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1、JZB-O. 9型帶式輸送機用張緊絞車
使用說明書
棗莊創(chuàng)建煤機配件有限公司
■
地址:棗莊市市中區(qū)棗莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)谷山路東 聯(lián)系電話:0632-5279588 郵編:277100 二OO九年七月+五日
一、產(chǎn)品特點 1
境能源的要求 1
三、 型號的組成 1
四、 總體及各部件結構、工作原理、工作特性、作用 2
五、 絞車的潤滑 3
六、 電氣系統(tǒng) 4
七、 技術特征、尺寸、重量 5
八、 絞車的安裝、調試和試運轉 5
九、 絞車的操作使用 6
十、絞車的維護、修理與裝配 7
十一、標志、包裝、運輸與貯存 8
十二、承諾 10
十三、安
2、全警示 10
十四、滾動軸承一覽表及易損件明細表 11
十五、電氣配套件明細表 H
十六、JZBO9型張緊絞車卷筒圖 12
—>產(chǎn)品特點
該絞車具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝搬運方便、運 轉平穩(wěn)、制動可靠、易于維護、操作簡單等特點。
二、主要用途.適用范圍.工作條件、使用條件及對環(huán) 境能源的要求
2.1本絞車固定在皮帶機上,用于皮帶的張緊。絞車電機
本絞車嚴禁用于提升。
2.2本絞車在下列工作條件下使用
2.2.1工作制符合MT820標準中的相關規(guī)定。
2.2.2工作環(huán)境允許存在淋水情況。
2.2.3本絞車應在環(huán)境溫度為0C?+40C,環(huán)境相對濕度不 超過
3、85% (+25C),海拔髙度不超過1000m的情況下工作。對
■
于海拔髙度超過1000m,需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的 下降,選用的電器設備應根據(jù)制造廠和用戶協(xié)議進行設計或使 用。
224本絞車用于煤礦井下時,周圍空氣中的煤塵、甲烷爆
炸性氣體不得超過《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量。
三、型號的組成
□ □
的張緊(傳動系統(tǒng)圖見圖二),釆用軸承見滾動軸承一覽表。
圖一 張緊絞車外形圖
產(chǎn)品改進序號
鋼絲繩外層最大靜張力,單位:10kN 隔爆,非隔爆型不注
傳動方式(液壓傳動為Y,齒輪傳動不注)
絞車類(卷揚機類)
卷筒數(shù)量(單卷筒省略)
四、總體及
4、各部件結構工作原理、工作特性、作用
4.1絞車由防爆電動機、減速器、離合器組、傳動軸部分、 卷筒部分及底座組成(見圖一),使用安全可靠,維修方便。
4.2絞車的工作方式為單滾筒纏繞鋼絲繩運動,傳動系統(tǒng)
釆用一級蝸輪、蝸桿和一級圓柱齒輪傳動,用離合器組操縱皮帶
#
1、齒輪罩2、傳動齒輪3、滾筒.4、傳動軸5、支承
6、離合器組7、底盤8、蝸輪變速箱9、電機
6— ?
M |cd
圖二傳動系統(tǒng)圖
1、防爆電機2、滾筒3、蝸桿4、蝸輪
5、離合器組6、大齒輪7、小齒輪
五、絞車的潤滑
5.1蝸輪減速器的潤滑推薦夏季選用工業(yè)齒輪油150號;
冬季選用齒
5、輪油HL-20o
5.2蝸輪減速箱◎的油位,油面應浸沒蝸輪下部50?70mm。
53對于新的絞車,在運轉8?10天后,要更換蝸輪箱內的 潤滑油,以創(chuàng)造去零件磨落的金屬細屑。 -
六、電氣系統(tǒng)
電氣原理圖:
圖三張緊絞車電氣原理圖
1、 QBZ-120/660 (380) N型磁力啟動器;(用戶自備)
2、 BZA6-5/36-1型控制按扭(用戶自備)
3、 DSB4-4電動機
5
七、技術特性.外形、尺寸、重量
JZB—0?:9
鋼絲繩外層最大靜張力,(kN)
9
外層鋼絲繩最大繩速,(m/s)
0.117 ?0.143
卷筒直徑
6、,(mm)
260
卷筒寬度,(nun)
240
鋼絲繩直徑,(mm)
14
卷筒容繩匡,(m)
100
鋼絲繩纏繞層數(shù),(層)
6
鋼絲繩公稱抗拉強度,(N/mrn2)
1550
由功率,(KW)
4
動電壓,(V)
380/660
機轉速,(r/min)
1445
外型尺寸(長*寬*高),(nun)
1189*1120*700
絞車重量, (kg)
633
八、絞車的安裝、調整和試運轉
8.1用8條H16X45螺絲將絞車固定到皮帶機上。
8.2試運轉前,應檢查支座、護罩及底座上等處的螺母是 否緊固。
8.3開車前,應將離合器打到離開位置
7、,先用手盤動制動 輪數(shù)圈,確認各傳動件轉動靈活后,方可正式開車。
8.4將離合器打到工作位置,檢查離合器的靈敏性,確保 其靈活可靠。
8.5絞車安裝后,進行空負荷試驗
絞車應進行正、反方向各15min的空運轉試驗,并檢査以下
內容:
.操縱機構應靈活可靠、操作方便、安全;
運轉平穩(wěn)、?無異常聲響、無沖擊性噪聲,特別是傳動裝置和
軸承在工作時不得有異常振動和聲響。各連接緊固件不得有松動
現(xiàn)象。密封處無滲漏現(xiàn)象。
九、絞車的操作使用
9.1操作司機應集中精力,注意傾聽信號。
9.2絞車開動前,應先將離合打到離開位置。
9.3電機應設有接地線。
9.4
鋼絲繩頭在卷筒
8、上固定牢靠,工作時應注意纏繞整齊
#
#
部放完,至少應在卷筒上保持3—5圈。
9.5
絞車卷筒擋繩板邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至
#
#
少應為鋼絲繩直徑的2.5倍。
9.7影響安全的絞車外露旋轉部件應有安全防護裝置。
9.8絞車鋼絲繩頭固定在卷筒上,應有特備的容繩或卡繩
裝置,不應系在卷筒軸上;穿繩孔槽的方向應與卷筒繞繩的方向 一致,繩孔不得有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不應形成銳角。
9.9絞車應具備自鎖能力,在1?5倍額定拉力下,卷筒不允許
有轉動現(xiàn)象。
9.10手動操縱時,手把操縱力應不大于200N,操縱機構手
柄
9、應有絕緣防滑設施。
9.11卷筒上的螺釘不得高出卷筒圓周表面。
9.12絞車卷筒兩端擋繩板輪緣的表面粗糙度應不大于
50|imo
9.13機器工作時可能發(fā)生的故障及消除方法如下:
表二
-序號一
故障現(xiàn)象
故障可能
故障消除方法
1
開車時電機 不轉或發(fā)生 叫聲
載荷太大或接線不良
停止運轉使電機反轉卸載或檢 查接線
2
蝸輪箱過熱
箱內零件有磨壞、缺油或 油不干凈,油質不符合要 求,蝸桿、蝸輪軸向位置 裝配不對。
檢査更換零件或加油或換油, 重新調整蝸桿、蝸輪的軸向位 置
3
機器跳動
安裝不牢或地基不平
整理地板或重新安裝
4
機器聲音不 正常
10、
■
零件裝配不正確或零件磨 損過多或連接部分松動
停車檢査
十、絞車的維護、拆卸與修理
10.1絞車的操縱人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。
10.2絞車必須按規(guī)定及時加注潤滑油(脂)。
10.3絞車如長時間擱置不用,必須選擇干燥的地方存放, 防止電器設備受潮,絞車的裸露部分應涂以保護油防銹。
10.4有關電機維護詳見隨機文件及防爆異步電動機產(chǎn)品
說明書。更換電機時應選擇同規(guī)格、型號且安全標志準用證在有 效期內的電機。
10.5絞車的拆卸次序和裝配相反,絞車應先拆成部件,然 后再將各部分進行拆卸。
拆卸時應先將滾筒部分、電機部分與底座的連接螺栓松開, 并將此兩部分拆掉,再將
11、蝸輪箱從底座上拆掉。?
蝸輪箱部分的拆卸,是先將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底拆開后,可 將蝸桿、蝸輪軸等部分拆去,最后將所有零件拆除。
10.6絞車在拆卸過程中,嚴禁用錘硬打硬砸,必須小心進 行,不得損壞零件或碰傷其表面。
10.7絞車應按實際情況有計劃地安排進行小修、中修和大 修。
修理周期、修理內容、修理場所,作如下規(guī)定:
10.7.1小修:小修周期為3個月,一般在現(xiàn)場進行,主要
■
是調整更換鋼絲繩和離合手柄及緊固連接件,并消除故障。補充 或更換潤滑油,清理絞車外表部分灰塵等。
10.7.2中修:中修周期為9個月,一般在礦機修廠進行。 其主要任務是全部拆開絞車各部分,清洗并檢查磨損
12、程度,更換 已磨損的零件,清除小修時不能消除的毛病,更換機器各部分潤 滑油,恢復絞車工作能力和正常狀況。中修后應進行試運轉。
10.7.3大修:大修周期為18個月,應在專業(yè)機修廠進行, 其主要任務拆開絞車全部零件,清洗和檢查一切零件,修復或用 新零件來替換已磨損的零件,全部恢復絞車的工作能力和正常狀 況。大修后應進行試運轉,并進行油漆更新。
十一、標志、包裝、運輸與貯存
9
11」?1產(chǎn)品標志
每臺絞車按圖樣規(guī)定的位置固
定產(chǎn)品標牌。產(chǎn)品標牌的型式
#
#
與尺寸及要求應符合GB/T13306的規(guī)定,并標注下列內容:
a) 制造廠名稱及廠標;
b)
13、 產(chǎn)品名稱和型號;
c) 主要技術參數(shù);
d) 制造編號及出廠日期;
e) 安全標志及證號。
11.1.2包裝標志
包裝箱外壁有明顯的文字和符號標志
a) 制造廠名稱及地址;
b) 產(chǎn)品名稱和型號;
c) 收貨單位、地址;
d) 凈重、毛重;
e) 箱號、外形尺寸;
f) 出廠日期及編號;
g) 箱子重心線和起吊線;
h) “輕放”、“不允許倒置”等文字符號。
11.2包裝
11.2.1絞車包裝應符合GB / T13384的規(guī)定
11.2.2隨同絞車提供下列技術丈件:
a)產(chǎn)品合格證;
b)產(chǎn)品使用說明書;
C)裝箱單;
d) 產(chǎn)品裝配總圖;. ”
e
14、) 安全標志準用證書
11.3運輸與貯存
11.3.1絞車的運輸符合鐵路、公路、水路運輸以及機械化 裝卸的規(guī)定在運輸中不應受到劇烈的振動和撞擊以及損壞現(xiàn)象。
113.2絞車應貯存在干燥、通風、無酸堿、防雨、防潮的 場所。
十二、承諾
我們鄭重承諾:JZB-0.9型帶式輸送機張緊絞車,我們將嚴 格按照產(chǎn)品標準進行生產(chǎn)和檢驗,出廠產(chǎn)品達到Q/CJO1-2008標 準的要求。若該絞車在使用過程中出現(xiàn)問題,不論何種原因,我
■
們將在24小時內處理完畢,并確保達到用戶滿意。歡迎廣大客 戶監(jiān)督指導我們的工作。
十三.安全警示
1、絞車及電氣設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關要求。
2
15、、使用時,絞車卷筒邊緣距鋼絲繩最外纏繞層的高度不應
小于2.5倍鋼絲繩直徑。
3、使用時,絞車外露旋轉部件安全防護裝置必須齊全。
4?離合器的閉合、脫開位置應清晰;使用時動作準確到位。
5、更換執(zhí)行安標管理的易損件時,?應使用同型號且?guī)О踩?
標志的易損件。
6、本絞車嚴禁提運人員或提升,僅限于帶式輸送機膠帶的
張緊。
十四、滾動軸承一覽表及易損件明細表
序 號
代號
名稱
數(shù) 量
規(guī)格
安裝部位
內徑
外徑
寬度
1
216
單列向心球軸承
2
80
140
26
支承滾筒軸
2
212
單列向心球軸承
2
60
110
22
16、
支承傳動軸
3
7207
單列圓錐滾子軸承
2
3S
72
17
支承蝸桿軸
.4
2007120
單列圓錐滾子軸承
2
100
150
30
支承蝸輪
表三
易損件明細表
表四
序號
代尋
名稱
材料
每臺數(shù)量
備注
1
KNV09-2-2
磨擦塊
石棉剎車帶
3
2
KNV09-3
銷子
40Cr
3
- 」
3
KNV09V-1
螺釘
45
2
4
KNV09-3
花鍵套
尼龍6
1
5
KNV09-2
磨擦片
ZQSnlO-1.
1
6
KNV09-11
彈
17、簧
炭素彈簧 鋼絲II組
1
?
十五、電氣配套件明細表
電氣配套件明細表
13
表五
序
號
電氣配套件
名稱
型號
數(shù)
量
備注
■
■
1
輸送機用隔爆型三
相異步電動機
DSB4-4
1臺
4kW
2
可逆磁力起動器
QBZ-120/660
(380) N
1臺
用戶自備
3
?
1
控制按鈕
BZA6?5/36?1
1只
用戶自備.
13
18、#
#
圖四JZB-0.9型張緊絞車卷筒圖
#
:
3
?;
2014. 1.27
發(fā)證部門\丫 ISSUED BY \
-O-
礦用產(chǎn)品安全標志證書
SAFETY CERTIFICATE OF APPROVAL FOR MINING PRODUCTS
有效期:2010.2
PERIOD OF VALIDITY
安全標志編號:MCC100010
APPROVAL No.
Ration
執(zhí)行 標準:MT/T952-2005 Q/CJ01-2009
STANDARD 適用范圍:嚴格按煤礦安全有關規(guī)定使用。
APPLICATION RANGE
備 注:配套用隔爆型三相異步電動機應有安全標,志
REMARKS
生產(chǎn)單位:棗莊創(chuàng)建煤機配件有限公司
MANUFACTURER
畫彳地址:山東省棗莊市市中區(qū)棗莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)谷山路東 產(chǎn)品名稱:帶式輸送機用張緊絞車
NAME OF PRODUCT
規(guī)格型號:JZB-0. 9
TYPE & MODEL
?區(qū)
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