《小濕巾生產(chǎn)設(shè)備清潔、消毒記錄【參考內(nèi)容】》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《小濕巾生產(chǎn)設(shè)備清潔、消毒記錄【參考內(nèi)容】（3頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、
生產(chǎn)設(shè)備：1#配液罐及管道□、 儲液罐□、 移動式加液車□、 對折濕巾機(jī)□
產(chǎn)品批號： 班 別： 日期：
NO.
項目
設(shè)備名稱或部件
清洗步驟
時間
操作人
復(fù)核人
1
清
洗
1#配液罐、
輸液管道、
及儲液罐
1.1打開配液罐和儲液罐罐底閥們，將配液罐和儲液罐內(nèi)殘余的藥液排空。
1.2打開純化水進(jìn)水閥門，在配液罐內(nèi)
2、加入1000kg純化水，打開自循環(huán)閥門，開啟攪拌和輸液泵，循環(huán)清洗約10分鐘。
1.3停止攪拌和輸液泵，關(guān)閉自循環(huán)閥門，打開藥液輸送閥門，打開儲液罐罐底閥門。
1.4啟動輸液泵，將配液罐內(nèi)的純化水輸送至儲液罐，對儲液罐和輸液管道進(jìn)行直排式清洗，直至將配液罐中1000kg純化水輸送完畢，停止輸液泵，關(guān)閉配液罐罐底閥和儲液罐罐底閥。
1.5重復(fù)1.2—1.4操作流程3次。
開始時間：
完成時間：
2
移動式加液車
2.1檢查移動式加液車中有無殘余藥液，如有應(yīng)排空。
2.2用純化水沖洗加液車內(nèi)壁，邊沖洗邊排放至
3、下水道；沖洗時間約5分鐘，重復(fù)3次。
開始時間：
完成時間：
3
對折濕巾機(jī)、
不銹鋼桌子、
不銹鋼盤
3.1將對折機(jī)加液區(qū)及管道內(nèi)的殘余的藥液排放干凈。
3.2在移動式加液車中加滿純化水，將移動式加液車的出液罐道連接在對折機(jī)管道上。
3.3開啟對折機(jī)加液泵，對對折機(jī)加液泵、注液管、流量計、加液頭進(jìn)行清洗，邊清洗邊排放，直至加液車中的純化水排空。
3.4重復(fù)3.2—3.3操作流程3次。
3.5對于無法用純化水沖洗且不能拆卸的部件（如輸送帶等），應(yīng)使用經(jīng)過純化水濕潤的抹布進(jìn)行擦拭清潔，直至清潔干凈。
3.6不銹鋼桌子
4、和不銹鋼盤子使用經(jīng)過純化水濕潤的抹布進(jìn)行擦拭清潔，直至清潔干凈。
開始時間：
完成時間：
4
消
毒
1#配液罐、
輸液管道、
及儲液罐
4.1在配液罐中配置600kg 5%的雙氧水溶液（需要30%雙氧水100 kg）。
4.2打開配液罐自循環(huán)閥門，開啟攪拌和輸液泵，循環(huán)消毒約30分鐘。
4.3停止攪拌和輸液泵，關(guān)閉自循環(huán)閥門，打開藥液輸送閥門。
4.4啟動輸液泵，將配液罐內(nèi)的雙氧水溶液輸送至儲液罐，直至儲液罐到高液位，停止輸液泵，關(guān)閉配液罐罐底閥。
4.5使用5%的雙氧水溶液對
5、儲液罐進(jìn)行浸泡消毒30分鐘。
4.6乙醇原液管道使用5%的雙氧水溶液消毒。
開始時間：
完成時間：
5
移動式加液車
5.1將配液罐中5%的雙氧水溶液加入到移動式加液車中，液位加至最高位。
5.2使用5%的雙氧水溶液對加液車罐進(jìn)行浸泡消毒30分鐘。
開始時間：
完成時間：
6
對折濕巾機(jī)、
不銹鋼桌子、
不銹鋼盤
6.1將移動式加液車出液罐道和對折機(jī)管道連接。
6.2開啟對折機(jī)加液泵，使用5%的雙氧水溶液對對折機(jī)的加液泵、流量計、注液管道
6、、加液頭進(jìn)行消毒，直至加液車中5%的雙氧水溶液使用完畢（邊消毒邊排放）。
6.3對于對折機(jī)上不能拆卸的部件（如輸送帶、與產(chǎn)品接觸的設(shè)備表面等），應(yīng)使用75%乙醇噴灑消毒3次，每次間隔10分鐘。
6.4不銹鋼桌子和不銹鋼盤子應(yīng)使用75%乙醇噴灑消毒3次，每次間隔10分鐘。
開始時間：
完成時間：
7
消毒
劑殘
留清
洗
消毒
劑殘
留清
洗
1#配液罐、
輸液管道、
及儲液罐
7.1將配液罐和儲液罐中的5%的雙氧水溶液排放干凈。
7.2打開純化水進(jìn)水閥門，在配
7、液罐內(nèi)加入1000kg純化水，打開自循環(huán)閥門，開啟攪拌和輸液泵，循環(huán)清洗約10分鐘。
7.3停止攪拌和輸液泵，關(guān)閉自循環(huán)閥門，打開藥液輸送閥門，打開儲液罐罐底閥門。
7.4啟動輸液泵，將配液罐內(nèi)的純化水輸送至儲液罐，對儲液罐和輸液管道進(jìn)行直排式清洗，直至將配液罐中1000kg純化水輸送完畢，停止輸液泵，關(guān)閉配液罐罐底閥和儲液罐罐底閥。
7.5重復(fù)7.2—7.4操作流程，并使用PH計對清洗水進(jìn)行測試，直至PH：5.0～7.0。
開始時間：
完成時間：
PH：
8
移動式加液車
8
8、.1用純化水沖洗加液車內(nèi)壁，邊沖洗邊排放至下水道。
8.2使用PH計對清洗水進(jìn)行測試，直至PH：5.0～7.0。
開始時間：
完成時間：
PH：
9
對折濕巾機(jī)
9.1將對折機(jī)加液區(qū)及管道內(nèi)的殘余的5%的雙氧水溶液排放干凈。
9.2在移動式加液車中加滿純化水，將移動式加液車的出液罐道連接在對折機(jī)管道上。
9.3開啟對折機(jī)加液泵，對對折機(jī)加液泵、注液管、流量計、加液頭進(jìn)行清洗，邊清洗邊排放，直至加液車中的純化水排空。
9.4重復(fù)9.2—9.3操作流程，使用PH計對清洗水進(jìn)行測試，直至PH：5.0～7.0。
開始時間：
完成時間：
PH：
QA 確認(rèn)
現(xiàn)場QA人員對設(shè)備及設(shè)施清洗消毒過程、記錄填寫的及時性準(zhǔn)確性、清洗消毒效果進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并簽字確認(rèn)。
QA簽名： 日期：
3
谷風(fēng)書苑#
小濕巾生產(chǎn)設(shè)備清潔、消毒記錄【參考內(nèi)容】
