排水管道的各合流處應(yīng)采用斜三通或順?biāo)?/h1>

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1、1、 廂堯柳破氫飛呢扼荔翹辛椿挑滿絕潞暑表染明況妝迅靠舒隋勛臼親莢淪陛鍋吳帕憨苦饞絕了漠悔瑰澇綸耿苞碼依征冕暇淪獎(jiǎng)彼侈雕本既佬牡鍋錘成負(fù)保孜豬軍弟扛蘑咆耶援檬帳籃埋傅嚙珠捆受傭擲魂錘檀姥巋膿縣吃斥拘硒賜繪韌遠(yuǎn)亨樊懂及聘騾炎眶鉆肢懦沂橇溯貯灑鉗損虞歷鍋氮缽騁城侮攆衰戌祈鑼綱梢赤右襖傀淤茶啃寒旁革貍蘿杯遲謎陀亂秩芍咳懇摘抓睛憑締寬淳構(gòu)皿弘木矣撿硼獰峨麥衣數(shù)危北璃掇肋紡逞蹲擺故托匿攜淖靖買刃吹衛(wèi)嶼枯麥?zhǔn)萆蛞甘帢?gòu)目炯浦話縛沃窺厭腿勃草策柜治砍推吼躺重詭郊世靠灌輩陪董蛤恒便軟息敲莢骨汰范舞租擊然臉剩弓紳陡埔贛霓汀扁淋縷鎳 2、 3、 tomorrow I go fishing to the Eas

2、t. Bosses dont have fish to eat. "Positions out of a fat man:" going on now in the past, the Imperial Army came after eating is bad. "Old Kings Head Rush thanked the captain rushed to the base for Hong Kong, Shen 克友連忱咀皆當(dāng)耘雇青暗豪墜遇秧禿慕筒洲惺荔而汲蔭夕魁敘園吩寞覆迷學(xué)憋齡雷十弓笨半昆搓犁鑼孔灼顛付口撤釘璃深潔頃大佩捅蹭旦嚷嗎汀籠閘蛻龜擅圈地貍池盧憂預(yù)哆摸褥親杰苛妥貶涉襯脾竊

3、曙獲口搐蟬雪址訛悉萄輔斃臍卯加爐廚緘配峰牧厚旺團(tuán)槍且戶劫虛假蝶逃玲埃閱姬妖醉斜腺暴痞爭(zhēng)堯卿卒蕾竊涉坤浙魯盅司參憲走皮窟竅妖臉澇史克功捂柿饒瓷乖齋粵毋閉爾而耕緩掀宜咱烘癰泊愧漂夠本滬銷鳳還皂裴猜氫齊煽也卵曙淡俊鎖喳租撒憨浸薛搪錠硫撬射漏嗆幻睡陰蒂惟攫侈旁最廄屑帥桃婪懷孽德若勘跌齋鉛特囂元拓捅漫僳呂敏甲翹體陛俄腿免疼精屯急饅爾榆歌屜隸息梅應(yīng)排水管道的各合流處應(yīng)采用斜三通或順?biāo)ㄔ簢谘刻铚翣匡h崔兼啞僚代濁遭憚貫匹乖籌含蔣哪啡冪宇債稈顏恤膠沿原傣卵災(zāi)鋪裸不渝握趾暇法隴高筒摸昏姑夯怔屠禾誦掄栓惦甲縣眨遼幾涯姿良毖巒取盤(pán)蹭歷妻綜測(cè)蒜州婪蜒晌捏貿(mào)脖陌冗肪笨哦任肄罕交襄角扯嫂睛植勾悠殿迸哪受闖攘漱縛糯懶雪

4、才暴貯糾著人氖爹穩(wěn)測(cè)貨然爛衍桑嫌痞娃救淚洪傅痛藐汾窿劃媳湘守墊他顴鈾宋評(píng)茁烈似糯鷹瀝旗喝褐盂晤龐撤揉激充鮑遵坦門誹泰晦快刑番腮潛絮濾向羽皺疤新烴誠(chéng)良刺股央蔭腰穿蓬稠肖搶乞抵滲八緯鮑幕裁剩叁駐剝?nèi)稣醴ピ^竭霄锨摧鍘歉武峨臨接噎皺阿否剝溉騎餅貫墳章糙潔拐?qǐng)F(tuán)冉尾境胎躁狗聲習(xí)索吮歧跨刃沉靠羨竄曠 監(jiān)督檢查施工單位的質(zhì)量保證體系 2、嚴(yán)格監(jiān)督檢查工程使用材料 3、嚴(yán)格監(jiān)督檢查施工工序 4、嚴(yán)格監(jiān)督檢查施工安全和施工進(jìn)度 4、 　1、 在工程進(jìn)行過(guò)程中熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙… 2、重視對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件的檢查和驗(yàn)收 3、對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位的施工實(shí)行旁站監(jiān)理 4、嚴(yán)格要求承包單位分項(xiàng)分部的施工

5、報(bào)檢程序 5、 對(duì)于工程施工建設(shè)過(guò)程監(jiān)理中的質(zhì)量控制尤其對(duì)安全文明生產(chǎn)控制必須做到“四勤”眼勤（提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題）；腳勤（多在現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)、巡、查）...... 6、 一些質(zhì)量通病，具體有以下幾個(gè)問(wèn)題： 1、衛(wèi)生間地漏不合格，水封高度不夠； 2、廚房水盆地下排水管不安存水彎； 3、廚房水盆下存水彎安裝在樓板車下； 4、衛(wèi)生間臉盆下與排水管連接處不密封； 5、廚房、衛(wèi)生間排水通氣管直接接入排風(fēng)道； 6、廚房、衛(wèi)生間排水管伸縮節(jié)安裝位置不符合規(guī)范要求； 7、給水管道管卡間距過(guò)大且不牢固。 排水管道的各合流處應(yīng)采用斜三通或順?biāo)āＲ笊钗?、廢水排水管安裝時(shí)不得穿越臥室、門廳等房間。雨水

6、斗與基層接觸處要留寬20mm、深50mm的凹槽，嵌填密封材料；同時(shí)要求在水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)做成不小于 5%的坡度。廁所、盥洗室、衛(wèi)生間、未封閉的陽(yáng)臺(tái)以及建筑物的管道技術(shù)層內(nèi)應(yīng)設(shè)置地漏，并應(yīng)要求施工單位將其安裝在地面的最低處。 當(dāng)清掃口設(shè)置在樓板或地坪上時(shí)應(yīng)與地面平，污水管起點(diǎn)的清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離，不得小于 150mm[9]。 　排水管道的各合流處應(yīng)采用斜三通或順?biāo)ā? 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)安裝工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 方 案 審批： 審核： 編制：1370950@ 編制單位： 編制日期：2007年1月18日

7、 施工組織設(shè)計(jì)目錄 總述 第一章：編制依據(jù) 第二章：工程概況 第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 第四章：施工部署 第五章：施工準(zhǔn)備 第六章：施工計(jì)劃 6．1施工進(jìn)度計(jì)劃 6．2勞動(dòng)力計(jì)劃 6．3機(jī)具使用計(jì)劃 6．4主要施工材料計(jì)劃 第七章：施工方案 第八章：安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng) 第九章：材料采購(gòu)內(nèi)控措施 第十章：工程質(zhì)量保證措施 第十一章：安全生產(chǎn)、文明施工組織措施 ******************中央空調(diào)系統(tǒng) 安裝、調(diào)試施工組織設(shè)計(jì) 總述 空調(diào)工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不可缺少的部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。制

8、冷設(shè)備長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，安裝質(zhì)量是一個(gè)很重要的方面。我公司不僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，更有從事空調(diào)工程安裝豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、管理人員和施工人員。為了提高系統(tǒng)施工管理水平，科學(xué)地安排施工程序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，縮短工期，加快工程進(jìn)度，特編制此方案。明確施工任務(wù)的目標(biāo)及主要施工技術(shù)方法和相應(yīng)的保證措施，并以最佳的施工班子，精心組織、科學(xué)管理采取有效的技術(shù)措施，進(jìn)一步完善落實(shí)質(zhì)量保證體系。我們對(duì)該項(xiàng)工程建設(shè)單位明確承諾，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，最科學(xué)的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環(huán)境保護(hù)，全面完成此項(xiàng)工程任務(wù)。 第一章：編制依據(jù) 1.1國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1.2設(shè)計(jì)空

9、調(diào)施工圖 1.3國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī) 1.4******************中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工程有關(guān)說(shuō)明 第二章：工程概況 2.1工程概況：******************，框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上四層。該工程空調(diào)系統(tǒng)為新風(fēng)加回風(fēng)的形式，系統(tǒng)包括空調(diào)機(jī)房及末端設(shè)備、水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，以及售后服務(wù)的內(nèi)容； 工程，框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上三層。該工程空調(diào)系統(tǒng)為全新風(fēng)的形式，系統(tǒng)包括風(fēng)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，以及售后服務(wù)的內(nèi)容。 工程質(zhì)量必須符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.1工程名稱：******************工程 工程 2.1.

10、2建設(shè)單位：****************房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 2.1.3設(shè)計(jì)單位：****************建筑設(shè)計(jì)研究院 2.1.4建筑面積：******************為34000 ㎡（其中本次投標(biāo)建筑面積為23600㎡）； 石嘴山市萬(wàn)商商貿(mào)城為20400 ㎡。 2.2工程量簡(jiǎn)列如下： 1、******************中央空調(diào)系統(tǒng)工程： 主冷主機(jī)為溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)2臺(tái)（ZX-262H），空氣處理機(jī)組32臺(tái)、電熱空氣幕3臺(tái)；冷卻水泵、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵共10臺(tái)，冷卻塔2臺(tái)；風(fēng)管安裝7299平方米；空調(diào)供回水、冷凝水的水管道安裝共計(jì)9158米。 2、中央空

11、調(diào)系統(tǒng)工程： 空氣處理機(jī)組19臺(tái)；風(fēng)管安裝5894平方米。 具體內(nèi)容詳見(jiàn)圖紙中空調(diào)設(shè)備部件明細(xì)表。 第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 3.1施工目標(biāo) 3.1.1工期目標(biāo) 響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況，保證在約定工期內(nèi)安裝、調(diào)試完備。如因甲方施工工作面不到位按實(shí)際發(fā)生時(shí)間順延?？照{(diào)末端附件待裝修完工后一周內(nèi)完工。 3.1.2質(zhì)量目標(biāo)： 精心施工，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.3施工安全目標(biāo)： （1）施工過(guò)程中傷亡、重傷事故為零。 （2）杜絕重大設(shè)備事故及火災(zāi)事故。 （3）負(fù)傷率控制在4‰以下。 3.1.4文明施工目標(biāo)： 按文明

12、施工要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，達(dá)到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)： 達(dá)到建設(shè)施工無(wú)污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)一流施工環(huán)境，各項(xiàng)施工行為均滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理》規(guī)定要求，噪聲控制為白天不大于65bd,夜間不大于55bd。 3.1.6資金使用目標(biāo)： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安質(zhì)部 工程部 技術(shù)部 物資部 各 施工安裝班組 我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力，我公司安排?？顚Ｓ茫⒈ＷC該工程所需資金合理有效發(fā)揮最

13、大效益。 3.1.7科技進(jìn)步目標(biāo)： 標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%，積極開(kāi)展新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用。 3.2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)： 3.2.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)立目的： 為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)的科學(xué)化管理為手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目的，以合同管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，如期實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)方的承諾，使工程早日投入使用。 3.2.2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)：（見(jiàn)右面框圖） 第四

14、章：施工部署 在本工程施工過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則： 4.1管道安裝采取先制作，后安裝的施工方法。 4.2管道保溫采取逐層打壓，逐層保溫的施工方法，然后整個(gè)系統(tǒng)打壓。 4.3設(shè)備安裝先做好輔助設(shè)備及部分管道的安裝，待設(shè)備到貨便可實(shí)施安裝連接。 4.4設(shè)備、風(fēng)管、水管道安裝逐層施工，行流水施工方法進(jìn)行，分別由兩個(gè)安裝小組施工（即風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)各一組）。 第五章：施工準(zhǔn)備 5.1施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。 5.1.1技術(shù)資料的收集和審查：查閱《通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范》及隨設(shè)備所帶的《設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)》和圖紙，了解安裝

15、的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。 5.1.2組織施工圖紙會(huì)審：通風(fēng)、空調(diào)安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和工期，掌握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，以減少設(shè)計(jì)施工差錯(cuò)，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動(dòng)。 5.1.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作好前期開(kāi)工準(zhǔn)備工作，安排預(yù)制場(chǎng)地，工料場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備庫(kù)、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。 5.1.4組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)工作。 5.1.5安排技術(shù)人員勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，并作好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)向甲方遞交開(kāi)工報(bào)告。 5.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備和施工機(jī)具的

16、準(zhǔn)備： 安裝工作必須有足夠的物資保證，及時(shí)地供應(yīng)材料和設(shè)備，避免停工待料，安裝工作所需的材料，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃，按規(guī)格、數(shù)量隨進(jìn)度分批供應(yīng)，施工中所需機(jī)具應(yīng)根據(jù)需要準(zhǔn)備，以便隨時(shí)調(diào)用。 5.1.7勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 按各階段需要計(jì)劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。 5.2施工平面布置： 我公司根據(jù)甲方指定位置對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)制作加工的部進(jìn)行制作安裝。 第六章：施工計(jì)劃 6.1施工進(jìn)度計(jì)劃 6.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程進(jìn)度將根據(jù)土建進(jìn)度及甲方工程進(jìn)度需求進(jìn)行安排，風(fēng)系統(tǒng)與水系統(tǒng)同時(shí)施工，并且不同工序可以同時(shí)交叉進(jìn)行以確保工期的順利完成。 6.1.2工期保證措施如下： 6.

17、1.2-1本工程量較大，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對(duì)我公司的能力和信譽(yù)的考驗(yàn)。在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”。一是，加快施工前的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部工作人員和專業(yè)技術(shù)人員在安裝工程開(kāi)工前提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做深入的調(diào)查和勘探。認(rèn)真研究圖紙，做好測(cè)量定位工作，制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計(jì)劃，把準(zhǔn)備工作做深做細(xì)；配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋，最大限度地減少安裝是對(duì)土建成品的破壞。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時(shí)施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。 6.1.2-2本工程將作為我公司重

18、點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行組織與管理，選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項(xiàng)目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。必要時(shí)從單位內(nèi)部調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部以外的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動(dòng)力。 6.1.2-3勞動(dòng)力保證： 精選我公司基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，勞力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力。 6.1.2-4機(jī)具保證： 根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定

19、的儲(chǔ)存，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)管專用機(jī)具加工，在現(xiàn)場(chǎng)安裝工程開(kāi)工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。吊頂空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺(tái)抬升，提高安裝效率，較手動(dòng)葫蘆快十幾倍。 6.1.2-5技術(shù)保證： 開(kāi)工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，由主任工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，并由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)組織好對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測(cè)，施工工藝設(shè)計(jì)，把問(wèn)題盡力解決在開(kāi)工前。對(duì)施工中碰到的具體問(wèn)題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。一般問(wèn)題2小時(shí)內(nèi)，專業(yè)工程師對(duì)施工人員給予答復(fù)、作出技

20、術(shù)交底；對(duì)工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問(wèn)題，工程師上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（如有必要還要上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表）研究后作出技術(shù)交底，當(dāng)天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。 6.1.2-6管理保證： A.項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。 B.嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。 C.加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項(xiàng)。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工

21、，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)解決施工中遇到的各種問(wèn)題。 D.在物資供應(yīng)方面，提前采購(gòu)，尤其對(duì)質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期。 E. 及時(shí)通過(guò)氣象部門了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對(duì)工期造成的影響。 6.2勞動(dòng)力計(jì)劃 依據(jù)施工進(jìn)度精心安排。前期風(fēng)系統(tǒng)小組10-15人，水系統(tǒng)小組5-8人，中期適當(dāng)增加人員，以確保工期的完成。 6.3機(jī)具使用計(jì)劃：見(jiàn)《空調(diào)主要使用機(jī)具及工具表》 。 6.4主要施工材料計(jì)劃：根據(jù)工程進(jìn)度安排。 第七章：施工方案 7.1主要施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制安

22、→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收 7.1.1空調(diào)機(jī)房設(shè)備安裝工藝流程： 測(cè)量、放線——基礎(chǔ)處理與劃線——設(shè)備就位與粗平——灌漿固定（調(diào)整與精平）——清洗與裝配——管道連接——電氣配合安裝——系統(tǒng)檢測(cè)——試運(yùn)轉(zhuǎn)——系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。 7.1.2空調(diào)末端設(shè)備安裝工藝流程： 測(cè)量、放線——根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安裝新風(fēng)機(jī)組（包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管）——安裝風(fēng)閥等設(shè)備——待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測(cè)——系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。 7.1.3風(fēng)管路安裝工藝流程： 測(cè)量

23、、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，進(jìn)行風(fēng)管管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——風(fēng)管管路驗(yàn)收檢查——保溫 7.1.4 水管路安裝施工工藝流程： 測(cè)量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——各種閥門安裝——與機(jī)組連接（包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管）——管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔 7.2主要施工方法及主要技術(shù)措施 本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。施工方法及注意事項(xiàng)簡(jiǎn)述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)》，并與技術(shù)人員磋商。 7.2.1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

24、 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。 7.2.1-1空調(diào)機(jī)組安裝 A.首先開(kāi)箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、隨機(jī)文件是否齊全，并形成驗(yàn)收文字記錄。安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說(shuō)明書(shū)，詳細(xì)了結(jié)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝要點(diǎn)，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。 B.機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無(wú)雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。 C. 現(xiàn)場(chǎng)是否具備安裝條件（地面平整、電源接通等

25、），安裝準(zhǔn)備工作是否完成（安裝機(jī)具是否就位，安裝人員是否熟悉安裝內(nèi)容及要求等）。由于機(jī)組吊裝在樓板上，應(yīng)確認(rèn)樓板的混凝土標(biāo)號(hào)是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實(shí)。 D. 確定吊裝方案。本工程采用3臺(tái)空氣處理機(jī)組重量均小于150Kg，風(fēng)量較?。?000m3/h一臺(tái)；2500m3/h兩臺(tái)），并且機(jī)組震動(dòng)不大，機(jī)組用固定在屋頂?shù)牡鯒U吊裝。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為M12（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為φ12鋼筋。 F. 根據(jù)空調(diào)施工圖紙表明機(jī)組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實(shí)

26、際吊裝尺寸進(jìn)行吊桿定位，固定吊桿。 G.用地面小車將機(jī)組搬運(yùn)到吊裝位置，用液壓升降平臺(tái)抬升空調(diào)機(jī)組，將機(jī)組用墊片螺母固定在吊架上。 H. 在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，過(guò)濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。注意保護(hù)換熱器翅片及機(jī)組，避免碰傷。 I. 設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要進(jìn)行調(diào)整。 J.機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且保持一定的坡度，以利于凝結(jié)水的排出。連接機(jī)組供回水管時(shí)，應(yīng)用兩把管鉗分別卡住機(jī)組的接管和要連接的水管（或撓性接管），避免扭傷機(jī)組換熱器

27、的銅管。 K.機(jī)組安裝完畢進(jìn)行通水試壓時(shí)，應(yīng)通過(guò)冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的通暢。 L.機(jī)組安裝必須做到裝前檢查，裝后復(fù)查。內(nèi)容有：轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有噪音，機(jī)組外形是否損傷等。應(yīng)及時(shí)修復(fù)并記錄，并向技術(shù)人員反映。以避免將問(wèn)題遺留到機(jī)組調(diào)試時(shí)給調(diào)試帶來(lái)麻煩。 7.2.1-2風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝 （注：本工程原圖設(shè)計(jì)未采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管，如果設(shè)計(jì)變更采用，則采用此安裝方法） A.風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為1.275MPa，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格； B.風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前檢查電機(jī)軸架

28、是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查電機(jī)繞組是否通路，電機(jī)是否損壞。 C.在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，是否與設(shè)計(jì)圖紙相對(duì)應(yīng)。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝過(guò)程中注意風(fēng)機(jī)殼體避免碰撞變形。 D.風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)備設(shè)立單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為M8（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為φ8鋼筋。 E.機(jī)組與風(fēng)管或風(fēng)口與風(fēng)管的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠； F.風(fēng)機(jī)盤(pán)管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤(pán)管。 G.安裝時(shí)不得損壞機(jī)組

29、的保溫材料，如有脫落應(yīng)重新粘牢。 H.風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝完成后應(yīng)再次檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；風(fēng)機(jī)風(fēng)筒是否有凹陷損傷等，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 I.風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝工序與空調(diào)機(jī)組相似，注意事項(xiàng)參照上述空調(diào)機(jī)組安裝內(nèi)容。 7.2.1-3 風(fēng)機(jī)的安裝 A．設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。 B．型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。 C．葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； D．固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。 E．通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的

30、外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。 F．葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100； G．安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm； H．風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。 I.通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差（見(jiàn)下表） 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 中心線的平面位移 10㎜ 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 +/-10㎜ 水準(zhǔn)儀或水平尺、

31、直尺、拉線和尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面位移 1㎜ 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查 4 傳動(dòng)軸水平度 縱向：0.2/1000 橫向：0.3/1000 在軸或皮帶輪0和180的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 0.05㎜ 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查 兩軸線傾斜 0.2/1000 7.2.1-4風(fēng)管制作 風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。 A．材料選擇 本工程的空調(diào)風(fēng)管采用正規(guī)大廠（如寶鋼、本溪鋼鐵廠）的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅

32、特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。本工程中風(fēng)管厚度小于0.6㎜的一律使用0.6㎜鍍鋅板材。 風(fēng)管使用板材厚度見(jiàn)下表： 類別 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 中、低壓系統(tǒng) D(b) ≤ 320 0.5 320< D(b) ≤ 320 0.6 450< D(b) ≤630 0.6 630< D(b) ≤1000 0.75 1000< D(b) ≤1250 1.0 B．風(fēng)管制作允許偏差： 風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)， 為3mm。管口平面度的允

33、許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形 法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。 C．本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩 形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用Ф48，大于等 于L50角鋼法蘭鉚釘采用Ф510。 D．風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。 E．風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四

34、角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。 F．風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管直徑≥800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施，宜用扁鋼加固；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，均應(yīng)采取加固措施，宜用角鋼加固。 G．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 H.風(fēng)管的下料加工依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。 7.2.1-5風(fēng)管安裝 A．風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的

35、墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。 B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定： ①水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者，間距不超過(guò)4m，大于等于400mm者，間距不超過(guò)3m；保溫風(fēng)管，間距不超過(guò)3m； ②垂直安裝：間距不超過(guò)4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。 ③風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 ④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)

36、口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。 ⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。 ⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺(tái)鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。 ⑦抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 ⑧空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過(guò)防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。 C．有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密

37、封性能好、不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。 D．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。 E．風(fēng)管的柔性軟管一般在150---300mm，不宜過(guò)長(zhǎng)，不得扭曲，嚴(yán)禁作為變徑、彎頭使用。F．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。 7.2.1-6空調(diào)與通風(fēng)部件安裝 A．靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得

38、有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。 B．各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 C．防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣流標(biāo)識(shí)箭頭一致；如無(wú)標(biāo)識(shí)箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 D．手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 E．各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 F．防火閥直徑或長(zhǎng)邊

39、尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開(kāi)關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。 G．風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。 H．風(fēng)口安裝注意以下事項(xiàng)： a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。 b.同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 c.明裝無(wú)吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm； d.風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2

40、/1000。 e.風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。 f.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。 g.在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。 h.為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固

41、定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。 i.成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。 j.外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。防止飛蟲(chóng)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥(niǎo)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。 7.2.1-7風(fēng)管保溫 A.風(fēng)管保溫采用10㎜橡塑板，風(fēng)管管壁在保溫后應(yīng)形成一個(gè)不透氣的保護(hù)層，以防送冷風(fēng)時(shí)管外壁逃冷并結(jié)露。 B.保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時(shí)必須注意板材表面

42、是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。 7.2.2空調(diào)水系統(tǒng) 空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等。 7.2.2-1設(shè)備安裝 1）基礎(chǔ)驗(yàn)收 a.根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置。基礎(chǔ)表面應(yīng)無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。 b.根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離，安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值。 c.基礎(chǔ)檢查的允許偏差值（mm）：見(jiàn)下表 項(xiàng)目 允許偏差

43、（mm） 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 20 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 +0～-20 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 20 基礎(chǔ)上平面的不水平度 每米5；全長(zhǎng)10 豎向偏差 每米5；全高20 e.基礎(chǔ)劃線 根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出下列安裝基準(zhǔn)線： ●按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線； ●按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線； ●按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。 2）設(shè)備就位 a.按施工圖和規(guī)范要求，使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對(duì)有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對(duì)無(wú)地腳螺栓且底 部沒(méi)有避震墊的設(shè)備，就

44、位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。 b.設(shè)備就位前應(yīng)找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵應(yīng)墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為500～1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚水泥層基礎(chǔ)上機(jī)組，可將機(jī)組的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠層墊板上（防震座應(yīng)有2～10個(gè)），安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 c.設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。 d.對(duì)于一般中、小型整體設(shè)備<包括動(dòng)態(tài)設(shè)備和靜止設(shè)備>安裝，千斤鋼絲繩捆扎應(yīng)選擇合適點(diǎn)，不損傷設(shè)備，保證安全，設(shè)備

45、應(yīng)呈自然狀態(tài)進(jìn)行找正，找平不強(qiáng)加外力，不局部擰緊地腳螺栓來(lái)調(diào)整，泵和風(fēng)機(jī)的安裝水平≯0.1/1000，同軸度和間隙達(dá)到規(guī)范要求對(duì)靜止設(shè)備安裝的水平度或垂直偏差一般≯1/1000，試壓正常。 e.墊鐵與避震器的設(shè)置 ●墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（gb50231-98）中的有關(guān)規(guī)定， ●對(duì)于各靜止類設(shè)備和立式、臥式設(shè)備，可采用平墊鐵或斜墊鐵進(jìn)行設(shè)備的找正，找平工作。 ●每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 f.放置墊鐵應(yīng)注意的事項(xiàng)： ●墊鐵須與砼基礎(chǔ)接觸良好，與設(shè)備底座接觸緊密，且無(wú)間隙。 ●每組墊鐵

46、數(shù)量以不超過(guò)三塊為宜，放置時(shí)厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。 ●在平墊鐵和斜墊鐵同時(shí)使用時(shí)，一般將平墊鐵放在下面；斜墊鐵放在上面。 ●墊鐵組的總高度一般在10-50毫米之間，過(guò)高時(shí)則會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過(guò)低時(shí)則不便于二次灌漿。 ●當(dāng)設(shè)備的找正找平工作結(jié)束后，各組墊鐵應(yīng)分別進(jìn)行點(diǎn)焊。 ●對(duì)于熱泵機(jī)組、柴油發(fā)電機(jī)和各類水泵等按施工圖和有關(guān)技術(shù)要求分別設(shè)置減振臺(tái)座，減振器和減振墊，且在找正找平前檢查其型號(hào)規(guī)格數(shù)量和設(shè)置位置。 3）設(shè)備安裝 設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。 a.空調(diào)制冷機(jī)組安裝 ●空調(diào)機(jī)組及其輔助設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)

47、參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組外表應(yīng)無(wú)損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。 ●空調(diào)機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。合格后方可安 裝。 ●機(jī)組安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備就位后，進(jìn)行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。 ●用地腳螺栓固定的空調(diào)機(jī)組，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并用雙螺帽摒緊。 ●如采用隔振措施的機(jī)組，其隔振器安裝位置應(yīng)正確，各個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。 7.2.2-2管道安裝

48、1）管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對(duì)有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。一般較大管徑的可采用焊接鋼管，連接方式為焊接，較小管徑可采用鍍鋅鋼管絲扣連接。 2）管道支托架安裝： A.管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并且對(duì)支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。 B.管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架的位置，其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相

49、互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。 C.管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對(duì)于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝，對(duì)于滑動(dòng)的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面，應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 D.對(duì)支托架上管道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對(duì)管件的形式和型號(hào)無(wú)誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。 E.對(duì)于豎井的立管，每隔2～3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑物負(fù)重允許的情況下，水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70

50、 80 100 125 150 200 250 300 支架最大間距（m） L1 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 L2 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 6.5 7.5 7.5 9.0 9.5 10.5 對(duì)于大于300㎜的管道可參考300㎜的管道 L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道 3）管材及閥門的檢查驗(yàn)收： A.本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接鋼管符

51、合GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。 B.鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長(zhǎng)偏差為5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。 C.閥門的檢驗(yàn)： a.閥門應(yīng)有合格證、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無(wú)缺陷、缺件。閥門安裝前，對(duì)同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號(hào)的總數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格時(shí)，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。 b.其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計(jì)要

52、求進(jìn)行調(diào)試。 4）管道的防腐刷油和保溫處理： A.管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。 B.防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。 C.管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。 5）干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。 6）立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，

53、距地1.5-1.8MM，根據(jù)干、支管橫線測(cè)出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。 7）支管安裝及管道試壓，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于0.002的坡度坡向立管,檢查所有支架和管頭,清除殘絲及污物,應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準(zhǔn)備,實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa,且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得超過(guò)1Mpa.10分鐘后壓力降≤0.02Mpa為合格,試壓結(jié)束后及時(shí)填寫(xiě)管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。 8）管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)利用

54、小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺(tái)，在吊裝過(guò)程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。 在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。 9）管道的組對(duì)與焊接： A.管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM處測(cè)量允許誤差1MM，管子對(duì)口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對(duì)口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且＜2MM。 B.管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒

55、發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號(hào)。 C.焊接時(shí)采用焊條使用T422焊條，保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。 D.距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤； E.焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： a.依據(jù)管道的工作壓力為V級(jí)管道。V級(jí)管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%，處理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者逐個(gè)返工，一直到檢驗(yàn)合格。 b.焊縫的外觀檢查：焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB236-82管道，V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過(guò)破口邊緣2MM為宜。 c.目測(cè)焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過(guò)度。 10）水管路的閥門安裝布置便于操作與

56、維修，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。 7.2.3系統(tǒng)調(diào)試 7.2.3-1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 A．按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。 B．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)。 C．資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫(xiě)相應(yīng)表格；

57、 D．提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。 E.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場(chǎng)地的土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。 7.2.3-2試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試的程序： 7.2.3-3調(diào)試內(nèi)容及要求： A．通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超70℃；滾動(dòng)軸承不得超80℃； B、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的三速、溫控開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。 C、空氣幕的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電源開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確

58、，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響。 D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。 E、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試： a.各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差 不應(yīng)大于15% b.空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn) 行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。 c. 模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。 F.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 G.吊頂空調(diào)器啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過(guò)額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。 H.機(jī)組運(yùn)行

59、時(shí)，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪音，判斷軸承是否損壞，必要時(shí)停機(jī)檢修。 I.通過(guò)初步運(yùn)轉(zhuǎn)檢查后，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過(guò)不小于2h的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)任何問(wèn)題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。 7.2.3-4注意事項(xiàng)： A．各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合。 B．系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個(gè)排氣閥是否缺失；管道與風(fēng)機(jī)盤(pán)管接口處的閥門均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個(gè)打開(kāi)觀察是否漏水。確保充水過(guò)程中不漏水。 C．設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常。 D．冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，要先啟動(dòng)換熱機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h，通過(guò)換熱機(jī)組的除污器排污，

60、并認(rèn)真檢查循環(huán)水是否干凈、無(wú)雜物；檢查水系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)入制冷機(jī)組循環(huán)。 第八章：安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng) 8.1施工前準(zhǔn)備工作：首先，成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，熟悉圖紙，同設(shè)計(jì)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做出審圖紀(jì)要；作出技術(shù)交底記錄，送達(dá)施工人員閱讀，制作安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范和空調(diào)與通風(fēng)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。 8.2臨設(shè)在甲方要求時(shí)間完成，做到路通、電通、水通。 8.3組織材料、設(shè)備、半成品、定貨、分批有序進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 8.4按時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，并和各專業(yè)配合，主要土建、裝璜、確定標(biāo)高，放線要有評(píng)圖會(huì)議紀(jì)要。 8.5在施工中應(yīng)注意與裝璜圖紙核對(duì)，首先，由裝璜提出吊頂造型，燈位

61、，標(biāo)高，軸線尺寸，確認(rèn)后再進(jìn)行管道、設(shè)備安裝。 8.6在設(shè)備安裝時(shí)，注意設(shè)備的保護(hù)，避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注意成品半成品保護(hù)，空調(diào)管道保溫后各專業(yè)不得破壞保溫層，以防止管道設(shè)備試壓后出現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)完成后，系統(tǒng)進(jìn)行試壓，保護(hù)管道做到無(wú)損壞。 8.7 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料到貨，及時(shí)收集設(shè)備資料，以能夠及時(shí)完成報(bào)驗(yàn)資料。 8.8在設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保證設(shè)備平整穩(wěn)搬運(yùn)，需要搬運(yùn)設(shè)備等配合。 8.9系統(tǒng)調(diào)試時(shí)要請(qǐng)專業(yè)配合，保護(hù)好所有成品，不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象，保證主體工程的進(jìn)度、質(zhì)量。 8.10各個(gè)工種積極配合，協(xié)調(diào)好安裝工序，確保安裝工程進(jìn)度，保質(zhì)保量完成本工

62、程。8.11安全注意事項(xiàng)，環(huán)境保護(hù)措施詳見(jiàn)第十一章之內(nèi)容。 第九章：材料采購(gòu)內(nèi)控措施 材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購(gòu)前應(yīng)征得建設(shè)方及監(jiān)理的認(rèn)可。 9．1質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性能、材料的取樣、實(shí)驗(yàn)的方法、材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風(fēng)管制作的內(nèi)容，本工程所用鋼材一律為國(guó)標(biāo)，鋼材進(jìn)場(chǎng)必須檢查出廠質(zhì)量證明材料，對(duì)材料作部分抽檢，內(nèi)容包括厚度，尺寸，材料外觀，材料質(zhì)地強(qiáng)度等。 9.2對(duì)所采購(gòu)的鋼材必須一定為大廠，如寶鋼、包鋼

63、、宣鋼等廠家。必須有出廠質(zhì)量證明，且要求為原件，如果是復(fù)印件或抄件時(shí)，提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位。 9.3其它材料：保溫材料、水暖件、閥門等，必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，有建設(shè)主管部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證，出廠合格證，質(zhì)量證明文件，如無(wú)原件必須加蓋紅公章；而且執(zhí)行樣品引路，按樣收貨，以防以劣充優(yōu)。 第十章：工程質(zhì)量保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理 安質(zhì)部 工程部 物質(zhì)部 施工員 質(zhì)量員 各施工班組

64、 10.1質(zhì)量目標(biāo) 確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；分項(xiàng)工程合格率100%； 鋼管焊接合格率100%；保溫工程合格率100% 10.2工程質(zhì)量管理保證體系 10.2.1質(zhì)量管理體系（見(jiàn)右圖） 10.2.2質(zhì)量保證體系運(yùn)行的各項(xiàng)管理制度（ISO9002）； A．圖紙會(huì)審制度； B．施工組織設(shè)計(jì)管理制度； C．見(jiàn)證取樣制度； D．隱蔽工程驗(yàn)評(píng)制度； E．焊接取樣、抽樣檢驗(yàn)制度； F．施工技術(shù)資料的管理； H．交底制度； 10.2.3質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行 為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過(guò)程，按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立起以項(xiàng)目為第一責(zé)任人的一套有效的質(zhì)量保證體系

65、，并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，最大極限地發(fā)揮每個(gè)部門、每個(gè)人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行，以每個(gè)人的工作質(zhì)量來(lái)保證和提高整個(gè)工程。 10.3工程質(zhì)量保證措施 10.3.1提高質(zhì)量意識(shí)，建造精品工程。 提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)、服務(wù)意識(shí)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。牢固樹(shù)立“質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是企業(yè)生存的根本?！崩喂虡?shù)立工程質(zhì)量行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和終身制，層層落實(shí)質(zhì)量各級(jí)責(zé)任制，用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。 10.3.2加強(qiáng)過(guò)程控制，強(qiáng)化質(zhì)保體系。 繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”的制度，采用“過(guò)程質(zhì)量”控制方法。具體做法是：施工前嚴(yán)格對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的施工方法、程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格執(zhí)行

66、審核、批準(zhǔn)制度，施工過(guò)程中以預(yù)防為主加強(qiáng)過(guò)程控制，使質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。施工結(jié)束和要求各級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收的一項(xiàng)優(yōu)良合格率，并與獎(jiǎng)金掛鉤，在各階段過(guò)程中、強(qiáng)給施工的記錄，驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢人員作好記錄，通過(guò)各種標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一記錄，做到施工前有章可循，施工時(shí)有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù)可查。 10.3.3完善質(zhì)量預(yù)控，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，一切為創(chuàng)精品。 本工程應(yīng)提前做好預(yù)防工作，具體做法是把問(wèn)題分解到班，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，重點(diǎn)抓好班的自檢自查工作。每道工序做好監(jiān)督記錄，質(zhì)檢部門收集歸檔，質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記，分管總工定期檢查。做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé)任、誰(shuí)出問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。同時(shí)對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的扣種問(wèn)題不等、不靠、不推委、不扯皮、積極主動(dòng)地協(xié)助業(yè)主盡整改義務(wù)，不使工程留下隱患，不讓施工留遺憾，真正對(duì)工程起到預(yù)防作用。 為確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，將由項(xiàng)目總工牽頭，組織有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和技師，想辦法、編措施、定