20t龍門起重機負荷試驗

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1、1、 工程概況: P& H790 (90t)汽車起重機由日本制造,因無工程,長期停放于珞璜設備堆放場 內(nèi)。因珞璜電廠檢修工作的需要,擬安裝于珞璜電廠工地,用于檢修設備的吊裝 工作。起重臂長度33.53米,最大吊裝重量28噸。經(jīng)分公司檢修人員檢修、調(diào)試 完畢,予以負荷試驗。 2、 編制依據(jù): 2.1《電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部份)》; 2.2《起重機械驗收規(guī)范》; 2.3重慶電力建設總公司《作業(yè)指導書、施工方案的控制程序 (C版)》; 3、 項目作業(yè)進度安排: 整個負荷試驗約需半天時間。 4、 作業(yè)準備工作及條件 4.1作業(yè)人員安排:工種等級人數(shù)職責起重工普工負

2、責起重指揮及捆綁工作 汽 修、機修工普工負責機械檢查及調(diào)整 吊車操作工普工負責吊車操作及監(jiān)護 電工 普工負責電氣調(diào)試工作 4.2作業(yè)機械、工具及計量檢測設備要求 4.2.1鋼卷尺、鋼板尺等測量工具應有計量檢驗合格證 4.2.2鋼絲繩無嚴重扭結(jié)、斷股現(xiàn)象,安全系數(shù)符合要求 第1頁,共4頁 4.2.3其他常用鉗工工具應外觀良好,達到安全使用條件 4.3作業(yè)環(huán)境要求 作業(yè)路面平整、務實,道路暢通,起吊范圍內(nèi)無障礙物,吊重計量力求準確 4.4作業(yè)技術(shù)交底安排 作業(yè)前必須對全體參戰(zhàn)人員進行詳細技術(shù)交底,邀請安全科、施工科、質(zhì)檢科及總 工參加,明確負荷試驗的步驟、方法,詳細講解操作規(guī)程及作業(yè)注意

3、事項,檢查 負荷試驗準備情況及工器具、機械性能情況,并填寫詳細交底記錄。 5作業(yè)方法及步驟 5.1試驗前的檢查 仔細檢查吊車各部件(特別是鋼絲繩等)、連接件、制動器及控制線路,要求完 好、可靠;清理吊車上面的雜物,啟動起重機,作好負荷試驗準備。 5.2空負荷試驗 在一般技術(shù)檢查符合要求后,方可進行空負荷試驗,以檢查電氣設備、接線、控制 動作的準確性,各機構(gòu)的準確性。 5.2.1回轉(zhuǎn)動作:將吊鉤升至頂部,空載狀態(tài)下,操作吊機,使其左右旋轉(zhuǎn)各三 次,檢查其機構(gòu)運行情況。要求無異響,起停運行平穩(wěn)、可靠。 522變幅操作:將吊鉤升至一定高度,空載狀態(tài)下,操作吊機,變幅各三次,檢 查其機構(gòu)運行

4、情況。要求無異響,起停運行平穩(wěn)、可靠。 第2頁,共4頁 5.2.3空鉤升降:主鉤上升、下降三次,檢查其機構(gòu)運行情況。要求無異響,起停運 行平穩(wěn)、可靠。 5.3靜負荷試驗 90t吊車起重性能表(起重臂長 33.53米) 半徑(氷} 8 9 10 12 14 16 18 吊重(噸) 37.9 31. A 26. 7 20. 4 1& 5 13. 7 1L6 因本機長期未使用,且使用年限長,僅作額定靜負荷試驗。在回轉(zhuǎn)半徑 9米,吊 起一 31.4噸的重物,緩慢起升,將重物吊離地面約 300mm高,靜置十分鐘,檢 查起重臂饒度變化情況,測量吊

5、物下滑情況等。 5. 4動載試驗 在回轉(zhuǎn)半徑9米,吊起一 31.4噸的重物,升降各三次、左右回轉(zhuǎn)三次,檢查各機 構(gòu)運行情況。 6. 質(zhì)量要求 6.1機構(gòu)運行平穩(wěn),無異響。 6.2制動平穩(wěn),可靠。 7. 安全技術(shù)措施 7.1試驗前排除吊車周圍的一切障礙物。 7.2準備好與試驗荷重相對應的重物吊具。 7.3刮風下雨應停止負荷試驗,嚴禁用設備作荷重。 7.4參戰(zhàn)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)拴好安全帶。 7.5試驗時設一名總指揮,其他人員聽從統(tǒng)一指揮。 第3頁,共4頁 7.6試驗的全過程應有專職安全員監(jiān)督及電氣機務人員值班。 7.7負荷試驗時嚴禁一次加載到滿負荷。 第4頁,共4頁

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