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1、五軸加工中心參數(shù)
1. 設(shè)備基本要求：
*1.1機(jī)床結(jié)構(gòu)：床身采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)，大理石鑄造床身，立式主軸及回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)(B，C
軸)的結(jié)構(gòu)形式，具有五軸聯(lián)動(dòng)的加工功能；
1.2機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，并采用系統(tǒng)具有的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和熱穩(wěn)定性，需能
連續(xù)穩(wěn)定工作，精度保持壽命長(zhǎng)。
2. 技術(shù)規(guī)格及要求：
2.1 機(jī)床要求及主要技術(shù)參數(shù)
2.1.1 工作臺(tái)尺寸：工作臺(tái)尺寸R600x500mm；
* 2.1.2工作臺(tái)為單支撐，承重R400kg;
* 2.1.3主軸采用全集成電主軸，主軸最高轉(zhuǎn)速R18000r/min；
* 2.1.4主軸最大扭矩：＞130Nm；
* 2.1
2、.5主軸最大功率：＞35KW;
2.1.6主軸錐孔：SK40；
*2.1.7工作行程：
(1) X軸行程：＞600mm；
(2) 丫軸行程：＞500mm；
(3) Z軸行程：＞500mm；
(4) 4)C軸行程：360°；
(5) B軸行程：-5-110°;
2.1.8最小位移增量
(1) X\Y\Z最小位移增量：＜0.001mm；
(2) A\C軸最小位移增量：w0.001。
*2.1.9定位精度：X\Y\Z直接測(cè)量系統(tǒng)(全閉環(huán))光柵或磁柵；
(1) X\Y\Z軸定位精度：&0.008mmVDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)；
(2) B\C軸定位精度：B軸w10arcsec
3、,C軸w10arcsecVDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)；
*2.1.10快移速度：
(1) X\Y\Z軸快移速度：＞50m/min;
(2) B\C軸快移速度：＞50r/min;
2.1.11刀庫(kù)
(1)刀庫(kù)容量：＞30把，SK40;
(2)最大刀具直徑(相鄰刀位滿(mǎn)時(shí))＞80mm；
(3)最大刀具直徑(相鄰刀位空時(shí))＞130mm；
(4)最大刀具長(zhǎng)度R300mm；
(5)最大刀具重量R6kg；
*2.1.12機(jī)床配置標(biāo)準(zhǔn)要求：
(1)主軸、驅(qū)動(dòng)、工作臺(tái)的主動(dòng)冷卻系統(tǒng)；
(2)移動(dòng)電子手輪；
(3)海德漢TS649紅外線測(cè)頭；
(4)五軸精度校準(zhǔn)工具包；
(5)機(jī)床具有
4、全封閉防護(hù)外罩；
(6)自動(dòng)排屑器；
(7)冷卻液噴槍?zhuān)?
(8)自動(dòng)化準(zhǔn)備：包含自動(dòng)開(kāi)合艙門(mén)、4通道旋轉(zhuǎn)接頭，回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)；
（9）提供配套刀柄，包括立銑刀刀柄20個(gè)，精鏜刀1套，盤(pán)銑刀刀柄與刀盤(pán)2套。
2.2數(shù)控系統(tǒng)：
*2.2.1數(shù)控系統(tǒng)：采用海德漢iTNC530HSCI或西門(mén)子840D,或同等及更高性能的國(guó)際知
名品牌數(shù)控系統(tǒng)。
2.2.2 配備以太網(wǎng)、串口，支持遠(yuǎn)程讀取機(jī)床位置數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程操控機(jī)床；
2.2.3 提供profibus或profinet接口；
*3.五軸編程軟件：正版德國(guó)hyperMILL高端5軸加工軟件（2014版本或最新版本），提供
與上述五軸加
5、工中心匹配的后處理模塊，并提供授權(quán)證書(shū)。包括如下：
具有完整復(fù)合建模系統(tǒng)，包括線框造型、基本曲面造型、高級(jí)曲面造型和實(shí)體造型的全部功
能模塊；包含所有完整2D加工策略和標(biāo)準(zhǔn)3D加工策略，包含所有OPENMIND標(biāo)準(zhǔn)三軸
后置處理器。包括全部?jī)?nèi)置接口（IGES/VDA/STEP）等。
3.1 三軸加工：
3.1.1 可根據(jù)加工模型自動(dòng)進(jìn)行粗加工及精加工；
3.1.2 STL數(shù)據(jù)直接加工；
3.1.3 粗加工提供自動(dòng)行切；
3.1.4 按模型偏置加工；
3.1.5 模型三維輪廓加工；
3.1.6 提供材料殘余量粗加工；
3.1.7 精加工提供等高精加工；
3.1.8 平行精
6、加工；
3.1.9 環(huán)繞精加工；
3.1.10 三維偏置精加工及自動(dòng)清根加工等功能。
3.2 五軸加工部分：
3.2.1 對(duì)加工模型進(jìn)行整體5軸加工；
3.2.2 五軸全程自動(dòng)防干涉并可自動(dòng)調(diào)整刀軸進(jìn)行避讓功能；
3.2.3 五軸刀軸擺角運(yùn)動(dòng)自動(dòng)光順功能；
3.2.4 實(shí)現(xiàn)多軸鉆孔加工；
3.2.5 實(shí)現(xiàn)五軸定位加工，并具有自動(dòng)尋找定位的方向功能；
3.2.6 五軸產(chǎn)品/模具加工；
3.2.7 五軸再加工，將3軸刀具轉(zhuǎn)為5軸刀路。
3.3 提供可模擬仿真功能：
3.3.1 提供機(jī)床模型；
3.3.2 具有去除材料功能的5軸聯(lián)動(dòng)仿真模擬；
3.3.3 提供碰撞、超程檢
7、驗(yàn)功能；
3.3.4 模擬過(guò)程中需可隨時(shí)放大縮小、旋轉(zhuǎn)、平移，方便觀測(cè)。
3.4 實(shí)現(xiàn)干涉檢查：
3.4.1 保證所有加工功能的安全性；
3.4.2 進(jìn)行無(wú)干涉加工；
3.4.3 甚至在一些“危險(xiǎn)”區(qū)域也能保證安全和無(wú)干涉。
3.4.5 無(wú)需第三方軟件驗(yàn)證支持；
3.5 .提供客戶(hù)機(jī)床相關(guān)后置程序；
3.6 .提供基礎(chǔ)刀具庫(kù)
備注：五軸模塊包含：
（ 1） 5軸聯(lián)動(dòng)后置處理器（含4軸）；
(2) 5軸模具加工模塊；
(3) 5軸曲面加工模塊；
(4) 5軸透平葉片加工模塊；
(5) 5軸透平葉輪加工模塊；
(6) 5軸定位加工包(含4軸)；
(7) 5軸模具&產(chǎn)品加工包(含4軸)；
(8) 5軸加工中心仿真模擬模塊(含4軸)。
3.7培訓(xùn)：
(1)基礎(chǔ)培訓(xùn)：2人3次培訓(xùn)，任選每月一次，每次5個(gè)工作日；
(2)hyperMILL高級(jí)五軸編程+五軸實(shí)做培訓(xùn)：30天(北京或者指定培訓(xùn)中心+現(xiàn)場(chǎng))；(3)培訓(xùn)合格授予hyperMILL高級(jí)培訓(xùn)證書(shū)。
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五軸加工中心參數(shù)
