LS型螺旋輸送機(jī)

《LS型螺旋輸送機(jī)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《LS型螺旋輸送機(jī)（10頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、目錄 一、LS螺旋輸送機(jī)的一般介紹 1 1、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 1 2、總體布置和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2 3、 LS 螺旋輸送機(jī)的規(guī)格、技術(shù)參數(shù) 3 4、選型計(jì)算 3 （ 1 ）輸送量計(jì)算 3 （ 2）功率計(jì)算 4 （ 3）最小螺旋直徑與物料粒度的關(guān)系 4 二、 LS 螺旋輸送機(jī)安裝的技術(shù)條件 5 三、 LS 螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置 6 四、 LS 螺旋輸送機(jī)的使用與維護(hù) 7 .LS 型螺旋輸送機(jī)的一般介紹 1.特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 : LS 為螺旋輸送機(jī)代號(hào)， L 為螺旋， S 為水平。 LS 型螺 旋輸送機(jī)直徑有 100、160、200、250、315、400、

2、500、630、 800、1000、1250 mm 種，單驅(qū)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)最大 35m（LS1000、 LS1250最大長(zhǎng)度30m）,可在環(huán)境溫度-20 C ~50 C的條件下, 以小于20°的傾角單向輸送溫度低于 200 C的物料。 LS 型螺旋輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)是： （1 ）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，橫截面的尺寸小，制造成本較底。 （2） 便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載。 （3） 操作安全、方便。 （4） 沿整個(gè)螺旋輸送機(jī)，機(jī)蓋可以較好地密封，因此在輸 送過(guò)程中，輸入物料能夠和外界隔離。 LS 型螺旋輸送機(jī)缺點(diǎn)是： （1 ）在移動(dòng)物料時(shí)，要克服物料和機(jī)殼、螺旋的磨擦力， 因此單位動(dòng)力消耗大。 （2） 在

3、移動(dòng)過(guò)程中，由于螺旋作用，物料有相當(dāng)嚴(yán)重的粉 碎。 （3） 螺旋及機(jī)殼有強(qiáng)烈的磨損。 由于上述優(yōu)缺點(diǎn)，限定了螺旋輸送機(jī)使用范圍是在各種 工業(yè)中輸送各種粉狀、 粒狀和小塊狀的物料。 如煤粉、面粉、 水泥、砂、谷類、快煤和石子等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、 易結(jié)塊的物料，因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上，并 附之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)，或在吊軸承處形成物料積塞，而使 螺旋機(jī)幾乎不能工作。 螺旋機(jī)由于利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推動(dòng)物料且物料的有效流 逝斷面較小，故不宜輸送大塊物料。 螺旋機(jī)需要均勻地加料，否則容易引起積塞而造成機(jī)器 的過(guò)載，螺旋機(jī)吊軸承、軸瓦磨損較快，常須修理。 2.總體布置和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

4、 一臺(tái)螺旋機(jī)通常由驅(qū)動(dòng)裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、 頭尾軸承、進(jìn)出料裝置等幾部分（見(jiàn)上圖）組成，如條件 允許，最好將驅(qū)動(dòng)裝置安放在出料端，因驅(qū)動(dòng)裝置及出料 口裝在頭節(jié)（有止推軸承裝配）時(shí)較合理，可使螺旋處于 受拉裝態(tài)。 其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個(gè)部分又有幾種不同的長(zhǎng) 度。各個(gè)螺旋節(jié)的布置次序最好遵循按螺旋節(jié)長(zhǎng)度的大小 依次排列和把相同規(guī)格的螺旋節(jié)排在一起的原則， 安裝時(shí) 從頭部開(kāi)始，順序進(jìn)行。 在總體布置時(shí)還應(yīng)注意， 不要使底座和出料口布置在 機(jī)殼接頭的法蘭處，進(jìn)料口也不應(yīng)布置在吊軸承上方。 LS型螺旋機(jī)按使用場(chǎng)合要求的不同可分為 S制法和 D制法兩種： S制法---帶

5、有實(shí)體螺旋面的螺旋，其螺距等于直徑的 0.5?1倍。 D制法---帶有帶式螺旋面的螺旋，其螺距等于直徑。 3丄S型螺旋輸送機(jī)的規(guī)格、技術(shù)參數(shù): 規(guī)格型號(hào) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺旋直徑 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺距 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 n 140 112 100 90 80 r 71 r 63

6、 「50 40 32 25 Q 2.2 7 13 22 31 62 98 140 200 280 380 n 112 90 80 71 63 56 50 40 32 25 20 Q 1.7 6 10 18 24 r 49 P 78 112 160 220 306 n 90 71 63 56 50 45 40 32 25 20 16 Q 1.4 5 8 14 19 39 62 90 126 176 245 n 71 50 50 45 40 :36

7、 :32 「25 20 16 13 Q 1.1 3.1 6.2 11 15.4 31 50 77 102 140 198 注：n—轉(zhuǎn)速r/min Q —輸送量 m3/h 4、選型計(jì)算 (1) 輸送量計(jì)算 Q=47D2nt 書(shū) p C (t/h) 式中： D －螺旋直徑（ m） n—螺旋軸轉(zhuǎn)速（r/min） t—螺距（m） P —物料松散密度（t/m3） 書(shū)一物料填充系數(shù) C—傾角系數(shù)（水平時(shí)取 C=1） 對(duì)于基本無(wú)磨損的物料（面粉、谷物等）取 書(shū)=0.45 ;對(duì)于較 小磨損的物料（砂、水泥等）取 書(shū)=0.33 ;對(duì)于較大磨損的物 料（

8、礦渣等）取書(shū)=0.15 （ 2）功率計(jì)算 P=P0/（ 0.8~0.9）（ kW ） P0=Q（3 0L + H） /367+ DL/20 （kW） 式中： D －螺旋直徑（ m） Q —輸送量（ t/h ） 3 0—阻力系數(shù) L —輸送長(zhǎng)度（ m ） H —傾斜布置時(shí)垂直高度（ m） 3 ）最小螺旋直徑與物料粒度的關(guān)系 對(duì)輸送塊狀物料，未分選物料： D >( 8?10) d d—物料平均塊度(mm) 分選物料：D >( 4?6) dK dK—物料最大塊度(mm) 二. LS 螺旋輸送機(jī)安裝的技術(shù)條件 螺旋輸送機(jī)在使用地點(diǎn)的安裝必須妥善地進(jìn)行，并滿足 本技術(shù)

9、條件的要求： ( 1 )螺旋輸送機(jī)安裝，至少應(yīng)在螺旋輸送機(jī)正式安裝 前 20 天澆灌完成其基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)能保證螺旋輸送機(jī)在運(yùn) 行時(shí)有足夠的穩(wěn)定性。 (2) 螺旋輸送機(jī)安裝前必須對(duì)各機(jī)件清點(diǎn)齊全，污物 清洗干凈。 (3) 螺旋輸送機(jī)各機(jī)殼及兩端機(jī)架的縱向?qū)ΨQ平面 安裝在垂直平面內(nèi)。 ( 4 )螺旋輸送機(jī)各機(jī)殼在水平平面內(nèi)時(shí)中心線應(yīng)在同 一直線上。 ( 5)螺旋輸送機(jī)相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面在其相互結(jié)頭處 不得有顯著的高低。 ( 6 )螺旋輸送機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后均應(yīng)使之著 實(shí)，而后再擰緊地角螺栓。 （7）螺旋輸送機(jī)的各中間吊軸承應(yīng)可靠地吊承著安裝 在螺旋中之聯(lián)接軸，不得使螺旋懸空被

10、卡住、壓彎，安裝時(shí) 調(diào)整軸承剖分面處墊片數(shù)量使軸承剖分面之間不行成縫隙。 （8）所有聯(lián)接螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。 （9）螺旋輸送機(jī)安裝以后應(yīng)檢查各有油處是否有足夠 潤(rùn)滑量，如不夠則應(yīng)加足之，其后始能進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車。 （10）螺旋輸送機(jī)裝妥后應(yīng)進(jìn)行連續(xù) 4 小時(shí)以上的無(wú)負(fù) 荷試車，無(wú)負(fù)荷試車時(shí)應(yīng)先注意螺旋輸送機(jī)裝配的正確性： a. 螺旋輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)是平滑的。 b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。 c. 各軸承不得發(fā)熱。 d. 各緊固件不得發(fā)生松動(dòng)。 e. 螺旋輸送機(jī)的空載功率不得超過(guò)制造廠試車時(shí)數(shù)值的 30%。 如發(fā)現(xiàn)上述缺點(diǎn)，應(yīng)立即矯正，而后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)直至無(wú) 此缺點(diǎn)為止

11、。 三 . LS 螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置 LS 型螺旋機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、 減速器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng) 裝置底座構(gòu)成 , 電動(dòng)機(jī)和減速器可聯(lián)為一體，使驅(qū)動(dòng)裝置尺 寸緊湊。 LS型螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置有 YJ型、YTC型、XWD型 及R系列斜齒輪減速機(jī)等幾種。 YJ型驅(qū)動(dòng)裝置由丫型電動(dòng) 機(jī)與ZQ型減速器組成，YJ型驅(qū)動(dòng)裝置有左裝和右裝兩種。 YTC、XWD型及R系列斜齒輪減速機(jī)（本次采用）驅(qū)動(dòng)裝 置都是與螺旋軸直聯(lián)（見(jiàn)下圖）。 R系列斜齒輪減速機(jī)具有強(qiáng)度高、 體積小、使用壽命長(zhǎng)、 噪音低、效率高等優(yōu)點(diǎn)，可承受較大的徑向載荷及不大于徑 向力5%的軸向載荷。適合在環(huán)境溫度-10 C?40C

12、、海拔1000 米條件下運(yùn)行，可正反轉(zhuǎn)。 四.LS型螺旋輸送機(jī)的使用與維護(hù) 螺旋輸送機(jī)是用來(lái)輸送粉狀、小塊狀物料的一般用途的 輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的各種軸承均處于輸送物料所造成的灰 塵中，通常它的工作環(huán)境也是不清潔的。因此，在這樣工作 條件下的螺旋輸送機(jī)的合理操作與保養(yǎng)主要求如下： 1. 螺旋輸送機(jī)的加料應(yīng)當(dāng)均勻，否則易造成輸送物 料的積塞現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載，造成整臺(tái)機(jī)器 早期損壞。 2. 螺旋輸送機(jī)應(yīng)在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有輸送物料時(shí)，即無(wú)負(fù) 荷時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后始向輸送機(jī)加料。 3. 為了使螺旋輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)機(jī)殼內(nèi)無(wú)輸送物料，因 此輸送機(jī)在停止加料而機(jī)殼內(nèi)輸送物料已被輸送 完畢以后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、 4. 被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，它可使 加料時(shí)卡住螺旋而造成螺旋輸送機(jī)的損壞。 5. 在使用中經(jīng)常檢視螺旋輸送機(jī)的工作狀態(tài)，注意 各金緊固件是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件松動(dòng)，應(yīng)及 時(shí)擰緊螺釘，使之重新緊固。 6. 應(yīng)當(dāng)特別注意聯(lián)接螺旋鋼管法蘭與聯(lián)接軸的螺栓 是否松動(dòng)、掉下、或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此等現(xiàn)象應(yīng) 當(dāng)立即停車并矯正。 7. 螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以 免發(fā)生事故。 8. 螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加油。 螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置之減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤(rùn)滑 油 HQ-GB485~65 隔三個(gè)月?lián)Q油一次（或按減速器加油 說(shuō)明加油)。 螺 旋 輸 送 機(jī) 兩 端 軸 承 箱 內(nèi) 應(yīng) 用 軸 承 脂 ZG~3 (SYB1401-64 )。 應(yīng)經(jīng)常向螺旋輸送機(jī)的各懸吊軸承油杯內(nèi)加入 4# 高溫潤(rùn)滑油脂 ZN6-4SY1511-65 。 日常保養(yǎng)：每班一次，班前保養(yǎng) 10 分鐘； 一級(jí)保養(yǎng)：累計(jì)工作滿 720h 一次，保養(yǎng)時(shí)間 4h； 二級(jí)保養(yǎng)： 累計(jì)工作滿 2400h 一次， 保養(yǎng)時(shí)間 16h； 注：所有潤(rùn)滑材料均可與性質(zhì)相同者代用。 9． 螺旋輸送機(jī)特別是驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)定期加以拭擦，以 保持清潔。 10． 螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以 檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。