GW1801004購置水浸式高頻超聲探傷儀技術(shù)協(xié)議-河鋼石鋼

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1、附件1 水浸超聲探傷設(shè)備技術(shù)協(xié)議 第一節(jié) 項目名稱及概要 1.1項目名稱：購置水浸式高頻超聲探傷儀 1.2項目概要： 目前，NSK SKF及鐵姆肯等高端軸承客戶試樣和樣鋼純凈度檢測需求持續(xù)增加；潛在高 頻檢測評價需求，例如：韓國日進的輪轂軸承鋼等也提上檢測日程?，F(xiàn)有高頻超聲探傷儀已 經(jīng)滿負荷運行，不能完全滿足公司對高端客戶的開發(fā)和日常鋼材純凈度評價需求，計劃新購 置一臺水浸式高頻超聲探傷儀。 第二節(jié) 投標方的工作范圍及責(zé)任 2.1投標方工作范圍：本項目為交鑰匙工程。投標方負責(zé)對招標內(nèi)容的設(shè)備進行設(shè)計、 制作、 運輸（包括吊裝安置到招標方安裝地點）、安裝（包括設(shè)備水平調(diào)校）、調(diào)試

2、、人員培訓(xùn)等， 交給招標方全新的、完整的系統(tǒng)設(shè)備。設(shè)備滿足（但不限于） ASTM E588-03和SEP1927標準 中功能要求，即招標方技術(shù)人員可以在上述標準基礎(chǔ)上或獨自另行開發(fā)新標準 （包括檢測和評 估）。 2.2 投標方的責(zé)任：投標方要對設(shè)備性能、供貨質(zhì)量即整個項目設(shè)備的完整性、正確性、安 全性、技術(shù)服務(wù)負全責(zé)。 投標范圍內(nèi)如有外購設(shè)備應(yīng)予以說明，必要時需經(jīng)招標方認可。投標方不得因外購件 制造商的問題而減免其對設(shè)計、技術(shù)、設(shè)備質(zhì)量及工期所負的責(zé)任。 投標方負責(zé)指導(dǎo)、培訓(xùn)招標方操作。 投標方提供自驗收合格之日起， 質(zhì)保期為安裝驗收合格后一年。負責(zé) 軟件終身免費升 級服務(wù)；同時

3、，提供設(shè)備故障終身 24小時內(nèi)到達（必要時）處理等服務(wù)。 提供5年免費定期維保服務(wù)（包含每年一次的機械精度測量、電氣設(shè)備及元件檢查服 務(wù)，以及軟件功能升級完善和培訓(xùn)、技術(shù)操作和分析能力提升培訓(xùn)、設(shè)備零部件元器件的更 換建議和更換等服務(wù)）。 項目工期：2018年8月31日前完成系統(tǒng)安裝、調(diào)試、驗收。 第三節(jié) 建設(shè)場地及公用設(shè)施說明 3.1招標方提供供電條件 電壓：380V AC土 10% 50Hz土 1Hz;三相四線中心接地 TN-C 電壓：220 VAC± 10% 50Hz± 1Hz 3.2設(shè)備放置室內(nèi)面積和高度 寬度：2.4 m，長度：3.6m （最大4.8 m），高度：2.

4、7 m （最低處2.3 m） 3.3超聲檢測介質(zhì)提供自來水或（軟質(zhì)純凈水）。 注：對上述條件有特殊要求的可單獨說明。 第四節(jié)檢測材料工藝參數(shù) 項目 描述 備注 鋼種 軸承鋼GCr15及其他非奧氏體鋼材 試樣形狀及尺寸 圓鋼試樣： 直徑：? 13-? 180 mm 長度：不小于600mm 彎曲度：＜ 2mm/m 矩形試樣： 長度：w 360 mm 寬度：w 360 mm 厚度：13 - 200 mm 試樣表面狀態(tài) 車光或磨光，表面粗糙度： ASTM E588-03 0.34 卩 m-1.94 卩 m SEP192或其他標準：w 6.3卩m

5、熱處理 正火、退火或淬火加回火 試樣最大重量 圓鋼：100kg 矩形：200kg 第五節(jié)水浸超聲系統(tǒng)技術(shù)及功能要求 5.1超聲儀器 儀器至少具備A、B、C三種掃描實時圖像顯示和記錄功能。 儀器至少具備5個通道。 檢測通道具備至少16點DAC增益補償功能。 單通道脈沖重復(fù)頻率不低于500Hz；重復(fù)頻率誤差小于2% 共5頁 第2頁 超聲波接收器特性滿足主頻率土 0.1MHz接收器頻帶寬度至少3dB。 儀器的動態(tài)范圍可在一定靈敏度下探測直徑比率為 16： 1的鋼球。 超聲波儀器發(fā)射和接收支持不低于 25MHZ探頭。 儀器掃描水平線性誤差不大于 0.1%;垂直線

6、性誤差不大于2% 儀器其他特性滿足國家超聲探傷儀計量檢定規(guī)程 JJG 746-2004，設(shè)備附帶儀器各項指 標測試報告。 隨機配備一臺便攜式超聲檢測儀，品牌型號為本公司典型產(chǎn)品；提供一臺便攜式工控 機，并安裝檢測分析軟件。 操作臺和座椅的提供。 5.2水浸槽及掃查裝置 水槽及掃查裝置滿足矩形試樣和圓棒材的檢測，矩形試樣檢測臺長度需不小于 650mm 寬度以能檢測最大試樣寬度。 至少具有4軸自動掃查功能；探頭角度調(diào)節(jié)控制軸具備在兩個互相垂直的縱平面上連 續(xù)運動可調(diào)，角度調(diào)整范圍至少滿足在 X、Y軸兩個方向上大于90度。 具備縱波和橫波同時檢測的功能。 各軸技術(shù)指標見下表 各軸

7、技術(shù)指標 軸 速度范圍 運動精度 重復(fù)定位精度 備注 X 不小于 0.1mm- 250mm/s < 0.02mm/300mm < 0.02mm 運動間距最小0.1mm Y 不小于 0.1mn— 250mm/s < 0.02mm/300mm < 0.02mm 運動間距最小0.1mm Z 不小于 0.1mn— 50mm/s < 0.02mm/300mm < 0.02mm 運動間距最小0.1mm W 不小于 ± 0.1 度/45 度。 <± 0.1 度 旋轉(zhuǎn)角度最小0.1度 系統(tǒng)具備使用新水（排水）和自循環(huán)兩個功能，且自帶過濾系統(tǒng)（過濾能力

8、20卩m ； 水槽具有恒溫（加熱）功能，溫度在18-25攝氏度之間，加熱部件安裝在水槽外自循環(huán)部分。 水槽帶有防止水中鋼鐵材料銹蝕的犧牲陽極部件。 與水接觸的所有部件必須是防銹材質(zhì)。 5.3分析軟件和計算機系統(tǒng) 具備C掃描評估功能。 根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可自動生成檢測報告，檢測報告對試樣的判定結(jié)果滿足（但 不限于）ASTME588和/或SEP1927標準中規(guī)定的計算或評定方法，對影響評價結(jié)果的 各項參數(shù)有可修訂的對話窗口 533檢測的同時可以進行已保存檢測數(shù)據(jù)的分析。 534可同時進行多個試樣檢測，并單獨分析檢測結(jié)果。 系統(tǒng)具備擴展其他質(zhì)量評估標準或方法的條件。 具備超聲

9、探頭性能指標評估功能，評估內(nèi)容包括：頻譜分析、聲場對稱性、聲 束指向性等。（可選項） 工控計算機需安裝必要的微軟辦公軟件和最新版殺毒軟件，保證檢測安全和辦公方便。 5.4控制系統(tǒng) 運動控制器具備至少4軸運動系統(tǒng)的控制能力。 各個運動軸具備手動和自動操作控制功能。 具有必要的急停按鈕。 第六節(jié) 設(shè)備驗收項目及指標 6.1系統(tǒng)驗收包括兩部分：系統(tǒng)操作功能驗收和檢測性能指標驗收。 系統(tǒng)操作功能驗收：對各種描述功能進行演示， 若缺少或與描述不符，視為不合格項 檢測性能指標驗收： 驗收1采用帶有人工傷的試塊進行，試塊由投標方提供，缺陷設(shè)計、測試方法以及驗收指 標按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行

10、。 項目 指標 測試方法 考核 備注 機械運動精度 見5.2.4 :各軸 技術(shù)指標 使用千分表進行測試。 橫向分辨率 滿足 SEP1927 標準要求 按 SEP1927標準中要求方式測試。 穩(wěn)定性 不同傷：小于 1mm同一個傷： 小于0.25mm 用石鋼①59校準樣棒校準，然后按照 SEP1927中1級標準對校準樣棒中不同深度的① 1mm平底孔檢測，獲得1組各孔的指示長度。再 將樣棒調(diào)頭安裝好，進行第二次同標準檢測（檢 測方向相冋），又獲得各孔第2組指示長度。要 求每組中各孔指示長度差值最大不超過 1mm對 應(yīng)每孔的兩次檢測數(shù)值

11、差值最大不超過 0.25mm。 信噪比 SEP1927靈敏度 等級5時，信噪 比不低于8db 以試樣進行測試。 第七節(jié)投標書應(yīng)包括內(nèi)容 7.1. 有關(guān)業(yè)績廠家的設(shè)備形式和生產(chǎn)規(guī)格及主要技術(shù)裝配。 72 投標書技術(shù)文件的設(shè)置 投標方應(yīng)按照對投標書的要求提交技術(shù)文件，技術(shù)文件語種為中文，單位采用公制 投標方提交的技術(shù)文件組成為： （一） （各個）系統(tǒng)功能描述及指標參數(shù) （二） 設(shè)備組成（包括技術(shù)訣竅和專利） （三） 軟件部分技術(shù)說明 （四） 供貨范圍 （五） 現(xiàn)場要求和工件要求 （六） 設(shè)備的設(shè)計、制造、監(jiān)制、安裝、調(diào)試時間 （七） 項目的驗收內(nèi)容及標準 （八） 培訓(xùn)、服務(wù)、保修 （九） 同類項目業(yè)績說明 （十）設(shè)備主要零部件明細及易損耗零件明細 （十一）其它 招標方: 石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司 投標方： 代表： 代表： 年 月 日 年 月 日