.2.3 金屬材料選擇lII 型結(jié)構(gòu)件B類環(huán)境下的室內(nèi)產(chǎn)品中，不允許讓預

43、鍍鋼板的切口斷面暴露在空氣中，若一定要這樣選用時、則必須對所有切口邊進行涂漆或類似的保護。否則，必須選用其它合適的材料及表面處理措施。硬鋁材料因其極易出現(xiàn)晶間腐蝕而不適合用于B類環(huán)境。奧氏體不銹鋼中的 0Cr18Ni9 （美國或日本牌號 304 ）因其容易發(fā)生應力腐蝕而不適合用于B類環(huán)境。2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計2.2.2.3 金屬材料選擇l緊固件（包括墊圈）材料的選擇位于 I 型表面的緊固件應采用奧氏體不銹鋼材料制作（如Y1Cr18Ni9），其中焊接螺母必須采用不銹鋼材料；而對于不需要經(jīng)常拆裝的緊固件，可以采用普通鋼質(zhì)材料并進行“達克羅”處理（注意這種緊固件在安裝后還應對被工具損傷區(qū)

44、進行補漆處理）。被連接的金屬可選擇的緊固件材料及其表面處理狀態(tài)標準緊固件類鉚釘壓鉚緊固件鋼 - 鋼鋼鍍鋅；不銹鋼鋼鍍鋅；不銹鋼鋼鍍鋅；不銹鋼鋼 - 鋁鋼鍍鋅；不銹鋼鋁鋼鍍鋅；不銹鋼鋁 - 鋁鋼鍍鋅；不銹鋼鋁鋼鍍鋅；不銹鋼鋼 - 銅鋼鍍鎳；不銹鋼不銹鋼不銹鋼銅 - 銅鋼鍍鎳；不銹鋼不銹鋼不銹鋼 2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計2.2.2.3 金屬材料選擇l避免電偶腐蝕 電偶腐蝕的發(fā)生必須同時具備兩個條件：電位差和腐蝕介質(zhì)。在B類環(huán)境中，相互接觸的不同質(zhì)金屬表面容易出現(xiàn)電偶腐蝕;但沒有直接接觸的金屬處于同一個電解質(zhì)溶液中、又存在電位差時，也同樣會出現(xiàn)電偶腐蝕。互相接觸的構(gòu)件最好選用相同的材料。當不

45、能避免不同金屬相接觸時，應考慮降低互相接觸的金屬（或鍍層）之間的電位差。一般要求相接觸的異種金屬之間的標準電位差應是： I 型結(jié)構(gòu)件小于0.25V， II 型結(jié)構(gòu)件應小于0.6V。有時因環(huán)境溫度的變化而會在設備中產(chǎn)生凝露，當凝露積聚的水液體較多、并集中到某一部位時，可能引起原來沒有直接接觸的相鄰金屬腐蝕（當這兩個金屬面存在電位差時）。這時需要對至少一側(cè)金屬采取可靠的絕緣措施來避免此種情況發(fā)生。2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計2.2.2.3 金屬材料選擇l避免電偶腐蝕 金屬類別甘汞電極電位EMF（V）陽極指數(shù)（0.01V）電鍍金+0.150銅上鍍銀+0.0510電鍍銀015電鍍鎳-0.1530純

46、銅，低錫青銅，奧氏體不銹鋼-0.2035黃銅-0.3045電鍍鉻-0.4560鍍錫-0.5065碳鋼-0.7085鋁合金，壓鑄鋁-0.7590熱浸鍍鋅，鍍鋅鋼板-1.05120當不能避免電位差較大的金屬相接觸時，可采用絕緣墊將金屬隔開或在兩種金屬間涂保護層；若需要導電時，可另選一種與這兩種材料接觸腐蝕都較輕微的金屬作為鍍層或作為中間墊片，或者盡可能擴大陽極性金屬的表面積、縮小陰極性金屬表面積（腐蝕速度或稱腐蝕電流的大小與陰陽極面積比有關）?；蛘咴谘b配完成后，在金屬零件表面整體涂覆有機涂層加以保護。2.2.2 B類環(huán)境下的三防設計2.2.2.3 表面防護工藝選擇l金屬材料防護的一般要求I 型結(jié)構(gòu)

47、件表面一般不允許有裸露的金屬表面，但以下情況可例外：（1）奧氏體不銹鋼表面；（2）B類環(huán)境中的鋁陽極氧化表面。接地等功能性部位，應盡可能設計成永久可靠性連接，即裝配完成后的連接部位應涂覆有機涂層；否則應設計成方便更換型，并在維護說明中要求對其定期更換。室內(nèi)產(chǎn)品上的預鍍鋅鋼板制作的零件，切口邊必須進行涂漆等保護處理。銅及銅合金零件，是 I 型表面則必須涂漆處理；是 II 型結(jié)構(gòu)件則應電鍍鎳或鍍鉻。l有機涂層的應用范圍I 型表面必須采用純聚酯型粉末涂層、或者聚氨酯油漆涂層、或者丙烯酸油漆涂層。2.2.3 C類環(huán)境下的三防設計C類環(huán)境下的 I 型結(jié)構(gòu)件除了要遵守A、B類環(huán)境中的相關要求外，還有以下要

48、點必須遵守： I 型結(jié)構(gòu)件的金屬材料必須選用鋁材或奧氏體不銹鋼，或者銅材。I 型表面必須涂覆戶外型有機涂層（僅奧氏體不銹鋼可例外）。I 型結(jié)構(gòu)件均需要進行“雙層”防護處理，如鋁材表面必須是“陽極氧化+戶外粉末涂層”（鋁壓鑄件是“彩色化學氧化+戶外粉末涂層”），銅表面必須鈍化后涂漆。C類環(huán)境中的安裝附件選用熱軋（或冷軋）鋼材時，表面必須進行“雙層”防腐處理：熱浸鋅并涂有機涂層。當 I 型面上有導電連接部位時，應盡可能設計成永久可靠性連接，即裝配完成后的連接部位應涂覆有機涂層（可以補漆或涂密封膠）；否則應設計成方便更換型，并在維護說明中要求對其定期更換。C類環(huán)境中現(xiàn)場安裝后必須在所有裝配緊固件部位

49、進行補漆（或涂密封膠）處理。C類環(huán)境中禁止使用預鍍鋼板。C類環(huán)境下禁止使用鎂壓鑄件和鋅壓鑄件。2.3包裝的三防設計為了保持產(chǎn)品零件表面的防護效果、提高產(chǎn)品三防壽命，對產(chǎn)品或零件在儲存運輸過程中的包裝方式要特別引起注意。包裝防護有以下注意事項：零部件在儲存、運輸?shù)母鱾€階段都應有包裝防護措施來保持清潔，防止各種臟物、灰塵、汗?jié)n的污染。金屬鍍層表面的零件單獨包裝時不能與泡罩袋類形式的塑料包裝材料直接接觸，也不允許用PVC材料包裝，也不能用pH值不呈中性的材料（如紙或布類）包裝。室內(nèi)型產(chǎn)品及其零部件可采取一般的防潮包裝，也可用氣相防銹材料包裝。室外型密封防水型機柜產(chǎn)品在儲存運輸時，必須將外殼上預留給過

50、線的孔類部位進行臨時性封孔處理，同時機柜內(nèi)部放置適量干燥劑與氣相防銹劑，關閉機柜門。機柜外部可以不再需要增加其它防潮、防腐蝕措施。防腐蝕包裝所使用的干燥劑、氣相防銹粉之類材料，不能與金屬表面直接接觸，應采取適當?shù)拇胧┘右愿綦x；而且這類材料在包裝內(nèi)的位置應相對固定、不會發(fā)生位移。所有零、部件的包裝防護方式還要注意避免零件表面受到碰撞或磨擦，以免零件表面膜層受到損傷而降低其防護能力。3 三防設計應用及案例分析包裝的三防設計為了保持產(chǎn)品零件表面的防護效果、提高產(chǎn)品三防壽命，對產(chǎn)品或零件在儲存運輸過程中的包裝方式要特別引起注意。包裝防護有以下注意事項：零部件在儲存、運輸?shù)母鱾€階段都應有包裝防護措施來保

51、持清潔，防止各種臟物、灰塵、汗?jié)n的污染。金屬鍍層表面的零件單獨包裝時不能與泡罩袋類形式的塑料包裝材料直接接觸，也不允許用PVC材料包裝，也不能用pH值不呈中性的材料（如紙或布類）包裝。室內(nèi)型產(chǎn)品及其零部件可采取一般的防潮包裝，也可用氣相防銹材料包裝。室外型密封防水型機柜產(chǎn)品在儲存運輸時，必須將外殼上預留給過線的孔類部位進行臨時性封孔處理，同時機柜內(nèi)部放置適量干燥劑與氣相防銹劑，關閉機柜門。機柜外部可以不再需要增加其它防潮、防腐蝕措施。防腐蝕包裝所使用的干燥劑、氣相防銹粉之類材料，不能與金屬表面直接接觸，應采取適當?shù)拇胧┘右愿綦x；而且這類材料在包裝內(nèi)的位置應相對固定、不會發(fā)生位移。所有零、部件的包裝防護方式還要注意避免零件表面受到碰撞或磨擦，以免零件表面膜層受到損傷而降低其防護能力。案例應用1. 海上平臺產(chǎn)品的機柜防腐應用；2. 海上產(chǎn)品壓鑄件防腐應用；3. 污水處理、制酸廠環(huán)境的產(chǎn)品防腐應用； 4. 海外（印尼、印度）高溫、高濕環(huán)境產(chǎn)品防腐專項應用；5. 車載產(chǎn)品的防腐應用；